CN105576583A - 螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，包括钢锚，铝管，引流板和引流线夹；钢锚压接连接铝管的左端，引流板两端压接连接于钢管的中间偏左位置，引流板为单板型，引流板的下端通过螺栓固定连接引流线夹。本发明提供的耐张线夹适用于钢芯铝绞线，稳定有效的握持钢芯铝绞线，结构简单，施工工艺稳定可靠。

Description

螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹

技术领域

本发明涉及一宗架空送电线路连接导线和耐张绝缘子串的连接金具，具体讲涉及一中螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹。

背景技术

耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔的耐张绝缘子串上，起锚固作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线，是输电线路中的重要金具。耐张线夹对架空输电线的引流主要是通过将架空输电线内的钢芯套入耐张线夹本体内，将一端与耐张线夹本体结合的引流板的另一端与引流管连接，而引流管与跳线连接实现。

目前，我国特高压建设已进入全面加快建设阶段，在特高压工程建设过程中经常遇到与其他电压等级工程线路交叉现象，在交叉区段导线架线施工过程中，需要被跨越线路停运，因此，交叉区段导线架线施工的时间长短决定了被夸线路停运时间长短。

目前，国际上导线架线施工时间较短的方法为装配式架线法，该方法是通过精确的测量和计算，求出所需的导线的长度，准确量取线长，并在两端压接耐张线夹，展放该段后直接挂上耐张塔的架线方法。与普通的架线方法相比，其为先压导线后展放，因此，要求设计的耐张线夹必须能够通过滑车等设备，同时其机械性能和电气性能必须满足工程要求。

本设计针对钢芯铝绞线，针对装配式架线工艺要求，需要一种特殊结构的耐张线夹与之配合，稳定有效的握持将钢芯铝绞线与耐张串连接起来传递力和电负荷。

发明内容

为解决上述技术的缺陷，本发明提供一种螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，其特征在于，包括钢锚，铝管，引流板和引流线夹；

钢锚与铝管的左端压接连接，引流板压接连接于铝管的中间偏左位置，在引流板的两端与铝管压接连接，引流板在铝管上端用一个螺栓栓固；引流板为单板型，引流板的下端平板连接引流线夹；

所述引流线夹的一端通过引流板固定在所述线夹本体外侧，另一端指向地面。

进一步的，钢锚包括拉环和管体，右端的管体嵌入中空铝管；管体包括实体部分和中空管体，实体部分靠近拉环的纵切面是带有三角锯齿的环形槽，后端中空管体的纵切面是平滑面。

进一步的，所述铝管为以下重量份计的组分制成的铝合金：

铝89-93份、铁4-6份、二氧化锰3-6份、镁3-5份、二氧化钛纤维1-2份，锡1-1.5份、碳化钨0.5-1份、颗粒直径为8-12的纳米氧化锌0.05-1份、石墨烯纳米片0.05-0.1份和五氧化二钒0-0.5重量份。

进一步的，靠近钢锚一端的铝管上设置有注油孔，铝管的右端部分设置锥形段。

进一步的，经由注油孔注入混合油，填充铝管与钢锚和钢芯铝绞线的缝隙。

进一步的，引流板上端有开口，可套入铝管；引流板由上方圆管和下方单平板组成。

进一步的，单平板宽面与铝管径向平行，单平板窄面与铝管径向垂直。

进一步的，引流线夹通过两个螺栓固定于引流板的下端；引流线夹有载体和封盖，用小螺钉紧固；引流线夹的载体为带有螺纹的凹槽，封盖上带有螺纹。

进一步的，螺栓的最外端是六角螺母，螺母下方依次垫有平垫和弹垫。

与现有技术相比，本申请具有如下优异效果：

1、本发明提供的耐张线夹，其结构形式及尺寸与牵引设备连接机构紧密配合，克服了装配式架线耐张线夹过滑车等架线设备的问题。

2、本发明提供的耐张线夹，采用成熟的液压式接续管，使用时先将钢锚、铝管、导线进行压接，施工完毕后采用空中压接，再将引流板和铝管压接在一起，压接工艺成熟，压接质量得到保障，压接安全可靠。

3、本发明提供的耐张线夹，将引流板压接在铝管外侧，保证耐张线夹引流板与铝管的接触面积，保证其电气特性。

4、本发明提供的耐张线夹，采用的引流线夹的载体为带有螺纹的凹槽，增大和跳线的摩擦力，使跳线和引流线夹的结合更稳定牢固。

附图说明

图1为钢芯铝绞线结构图；

图2为螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹组装图；

图3为铝管的示意图；

图4为引流板的正面图a和侧面图b；

图5为钢锚的示意图a和管体图b；

图6为带有凹槽的引流线夹的载体主视图；

其中，1-钢锚；2-铝管；3-引流板；4-螺栓；5-螺母；6-平垫；7-弹垫；8-引流线夹；9-注油孔

具体实施方式

下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。本发明提供一种螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，图2示出了耐张线夹的示意图，包括钢锚，铝管，引流板和引流线夹。

在实际应用中，架空输电线多为钢芯铝绞线，图1为钢芯铝绞线结构图，钢芯铝绞线在压接时容易出现散股等现象，在压接前将钢芯铝绞线用压接卡箍进行紧固。

如图2和图3所示，在铝管的左端有注油孔，穿管之前，用油枪通过注油孔注满混合油，将铝管穿入后将铝塞子放在注油孔上，将注油孔封住，保证铝绞线和铝管的接触面积。铝管的右端设置锥形段，在保证握力的前提下减小了耐张线夹的铝管对钢芯铝绞线的损坏。

所述铝管为以下重量份计的组分制成的铝合金：

铝89-93份、铁4-6份、二氧化锰3-6份、镁3-5份、二氧化钛纤维1-2份，锡1-1.5份、碳化钨0.5-1份、颗粒直径为8-12的纳米氧化锌0.05-1份、石墨烯纳米片0.05-0.1份和五氧化二钒0-0.5重量份。

引流板如图4所示，为上端设置开口的圆管型，通过上部螺钉栓固，最下方通过两个螺钉连接引流线夹。

钢锚的示意图图5，从示意图可以得出，钢锚包括拉环和管体，右端的管体嵌入中空铝管；管体包括实体部分和中空管体，实体部分靠近拉环的纵切面是带有三角锯齿的环形槽，后端中空管体的纵切面是平滑面。钢锚的前端拉环为圆形，带有圆形连接孔，方便用挂环与耐张绝缘子串连接。

如图6所示，引流线夹分为载体和封盖，采用合金材料，引流线夹的载体为带有螺纹的凹槽，将钢芯铝绞线置于凹槽中，螺纹增大阻力，再用螺钉固定封盖，保证跳线与引流线夹的接触牢固。所述引流线夹的一端通过引流板固定在所述线夹本体外侧，另一端指向地面，与耐张线夹的引流板成锐角。

图2为螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹组装图，将钢芯铝绞线穿入铝管，钢锚通过右端的螺旋形螺杆固定，将钢锚的螺杆处、铝管的右端对铝管进行压接。进行架线施工，施工完毕后采用空中压接的方式，将引流板通过螺栓固定在铝管的中间偏左，具体为比钢锚管长度稍后的位置，将引流板前后两端压接。

压接工作完成后，保证铝绞线的稳定握持，保证耐张线夹引流板与铝管的接触面积，保证电气特性。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，其特征在于，包括钢锚，铝管，引流板和引流线夹；

钢锚与铝管的左端压接连接，引流板压接连接于铝管的中间偏左位置，在引流板的两端与铝管压接连接，引流板在铝管上端用一个螺栓栓固；引流板为单板型，引流板的下端平板连接引流线夹；

所述引流线夹的一端通过引流板固定在所述线夹本体外侧，另一端指向地面。

2.根据权利要求1所述的螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，其特征在于，钢锚包括拉环和管体，右端的管体嵌入中空铝管；管体包括实体部分和中空管体，实体部分靠近拉环的纵切面是带有三角锯齿的环形槽，后端中空管体的纵切面是平滑面。

3.根据权利要求1所述的螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，其特征在于，靠近钢锚一端的铝管上设置有注油孔，铝管的右端部分设置锥形段。

4.根据权利要求3所述的螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，其特征在于，所述铝管为以下重量份计的组分制成的铝合金：

铝89-93份、铁4-6份、二氧化锰3-6份、镁3-5份、二氧化钛纤维1-2份，锡1-1.5份、碳化钨0.5-1份、颗粒直径为8-12的纳米氧化锌0.05-1份、石墨烯纳米片0.05-0.1份和五氧化二钒0-0.5重量份。

5.根据权利要求3所述的螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，其特征在于，经由注油孔注入混合油，填充铝管与钢锚和钢芯铝绞线的缝隙。

6.根据权利要求1所述的螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，其特征在于，引流板上端有开口，可套入铝管；引流板由上方圆管和下方单平板组成。

7.根据权利要求5所述的螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，其特征在于，单平板宽面与铝管径向平行，单平板窄面与铝管径向垂直。

8.根据权利要求1所述的螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，其特征在于，引流线夹通过两个螺栓固定于引流板的下端；引流线夹有载体和封盖，用小螺钉紧固；引流线夹的载体为带有螺纹的凹槽，封盖上带有螺纹。

9.根据权利要求7所述的螺栓型组合式单板型引流板水平式防冻型耐张线夹，其特征在于，螺栓的最外端是六角螺母，螺母下方依次垫有平垫和弹垫。