CN105581649B - 电热水壶及其壶盖组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电热水壶及其壶盖组件。其中，壶盖组件上设有蒸汽通道，蒸汽通道内设有旋转防溢组件，旋转防溢组件包括：旋转阀体和旋转重锤，旋转阀体可转动地安装在蒸汽通道内，旋转阀体上具有与蒸汽通道密闭连通的排汽通道，排汽通道上连接有向远离旋转阀体的旋转轴线方向凸出的排汽管道；旋转重锤安装在旋转阀体上，并与排汽管道相背设置，旋转重锤能够在电热水壶倾倒、且倾倒角度不大于90℃时依靠自身重力作用，带动排汽管道向上旋转运动，以使排汽管道的排汽口高于电热水壶内的最高倾倒液面。上述技术方案，既能在电热水壶倾倒时有效防止电热水壶内的水溢出，又能不密封蒸汽通道，保证壶内蒸汽正常排出，保证电热水壶使用的安全性。

Description

电热水壶及其壶盖组件

技术领域

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种电热水壶的壶盖组件和包括该壶盖组件的电热水壶。

背景技术

目前，现有的倾倒防溢安全电热水壶，通常在壶盖和壶身之间采用密封的装配方式，防止水壶意外倾倒后壶内的热水溢出烫伤人，并且在煮水过程中通常设有蒸汽排放通道和温控开关蒸汽通道，绝大多数电热水壶采用重锤(最常见的形状为球状、轴对称的圆台等旋转件)封堵的方式安装在水壶的密封盖中，利用重锤倾倒时产生位移的方式密封排气通道，以免壶内的水溢出。

然而，重锤密封不严或不能及时封住排气孔，或因水壶内部压力过大导致密封处或泄压孔处排水等原因，很容易导致水壶出现漏水，倾倒防溢出效果差；同时常规的重锤密封方案，在水壶倾倒后，水壶内部因热惯性原因，会短暂继续加热，从而导致水壶内部压力较高，尤其是在中途开盖后再盖上壶盖并倾倒时，因为倾倒时重锤密闭了排气口，而使得进入水壶内部的冷空气被加热，导致水壶内部气压瞬时增大而将壶盖冲掉，带来安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种既能够在电热水壶倾倒时有效防止电热水壶内的水溢出，又能够不密封蒸汽通道，保证电热水壶内的蒸汽正常排出的电热水壶的壶盖组件。

本发明的另一个方面的目的在于，包括上述电热水壶的壶盖组件的电热水壶。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种电热水壶的壶盖组件，所述壶盖组件与所述电热水壶的壶身组件密封连接，所述壶盖组件上设有蒸汽通道，所述蒸汽通道内设有旋转防溢组件，所述旋转防溢组件包括：旋转阀体，可转动地安装在所述蒸汽通道内，所述旋转阀体上具有与所述蒸汽通道密闭连通的排汽通道，所述排汽通道上连接有向远离所述旋转阀体的旋转轴线方向凸出的排汽管道；和旋转重锤，安装在所述旋转阀体上，并与所述排汽管道相背设置，所述旋转重锤能够在所述电热水壶倾倒、且倾倒角度不大于90°时依靠自身重力作用，带动所述排汽管道向上旋转运动，以使所述排汽管道的排汽口高于所述电热水壶内的最高倾倒液面。

本发明上述实施例提供的电热水壶的壶盖组件，在壶盖组件上的蒸汽通道内设有旋转防溢组件，旋转防溢组件包括旋转阀体和在电热水壶倾倒时能够依靠自身重力带动旋转阀体转动的旋转重锤，且旋转阀体上与旋转重锤相背的一侧设有向远离旋转阀体的旋转轴线方向凸出的排汽管道，这样电热水壶由正常工作位置倾倒后，旋转重锤因其重量原因会随着电热水壶的倾倒而发生旋转，并稳定处于下方，从而带动旋转阀体旋转，保证该旋转阀体上排汽管道的排汽口始终朝上，并始终高于电热水壶内的最高倾倒液面高度，从而有效防止电热水壶倾倒时其内的水溢出；并且由于在排汽管道的旋转过程中，其上的排汽口始终处于未被密封状态，因而电热水壶内的蒸汽仍然可以通过排汽管道、排汽通道及蒸汽通道后，排出至电热水壶外部，有效避免了传统技术中在电热水壶倾倒时、因蒸汽通道被重锤封闭而导致电热水壶内蒸汽压力过大、发生安全事故；换言之，上述实施例提供的电热水壶的壶盖组件，既能够在电热水壶倾倒时有效防止电热水壶内的水溢出，又能够不密封蒸汽通道，保证电热水壶内的蒸汽正常排出，保证电热水壶使用的安全性。

另外，本发明上述实施例提供的电热水壶的壶盖组件还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述排汽管道与所述排汽通道的侧壁相连。

排汽管道与排汽通道的侧壁相连，以使得排汽管道和旋转重锤分设在排汽通道的两侧，从而保证在电热水壶发生倾倒时，能够依靠旋转重锤带动旋转阀体上的排汽管道向上转动，达到倾倒防溢出的效果；并且将排汽管道与排汽通道的侧壁相连，同时将旋转重锤与排汽通道的侧壁相连，使得整个旋转防溢组件的结构简单，加工方便。当然，也可以将排汽管道与旋转阀体的其它位置相连，比如将排汽管道与旋转阀体的底壁相连，并使排汽管道的排汽口端向与旋转重锤相背的方向延伸，同样能够达到上述技术效果。

在上述技术方案中，优选地，所述排汽管道水平设置。

将排汽管道水平设置，保证旋转重锤处于水平平衡状态时，排汽管道与旋转重锤位于同一水平面上，一方面保证在电热水壶发生倾倒时，能够依靠旋转重锤带动排汽管道向上转动，达到倾倒防溢出的效果；另一方面，将排汽管道水平设置，使得旋转重锤带动排汽管道转动时，所需的旋转空间较小，从而保证整个壶盖组件的结构更加紧凑。当然，排汽管道也可以具有一定的向上倾斜或向下倾斜的角度，同样能够实现上述效果。

在上述技术方案中，优选地，所述旋转阀体在水平面上的投影位于所述壶盖组件在水平面上的投影的中部。

其中，所述中部是指壶盖组件在水平面上的投影的中心区域位置，即壶盖组件的左侧边缘与右侧边缘连线的中间位置、前侧边缘和后侧边缘连线的中间位置。

将旋转阀体设置在壶盖组件的中部，以保证电热水壶向任意方向倾倒时，排汽管道上的排汽口均具有较大的旋转距离，从而保证倾倒防溢出的效果，并避免将旋转阀体设在壶盖组件上靠近边缘处时，因旋转空间受限而影响排汽管道的正常旋转。

在上述技术方案中，优选地，所述排汽管道的排汽口到所述旋转阀体的旋转轴线的距离不小于所述电热水壶的壶身内径的1/3。

在结构设计允许的情况下，尽量增大排汽管道的排汽口到旋转阀体的旋转轴线的距离，即尽量增长排汽管道的长度，这样当电热水壶发生倾倒时，旋转重锤因其重量原因会带动排汽管道的排汽口向上转动较大距离，从而保证排汽口始终高于电热水壶内的液面高度，从而当电热水壶倾倒较大角度时，该旋转防溢组件仍然能够起到良好的防溢出效果。

在上述技术方案中，优选地，所述旋转重锤包括连接杆和连接在所述连接杆一端部的配重块，所述连接杆的另一端与所述旋转阀体相连接，且所述连接杆与所述排汽管道位于同一水平中心线上。

配重块通过连接杆与旋转阀体相连接，使得旋转重锤的主要重量集中在距旋转阀体一定距离外的配重块上，这样当电热水壶发生倾倒时，进一步保证旋转重锤带动旋转阀体转动的灵敏性；连接杆与排汽管道位于同一水平中心线上，进一步保证旋转重锤在自身重力作用下随电热水壶倾倒而发生旋转时，旋转重锤始终位于下方，而排汽管道的排汽口始终位于电热水壶内的液面以上，提升防溢出效果。

在上述技术方案中，优选地，所述蒸汽通道内具有供所述排汽管道以所述旋转轴线为轴心360°旋转的旋转空间。

旋转重锤能够带动排汽管道以旋转轴线为轴心360°旋转，这样无论电热水壶由正常工作位置向哪个方向倾倒，均能够实现旋转重锤带动排汽管道的排汽口向上运动，从而均达到良好的防溢出效果。

在上述技术方案中，优选地，所述旋转阀体内设有密封重锤，所述排汽通道包括竖直通道段，所述密封重锤能够在所述电热水壶倾倒、且倾倒角度大于90°时依靠自身重力作用，在所述竖直通道段内移动，并将所述竖直通道段的上端密封。

当电热水壶由较高位置向下跌落倾倒时，即电热水壶的倾倒角度大于90°时，排汽管道的排汽口可能会转动至电热水壶内的液面以下，此时仅依靠上述旋转重锤带动排汽管道的排汽口转动，不能达到良好的防溢出效果；因此在旋转阀体内设置密封重锤，从而使得当电热水壶的倾倒角度大于90°时，依靠密封重锤在竖直通道段内滑动来密封排汽通道，有效防止电热水壶内的水经排汽管道、排汽通道和蒸汽通道后溢出，从而达到360°倾倒防溢效果。

在上述技术方案中，优选地，所述旋转阀体内设有向上凸出的限位筋，以限制所述密封重锤在所述排汽通道内的左右移动；所述排汽通道具有台阶形的内侧壁面，所述密封重锤抵在所述旋转阀体的下端面上时，所述密封重锤和所述排汽通道之间具有供蒸汽通过的间隙。

限位筋限制密封重锤仅能够在排汽通道内上下移动，一方面保证密封重锤能够在电热水壶倾倒时间正常密封，并保证电热水壶重新扶正时密封重锤能够正常复位；另一方面密封重锤抵在旋转阀体的下端面上时，保证密封重锤不会挡住排汽管道上的排汽口，从而保证在电热水壶在未倾倒及倾倒角度不大于90°时的正常排汽效果，从而防止电热水壶内的压力过大而造成安全事故。

在上述技术方案中，优选地，所述旋转阀体包括：上阀体；下阀体，与所述上阀体密封连接形成所述排汽通道；和密封圈，套设在所述上阀体的外侧壁上，并抵接在所述上阀体的外侧壁面和所述蒸汽通道的内侧壁面之间。

在上阀体的外侧壁上套设密封圈，且密封圈抵接在上阀体的外侧壁面和蒸汽通道的内侧壁面之间，这样有效保证上阀体和蒸汽通道之间的密封性，防止蒸汽或水从两者之间的间隙溢出，进一步提升了倾倒防溢出效果。

在上述技术方案中，优选地，所述旋转重锤安装在所述下阀体上，所述下阀体上连接有所述排汽管道，所述排汽管道与所述下阀体为一体成型结构。

排汽管道连接在下阀体上，并与下阀体一体成型，保证排气管道和上阀体的连接强度，且加工简单，成型方便，成本低。

在上述技术方案中，优选地，所述壶盖组件包括：壶上盖；壶下盖，所述壶下盖上开设有与壶身内部相连通的蒸汽入口；和壶内盖，位于所述壶上盖和所述壶下盖之间，所述壶内盖上安装有出水嘴和蒸汽导管，所述排汽通道能够分别与所述出水嘴和所述蒸汽导管相连通。

上述实施例中，排汽通道能够分别与出水嘴和蒸汽导管连通，这样由排汽通道排出的蒸汽一部分经蒸汽导管流至壶身底部安装的温控器处，温控器通过检测蒸汽温度，控制电热水壶上加热装置的启停；另一部分蒸汽经出水嘴排出至电热水壶外部，防止电热水壶内的蒸汽压力过大而造成安全事故。

本发明的另一个方面的实施例提供了一种电热水壶，包括：壶身组件；和上述任一实施例所述的壶盖组件，所述壶盖组件可开或合地与所述壶身组件相连接，所述电热水壶具有上述任一实施例所述的壶盖组件的有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述电热水壶的立体结构示意图；

图2是图1所示电热水壶中壶盖组件的剖视结构示意图，图示中的水平箭头和竖直箭头表示蒸汽的流向；

图3是图2所示壶盖组件中旋转防溢组件的剖视结构示意图；

图4是图3所示旋转防溢组件的立体结构示意图；

图5是图1所示壶盖组件的局部立体结构示意图；

图6是本发明一个实施例所述电热水壶倾倒、且倾倒角度不大于90°时，旋转防溢组件的倾倒状态示意图；

图7是本发明一个实施例所述电热水壶倾倒、且倾倒角度为180°时，壶盖组件的剖视结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1电热水壶，10壶盖组件，101蒸汽通道，11旋转防溢组件，110旋转阀体，111上阀体，112下阀体，113密封圈，114旋转重锤，1141连接杆，1142配重块，115排汽通道，116排汽管道，1161排汽口，117密封重锤，118限位筋，12壶上盖，13壶下盖，131蒸汽入口，14壶内盖，141出水嘴，142蒸汽导管，20壶身组件，30供电底座，2液面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图7描述根据本发明一些实施例提供的电热水壶的壶盖组件和电热水壶。

如图2至图7所示，本发明的一些实施例提供了一种电热水壶的壶盖组件10，壶盖组件10与电热水壶1的壶身组件20密封连接，壶盖组件10上设有蒸汽通道101，蒸汽通道101内设有旋转防溢组件11，旋转防溢组件11包括：旋转阀体110和旋转重锤114。

其中，旋转阀体110可转动地安装在蒸汽通道101内，旋转阀体110上具有与蒸汽通道101密闭连通的排汽通道115，排汽通道115上连接有向远离旋转阀体110的旋转轴线方向凸出的排汽管道116；

如图6所示，旋转重锤114安装在旋转阀体110上，并与排汽管道116相背设置，旋转重锤114能够在电热水壶1倾倒、且倾倒角度不大于90°时依靠自身重力作用，带动排汽管道116向上旋转运动，以使排汽管道116的排汽口114高于电热水壶1内的最高倾倒液面2。

本发明上述实施例提供的电热水壶的壶盖组件10，在壶盖组件10上的蒸汽通道101内设有旋转防溢组件11，旋转防溢组件11包括旋转阀体110和在电热水壶1倾倒时能够依靠自身重力带动旋转阀体110转动的旋转重锤114，且旋转阀体110上与旋转重锤114相背的一侧设有向远离旋转阀体110的旋转轴线方向凸出的排汽管道116，这样电热水壶1由正常工作位置倾倒后，旋转重锤114因其重量原因会随着电热水壶1的倾倒而发生旋转，并稳定处于下方，从而带动旋转阀体110旋转，保证该旋转阀体110上排汽管道116的排汽口114始终朝上，并始终高于电热水壶1内的最高倾倒液面2高度，从而有效防止电热水壶1倾倒时其内的水溢出；并且由于在排汽管道116的旋转过程中，其上的排汽口114始终处于未被密封状态，因而电热水壶1内的蒸汽仍然可以通过排汽管道116、排汽通道115及蒸汽通道101后，排出至电热水壶1外部，有效避免了传统技术中在电热水壶1倾倒时、因蒸汽通道101被重锤封闭而导致电热水壶1内蒸汽压力过大、发生安全事故；换言之，上述实施例提供的电热水壶1的壶盖组件10，既能够在电热水壶1倾倒时有效防止电热水壶1内的水溢出，又能够不密封蒸汽通道101，保证电热水壶1内的蒸汽正常排出，保证电热水壶1使用的安全性。

优选地，如图2和图3所示，排汽管道116与排汽通道115的侧壁相连。

排汽管道116与排汽通道115的侧壁相连，以使得排汽管道116和旋转重锤114分设在排汽通道115的两侧，从而保证在电热水壶1发生倾倒时，能够依靠旋转重锤114带动旋转阀体110上的排汽管道116向上转动，达到倾倒防溢出的效果；并且将排汽管道116与排汽通道115的侧壁相连，同时将旋转重锤114与排汽通道115的侧壁相连，使得整个旋转防溢组件的结构简单，加工方便。当然，也可以将排汽管道116与旋转阀体110的其它位置相连，比如将排汽管道116与旋转阀体110的底壁相连，并使排汽管道116的排汽口1161端向与旋转重锤114相背的方向延伸，同样能够达到上述技术效果。

优选地，如图2和图7所示，排汽管道116水平设置。

将排汽管道116水平设置，保证旋转重锤114处于水平平衡状态时，排汽管道116与旋转重锤114位于同一水平面上，一方面保证在电热水壶发生倾倒时，能够依靠旋转重锤114带动排汽管道116向上转动，达到倾倒防溢出的效果；另一方面，将排汽管道116水平设置，使得旋转重锤114带动排汽管道116转动时，所需的旋转空间较小，从而保证整个壶盖组件的结构更加紧凑。当然，排汽管道116也可以具有一定的向上倾斜或向下倾斜的角度，同样能够实现上述效果。

优选地，如图2和图7所示，旋转阀体110在水平面上的投影位于壶盖组件在水平面上的投影的中部。

其中，所述中部是指壶盖组件在水平面上的投影的中心区域位置，即壶盖组件的左侧边缘与右侧边缘连线的中间位置、前侧边缘和后侧边缘连线的中间位置。

将旋转阀体110设置在壶盖组件的中部，以保证电热水壶向任意方向倾倒时，排汽管道116上的排汽口1161均具有较大的旋转距离，从而保证倾倒防溢出的效果，并避免将旋转阀体110设在壶盖组件上靠近边缘处时，因旋转空间受限而影响排汽管道116的正常旋转。

优选地，如图5所示，排汽管道116的排汽口114到旋转阀体110的旋转轴线的距离不小于电热水壶1的壶身内径的1/3。

在结构设计允许的情况下，尽量增大排汽管道116的排汽口114到旋转阀体110的旋转轴线的距离，即尽量增长排汽管道116的长度，这样当电热水壶1发生倾倒时，旋转重锤114因其重量原因会带动排汽管道116的排汽口114向上转动较大距离，从而保证排汽口114始终高于电热水壶1内的液面2高度，从而当电热水壶1倾倒较大角度时，该旋转防溢组件11仍然能够起到良好的防溢出效果；当然排汽管的长度不限于上述具体限定范围，可根据实际电热水壶1的结构进行合理设定。

本发明的一个实施例中，如图2、图3和图4所示，旋转重锤114包括连接杆1141和连接在连接杆1141一端部的配重块1142，连接杆1141的另一端与旋转阀体110相连接，且连接杆1141与排汽管道116位于同一水平中心线上。

配重块1142通过连接杆1141与旋转阀体110相连接，使得旋转重锤114的主要重量集中在距旋转阀体110一定距离外的配重块1142上，这样当电热水壶1发生倾倒时，进一步保证旋转重锤114带动旋转阀体110转动的灵敏性；连接杆1141与排汽管道116位于同一水平中心线上，进一步保证旋转重锤114在自身重力作用下随电热水壶1倾倒而发生旋转时，旋转重锤114始终位于下方，而排汽管道116的排汽口114始终位于电热水壶1内的液面2以上，提升防溢出效果。

进一步地，如图2所示，蒸汽通道101内具有供排汽管道116以旋转阀体10的旋转轴线为轴心360°旋转的旋转空间。

旋转重锤114能够带动排汽管道116以旋转轴线为轴心360°旋转，这样无论电热水壶1由正常工作位置向哪个方向倾倒，均能够实现旋转重锤114带动排汽管道116的排汽口114向上运动，从而均达到良好的防溢出效果。

本发明的一些实施例中，如图2、图3和图7所示，旋转阀体110内设有密封重锤117，排汽通道115包括竖直通道段，密封重锤117能够在电热水壶1倾倒、且倾倒角度大于90°时依靠自身重力作用，在竖直通道段内移动，并将竖直通道段的上端密封。

当电热水壶1由较高位置向下跌落倾倒时，即电热水壶1的倾倒角度大于90°时，排汽管道116的排汽口114可能会转动至电热水壶1内的液面2以下，此时仅依靠上述旋转重锤114带动排汽管道116的排汽口114转动，不能达到良好的防溢出效果；因此在旋转阀体110内设置密封重锤117，从而使得当电热水壶1的倾倒角度大于90°时，依靠密封重锤117在竖直通道段内滑动来密封排汽通道115，有效防止电热水壶1内的水经排汽管道116、排汽通道115和蒸汽通道101后溢出，从而达到360°倾倒防溢效果。

需要说明是，密封重锤117的具体形状可以是球形、轴对称的圆台等形状，密封重锤117和旋转阀体110之间的密封结构也不限于上述具体限定，只要能够实现在电热水壶1的倾倒角度大于90°时，利用密封重锤117倾倒时产生位移的方式实现对排汽通道115的密封作用的技术方案，均在本发明的保护范围内。

进一步地，如图2、图3和图7所示，旋转阀体110内设有向上凸出的限位筋118，以限制密封重锤117在排汽通道115内的左右移动；排汽通道115具有台阶形的内侧壁面，密封重锤117抵在旋转阀体110的下端面上时，密封重锤117和排汽通道115之间具有供蒸汽通过的间隙。

限位筋118限制密封重锤117仅能够在排汽通道115内上下移动，一方面保证密封重锤117能够在电热水壶1倾倒时间正常密封，并保证电热水壶1重新扶正时密封重锤117能够正常复位；另一方面密封重锤117抵在旋转阀体110的下端面上时，保证密封重锤117不会挡住排汽管道116上的排汽口114，从而保证在电热水壶1在未倾倒及倾倒角度不大于90°时的正常排汽效果，从而防止电热水壶1内的压力过大而造成安全事故。

本发明的一个具体实施例中，如图2、图3和图4所示，旋转阀体110包括：上阀体111、下阀体112和密封圈113，其中，下阀体112与上阀体111密封连接形成排汽通道115；密封圈113套设在上阀体111的外侧壁上，并抵接在上阀体111的外侧壁面和蒸汽通道101的内侧壁面之间。

在上阀体111的外侧壁上套设密封圈113，且密封圈113抵接在上阀体111的外侧壁面和蒸汽通道101的内侧壁面之间，这样有效保证上阀体111和蒸汽通道101之间的密封性，防止蒸汽或水从两者之间的间隙溢出，进一步提升了倾倒防溢出效果。

进一步地，如图2、图3和图4所示，旋转重锤114安装在下阀体112上，下阀体112上连接有排汽管道116，排汽管道116与下阀体112为一体成型结构。

排汽管道116连接在下阀体112上，并与下阀体112一体成型，保证排气管道和上阀体111的连接强度，且加工简单，成型方便，成本低。

本发明的一些实施例中，如图2和图7所示，壶盖组件10包括：壶上盖12、壶下盖13和壶内盖14，其中，壶下盖13上开设有与壶身内部相连通的蒸汽入口131；壶内盖14位于壶上盖12和壶下盖13之间，壶内盖14上安装有出水嘴141和蒸汽导管142，排汽通道115能够分别与出水嘴141和蒸汽导管142相连通。

上述实施例中，排汽通道115能够分别与出水嘴141和蒸汽导管142连通，如图2中的水平箭头和竖直箭头所示，由排汽通道115排出的蒸汽一部分经蒸汽导管142流至壶身底部安装的温控器处，温控器通过检测蒸汽温度，控制电热水壶1上加热装置的启停；另一部分蒸汽经出水嘴141排出至电热水壶1外部，防止电热水壶1内的蒸汽压力过大而造成安全事故。

本发明的另一个方面的实施例提供了一种电热水壶1，如图1所示，包括：壶身组件20、供电底座30和上述任一实施例所述的壶盖组件10，壶盖组件10可开或合地与壶身组件20相连接，电热水壶1具有上述实施例的壶盖组件10的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本发明提供的电热水壶的壶盖组件，旋转重锤能够在电热水壶倾倒、且倾倒角度不大于90°时，依靠自身重力带动旋转阀体的排汽管道转动，保证排汽管道的排汽口始终朝上，并始终高于电热水壶内的液面高度，从而有效防止电热水壶倾倒时其内的水溢出，并使得电热水壶内的蒸汽仍然可以通过排汽管道、排汽通道及蒸汽通道后，排出至电热水壶外部，避免电热水壶内蒸汽压力过大、发生安全事故；在旋转阀体内安装密封重锤，密封重锤能够在电热水壶的倾倒角度大于90°时，依靠自身重力在排汽通道内滑动来密封排汽通道，从而有效防止电热水壶内的水经排汽管道、排汽通道和蒸汽通道后溢出，从而达到360°倾倒防溢效果。

在本说明书的描述中，术语“相连”、“连接”、“安装”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电热水壶的壶盖组件，其特征在于，所述壶盖组件与所述电热水壶的壶身组件密封连接，所述壶盖组件上设有蒸汽通道，所述蒸汽通道内设有旋转防溢组件，所述旋转防溢组件包括：

旋转阀体，可转动地安装在所述蒸汽通道内，所述旋转阀体上具有与所述蒸汽通道密闭连通的排汽通道，所述排汽通道上连接有向远离所述旋转阀体的旋转轴线方向凸出的排汽管道；和

旋转重锤，安装在所述旋转阀体上，并与所述排汽管道相背设置，所述旋转重锤能够在所述电热水壶倾倒、且倾倒角度不大于90°时依靠自身重力作用，带动所述排汽管道向上旋转运动，以使所述排汽管道的排汽口高于所述电热水壶内的最高倾倒液面。

2.根据权利要求1所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，

所述排汽管道与所述排汽通道的侧壁相连。

3.根据权利要求1所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，

所述排汽管道水平设置。

4.根据权利要求1所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，

所述旋转阀体在水平面上的投影位于所述壶盖组件在水平面上的投影的中部。

5.根据权利要求1所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，

所述排汽管道的排汽口到所述旋转阀体的旋转轴线的距离不小于所述电热水壶的壶身内径的1/3。

6.根据权利要求1所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，

所述旋转重锤包括连接杆和连接在所述连接杆一端部的配重块，所述连接杆的另一端与所述旋转阀体相连接，且所述连接杆与所述排汽管道位于同一水平中心线上。

7.根据权利要求1所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，

所述蒸汽通道内具有供所述排汽管道以所述旋转轴线为轴心360°旋转的旋转空间。

8.根据权利要求1所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，

所述旋转阀体内设有密封重锤，所述排汽通道包括竖直通道段，所述密封重锤能够在所述电热水壶倾倒、且倾倒角度大于90°时依靠自身重力作用，在所述竖直通道段内移动，并将所述竖直通道段的上端密封。

9.根据权利要求8所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，

所述旋转阀体内设有向上凸出的限位筋，以限制所述密封重锤在所述排汽通道内的左右移动；

所述排汽通道具有台阶形的内侧壁面，所述密封重锤抵在所述旋转阀体的下端面上时，所述密封重锤和所述排汽通道之间具有供蒸汽通过的间隙。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，所述旋转阀体包括：

上阀体；

下阀体，与所述上阀体密封连接形成所述排汽通道；和

密封圈，套设在所述上阀体的外侧壁上，并抵接在所述上阀体的外侧壁面和所述蒸汽通道的内侧壁面之间。

11.根据权利要求10所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，

所述旋转重锤安装在所述下阀体上，所述下阀体上连接有所述排汽管道，所述排汽管道与所述下阀体为一体成型结构。

12.根据权利要求1至9中任一项所述的电热水壶的壶盖组件，其特征在于，所述壶盖组件包括：

壶上盖；

壶下盖，所述壶下盖上开设有与壶身内部相连通的蒸汽入口；和

壶内盖，位于所述壶上盖和所述壶下盖之间，所述壶内盖上安装有出水嘴和蒸汽导管，所述排汽通道能够分别与所述出水嘴和所述蒸汽导管相连通。

13.一种电热水壶，其特征在于，包括：

壶身组件；和

如权利要求1至12中任一项所述的壶盖组件，所述壶盖组件可开或合地与所述壶身组件相连接。