CN105584930B - 回转吊架起重机 - Google Patents
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Abstract
回转吊架起重机,包括吊架和基座,吊架安装在基座上,吊架包括机架,机架包括两个底架,底架间设置有水平横梁,水平横梁的顶端分别倾斜连接有臂架,两个臂架的上端相互接合,臂架之间设置有加强梁,横梁上固定有起吊绞车,起吊绞车包括卷筒装置,臂架的上端接合处设置有顶部滑轮,加强梁的中间分别设置有中部滑轮,卷筒装置上设置有钢丝绳,钢丝绳的一端依次穿过中部滑轮、顶部滑轮后连接有吊索,基座包括底座和转台,转台底部安装转盘,底座与转盘通过平面轴承连接,底座侧部安装定位支架,定位支架上安装与转盘位于同一平面的定位油缸,定位油缸沿转盘径向布置,定位油缸的活塞杆端部安装卡块,转盘侧部均匀开有多个与卡块配合的卡槽。
Description
技术领域
本发明涉及起重吊装技术领域,具体为回转吊架起重机。
背景技术
在物料搬运领域,回转起重机是其中一种重要的搬运机械,其能够完成取料、运移、卸载等操作,在船舶设备方面,回转起重机是主要的搬运机械,回转起重机搬运物料过程中,需要先将吊臂转至搬运位置,然后通过吊绳带动挂钩来吊装物料,在吊装过程中,由于物料重量原因或者操作者操作过程中失误,有时吊臂会因为转台的转动而摆动,不能准确的停止在预定位置,影响物料的吊装。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了回转吊架起重机,其结构简单,能够方便地实现回转起重机转台的固定操作,准确控制吊架的回转,控制精确性好,保证物料的吊装。
其技术方案是这样的:回转吊架起重机,包括吊架和基座,所述吊架安装在基座上,所述吊架包括机架,所述机架包括垂直于基座设置的两个底架,所述底架之间设置有水平横梁,所述水平横梁的顶端分别倾斜连接有臂架,两个所述臂架的上端相互接合,所述臂架之间设置有加强梁,所述横梁上固定有起吊绞车,所述起吊绞车包括单向制动器、驱动电机、卷筒装置、离合器,所述臂架的上端接合处设置有顶部滑轮,所述加强梁的中间分别设置有中部滑轮,所述顶部滑轮、中部滑轮、卷筒装置设置在同一纵向竖直面上,所述卷筒装置上设置有钢丝绳,所述钢丝绳的一端依次穿过中部滑轮、顶部滑轮后连接有吊钩,其特征在于:所述基座包括底座和转台,所述转台底部安装转盘,所述底座与所述转盘通过平面轴承连接,所述底座侧部安装定位支架,所述定位支架上安装与所述转盘位于同一平面的定位油缸,所述定位油缸沿所述转盘径向布置,所述定位油缸的活塞杆端部安装卡块,所述转盘侧部均匀开有多个与所述卡块配合的卡槽。
进一步的,所述吊钩的上端设置有限位装置。
所述臂架接合的上端设置有顶部横梁,所述顶部横梁上分别设置悬吊有回旋开关和下降开关。
所述底座侧部对称安装两个所述定位支架,两个所述定位支架上分别安装所述定位油缸;
所述定位支架上安装定位安装槽,所述定位油缸的缸体固定安装于所述定位安装槽内;
所述卡块为V形卡块,所述卡槽为与所述V形卡块配合的V形卡槽;
所述转盘外侧部均匀开有60个所述卡槽。
所述底架的一侧设置有聚能器。
采用本发明的结构后,转台转至吊装位置,定位油缸的活塞杆伸出,使定位油缸的活塞杆端部的卡块卡嵌于转盘侧部的卡槽内,卡块与卡槽配合卡紧,其结构简单,能够方便地实现回转吊架起重机的固定操作,准确控制吊架的回转,控制精确性好,保证物料的吊装。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明结构底座的俯视图结构示意图。
具体实施方式
见图1,图2所示,回转吊架起重机,包括吊架和基座,吊架安装在基座上,吊架包括机架,机架包括垂直于基座设置的两个底架1,底架1之间设置有水平横梁2,水平横梁2的顶端分别倾斜连接有臂架3,两个臂架3的上端相互接合,臂架3之间设置有加强梁4,水平横梁2上固定有起吊绞车5,起吊绞车包括单向制动器6、驱动电机7、卷筒装置8、离合器9,臂架3的上端接合处设置有顶部滑轮10,加强梁3的中间分别设置有中部滑轮11,顶部滑轮10、中部滑轮11、卷筒装置8设置在同一纵向竖直面上,卷筒装置8上设置有钢丝绳12,钢丝绳12的一端依次穿过中部滑轮11、顶部滑轮10后连接有吊钩13,基座包括底座14和转台15,转台15底部安装转盘16,底座14与转盘16通过平面轴承17连接,底座14侧部安装定位支架18,定位支架18上安装与转盘16位于同一平面的定位油缸19,定位油缸19沿转盘16径向布置,定位油缸19的活塞杆端部安装卡块20,转盘16侧部均匀开有多个与卡块20配合的卡槽21。
吊钩12的上端设置有限位装置22,使得吊钩不会行走过度;
臂架3接合的上端设置有顶部横梁23,顶部横梁23上分别设置悬吊有回旋开关24和下降开关25,方便控制回转吊架起重机,更容易操作;
底座14侧部对称安装两个定位支架18,两个定位支架18上分别安装定位油缸19;
定位支架18上安装定位安装槽,定位油缸的缸体固定安装于定位安装槽内;
卡块20为V形卡块,卡槽21为与V形卡块配合的V形卡槽;
转盘16外侧部均匀开有60个卡槽21,可以实现更好地精确定位吊架的位置。
在底架的一侧设置有聚能器26,当发生供电故障时,能有备用电源。
转台15转至吊装位置,定位油缸19的活塞杆伸出,使定位油缸的活塞杆端部的卡块20卡嵌于转盘16侧部的卡槽21内,卡块20与卡槽21配合卡紧,其结构简单,能够方便地实现回转吊架起重机的固定操作,准确控制吊架的回转,控制精确性好,保证物料的吊装。
两个臂架3的上端相互接合吊架设置成顶部呈A字型使得吊架比传统的单臂吊架更为坚固,承载能力更强,适合更大型的场合中使用。
Claims (1)
1.回转吊架起重机,包括吊架和基座,所述吊架安装在基座上,所述吊架包括机架,所述机架包括垂直于基座设置的两个底架,所述底架之间设置有水平横梁,所述水平横梁的顶端分别倾斜连接有臂架,两个所述臂架的上端相互接合,所述臂架之间设置有加强梁,所述横梁上固定有起吊绞车,所述起吊绞车包括单向制动器、驱动电机、卷筒装置、离合器,所述臂架的上端接合处设置有顶部滑轮,所述加强梁的中间分别设置有中部滑轮,所述顶部滑轮、中部滑轮、卷筒装置设置在同一纵向竖直面上,所述卷筒装置上设置有钢丝绳,所述钢丝绳的一端依次穿过中部滑轮、顶部滑轮后连接有吊钩,其特征在于:所述基座包括底座和转台,所述转台底部安装转盘,所述底座与所述转盘通过平面轴承连接,所述底座侧部对称安装两个定位支架,两个所述定位支架上分别安装与所述转盘位于同一平面的定位油缸,所述定位油缸沿所述转盘径向布置,所述定位油缸的活塞杆端部安装卡块,所述转盘侧部均匀开有120个与所述卡块配合的卡槽;所述定位支架上安装定位安装槽,所述定位油缸的缸体固定安装于所述定位安装槽内;所述吊钩的上端设置有限位装置;所述臂架接合的上端设置有顶部横梁,所述顶部横梁上分别设置悬吊有回旋开关和下降开关;所述卡块为V形卡块,所述卡槽为与所述V形卡块配合的V形卡槽;所述底架的一侧设置有聚能器。
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