CN105583370B - 一种支撑式铸件防变形方法 - Google Patents
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Abstract
一种支撑式铸件防变形方法，铸件冒口之间或结构凸台之间在制型时埋入相同材料的金属棒直径为20～40毫米，使冒口或结构凸台之间形成连接，实现铸件加固支撑防变形作用；在热处理有平台的情况下，支撑棒在粗加工时去除，无平台时热处理后去除。所述的支撑棒埋入两个冒口之间，容易向上翘曲的铸件，支撑棒长度小于或等于冒口间距；向下翘曲的铸件，支撑棒两端埋入冒口中。本发明的优点：对铸件的防变形加固，使铸造时即可降低变形量。操作简单，取材方便，清除简单，是最经济的薄壁平面、板形铸件加固方案，不需要制造夹具、校正，不需要校正后的荧光或者着色检查。支撑棒可直接截取铸件报废直浇道替代，极大降低了预防和纠正成本。
Description
技术领域
本发明涉及铸造工艺领域，特别涉及了一种支撑式铸件防变形方法。
背景技术
易变形结构铸件在铸造、热处理过程中极易出现变形现象，正常手段一般采用制造工装夹具或校正。制造夹具存在成本、周期问题。热处理出炉校正存在高温环境不利操作因素，更存在操作误差和裂纹隐患，无论冷校正还是热校正必须保证一定的技术熟练程度同时辅助荧光或着色检查工序，且效率低。
发明内容
本发明的目的是防止铸件变形，特提供了一种支撑式铸件防变形方法。
本发明提供了一种支撑式铸件防变形方法，其特征在于：所述的支撑式铸件防变形方法，铸件冒口之间或结构凸台之间在制型时埋入相同材料的金属棒直径为20～40毫米，使冒口或结构凸台之间形成连接，实现铸件加固支撑防变形作用；在热处理有平台的情况下，支撑棒在粗加工时去除，无平台时热处理后去除。
所述的支撑棒埋入两个冒口之间，容易向上翘曲的铸件，支撑棒长度小于或等于冒口间距；向下翘曲的铸件，支撑棒两端埋入铸件冒口之间或结构凸台之间。
本发明的优点：
本发明所述的支撑式铸件防变形方法，对铸件的防变形加固，使铸造时即可降低变形量。同时操作简单，取材方便，清除简单，是一种最经济的薄壁平面、板形铸件加固方案，不需要制造夹具、校正，不需要校正后的荧光或者着色检查。支撑棒可直接截取铸件报废直浇道替代，极大降低了预防和纠正成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为支撑式铸件防变形方法示意图；
图中，1为铸型，2为冒口，3为支撑棒，4为铸件。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种支撑式铸件防变形方法，其特征在于：所述的支撑式铸件防变形方法，铸件冒口之间或结构凸台之间在制型时埋入相同材料的金属棒直径为20毫米，使冒口或结构凸台之间形成连接，实现铸件加固支撑防变形作用；在热处理有平台的情况下，支撑棒在粗加工时去除，无平台时热处理后去除。
所述的支撑棒埋入两个冒口之间，容易向上翘曲的铸件，支撑棒长度小于或等于冒口间距；向下翘曲的铸件，支撑棒两端埋入铸件冒口之间或结构凸台之间。
实施例2
本实施例提供了一种支撑式铸件防变形方法，其特征在于：所述的支撑式铸件防变形方法，铸件冒口之间或结构凸台之间在制型时埋入相同材料的金属棒直径为30毫米，使冒口或结构凸台之间形成连接，实现铸件加固支撑防变形作用；在热处理有平台的情况下，支撑棒在粗加工时去除，无平台时热处理后去除。
所述的支撑棒埋入两个冒口之间，容易向上翘曲的铸件，支撑棒长度小于或等于冒口间距；向下翘曲的铸件，支撑棒两端埋入铸件冒口之间或结构凸台之间。
实施例3
本实施例提供了一种支撑式铸件防变形方法，其特征在于：所述的支撑式铸件防变形方法，铸件冒口之间或结构凸台之间在制型时埋入相同材料的金属棒直径为40毫米，使冒口或结构凸台之间形成连接，实现铸件加固支撑防变形作用；在热处理有平台的情况下，支撑棒在粗加工时去除，无平台时热处理后去除。
所述的支撑棒埋入两个冒口之间，容易向上翘曲的铸件，支撑棒长度小于或等于冒口间距；向下翘曲的铸件，支撑棒两端埋入铸件冒口之间或结构凸台之间。
Claims (1)
1.一种支撑式铸件防变形方法，其特征在于：其用于薄壁平面板形铸件的防变形加固，所述的支撑式铸件防变形方法，铸件冒口之间或结构凸台之间在制型时埋入相同材料的支撑棒直径为20～40毫米，使铸件冒口之间或结构凸台之间形成连接，实现铸件加固支撑防变形作用；在热处理有平台的情况下，支撑棒在粗加工时去除，无平台时热处理后去除；所述的支撑棒埋入两个铸件冒口之间或结构凸台之间，容易向上翘曲的铸件，支撑棒长度小于或等于铸件冒口之间或结构凸台之间的间距；向下翘曲的铸件，支撑棒两端埋入铸件冒口之中或结构凸台之中。
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