CN105583431A - 一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备,属于电气机械制造技术领域,气流驱动筒的上端安装筒盖,气流驱动筒的下端安装防护网,钻孔轴设置在气流驱动筒内的中央位置,钻孔轴通过轴承安装在筒盖和防护网上,钻孔轴上固定安装螺旋驱动叶片,筒盖的两侧分别安装左气流筒和右气流筒,左气流筒和右气流筒内安装气流网罩,所述的左气流筒和右气流筒通过高压气管与高压空气压缩机连接,高压气管上安装气流调节阀。本发明采用气流驱动筒内安装钻孔轴的设计,通过高压气流冲击螺旋驱动叶片从而带动钻孔轴转动,实现机械制造中的钻孔加工过程,其设计科学合理,结构组成简单,使用方便,具有非常广阔的应用前景。

Description

一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备
技术领域
本发明涉及到一种电气机械制造钻孔设备,尤其是涉及一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备,属于电气机械制造技术领域。
背景技术
在机械制造加工过程中,常常需要对钢板、铝板等原材料进行切割、钻孔等加工。机械制造中的钻孔加工是用钻头在金属材料上加工孔,在各种零件的加工制造中,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。现有的机械制造中的钻孔工具主要采用电动钻孔机,其主要采用电动机驱动旋转轴从而带动钻头对零件进行加工。
现有的电动钻孔设备在进行厚度较大的钢板、铝板材钻孔加工时,通常会出现钻头被卡住的问题,此时,如果不及时关闭驱动电机或者打开离合器,往往会导致电机被损坏的事故。
发明内容
本发明提出了一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备,采用气流驱动筒内安装钻孔轴的设计,通过高压气流冲击螺旋驱动叶片从而带动钻孔轴转动,实现机械制造中的钻孔加工过程,其设计科学合理,结构组成简单,使用方便。
本发明解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。
一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备,其结构包括:气流驱动筒、筒盖、防护网、钻孔轴、右气流筒、左气流筒、螺旋驱动叶片、轴承、钻孔轴转速盘、钻头连接轴、钻头、高压气管、气流调节阀、高压空气压缩机、气流网罩,所述的气流驱动筒的上端安装筒盖,气流驱动筒的下端安装防护网,所述的钻孔轴设置在气流驱动筒内的中央位置,钻孔轴通过轴承安装在筒盖和防护网上,所述的钻孔轴上固定安装螺旋驱动叶片,所述的筒盖的两侧分别安装左气流筒和右气流筒,左气流筒和右气流筒内安装气流网罩,所述的左气流筒和右气流筒通过高压气管与高压空气压缩机连接,高压气管上安装气流调节阀。
作为优选,所述的螺旋驱动叶片一共三组,每组螺旋驱动叶片有五片,五片螺旋驱动叶片均匀安装在钻孔轴上。
作为优选,所述的钻孔轴的上端安装钻孔轴转速盘,钻孔轴的下端安装钻头连接轴,钻头连接轴上安装钻头。
作为优选,所述的螺旋驱动叶片是采用铝合金材质加工而成,所述的钻孔轴是采用Q235钢加工而成。
作为优选,所述的气流驱动筒是采用塑钢材质加工而成,所述的防护网和气流网罩是采用金属丝网制成。
本发明的有益效果是:本发明提出的一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备,采用气流驱动筒内安装钻孔轴的设计,通过高压气流冲击螺旋驱动叶片从而带动钻孔轴转动,实现机械制造中的钻孔加工过程,其设计科学合理,结构组成简单,使用方便,具有非常广阔的应用前景。
附图说明
图1是一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备的结构图;
图2是一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备的螺旋驱动叶片图。
图中,1-气流驱动筒;2-筒盖;3-防护网;4-钻孔轴;5-右气流筒;6-左气流筒;7-螺旋驱动叶片;8-轴承;9-钻孔轴转速盘;10-钻头连接轴;11-钻头;12-高压气管;13-气流调节阀;14-高压空气压缩机;15-气流网罩。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备,其结构包括:气流驱动筒1、筒盖2、防护网3、钻孔轴4、右气流筒5、左气流筒6、螺旋驱动叶片7、轴承8、钻孔轴转速盘9、钻头连接轴10、钻头11、高压气管12、气流调节阀13、高压空气压缩机14、气流网罩15,所述的气流驱动筒1的上端安装筒盖2,气流驱动筒2的下端安装防护网3,所述的钻孔轴4设置在气流驱动筒1内的中央位置,钻孔轴4通过轴承8安装在筒盖2和防护网3上,所述的钻孔轴4上固定安装螺旋驱动叶片7,所述的筒盖2的两侧分别安装左气流筒6和右气流筒5,左气流筒6和右气流筒5内安装气流网罩15,所述的左气流筒6和右气流筒5通过高压气管12与高压空气压缩机14连接,高压气管12上安装气流调节阀13。
进一步,所述的螺旋驱动叶片一共三组,每组螺旋驱动叶片7有五片,五片螺旋驱动叶片7均匀安装在钻孔轴上,所述的钻孔轴4的上端安装钻孔轴转速盘9,钻孔轴4的下端安装钻头连接轴10,钻头连接轴10上安装钻头11,所述的螺旋驱动叶片7是采用铝合金材质加工而成,所述的钻孔轴4是采用Q235钢加工而成,所述的气流驱动筒1是采用塑钢材质加工而成,所述的防护网和气流网罩是采用金属丝网制成。
本发明的原理是:高压空气压缩机产生的高压气流通过高压气管进入到左气流筒和右气流筒,高压气流由左气流筒和右气流筒进入到气流驱动筒内,高压气流冲击气流驱动筒内钻孔轴上安装的螺旋驱动叶片,由此,在高压气流冲击力的作用下,钻孔轴高速转动,进而实现钻头的高速旋转,对板材进行钻孔加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备,其特征在于:结构包括:气流驱动筒、筒盖、防护网、钻孔轴、右气流筒、左气流筒、螺旋驱动叶片、轴承、钻孔轴转速盘、钻头连接轴、钻头、高压气管、气流调节阀、高压空气压缩机、气流网罩,所述的气流驱动筒的上端安装筒盖,气流驱动筒的下端安装防护网,所述的钻孔轴设置在气流驱动筒内的中央位置,钻孔轴通过轴承安装在筒盖和防护网上,所述的钻孔轴上固定安装螺旋驱动叶片,所述的筒盖的两侧分别安装左气流筒和右气流筒,左气流筒和右气流筒内安装气流网罩,所述的左气流筒和右气流筒通过高压气管与高压空气压缩机连接,高压气管上安装气流调节阀。
2.根据权利要求1所述的一种电气控制式气流驱动的机械孔加工设备,其特征在于:所述的螺旋驱动叶片一共三组,每组螺旋驱动叶片有五片,五片螺旋驱动叶片均匀安装在钻孔轴上,所述的钻孔轴的上端安装钻孔轴转速盘,钻孔轴的下端安装钻头连接轴,钻头连接轴上安装钻头,所述的螺旋驱动叶片是采用铝合金材质加工而成,所述的钻孔轴是采用Q235钢加工而成,所述的气流驱动筒是采用塑钢材质加工而成,所述的防护网和气流网罩是采用金属丝网制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108568550A (zh) * 2017-03-14 2018-09-25 中国航发商用航空发动机有限责任公司 用于薄壁结构的钻孔系统
CN111250754A (zh) * 2020-02-12 2020-06-09 闻应乾 一种新型多工位钻床

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