CN105584028A - 开合模装置中的拉杆组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种开合模装置中的拉杆组件，包括一个卡爪座，所述卡爪座中活动设置有油缸，油缸由缸筒、后盖、活塞和活塞杆组成，其中后盖与卡爪座相连接，缸筒的前端设置有卡爪安装座，卡爪安装座上铰接有两个相互对合设置的卡爪，两个卡爪之间通过弹簧相连接，两个卡爪的内壁中从上至下设置有拉杆腔和活塞杆腔，油缸的活塞杆的前部设置在活塞杆腔中，拉杆的端部与拉杆腔相配合。其结构简单、可靠，采用卡爪的形式，能稳定可靠地与拉杆实现连接并锁紧，从而保证了锁模力度，在需要取出产品时，卡爪可以与拉杆脱开，从而方便机械手取出产品。另外，该拉杆组件整体可拆卸，可以随时更换为固定式拉杆。

Description

开合模装置中的拉杆组件
技术领域
本发明涉及到吹瓶机的技术领域，特别是指吹瓶机中的开合模装置中的拉杆组件。
背景技术
目前所使用的大型中空吹瓶机的开合模装置中，其开合模装置中的拉杆采用固定式结构，一般分为两拉杆和四拉杆。其中两拉杆的形式，由于两个拉杆位于开合模的两侧，所以方便产品取出，但是开合模的锁模力不能过大，这样就限制了产品的大小。而四拉杆形式的锁模力大，但是四个拉杆对开合模形成阻挡，所以不方便机械手取出产品，无法做到全自动工作，提高了人力成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种既能保证锁模力度，又能方便取出产品的开合模装置中的拉杆组件。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：开合模装置中的拉杆组件，包括一个卡爪座，所述卡爪座中活动设置有油缸，油缸由缸筒、后盖、活塞和活塞杆组成，其中后盖与卡爪座相连接，缸筒的前端设置有卡爪安装座，卡爪安装座上铰接有两个相互对合设置的卡爪，两个卡爪之间通过弹簧相连接，两个卡爪的内壁中从上至下设置有拉杆腔和活塞杆腔，油缸的活塞杆的前部设置在活塞杆腔中，拉杆的端部与拉杆腔相配合。
作为优选方案，所述卡爪座与后盖的连接结构为：所述后盖为杆型结构，卡爪座中设置有通孔，后盖伸入通孔中，并且在后盖的端部设置有外螺纹，调节螺母通过螺纹与后盖的端部相连接，调节螺母中设置有弧形槽，并且调节螺母通过螺钉穿入弧形槽后与卡爪座相连接。
作为优选方案，所述后盖的侧壁中设置有竖向的限位槽，卡爪座中设置有销钉，销钉的端部位于限位槽中。
本发明的有益效果是：上述的开合模装置中的拉杆组件，其结构简单、可靠，采用卡爪的形式，能稳定可靠地与拉杆实现连接并锁紧，从而保证了锁模力度，在需要取出产品时，卡爪可以与拉杆脱开，从而方便机械手取出产品。另外，该拉杆组件整体可拆卸，可以随时更换为固定式拉杆。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中卡爪座与后盖的连接部分的仰视结构示意图；
图3是拉杆伸入卡爪内时的状态示意图；
图4是卡爪闭合时的状态示意图；
图5是卡爪将拉杆锁定时的状态示意图；
图6是本发明的使用状态示意图；
图7是本发明的另一种使用状态示意图；
图8是开合模装置都采用可拆卸固定拉杆时的使用状态示意图；
图中：1、卡爪座，2、缸筒，3、后盖，4、活塞，5、活塞杆，6、卡爪安装座，7、卡爪，8、弹簧，9、拉杆腔，10、活塞杆腔，11、拉杆，12、通孔，13、调节螺母，14、弧形槽，15、螺钉，16、限位槽，17、销钉，18、定模，19、基座，20、可拆卸固定拉杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所述的一种开合模装置中的拉杆组件作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，开合模装置中的拉杆组件，包括一个卡爪座1，所述卡爪座1中活动设置有油缸，油缸由缸筒2、后盖3、活塞4和活塞杆5组成，其中后盖3与卡爪座1相连接，缸筒2的前端设置有卡爪安装座6，卡爪安装座6上铰接有两个相互对合设置的卡爪7，两个卡爪7之间通过弹簧8相连接，两个卡爪7的内壁中从上至下设置有拉杆腔9和活塞杆腔10，油缸的活塞杆5的前部设置在活塞杆腔10中，拉杆11的端部与拉杆腔9相配合。
作为优选方案，所述卡爪7座1与后盖3的连接结构为：所述后盖3为杆型结构，卡爪7座1中设置有通孔12，后盖3伸入通孔12中，并且在后盖3的端部设置有外螺纹，调节螺母13通过螺纹与后盖3的端部相连接，调节螺母13中设置有弧形槽14，并且调节螺母13通过螺钉15穿入弧形槽14后与卡爪7座1相连接。
作为优选方案，所述后盖3的侧壁中设置有竖向的限位槽16，卡爪座1中设置有销钉17，销钉17的端部位于限位槽16中。通过限位槽16和销钉17的设计，能防止油缸后盖3从卡爪座1中脱落。
本发明的工作原理是：如图6所示，上述的开合模装置中的拉杆11组件在使用时，其卡爪座1固定在定模18上，拉杆11活动设置在开合模装置的基座19中，并且使油缸的轴线与拉杆11处于同一直线上。
如图1所示，需要锁模时，拉杆11逐渐向卡爪座1靠近，此时卡爪7在弹簧8的作用下处于张开状态；如图3所示，当拉杆11的前端移动至卡爪7的拉杆腔9内时，油缸的活塞杆5逐步往下移动，从而使两个卡座向中间靠拢，从而将拉杆11的前端卡在拉杆腔9内，此时结构如图4所示；如图5所示，随着油缸的活塞杆5继续往下移动，带动闭合状态下的卡爪7往下移动，彻底卡住拉杆11，达到锁定拉杆11的目的。
上述的开合模装置中的拉杆11组件，其结构简单、可靠，采用卡爪7的形式，能稳定可靠地与拉杆11实现连接并锁紧，从而保证了锁模力度，在需要取出产品时，卡爪7可以与拉杆11脱开，从而方便机械手取出产品。另外，该拉杆11组件整体可拆卸，可以随时更换为固定式拉杆11。
根据上述的拉杆组件，开合模装置可以根据模具的大小来采用不同的安装方式。如图7所示，当模具等同与模板大小时，机械手方向采用该卡爪形式的拉杆组件，另一侧采用可拆卸固定拉杆20，当产品成品时，卡爪形式的拉杆组件的拉杆11就会后退，方便机械手取出产品。如图6所示，当模具高于模板大小时，模板的两侧都使用该卡爪形式的拉杆组件，这样可以方便模具的安装、拆卸和产品的取出。如图8所示，当模具小于模板大小时，模具的两侧可都使用可拆卸固定拉杆20，也能取出产品。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.开合模装置中的拉杆组件，包括一个卡爪座，其特征在于：所述卡爪座中活动设置有油缸，油缸由缸筒、后盖、活塞和活塞杆组成，其中后盖与卡爪座相连接，缸筒的前端设置有卡爪安装座，卡爪安装座上铰接有两个相互对合设置的卡爪，两个卡爪之间通过弹簧相连接，两个卡爪的内壁中从上至下设置有拉杆腔和活塞杆腔，油缸的活塞杆的前部设置在活塞杆腔中，拉杆的端部与拉杆腔相配合。
2.根据权利要求1所述的开合模装置中的拉杆组件，其特征在于：所述卡爪座与后盖的连接结构为：所述后盖为杆型结构，卡爪座中设置有通孔，后盖伸入通孔中，并且在后盖的端部设置有外螺纹，调节螺母通过螺纹与后盖的端部相连接，调节螺母中设置有弧形槽，并且调节螺母通过螺钉穿入弧形槽后与卡爪座相连接。
3.根据权利要求2所述的开合模装置中的拉杆组件，其特征在于：所述后盖的侧壁中设置有竖向的限位槽，卡爪座中设置有销钉，销钉的端部位于限位槽中。
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