CN105584968A - 旋盖装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开旋盖装置，包括送瓶轨道(1)，所述送瓶轨道(1)的上方依次设有戴盖装置(2)、夹瓶装置(3)、压盖装置(4)和旋盖机构(5)，所述夹瓶装置(3)设置在所述戴盖装置(2)、压盖装置(4)和旋盖机构(5)的两侧，所述旋盖机构(5)包括前后设置的两个旋盖轮装置及与两个旋盖轮装置传动连接的旋盖传动系统(6)，所述旋盖轮装置分别包括左右相对设置的两个旋盖轮机构(7)，瓶盖被夹紧在两个旋转的旋盖轮之间旋紧。本发明提供的旋盖装置，结构简单，使用方便，不损伤瓶盖，提高生产效率。

Description

旋盖装置

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，特别涉及一种旋盖装置。

背景技术

旋盖机是用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的旋紧瓶盖的设备，在医药、食品、日化产品等行业具有广泛的应用。

目前旋盖机中使用的旋盖机构结构复杂，有三对或四对旋盖轮，生产成本高，操作不便，对瓶盖有损伤。

发明内容

本发明目的是提供一种旋盖装置，其结构简单，只有两对旋盖轮，每对旋盖轮旋盖力矩可根据瓶盖尺寸自动调节，使用方便，不损伤瓶盖，提高生产效率。

基于上述问题，本发明提供的技术方案是：

旋盖装置，包括送瓶轨道，所述送瓶轨道的上方依次设有戴盖装置、夹瓶装置、压盖装置和旋盖机构，所述夹瓶装置设置在所述戴盖装置、压盖装置和旋盖机构的两侧，所述旋盖机构包括前后设置的两个旋盖轮装置及与两个旋盖轮装置传动连接的旋盖传动系统，所述旋盖轮装置分别包括左右相对设置的两个旋盖轮机构；

所述旋盖轮机构包括旋盖轮轴承座、旋盖轮传动轴、旋盖轮轴、旋盖轮轴安装块、旋盖轮安装座、及固定在所述旋盖轮安装座下端的旋盖轮，所述旋盖轮轴设置在所述旋盖轮轴安装块内，所述旋盖轮安装座固定在所述旋盖轮轴的下部，所述旋盖轮传动轴设置在所述旋盖轮轴承座内，所述旋盖轮传动轴上端与所述旋盖传动系统传动连接，所述旋盖轮传动轴下端的主动齿轮与所述旋盖轮轴上端的从动齿轮啮合，瓶盖被夹持在左右两个旋转的旋盖轮之间旋紧。

进一步的，所述旋盖传动系统包括电机，所述电机的输出轴设有主动轮，所述主动轮通过第一传动带与双层齿轮的一齿轮传动连接，所述双层齿轮的另一齿轮通过第二传动带与旋盖传动轮装置传动连接，所述旋盖传动轮装置包括与两个旋盖轮装置对应设置的两组旋盖传动轮组，所述旋盖传动轮组包括与同一旋盖轮装置的两个旋盖轮机构对应设置的两个旋盖传动轮，所述旋盖传动轮与所述旋盖轮传动轴传动连接。

进一步的，所述主动轮与所述双层齿轮之间设有第一传动带张紧轮，所述双层齿轮与所述旋盖传动轮装置之间设有第二传动带过渡轮，与位于后方的旋盖轮装置对应的两个旋盖传动轮之间设有第二传动带张紧轮装置。

进一步的，所述第二传动带张紧轮装置包括张紧轮装置安装座、张紧轮固定座、张紧轮装置滑杆、张紧轮压簧及第二传动带张紧轮，所述张紧轮装置滑杆两端分别滑动设置在所述张紧轮装置安装座和所述张紧轮固定座内，所述张紧轮压簧套设在所述张紧轮装置滑杆并在所述张紧轮装置安装座和所述张紧轮固定座之间处于压缩状态。

进一步的，同一旋盖轮装置的两个旋盖轮机构之间设有旋盖轮间距调节机构，所述旋盖轮间距调节机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设有上滑杆、第一丝杆、第二丝杆和下滑杆，所述上滑杆和所述下滑杆穿设在两个旋盖轮轴承座内且两端分别固定在所述第一支撑板和所述第二支撑板上，所述第一丝杆和所述第二丝杆分别与两个旋盖轮轴承座螺纹配合，所述第一丝杆一端转动设置在第一支撑板上，所述第二丝杆的一端穿过所述第二支撑板与手轮连接，所述第一丝杆和所述第二丝杆之间通过丝杆联接块连接，所述第一丝杆和所述第二丝杆分别为正旋和反旋。

进一步的，所述旋盖轮机构设有扭力调节机构，所述扭力调节机构包括调节机构安装板、调节压簧和压簧轴，所述压簧轴一端固定在所述调节机构安装板上，所述压簧轴的另一端滑动设置在所述旋盖轮轴安装块内，所述调节压簧套设在所述压簧轴上并在所述调节机构安装板和所述旋盖轮轴安装块之间处于压缩状态。

进一步的，所述压簧的滑动端设有限位块，所述旋盖轮轴安装块内设有压簧轴滑槽，所述压簧轴滑槽的两端分别设有调节压簧限位槽和压簧轴限位槽，所述调节压簧限位槽与所述调节压簧相匹配，所述压簧轴限位槽与所述限位块相匹配。

进一步的，所述压盖装置包括穿设在所述下滑杆上的调节板及穿设在所述调节板内的螺杆，所述调节板的下方设有压板，所述螺杆的上端伸出所述调节板和设置在所述调节板上方的螺母，所述螺杆的下端与所述压板固定连接且所述调节板和所述压板之间设有压盖压簧。

进一步的，所述调节板包括上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板上对应设有下滑杆避让槽，所述上连接板和所述下连接板通过螺钉固定连接。

进一步的，所述夹瓶装置包括夹瓶同步带，所述夹瓶同步带面向瓶体的一侧设有弹性橡胶层。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1.采用本发明的技术方案，该旋盖装置结构简单，使用方便，不损伤瓶盖，制作成本低，稳定性好，大大提高生产效率；

2.采用本发明进一步的技术方案，在第一旋盖轮机构和第二旋盖轮机构之间设有旋盖轮间距调节机构，可根据瓶盖大小调节旋盖轮之间的间距，满足不同尺寸瓶盖的旋盖需求；

3.采用本发明进一步的技术方案，在第一旋盖轮机构和第二旋盖轮机构分别设置扭力调节机构，实现对旋紧扭力的自动调节，使旋盖轮与瓶盖之间保持稳定的夹持力，解决了现有技术中旋盖时紧时松和对瓶盖造成机械损伤的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明旋盖装置实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例另一个方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中旋盖传动系统的结构示意图；

图4为本发明实施例中旋盖机构的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本发明实施例中旋盖轮装置的结构示意图；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8为图6中C-C剖面图；

图9为本发明实施例中压盖装置的结构示意图；

其中：

1、送瓶轨道；

2、戴盖装置；

3、夹瓶装置；；

4、压盖装置；4-1、调节板；4-1a、第一连接板；4-1b、第二连接板；4-1c、螺钉；4-2、压板；4-3、螺杆；4-4、螺母；4-5、压盖压簧；

5、旋盖机构；

6、旋盖传动系统；6-1、主动轮；6-2、第一传动带；6-3、双层齿轮；6-4、第二传动带；6-5、旋盖传动轮；6-6、第一传动带张紧轮；6-7、第二传动带过渡轮；6-8、第二传动带张紧轮装置；6-8a、张紧轮装置安装座；6-86、张紧轮固定座；6-8c、张紧轮装置滑杆；6-8d、张紧轮压簧；6-8e、第二传动带张紧轮；

7、旋盖轮机构；7-1、旋盖轮轴承座；7-2、旋盖轮传动轴；7-3、旋盖轮轴；7-4、旋盖轮轴安装块；7-4a、压簧轴滑槽、7-4b、调节压簧限位槽；7-4c、压簧轴限位槽；7-5、旋盖轮安装座；7-6、旋盖轮；7-7、主动齿轮；7-8、从动齿轮；

8、旋盖轮间距调节机构；8-1、第一支撑板；8-2、第二支撑板；8-3、上滑杆；8-4、下滑杆；8-5、第一丝杆；8-6、第二丝杆；8-7、丝杆联接块；8-8、手轮；

9、扭力调节机构；9-1、调节机构安装板；9-2、调节压簧；9-3、压簧轴；9-4、限位块。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-2，为本发明实施例的结构示意图，提供一种旋盖机构，包括送瓶轨道1，在送瓶轨道1的上方依次设有戴盖装置2、夹瓶装置3、压盖装置4和旋盖机构5，戴盖装置2用于将瓶盖置于瓶体上，夹瓶装置3设置在戴盖装置2、压盖装置4和旋盖机构5的两侧，其中旋盖机构5包括前后设置的两个旋盖轮装置及与两个旋盖轮装置传动连接的旋盖传动系统6，旋盖轮装置包括左右相对设置的两个旋盖轮机构7；参见图4-5，旋盖轮机构7分别包括旋盖轮轴承座7-1、旋盖轮传动轴7-2、旋盖轮轴7-3、旋盖轮轴安装块7-4、旋盖轮安装座7-5及固定在旋盖轮安装座7-5下端的旋盖轮7-6，旋盖轮轴7-3设置在旋盖轮轴安装块7-4内，旋盖轮安装座7-5固定在旋盖轮轴7-3的下部，旋盖轮传动轴7-2、设置在旋盖轮轴承座7-1内，旋盖轮传动轴7-2上端与旋盖传动系统6传动连接，旋盖轮传动轴7-2下端的主动齿轮7-7与旋盖轮轴7-3上端的从动齿轮7-8啮合，左右两个旋盖轮7-6之间的间距与瓶盖的外径一致，瓶盖被夹持在左右两个旋转的旋盖轮7-6之间旋紧。

具体的，参见图3，旋盖传动系统6包括电机，在电机的输出轴设有主动轮6-1，主动轮6-1通过第一传动带6-2与双层齿轮6-3的一齿轮传动连接，双层齿轮6-3的另一齿轮通过第二传动带6-4与旋盖传动轮装置传动连接，旋盖传动轮装置包括与两个旋盖轮装置对应设置的两组旋盖传动轮组，旋盖传动轮组包括与同一旋盖轮装置的两个旋盖轮机构7对应设置的两个旋盖传动轮6-5，旋盖传动轮6-5与旋盖轮传动轴7-2传动连接。

为了进一步优化本发明的实施效果，提高旋盖传动系统6的稳定性，在主动轮6-1和双层齿轮6-3之间设有第一传动带张紧轮6-6，在双层齿轮6-3和旋盖传动轮装置之间设有第二传动带过渡轮6-7，本例中，设有两个第二传动带过渡轮6-7，在与位于后方的旋盖轮装置对应的两个旋盖传动轮6-5之间设有第二传动带张紧轮装置6-8。

具体的，第二传动带张紧轮装置6-8包括张紧轮装置安装座6-8a、张紧轮固定座6-8b、张紧轮装置滑杆6-8c、张紧轮压簧6-8d和第二传动带张紧轮6-8e，张紧轮装置滑杆6-8c两端分别滑动设置在张紧轮装置安装座6-8a和张紧轮固定座6-8b内，张紧轮压簧6-8d套设在张紧轮装置滑杆6-8c上并在张紧轮装置安装座6-8a和张紧轮固定座6-8b之间处于压缩状态，第二传动带张紧轮6-8e通过张紧轮装置滑杆6-8c前后移动，使第二传动带6-4始终处于张紧状态。

参见图6，为了便于根据瓶盖的尺寸大小调节左右两个旋盖轮7-6之间的间距，在同一旋盖轮装置的两个旋盖轮机构7之间设有旋盖轮间距调节机构8，旋盖轮间距调节机构8包括第一支撑板8-1和第二支撑板8-2，在第一支撑板8-1和第二支撑板8-2之间设有上滑杆8-3、第一丝杆8-5、第二丝杆8-6和下滑杆8-4，其中上滑杆8-3和下滑杆8-4穿设在两个旋盖轮轴承座内且它们的两端分别固定在第一支撑板和第二支撑板上，第一丝杆8-5和第二丝杆8-6分别与两个旋盖轮轴承座7-1螺纹匹配，第一丝杆8-5一端转动设置在第一支撑板8-1上，第二丝杆8-6的一端穿过第二支撑板8-2与手轮8-8连接，第一丝杆8-5和第二丝杆8-6之间通过丝杆联接块8-7连接，第一丝杆8-5和所述第二丝杆8-6分别为正旋和反旋，通过转动手轮8-8，第一丝杆8-5和第二丝杆8-6转动，两个旋盖轮轴承座7-1沿上滑杆8-3和下滑杆8-4做相对移动，从而调节两个旋盖轮7-6之间的间距。

参见图7-8，为了便于自动调节旋盖轮的扭力，避免旋盖轮7-6对瓶盖的夹持力时紧时松，甚至对瓶盖造成机械损伤，在旋盖轮机构7上设有扭力调节机构9，该扭力调节机构9包括调节机构安装板9-1、调节压簧9-2和压簧轴9-3，压簧轴9-3的一端固定在调节机构安装板9-1上，压簧轴9-3的另一端滑动设置在旋盖轮轴安装块7-4内，调节压簧9-2套设在压簧轴9-3上并在调节机构安装板9-1和旋盖轮轴安装块7-4之间处于压缩状态；本例中，在调节压簧9-2的滑动端设有限位块9-4，旋盖轮轴安装块7-4内设有压簧轴滑槽7-4a，在压簧轴滑槽7-4a的两端分别设有调节压簧限位槽7-4b和压簧轴限位槽7-4c，调节压簧限位槽7-4b与调节压簧9-2相匹配，压簧轴限位槽7-4c与限位块9-4相匹配，限位块9-4可在压簧轴限位槽7-4c内滑动。

参见图9，压盖装置4包括穿设在下滑杆8-4上的调节板4-1和竖直穿设在调节板4-1内的螺杆4-3，在调节板4-1的下方设有压板4-2，螺杆4-3的上端伸出调节板4-1和设置在调节板4-1上的螺母4-4，螺杆4-3的下端与压板4-2固定连接，同时在调节板4-1和压板4-2之间设有压盖压簧4-5，通过旋转螺母4-4可调节压板4-2的上下位置，从而使瓶盖始终处于被压紧状态。

为了便于压盖装置的安装，本例中，调节板4-1包括上连接板4-1a和下连接板4-1b，上连接板4-1a和下连接板4-1b上对应设有下滑杆避让槽，上连接板4-1a和下连接板4-1b通过螺钉4-1c固定连接。

为了使夹瓶装置能够始终夹紧瓶体，保证旋盖的顺利进行，本例中，夹瓶装置3包括夹瓶同步带，在夹瓶同步带面向瓶体的一侧设有弹性橡胶层，可提高夹瓶装置对圆度较差或有少许锥度瓶体的适应性。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.旋盖装置，其特征在于：包括送瓶轨道(1)，所述送瓶轨道(1)的上方依次设有戴盖装置(2)、夹瓶装置(3)、压盖装置(4)和旋盖机构(5)，所述夹瓶装置(3)设置在所述戴盖装置(2)、压盖装置(4)和旋盖机构(5)的两侧，所述旋盖机构(5)包括前后设置的两个旋盖轮装置及与两个旋盖轮装置传动连接的旋盖传动系统(6)，所述旋盖轮装置分别包括左右相对设置的两个旋盖轮机构(7)；

所述旋盖轮机构(7)包括旋盖轮轴承座(7-1)、旋盖轮传动轴(7-2)、旋盖轮轴(7-3)、旋盖轮轴安装块(7-4)、旋盖轮安装座(7-5)、及固定在所述旋盖轮安装座(7-5)下端的旋盖轮(7-6)，所述旋盖轮轴(7-3)设置在所述旋盖轮轴安装块(7-4)内，所述旋盖轮安装座(7-5)固定在所述旋盖轮轴(7-3)的下部，所述旋盖轮传动轴(7-2)设置在所述旋盖轮轴承座(7-1)内，所述旋盖轮传动轴(7-2)上端与所述旋盖传动系统(6)传动连接，所述旋盖轮传动轴(7-2)下端的主动齿轮(7-7)与所述旋盖轮轴(7-3)上端的从动齿轮(7-8)啮合，瓶盖被夹持在左右两个旋转的旋盖轮(7-6)之间旋紧。

2.根据权利要求1所述的旋盖装置，其特征在于：所述旋盖传动系统(6)包括电机，所述电机的输出轴设有主动轮(6-1)，所述主动轮(6-1)通过第一传动带(6-2)与双层齿轮(6-3)的一齿轮传动连接，所述双层齿轮(6-3)的另一齿轮通过第二传动带(6-4)与旋盖传动轮装置传动连接，所述旋盖传动轮装置包括与两个旋盖轮装置对应设置的两组旋盖传动轮组，所述旋盖传动轮组包括与同一旋盖轮装置的两个旋盖轮机构(7)对应设置的两个旋盖传动轮(6-5)，所述旋盖传动轮(6-5)与所述旋盖轮传动轴(7-2)传动连接。

3.根据权利要求2所述的旋盖装置，其特征在于：所述主动轮(6-1)与所述双层齿轮(6-3)之间设有第一传动带张紧轮(6-6)，所述双层齿轮(6-3)与所述旋盖传动轮装置之间设有第二传动带过渡轮(6-7)，与位于后方的旋盖轮装置对应的两个旋盖传动轮(6-5)之间设有第二传动带张紧轮装置(6-8)。

4.根据权利要求3所述的旋盖装置，其特征在于：所述第二传动带张紧轮装置(6-8)包括张紧轮装置安装座(6-8a)、张紧轮固定座(6-8b)、张紧轮装置滑杆(6-8c)、张紧轮压簧(6-8d)及第二传动带张紧轮(6-8e)，所述张紧轮装置滑杆(6-8c)两端分别滑动设置在所述张紧轮装置安装座(6-8a)和所述张紧轮固定座(6-8b)内，所述张紧轮压簧(6-8d)套设在所述张紧轮装置滑杆(6-8c)并在所述张紧轮装置安装座(6-8a)和所述张紧轮固定座(6-8b)之间处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的旋盖装置，其特征在于：同一旋盖轮装置的两个旋盖轮机构(7)之间设有旋盖轮间距调节机构(8)，所述旋盖轮间距调节机构(8)包括第一支撑板(8-1)和第二支撑板(8-2)，所述第一支撑板(8-1)和所述第二支撑板(8-2)之间设有上滑杆(8-3)、第一丝杆(8-5)、第二丝杆(8-6)和下滑杆(8-4)，所述上滑杆(8-3)和所述下滑杆(8-4)穿设在两个旋盖轮轴承座(7-1)内且两端分别固定在所述第一支撑板(8-1)和所述第二支撑板(8-2)上，所述第一丝杆(8-5)和所述第二丝杆(8-6)分别与两个旋盖轮轴承座(7-1)螺纹配合，所述第一丝杆(8-5)一端转动设置在第一支撑板(8-1)上，所述第二丝杆(8-6)的一端穿过所述第二支撑板(8-2)与手轮(8-8)连接，所述第一丝杆(8-5)和所述第二丝杆(8-6)之间通过丝杆联接块(8-7)连接，所述第一丝杆(8-5)和所述第二丝杆(8-6)分别为正旋和反旋。

6.根据权利要求1所述的旋盖装置，其特征在于：所述旋盖轮机构(7)设有扭力调节机构(9)，所述扭力调节机构(9)包括调节机构安装板(9-1)、调节压簧(9-2)和压簧轴(9-3)，所述压簧轴(9-3)一端固定在所述调节机构安装板(9-1)上，所述压簧轴(9-3)的另一端滑动设置在所述旋盖轮轴安装块(7-4)内，所述调节压簧(9-2)套设在所述压簧轴(9-3)上并在所述调节机构安装板(9-1)和所述旋盖轮轴安装块(7-4)之间处于压缩状态。

7.根据权利要求6所述的旋盖装置，其特征在于：所述调节压簧(9-2)的滑动端设有限位块(9-4)，所述旋盖轮轴安装块(7-4)内设有压簧轴滑槽(7-4a)，所述压簧轴滑槽(7-4a)的两端分别设有调节压簧限位槽(7-4b)和压簧轴限位槽(7-4c)，所述调节压簧限位槽(7-4b)与所述调节压簧(9-2)相匹配，所述压簧轴限位槽(7-4c)与所述限位块(9-4)相匹配。

8.根据权利要求5所述的旋盖装置，其特征在于：所述压盖装置(4)包括穿设在所述下滑杆(8-4)上的调节板(4-1)及竖直穿设在所述调节板(4-1)内的螺杆(4-3)，所述调节板(4-1)的下方设有压板(4-2)，所述螺杆(4-3)的上端伸出所述调节板(4-1)和设置在所述调节板(4-1)上方的螺母(4-4)，所述螺杆(4-3)的下端与所述压板(4-2)固定连接且所述调节板(4-1)和所述压板之间设有压盖压簧(4-5)。

9.根据权利要求8所述的旋盖装置，其特征在于：所述调节板(4-1)包括上连接板(4-1a)和下连接板(4-1b)，所述上连接板(4-1a)和所述下连接板(4-1b)上对应设有下滑杆避让槽，所述上连接板(4-1a)和所述下连接板(4-1b)通过螺钉(4-1c)固定连接。

10.根据权利要求1所述的旋盖装置，其特征在于：所述夹瓶装置(3)包括夹瓶同步带，所述夹瓶同步带面向瓶体的一侧设有弹性橡胶层。