CN105585866A - 植物纤维复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以植物纤维为主要原料，以其它化工原料为辅助材料的植物纤维复合材料，它是由(质量％)：45～47植物纤维、35～44树脂胶、3.5～5固化剂、3～7酒精组成，其中植物纤维中含(质量％)：88～94的木绒粉，本发明所述的植物纤维复合材料，密度和抗压强度高，吸水率在2.4％以下，绝缘性能好，可耐电压1.5万伏1分钟不击穿，不变形不老化，耐腐蚀，是制作家具、建设装璜、工艺品等的理想材料。
Description
本发明涉及一种复合材料，特别是一种以植物纤维为主要原料，以其它化工原料为辅助材料制得的植物纤维复合材料。
目前，与本发明相关的现有技术如公告号为CN1051008A公开的中国专利，名称为“废塑料与植物纤维复合材料”，它是以大量植物纤维特别是木屑为填料，以废热塑性塑料为粘结剂，经过一定工艺复合而成的复合材料，这种复合材料虽然具有成本低、可塑性强，韧性好等优点，但由于它是以塑料为粘结剂，因而使制得的复合材料存在易老化、变形量大，随温度变化易变脆等缺点，而且一般塑料都含有有毒物质。另外，以植物纤维为主制成的复合材料还如纤维板，纤维板选用的植物纤维颗粒径比较大，一般在8～20目内，配比中合成胶的比例较低，通常采用20～24％，且在制作工艺上压力和温度都较低，所以纤维板的不足之处是强度低，吸水率高，耐腐蚀性差，且受潮后电阻力变化较大，密度低。
本发明的目的是提供一种强度、密度高，耐腐蚀和抗压性好，不易变形老化的植物纤维复合材料。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的，植物纤维复合材料是由(质量％)：45～47植物纤维，35～44树脂胶，3.5～5固化剂和3～7酒精组成。在上述配比中，植物纤维中可选择木绒粉为主要原料，它可占植物纤维配比的88～94％，其它植物纤维作为辅助料，因为木绒粉的成本比较低，是废料的再利用，木绒粉可以由红木屑、白木屑、杂木屑经粉碎加工制得，其它植物纤维可以是芦苇、棉杆、麦秸等，木绒粉和其它的植物纤维在配料前均需先碎粉，使植物颗粒径为180～200，目这样可以保证材料的密度和产品表面的光洁，本发明的粘结剂采用的是树脂胶，它对植物纤维粉料起到了牢固的粘结作用，并且在350～400kg/cm2的压力和180～220℃的温度下热压成形，使树脂胶充分渗透于植物纤维的表面，迅速固化，提高材料的强度和密度，树脂胶在使用前要先通过酒精来溶解，然后再与植物纤维、固化剂一起充分搅拌，使之均匀混合，固化剂的作用是进一步促使材料的快速成形。本发明在加工时，可以根据需要加入不同的颜料，制成仿红木、仿古铜、仿大理石材料，模压制成各种家俱，建设装璜、工艺美术品、家电配套件等。
本发明与现有技术相比，由于选用了过180～200目木绒植物纤维原料，同时选用高密度的树脂胶为粘结剂，使复合材料的密度可达到1.4～1.6g/cm3，比植物纤维板提高了一倍多；抗压强度为226MPd，比植物纤维板提高近两倍，硬度为HB234，吸水率在2.4％以下，比纤维板降低于了十五倍。另外，本发明制作的复合材料，绝缘性能好，可耐电压1.5万伏1分钟不击穿，介电强度为6.67MV/M；不变形开裂，还不易老化，不受温度变化影响，并且耐腐蚀性好，无毒性。
下面以100kg配料为例，选择不同的配比对本发明作进一步详细描述。
实施例1，选植物纤维45kg，其中杂木屑粉39.6kg、棉杆纤维4.9kg、2127酚醛树脂胶44kg、醒粉4.5kg、酒精5.5kg、工艺过程是这样的，先把植物纤维即杂木屑粉和棉杆纤维拌和均匀，然后在细度调节范围为180～200目的锤击式粉碎机中粉碎至规定细度。将2127酚醛树脂胶用酒精混合溶解，然后将植物纤维、溶解后的树脂胶、醒粉在一起拌和，在上述物料拌和过程中，可根据需要加入溶解后的颜料，拌和70分钟至85分钟，使颜料、植物纤维、树脂胶、醒粉达到均匀一致。拌好后，取出进行烘干，烘干后的含水率达9～11％，即可装袋密封储存待用，需要制成产品时，要再进行模压，将混合物料放入所需产品形状模具中，在油压机上热保压25～35秒，模具温度为185～195℃；压力为350～400kg/cm2，在热压过程中还要放气2～3次，每次间隔时间为30秒至40秒，使物料中的水分充分挥发掉，然后再保压2～3分钟取出，去除产品毛刺、飞边、修正、抛光，使产品光洁一致。
实施例2，取红木屑粉44.1kg，芦苇纤维4.9kg、2127酚醛树脂胶41kg、醒粉4.5kg、酒精5.5kg、工艺过程与实施例1相同。
实施例3，取白木屑粉44kg、麦秸纤维5kg、2127酚醛树脂胶39kg、醒粉4kg、酒精4kg、工艺过程与实施例1相同。
实施例4，取杂木屑粉51.3kg，麦秸纤维5.7kg、2127酚醛树脂胶35kg、醒粉4.5kg、酒精3.5kg、工艺过程与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种植物纤维复合材料，其特征是由(质量％)：45～47植物纤维、35～44树脂胶、3.5～5固化剂、3～7酒精组成，其中植物纤维中含(质量％)：88～94的木绒粉。
2.根据权利要求1所述的植物纤维复合材料，其特征是植物纤维的颗粒径为180～200目。
3.根据权利要求1或2所述的植物纤维复合材料，其特征是树脂胶为高密度酚醛树脂胶。
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| CN201410558442.8A CN105585866A (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 植物纤维复合材料 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108752642A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-06 | 明光市天淼新能源科技有限公司 | 一种耐高温的植物纤维复合材料 |
| CN109135082A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-04 | 福泉庄乾科技有限公司 | 一种微型橡胶旋风轮的配方及加工方法 |
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2014
- 2014-10-20 CN CN201410558442.8A patent/CN105585866A/zh active Pending
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