CN105576901A - 用柔性线路板的微型无刷电机 - Google Patents
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Abstract
用柔性线路板的微型无刷电机，属于微型无刷电机的装配结构技术领域，包括机壳、塑料后端盖、定子组件、转子组件和绝缘纸；并包括柔性线路板组件A、绝缘纸A，或柔性线路板组件B、绝缘纸B。所述柔性线路板组件A包括前部的柔性线路板A和后部的柔性连接部A，所述柔性线路板组件B包括前部的柔性线路板B和后部的柔性连接部B，柔性线路板A设置在塑料后端盖上，绝缘纸A设置在柔性线路板A与塑料后端盖之间；所述柔性线路板B设置在机壳内壁，柔性线路板B呈半圆弧形，绝缘纸B设置在柔性线路板B与机壳内壁之间；柔性线路板A和柔性线路板B的外径尺寸均为16-20mm、厚度均为0.12-0.18mm。本发明的有益效果是：易折弯，适合特殊的结构设计，耐压高，易于微型电机装配。
Description
技术领域
本发明为微型无刷电机，特别涉及用柔性线路板的微型无刷电机，属于微型无刷电机的装配结构技术领域。
背景技术
众所周知，在微型无刷电机中，线路板的设计是最为关键的部分.常规的微型无刷电机线路板采用的是FR4板式的结构设计，如图1-1至图3-2所示，霍尔传感器与其它电子元件通过SMT贴在线路板表面，然后通过线路板缺口与绝缘端板倒扣的设计将线路板固定在电机的定子上面，最后将定子，转子等装配在一起组成无刷电机，UVW三相线从线路板上引出。这种常规的微型无刷电机的装配结构工艺简单，产品成本低，结构强度高，适合各式各样的无刷电机使用；但是它也存在明显的缺点，由于板材的不易折弯，不适合特殊的结构设计，比如整体结构设计时不易从后端盖或者前端盖出线；耐压低，产品稳定性差、质量不够理想；由于FR4板材体积大，不易于微型电机装配，不宜用于微型的无刷电机。
发明内容
本发明的目的是针对上述永磁无刷直流电机装配结构现有技术中，存在装配线路板的板材的不易折弯，不适合特殊的结构设计，耐压低，不易于微型电机装配的缺陷，提供了一种用柔性线路板的微型无刷电机，可以达到柔性线路板易折弯，适合特殊的结构设计，耐压高，易于微型电机装配的目的。
为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：用柔性线路板的微型无刷电机，包括机壳、塑料后端盖、定子组件、转子组件和线路板组件，所述定子组件和转子组件设置在机壳内；
所述线路板组件为柔性线路板组件，所述柔性线路板组件为柔性线路板组件A，或柔性线路板组件B；所述柔性线路板组件A包括前部的柔性线路板A和后部的柔性连接部A，所述柔性线路板组件B包括前部的柔性线路板B和后部的柔性连接部B；还包括绝缘纸，所述绝缘纸包括绝缘纸A和绝缘纸B；
所述柔性线路板A设置在塑料后端盖上，柔性线路板A的形状和大小与塑料后端盖的形状和大小相一致；所述绝缘纸A设置在柔性线路板A与塑料后端盖之间；柔性线路板A上设置有若干个定位孔，塑料后端盖上设置有若干个连接柱子，连接柱子与定位孔互相对应，各个相对应的连接柱子和定位孔互相插接，并采用热熔焊接的方式固定；
所述柔性线路板B设置在机壳内壁，柔性线路板B呈半圆弧形，柔性线路板B的半圆弧形形状与机壳内壁下半部的半圆弧形形状相一致；所述绝缘纸B设置在柔性线路板B与机壳内壁之间，柔性线路板B与绝缘纸B之间、及绝缘纸B与机壳内壁之间采用绝缘双面胶带连接；
所述柔性线路板A的外径尺寸(M)和柔性线路板B的外径尺寸(N)均为16-20mm，柔性线路板A和柔性线路板B的厚度均为0.12-0.18mm。
所述柔性线路板A上设置有4个定位孔，所述塑料后端盖上设置有4个连接柱子；所述柔性连接部A包括折弯处A，所述折弯处A在塑料后端盖底部。
所述柔性连接部B包括折弯处B和折弯处C，所述折弯处B在柔性连接部B的水平引出部末端，所述折弯处C在柔性连接部B的垂直向下部的底部。
所述柔性线路板A的外径尺寸(M)和柔性线路板B的外径尺寸(N)均为18mm，柔性线路板A和柔性线路板B的厚度均为0.15mm。
所述柔性线路板由PI塑胶材料制成，所述PI塑胶材料制为均苯型PI。
所述绝缘纸采用NOMEX材料。它是一种耐高压的绝缘材料，厚度薄等特点，所以说产品耐压高。
所述柔性线路板A和柔性线路板B上各设置有霍尔传感器，所述柔性连接部A和柔性连接部B上各设置有连接器。
本发明的有益效果是：
﹙1﹚结构设计性强：线路板采用PI塑胶材料设计，它更具有可塑性，可以按照客户要求去设计整机中的装配要求；柔性线路板可以采用双面胶将其贴在马达机壳内壁，也可以贴在任何一个小小的空间来满足我们的电机设计要求，它也可以通过其它的一些固定方式将柔性线路板固定到我们所想要的位置；
﹙2﹚加工性强：耐折弯强度好，柔性线路板可以360°弯曲，在整机中不占空间和体积，可以完美的避开整机中定位和装配所需要的位置，从而将信号线引出到客户所想要的位置；
﹙3﹚产品质量好：耐压高，产品稳定性好，尺寸精度高，整机装配合理；所述绝缘纸采用NOMEX材料，它是一种耐高压的绝缘材料，厚度薄等特点，所以说产品耐压高。
﹙4﹚体积小：柔性线路板它还可以将电机内部不能放置的元器件设计到电机外部，从而使得它可以任意的缩小在电机内部的体积，所以它可以完美的运用到微型无刷电机当中，节省装配空间，适用于微型无刷电机。
附图说明
图1-1是：常规的无刷电机用线路板组件主视图；
图1-2是：常规的无刷电机用线路板组件右视图；
图2-1是：常规的无刷电机定子与线路板组件装配主视图；
图2-2是：常规的无刷电机定子与线路板组件装配右视图；
图3-1是：常规的无刷电机装配主视图；
图3-2是：常规的无刷电机装配右视图；
图4-1是：实施例1的无刷电机用柔性线路板组件主视图；
图4-2是：实施例1的无刷电机用柔性线路板组件右视图；
图5-1是：实施例1的无刷电机后端盖与柔性线路板组件装配主视图；
图5-2是：实施例1的无刷电机后端盖与柔性线路板组件装配右视图；
图5-3是：图5-2A部放大图；
图6-1是：实施例1的无刷电机装主视图；
图6-2是：实施例1的无刷电机装右视图；
图6-3是：实施例1的无刷电机装俯视图；
图7-1是：实施例2的无刷电机用柔性线路板组件主视图；
图7-2是：实施例2的无刷电机用柔性线路板组件左视图；
图7-3是：实施例2的无刷电机用柔性线路板组件右视图；
图7-4是：实施例2的无刷电机用柔性线路板组件俯视图；
图8-1是：实施例2的无刷电机后端盖与柔性线路板组件装配主视图；
图8-2是：实施例2的无刷电机后端盖与柔性线路板组件装配右视图；
图9-1是：实施例2的无刷电机装主视图；
图9-2是：实施例2的无刷电机装右视图；
图9-3是：实施例2的无刷电机装俯视图；
图10是：图8-2B部放大图；
图11是：图10C部放大图。
附图标记说明：机壳1、塑料后端盖2、定子组件3、转子组件4、柔性线路板组件A5、线路板A501、连接部A502、定位孔503、连接柱子504、折弯处A505、绝缘纸A6、柔性线路板组件B7、线路板B701、连接部B702、折弯处B703、折弯处C704、绝缘纸B8、霍尔传感器9、连接器10、绝缘双面胶带11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图4-1至图6-3所示，用柔性线路板的微型无刷电机，包括机壳1、塑料后端盖2、定子组件3、转子组件4和柔性线路板组件A5，所述定子组件3和转子组件4设置在机壳1内；所述柔性线路板组件A5包括前部的柔性线路板A501和后部的柔性连接部A502，还包括绝缘纸A6；
所述柔性线路板A501设置在塑料后端盖2上，线路板A501的形状和大小与塑料后端盖2的形状和大小相一致；所述绝缘纸A6设置在柔性线路板A501与塑料后端盖2之间；柔性线路板A501上设置有4个定位孔503，塑料后端盖2上设置有4个连接柱子504，连接柱子504与定位孔503互相对应，各个相对应的连接柱子504和定位孔503互相插接，并采用热熔焊接的方式固定；
所述柔性线路板A501的外径尺寸M为18mm，柔性线路板A501的厚度为0.15mm。所述连接部A502包括折弯处A505，所述折弯处A505在塑料后端盖2底部。
所述柔性线路板组件A5由PI塑胶材料制成，所述PI塑胶材料制为均苯型PI。所述绝缘纸A6采用NOMEX材料。它是一种耐高压的绝缘材料，厚度薄等特点，所以说产品耐压高。
所述柔性线路板A501上设置有霍尔传感器9，所述柔性连接部A502上各设置有连接器10。
生产过程：首先按照客户的装配要求设计出柔性线路板组件A5，然后把绝缘纸A6设置在柔性线路板A501与塑料后端盖2之间，接着将要使用的柔性线路板A501用热熔铆接的方式固定到塑料后端盖2上，再加上设计好的定子组件3、转子组件4组装成我们所想要的用柔性线路板的微型无刷电机。柔性线路板组件A5可以随意的在客户整机中弯曲走线，不占任何的空间，从而满足客户想要的小体积、轻质量、耐高压的产品设计要求。
实施例2:
如图7-1至图11所示，用柔性线路板的微型无刷电机，包括机壳1、塑料后端盖2、定子组件3、转子组件4和柔性线路板组件B7，所述定子组件3和转子组件4设置在机壳1内；所述柔性线路板组件B7包括前部的柔性线路板B701和后部的柔性连接部B702；还包括绝缘纸B8；
所述柔性线路板B701设置在机壳1内壁，柔性线路板B701呈半圆弧形，柔性线路板B701的半圆弧形形状与机壳1内壁下半部的半圆弧形形状相一致；所述绝缘纸B8设置在柔性线路板B701与机壳1内壁之间，柔性线路板B701与绝缘纸B8之间、及绝缘纸B8与机壳1内壁之间采用绝缘双面胶带11连接；
所述柔性线路板B701的外径尺寸N为18mm，柔性线路板B701的厚度为0.15mm。所述柔性连接部B702包括折弯处B703和折弯处C704，所述折弯处B703在柔性连接部B702的水平引出部末端，所述折弯处C704在柔性连接部B702的垂直向下部的底部。
所述柔性线路板组件B7由PI塑胶材料制成，所述PI塑胶材料制为均苯型PI。所述绝缘纸B8采用NOMEX材料。它是一种耐高压的绝缘材料，厚度薄等特点，所以说产品耐压高。
所述柔性线路板B701上设置有霍尔传感器9，所述柔性连接部B702上各设置有连接器10。
生产过程：首先按照客户的装配要求设计出柔性线路板组件B7，然后把绝缘纸B8设置在二层绝缘双面胶带11之间、组成绝缘纸B8和绝缘双面胶带组件，接着把绝缘纸B8和绝缘双面胶带组件的一面粘贴到机壳1内壁，再把柔性线路板B701粘贴到绝缘纸B8和绝缘双面胶带组件的另一面上，再加上设计好的定子组件3、转子组件4组装成我们所想要的用柔性线路板的微型无刷电机。柔性线路板组件B7可以随意的在客户整机中弯曲走线，不占任何的空间，从而满足客户想要的小体积、轻质量、耐高压的产品设计要求。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的二种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.用柔性线路板的微型无刷电机，包括机壳、塑料后端盖、定子组件、转子组件和线路板组件，所述定子组件和转子组件设置在机壳内，其特征在于：
所述线路板组件为柔性线路板组件，所述柔性线路板组件为柔性线路板组件A，或柔性线路板组件B；所述柔性线路板组件A包括前部的柔性线路板A和后部的柔性连接部A，所述柔性线路板组件B包括前部的柔性线路板B和后部的柔性连接部B；还包括绝缘纸，所述绝缘纸包括绝缘纸A和绝缘纸B；
所述柔性线路板A设置在塑料后端盖上，柔性线路板A的形状和大小与塑料后端盖的形状和大小相一致；所述绝缘纸A设置在柔性线路板A与塑料后端盖之间；柔性线路板A上设置有若干个定位孔，塑料后端盖上设置有若干个连接柱子，连接柱子与定位孔互相对应，各个相对应的连接柱子和定位孔互相插接，并采用热熔焊接的方式固定；
所述柔性线路板B设置在机壳内壁，柔性线路板B呈半圆弧形，柔性线路板B的半圆弧形形状与机壳内壁下半部的半圆弧形形状相一致；所述绝缘纸B设置在柔性线路板B与机壳内壁之间，柔性线路板B与绝缘纸B之间、及绝缘纸B与机壳内壁之间采用绝缘双面胶带粘接连接；
所述柔性线路板A的外径尺寸(M)和柔性线路板B的外径尺寸(N)均为16-20mm，柔性线路板A和柔性线路板B的厚度均为0.12-0.18mm。
2.根据权利要求1所述的用柔性线路板的微型无刷电机，其特征在于：所述柔性线路板A上设置有4个定位孔，所述塑料后端盖上设置有4个连接柱子；所述柔性连接部A包括折弯处A，所述折弯处A在塑料后端盖底部。
3.根据权利要求1所述的用柔性线路板的微型无刷电机，其特征在于：所述柔性连接部B包括折弯处B和折弯处C，所述折弯处B在柔性连接部B的水平引出部末端，所述折弯处C在柔性连接部B的垂直向下部的底部。
4.根据权利要求1所述的用柔性线路板的微型无刷电机，其特征在于：所述柔性线路板A的外径尺寸(M)和柔性线路板B的外径尺寸(N)均为18mm，柔性线路板A和柔性线路板B的厚度均为0.15mm。
5.根据权利要求1所述的用柔性线路板的微型无刷电机，其特征在于：所述柔性线路板组件由PI塑胶材料制成，所述PI塑胶材料制为均苯型PI。
6.根据权利要求1所述的用柔性线路板的微型无刷电机，其特征在于：所述绝缘纸采用NOMEX材料。
7.根据权利要求1所述的用柔性线路板的微型无刷电机，其特征在于：所述柔性线路板A和柔性线路板B上各设置有霍尔传感器，所述柔性连接部A和柔性连接部B上各设置有连接器。
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