CN105581439A - 胶鞋脱楦机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶鞋脱楦机包括机架、鞋楦传送链、多个传动链轮、脱模装置、胶鞋输送机构、楦头输送机构和电机。多个传动链轮分别环绕装设于机架外侧，鞋楦传送链装设于传动链轮上，且传动链轮上间隔的设置有多个楦头挂钩。脱模装置包括安装架、活动架、弹簧和支撑杆，安装架装设于机架的顶端，活动架通过弹簧装设于安装架的下方，且该活动架的一侧端部设有圆柱体，支撑杆装设于机架上且位于活动架的上方。胶鞋输送机构装设于机架上且位于脱模装置的下方，楦头输送装置装设于机架上且位于脱模装置的下游方向。电机装设于机架的下端，且通过链条与传动链轮传动连接。本发明具有结构简单，脱楦效率高和生产成本低的优点。

Description

胶鞋脱楦机

技术领域

本发明涉及一种胶鞋制备装置领域，具体涉及一种胶鞋脱楦机。

背景技术

在全胶靴的生产过程中，产品套在楦头上硫化后需要从楦头上拔出，通常由工人人工使劲拔,操作工的劳动强度大，效率低下，有时还会不慎擦花胶靴表面,造成产品良品率下降。

因此，为解决以上问题，需要一种胶鞋脱楦机，解决人工操作强度大的问题，解放劳动力，提高生产效率，同时保证产品的良品率。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种胶鞋脱楦机，其具有结构简单，脱楦效率高和生产成本低的优点。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种胶鞋脱楦机包括机架、鞋楦传送链、多个传动链轮、脱模装置、胶鞋输送机构、楦头输送机构和电机。所述多个传动链轮分别环绕装设于所述机架外侧，所述鞋楦传送链装设于所述传动链轮上，且所述传动链轮上间隔的设置有多个楦头挂钩。所述脱模装置包括安装架、活动架、弹簧和支撑杆，所述安装架装设于机架的顶端，所述活动架通过弹簧装设于安装架的下方，活动架的一端向上弯曲呈弓形结构，且该活动架呈弓形结构的一侧的端部设有圆柱体，所述支撑杆装设于机架上且位于所述活动架呈弓形结构处的上方。所述胶鞋输送机构装设于机架上且位于所述脱模装置的下方，所述楦头输送装置装设于机架上且位于脱模装置的下游方向。所述电机装设于机架的下端，且通过链条与传动链轮传动连接。

优选地，所述鞋楦传送链呈双排结构的装设于所述传动链轮上。

优选地，所述活动架的一端向上弯曲呈弓形结构，且弯曲角度为10°～20°。

优选地，所述活动架呈弓形结构的一侧的端部设置的圆柱体采用塑胶材料。

本发明的有益效果为：本发明胶鞋脱楦机通过在机架上设置了脱模装置、胶鞋输送机构和楦头输送机构，可通过脱模装置自动完成胶鞋的脱楦工序，且实现胶鞋和楦头的分类回收。本发明具有结构简单，脱楦效率高和生产成本低的优点。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明胶鞋脱楦机的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、鞋楦传送链—2、多个传动链轮—3、脱模装置—4、安装架—41、活动架—42、弹簧—43、支撑杆—44、圆柱体—45、胶鞋输送机构—5、楦头输送机构—6、电机—7、楦头挂钩—8。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，一种胶鞋脱楦机包括机架1、鞋楦传送链2、多个传动链轮3、脱模装置4、胶鞋输送机构5、楦头输送机构6和电机7。所述多个传动链轮3分别环绕装设于所述机架1外侧，所述鞋楦传送链2装设于所述传动链轮3上形成一回路，且所述传动链轮3上间隔的设置有多个楦头挂钩8。所述脱模装置4包括安装架41、活动架42、弹簧43和支撑杆44，所述安装架41装设于机架1的顶端，所述活动架42通过弹簧43装设于安装架41的下方，活动架42的一端向上弯曲呈弓形结构，且该活动架42呈弓形结构的一侧的端部设有圆柱体45，用于完成对胶鞋脱楦工序。所述支撑杆44装设于机架1上且位于所述活动架42呈弓形结构处的上方，当所述活动架42对胶鞋实现脱楦工序时，该支撑杆44可充当活动架42的支点，以便活动架42上的圆柱体45完成胶鞋脱楦。所述胶鞋输送机构5装设于机架1上且位于所述脱模装置4的下方，所述楦头输送装置6装设于机架1上且位于脱模装置4的下游方向，当完成胶鞋脱楦后，所述胶鞋从楦头上脱落并落在胶鞋输送机构5上送出，所述楦头随鞋楦传送链2运动到顶端并向下运动时，楦头自动脱落于所述楦头输送装置6上并送出，从而实现了胶鞋和楦头的分类回收，提高了工作效率，并降低了胶鞋损坏机率，保证了产品质量。所述电机7装设于机架1的下端，且通过链条与传动链轮3传动连接。在本实施例中，定义挂放鞋楦的位置处为上游方向，且所述鞋楦传送链2的传送方向为上游方向至下游方向。

在本实施例中，所述鞋楦传送链2呈双排结构的装设于所述传动链轮3上，进而提高了本发明的脱楦效率。

在本实施例中，所述活动架42的一端向上弯曲呈弓形结构，且弯曲角度为10°～20°，仅以此作为本发明的较佳实施例，本发明所述活动架42一端向上弯曲角度并不局限于上述角度。

在本实施例中，所述活动架42呈弓形结构的一侧的端部设置的圆柱体45采用塑胶材料，可防止对胶鞋的损坏，进而提高了胶鞋的生产质量。

本发明工作时：首先，通过工作人员将鞋楦挂于所述楦头挂钩8上，电机7的转动带动所述鞋楦传送链2向上运动，当运动到所述脱模装置4时，所述鞋楦抵顶于所述活动架42端部的圆柱体45上并继续运动，所述活动架42以支撑杆44为支点逆时针旋转并完成胶鞋的脱楦工序，胶鞋脱落至所述胶鞋输送机构5上送出；然后，完成脱楦工序后，活动架42在弹簧43的作用下恢复到初始位置，楦头继续运动到顶端并向下运动时，楦头自动脱落于所述楦头输送装置6上并送出，从而实现了胶鞋的自动脱楦工序及胶鞋和楦头的分类回收。

综上所述，本发明胶鞋脱楦机通过在机架1上设置了脱模装置4、胶鞋输送机构5和楦头输送机构6，可通过脱模装置4自动完成胶鞋的脱楦工序，且实现胶鞋和楦头的分类回收。本发明具有结构简单，脱楦效率高和生产成本低的优点。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。

Claims (4)

1.一种胶鞋脱楦机，其特征在于：包括机架(1)、鞋楦传送链(2)、多个传动链轮(3)、脱模装置(4)、胶鞋输送机构(5)、楦头输送机构(6)和电机(7)，所述多个传动链轮(3)分别环绕装设于所述机架(1)外侧，所述鞋楦传送链(2)装设于所述传动链轮(3)上，且所述传动链轮(3)上间隔的设置有多个楦头挂钩(8)，所述脱模装置(4)包括安装架(41)、活动架(42)、弹簧(43)和支撑杆(44)，所述安装架(41)装设于机架(1)的顶端，所述活动架(42)通过弹簧(43)装设于安装架(41)的下方，活动架(42)的一端向上弯曲呈弓形结构，且该活动架(42)呈弓形结构的一侧的端部设有圆柱体(45)，所述支撑杆(44)装设于机架(1)上且位于所述活动架(42)呈弓形结构处的上方，所述胶鞋输送机构(5)装设于机架(1)上且位于所述脱模装置(4)的下方，所述楦头输送装置(6)装设于机架(1)上且位于脱模装置(4)的下游方向，所述电机(7)装设于机架(1)的下端，且通过链条与传动链轮(3)传动连接。

2.如权利要求1所述的胶鞋脱楦机，其特征在于：所述鞋楦传送链(2)呈双排结构的装设于所述传动链轮(3)上。

3.如权利要求1所述的胶鞋脱楦机，其特征在于：所述活动架(42)的一端向上弯曲呈弓形结构，且弯曲角度为10°～20°。

4.如权利要求1所述的胶鞋脱楦机，其特征在于：所述活动架(42)呈弓形结构的一侧端部设置的圆柱体(45)采用塑胶材料。