CN105581377A - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可检测烟雾温度的电子烟。本发明采用的实施方案是：一种电子烟，包括雾化器和供电电源，所述雾化器的壳体内设有用于储存烟油的储油仓、吸取并缓存烟油的导油件、与该导油件相接触的发热元件、与所述供电电源电连接的连接电极、以及通气管，所述发热元件加热雾化所述导油件中吸取的烟油并得到的烟雾经所述通气管流出，所述雾化器内还设有温度检测元件，所述供电电源或雾化器中还设有处理器，所述温度检测元件用于检测所述烟雾的温度并将温度数据传至所述处理器，所述处理器用于根据所述温度检测元件测得的温度数据调整所述发热元件的工作功率，以使所述烟雾的温度处于设定的温度。

Description

电子烟

技术领域

本发明涉及烟具领域，尤其涉及一种电子烟。

背景技术

电子烟作为香烟的替代品，因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点，而越来越受到人们的关注和青睐。市场上的电子烟都包括雾化器和供电组件，雾化器中包含了雾化部件和用于储烟油的储油部件，储油部件中设有气流通道，雾化部件又包括了吸油件和发热元件。当发热元件发热时使吸油件中的烟油雾化产生烟雾，烟雾再通过气流通道流出，达到模仿真烟的效果。

但随着电子烟技术的发展，人们对电子烟所产出烟雾量的需求也越来越大，供电组件的输出电压或输出功率也越来越高，因此这也就可能导致用户所吸到的电子烟烟雾温度过高而烫嘴等问题。

发明内容

根据现有技术中所存在的不足，本发明所解决的技术问题是提供一种可检测烟雾温度从而控制烟雾的输出温度的电子烟。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种电子烟，包括雾化器和用于为所述雾化器供电的供电电源，所述雾化器的壳体内设有用于储存烟油的储油仓、吸取并缓存烟油的导油件、与该导油件相接触的发热元件、用于电连接所述供电电源的连接电极、以及通气管，所述发热元件加热雾化所述导油件中吸取的烟油并得到的烟雾经所述通气管流出，其特征在于：所述雾化器内还设有温度检测元件，所述温度检测元件通过导线电连接所述连接电极，所述供电电源或雾化器中还设有处理器，所述温度检测元件用于检测所述烟雾的温度并将温度数据传至所述处理器，所述处理器根据所述温度检测元件测得的温度数据调整所述发热元件的工作功率，以使所述烟雾的温度处于设定的温度。

进一步地，本技术方案中所述供电电源上还设有温度调节按键，该按键用于让用户根据需要自行设定所述烟雾的控制温度，所述处理器根据用户设定的控制温度调节所述发热元件的工作功率。

优选地，本技术方案中所述供电电源上还设有用于显示电子烟相关信息数据的显示屏。

进一步地，本技术方案中所述发热元件采用平行于所述雾化器轴向的竖直放置方式。

进一步地，本技术方案中所述温度检测元件设置在所述发热元件的中间区域或在气流流向上靠近所述发热元件的顶端。

进一步地，本技术方案中还包括用于设置所述发热元件和导油件的基体，所述基体还设有进油孔、进气口、出气口、贯通该进气口和出气口的气流通道、以及连接结构，所述雾化器中设有与该连接结构相适配的固定座，所述连接电极也设置于所述基体上，所述储油仓中的烟油通过所述进油孔流至所述导油件，所述发热元件加热雾化所述导油件中吸取的烟油并得到的烟雾经所述气流通道流至所述出气口，所述通气管连通所述出气口。

进一步地，本技术方案中所述温度检测元件设于所述基体内，所述基体内还设有可供烟雾通过的纱网，所述纱网处于所述气流通道中，所述纱网用于调节所述温度检测元件的设置位置。

进一步地，本技术方案中所述导线中至少靠近所述发热元件的部分的外表面套设有套管，所述套管由耐高温、并且绝缘材料制成。

进一步地，本技术方案中所述导油件由陶瓷材料制成，所述发热元件设置在所述导油件内。

进一步地，本技术方案中所述导油件包括导油部分和与该导油部分贴合的蓄油部分，所述蓄油部分吸取并储存从所述进油孔处流入的烟油，所述导油部分吸取所述蓄油部分中的烟油以供所述发热元件加热雾化。

本发明与现有技术相比，由于本发明中的电子烟在所述雾化器内还设有温度检测元件，所述温度检测元件用于检测所述烟雾的温度并将温度数据传至所述处理器，所述处理器根据所述温度检测元件测得的温度数据调整所述发热元件的工作功率，以使所述烟雾的温度处于设定的温度，所以该电子烟具有检测烟雾温度，可用于防止用户吸到过热的烟雾或吸到的烟雾有糊味或根据个人喜好调节烟雾温度的有益效果。

本发明中的其它有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。

附图说明

图1为本发明中电子烟的主视图；

图2为本发明中雾化器的主视图；

图3为本发明中雾化器的剖视图；

图4为本发明中雾化头的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本实施例公开了一种电子烟，其包括雾化器200和供电电源300，供电电源300中设有处理器330，雾化器200和供电电源300通过可拆卸连接结构进行连接。例如：雾化器200和供电电源300通过可拆卸的螺纹连接结构进行连接。雾化器200用于与供电电源300组合形成电子烟，供电电源300用于为雾化器200供电，本实施例中雾化器200的具体结构在下文描述。在其他实施例中，处理器330也可以设置于雾化器200中。

如图2、图3所示，雾化器200包括壳体210，壳体210的两端分别设有吸嘴220和与供电电源300连接的螺纹230。壳体210内设有用于储存烟油的储油仓240、通气管250、雾化头100和用于连接雾化头100的固定座260，储油仓240中的烟油通过进油孔113流至导油件114中，通气管250连通出气口112，基体110通过连接结构116可拆卸连接在固定座260上。

如图4所示，雾化头100用于容置发热元件115并可拆卸连接到电子烟用雾化器200中。雾化头100包括基体110、进气口111、出气口112、进油孔113、贯通该进气口111和出气口112的气流通道120、以及连接电极140，连接电极140用于电连接外部的供电电源，以便给该雾化头100供电或进行电信号的传输。基体110内设有用于吸取并缓存烟油的导油件114、与该导油件114相接触的发热元件115，导油件114吸取并缓存进油孔113中流入的烟油，发热元件115加热雾化导油件114中吸取的烟油并得到的烟雾经气流通道120流出，基体110上设有连接至雾化器200中的连接结构116，气流通道120内还设有温度检测元件130，温度检测元件130通过导线133电连接连接电极140，温度检测元件130用于检测烟雾的温度并将温度数据通过连接电极140传至处理器330。处理器330根据温度检测元件130测得的温度数据调整发热元件115的工作功率，以使烟雾的温度处于设定的温度。其中，设定的温度可以是用户实时设定的温定，也可以是出厂时产品设定的初始温度。

本实施例中，连接结构116采用螺纹的连接方式。导油件114包括导油部分1142和与该导油部分1142贴合的蓄油部分1141，蓄油部分1141吸取并储存从进油孔113处流入的烟油，导油部分1142吸取蓄油部分1141中的烟油以供发热元件115加热雾化。温度检测元件130可以是通常采用的热敏电阻。

再如图4所示，基体110内还设有可供烟雾通过的纱网140，纱网140处于气流通道120中，纱网140用于调节温度检测元件130的设置位置，以便防止导线133与发热元件115接触，从而产生异常情况。本实施例中，纱网140架设于导油件114的一端，并靠近出气口112处。纱网140可以采用可承受发热元件115发热温度的耐热材料制成。

如图4所示，发热元件115设置于导油件114的内壁，发热元件115采用平行于基体110中轴向的竖直放置方式。温度检测元件130设置在发热元件115中间区域的位置或在气流流向上靠近发热元件115的顶端。检测元件130设置在发热元件115中间区域或在气流流向上靠近发热元件115顶端的目的是，便于更加精确地检测刚制得的烟雾的温度，从而更精确地检测烟雾产生时的温度。其中，在气流流向上靠近发热元件115顶端的具体位置是处于发热元件115上游至靠近纱网140的位置。连接连接电极140中正负极的两导线133中至少靠近发热元件115部分的外表面套设有套管131和套管132，套管131和套管132由耐高温、并且绝缘材料制成，如铁氟龙。套管131和套管132的设置目的是，在设置温度检测元件130时，防止导线133与发热元件115接触，从而产生异常情况。

再如图1所示，供电电源300上还设有温度调节按键310和用于显示电子烟相关信息数据的显示屏320，该按键310用于根据用户的需要自行设定烟雾的控制温度，处理器330根据用户设定的控制温度调节发热元件115的工作功率。本实施例中，调节发热元件115工作功率的方式是调节供电电源300的输出电压。显示屏320可用来显示电子烟的吸烟情况数据、用户调节的烟雾温度控制数据或供电电源300的时时工作电压数据。由于用户可以通过按键310自行设置烟雾的温度，所以可以很好地制得用户所吸到的烟雾温度，得到用户想要的口感。

在本实施例中，导油部分1142优选采用陶瓷材料制成；蓄油部分1141优选采用吸油和储油效果比导油部分1142好的材料制成，如棉。

以上实施方式只是其中的一种优选方案，从理论上来说，在其它实施例中，导油件114也可以全部由导油和储油效果好的陶瓷材料制成。发热元件115也可以设置在导油件114内,设置在导油件114内的具体含义是指发热元件115的发热雾化部分被导油件114包覆。

由于本实施例中的雾化头100在气流通道120内还设有温度检测元件130，温度检测元件130通过导线133电连接连接电极140，温度检测元件130用于检测烟雾的温度并将温度数据通过连接电极140传至处理器330，处理器330用于根据温度检测元件130测得的温度数据调整发热元件115的工作功率，以使烟雾的温度处于设定的温度，所以具有检测烟雾温度，可用于防止用户吸到过热的烟雾或吸到的烟雾有糊味或根据用户个人喜好调节烟雾温度的有益效果。

以上应用具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，应该理解，以上实施方式只是用于帮助理解本发明，而不应理解为对本发明的限制。对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，对本发明的结构形状或构造所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟，包括雾化器和用于为所述雾化器供电的供电电源，所述雾化器的壳体内设有用于储存烟油的储油仓、吸取并缓存烟油的导油件、与该导油件相接触的发热元件、用于电连接所述供电电源的连接电极、以及通气管，所述发热元件加热雾化所述导油件中吸取的烟油并得到的烟雾经所述通气管流出，其特征在于：所述雾化器内还设有温度检测元件，所述温度检测元件通过导线电连接所述连接电极，所述供电电源或雾化器中还设有处理器，所述温度检测元件用于检测所述烟雾的温度并将温度数据传至所述处理器，所述处理器根据所述温度检测元件测得的温度数据调整所述发热元件的工作功率，以使所述烟雾的温度处于设定的温度。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述供电电源上还设有温度调节按键，该按键用于让用户根据需要自行设定所述烟雾的控制温度，所述处理器根据用户设定的控制温度调节所述发热元件的工作功率。

3.根据权利要求1或2所述的电子烟，其特征在于：所述供电电源上还设有用于显示电子烟相关信息数据的显示屏。

4.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述发热元件采用平行于所述雾化器轴向的竖直放置方式。

5.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述温度检测元件设置在所述发热元件的中间区域或在气流流向上靠近所述发热元件的顶端。

6.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：还包括用于设置所述发热元件和导油件的基体，所述基体还设有进油孔、进气口、出气口、贯通该进气口和出气口的气流通道、以及连接结构，所述雾化器中设有与该连接结构相适配的固定座，所述连接电极也设置于所述基体上，所述储油仓中的烟油通过所述进油孔流至所述导油件，所述发热元件加热雾化所述导油件中吸取的烟油并得到的烟雾经所述气流通道流至所述出气口，所述通气管连通所述出气口。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于：所述温度检测元件设于所述基体内，所述基体内还设有可供烟雾通过的纱网，所述纱网处于所述气流通道中，所述纱网用于调节所述温度检测元件的设置位置。

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于：所述导线中至少靠近所述发热元件的部分的外表面套设有套管，所述套管由耐高温、并且绝缘材料制成。

9.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于：所述导油件由陶瓷材料制成，所述发热元件设置在所述导油件内。

10.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于：所述导油件包括导油部分和与该导油部分贴合的蓄油部分，所述蓄油部分吸取并储存从所述进油孔处流入的烟油，所述导油部分吸取所述蓄油部分中的烟油以供所述发热元件加热雾化。