CN105571254A - 一种小型单门冰箱箱胆预装工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，包括以下步骤：S1，自检：对单门冰箱内的内连接线和回气线圈进行外观质量的检测，保证内连接线和回气线圈的平整、无整形、无破损和无残缺；S2，包线：取S1中合格的内连接线，在离内连接线端子长度160-200㎜处，用长度为320-380㎜的一面带胶泡沫带将连接线缠绕固定,方便内连接线在穿冷藏温控盒穿孔的密封，且胶带粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡，连接线包扎正确；S3，预装：将S1中合格的内连接线插入温控盒穿孔至带胶泡沫中间,用2条100mm长的一面带胶泡沫将穿孔密封固定。本发明的冰箱内胆预装工艺，可以对冰箱进行很好的预装，而且工艺简单，结构紧凑，十分的实用。

Description

一种小型单门冰箱箱胆预装工艺
技术领域
本发明涉及箱胆密封技术领域，尤其涉及一种小型单门冰箱箱胆预装工艺。
背景技术
冰箱，是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世。1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱。1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱。1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场。1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12。50年代后半期开始生产家用热电冰箱，中国从50年代开始生产电冰箱，而每一台冰箱都会有一个内胆，冰箱内胆的作用就是保温。冰箱的箱体内有内胆，所有的食物都要放在里面。内胆的材质很重要，要经得起低温，普通的内胆在低温下很容易破裂的。冰箱内胆一般都是用ABS材料的，低温不开裂，可直接用水清洗，防虫蛀、防霉、耐酸碱、比普通材料使用寿命长，但是如何保证冰箱预装是否到位，能否保证预装后的结构稳固，不会因为密封不严导致空气渗漏等情况而影响了冰箱的使用效果，大大的降低了制造的成本，为此，本发明提出了一种新型的冰箱内胆预装工艺，可以对冰箱进行很好的预装，而且工艺简单，结构紧凑，十分的实用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种小型单门冰箱箱胆预装工艺。
本发明提出的一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，包括以下步骤：
S1，自检：对单门冰箱内的内连接线和回气线圈进行外观质量的检测，保证内连接线和回气线圈的平整、无整形、无破损和无残缺；
S2，包线：取S1中合格的内连接线，在离内连接线端子长度160-200㎜处，用长度为320-380㎜的一面带胶泡沫带将连接线缠绕固定,方便内连接线在穿冷藏温控盒穿孔的密封，且胶带粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡，连接线包扎正确；
S3，预装：将S1中合格的内连接线插入温控盒穿孔至带胶泡沫中间,用2条100mm长的一面带胶泡沫将穿孔密封固定，将回气管圈从箱胆内部穿过箱胆穿孔，保证位置到位，用3段长度为70-90mm的一面带胶泡沫粘贴密封在回气管圈和箱胆接缝处，粘贴牢固，密封严实，将箱胆翻转，使正面朝上，把穿过温控的线端子整理，埋在温控里，用1段长度为90-110mm的美纹纸胶带粘贴固定，保证线端子不突出，与箱胆的平面平齐，且胶带、粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡；
S4，固定：用一段长度为90-120mm的美纹纸胶带将内线固定在箱胆上。
优选地，所述S1中的单门内连接线采用BC-68和BC-98的规格型号，且两种型号的内连接线的长度分别为950mm和1150mm。
优选地，所述S2中的带胶泡沫带采用5*30*2000的规格制成，且泡沫胶带的长度为790mm。
优选地，所述S4中的美纹纸胶带采用W40和W50两种规格制成。
优选地，所述S1中的单门回气线圈采用Ø22*69的规格型号制成。
本发明在制备过程中，首先对冰箱的内连接线和回气线圈进行质量的筛选，选出的内连接线和回气线圈必须十分的平整、无整形、无破损和无残缺，然后通过一面带胶的泡沫对内连接线进行固定，而且胶带的粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡，连接线包扎正确，将内连接线插入温控盒穿孔至带胶泡沫中间，将回气管圈从箱胆内部穿过箱胆穿孔，然后用一面带胶泡沫粘贴密封在回气管圈和箱胆接缝处，使胶带边沿与箱胆边沿对齐，保证粘贴牢固，密封严实，用1段长度为90-110mm的美纹纸胶带粘贴固定，保证线端子不突出，与箱胆的平面平齐，且胶带、粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡，可以使内连接线和回气线圈处于绝对密封的状态，不会造成空气的渗漏，保证了箱胆的使用寿命，最后用一段长度为90-120mm的美纹纸胶带将内线固定在箱胆上，通过这样的粘贴，可以加强密封的效果，极大的防止了漏泡现象的发生，通过本发明的密封工艺，不仅仅有效的提高了箱胆预装后结构的密封性，而且安装工艺十分的简单，成本低廉，不仅仅使用起来十分的方便，而且不会影响冰箱的使用寿命，大大的降低了生产的成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，包括以下步骤：
S1，自检：对单门冰箱内的内连接线和回气线圈进行外观质量的检测，保证内连接线和回气线圈的平整、无整形、无破损和无残缺；
S2，包线：取S1中合格的内连接线，在离内连接线端子长度160㎜处，用长度为320㎜的一面带胶泡沫带将连接线缠绕固定,方便内连接线在穿冷藏温控盒穿孔的密封，带胶泡沫带采用5*30*2000的规格制成，泡沫胶带的长度为790mm，且胶带粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡，连接线包扎正确；
S3，预装：将S1中合格的内连接线插入温控盒穿孔至带胶泡沫中间,用2条100mm长的一面带胶泡沫将穿孔密封固定，将回气管圈从箱胆内部穿过箱胆穿孔，保证位置到位，用3段长度为70mm的一面带胶泡沫粘贴密封在回气管圈和箱胆接缝处，粘贴牢固，密封严实，将箱胆翻转，使正面朝上，把穿过温控的线端子整理，埋在温控里，用1段长度为90mm的美纹纸胶带粘贴固定，保证线端子不突出，与箱胆的平面平齐，且胶带、粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡；
S4，固定：用一段长度为90mm的美纹纸胶带将内线固定在箱胆上。
实施例二
本发明提出的一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，包括以下步骤：
S1，自检：对单门冰箱内的内连接线和回气线圈进行外观质量的检测，保证内连接线和回气线圈的平整、无整形、无破损和无残缺；
S2，包线：取S1中合格的内连接线，在离内连接线端子长度180㎜处，用长度为350㎜的一面带胶泡沫带将连接线缠绕固定,方便内连接线在穿冷藏温控盒穿孔的密封，带胶泡沫带采用5*30*2000的规格制成，泡沫胶带的长度为790mm，且胶带粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡，连接线包扎正确；
S3，预装：将S1中合格的内连接线插入温控盒穿孔至带胶泡沫中间,用2条100mm长的一面带胶泡沫将穿孔密封固定，将回气管圈从箱胆内部穿过箱胆穿孔，保证位置到位，用3段长度为75mm的一面带胶泡沫粘贴密封在回气管圈和箱胆接缝处，粘贴牢固，密封严实，将箱胆翻转，使正面朝上，把穿过温控的线端子整理，埋在温控里，用1段长度为95mm的美纹纸胶带粘贴固定，保证线端子不突出，与箱胆的平面平齐，且胶带、粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡；
S4，固定：用一段长度为100mm的美纹纸胶带将内线固定在箱胆上。
实施例三
本发明提出的一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，包括以下步骤：
S1，自检：对单门冰箱内的内连接线和回气线圈进行外观质量的检测，保证内连接线和回气线圈的平整、无整形、无破损和无残缺；
S2，包线：取S1中合格的内连接线，在离内连接线端子长度190㎜处，用长度为360㎜的一面带胶泡沫带将连接线缠绕固定,方便内连接线在穿冷藏温控盒穿孔的密封，带胶泡沫带采用5*30*2000的规格制成，泡沫胶带的长度为790mm，且胶带粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡，连接线包扎正确；
S3，预装：将S1中合格的内连接线插入温控盒穿孔至带胶泡沫中间,用2条100mm长的一面带胶泡沫将穿孔密封固定，将回气管圈从箱胆内部穿过箱胆穿孔，保证位置到位，用3段长度为80mm的一面带胶泡沫粘贴密封在回气管圈和箱胆接缝处，粘贴牢固，密封严实，将箱胆翻转，使正面朝上，把穿过温控的线端子整理，埋在温控里，用1段长度为90-110mm的美纹纸胶带粘贴固定，保证线端子不突出，与箱胆的平面平齐，且胶带、粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡；
S4，固定：用一段长度为110mm的美纹纸胶带将内线固定在箱胆上。
实施例四
本发明提出的一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，包括以下步骤：
S1，自检：对单门冰箱内的内连接线和回气线圈进行外观质量的检测，保证内连接线和回气线圈的平整、无整形、无破损和无残缺；
S2，包线：取S1中合格的内连接线，在离内连接线端子长度200㎜处，用长度为380㎜的一面带胶泡沫带将连接线缠绕固定,方便内连接线在穿冷藏温控盒穿孔的密封，带胶泡沫带采用5*30*2000的规格制成，泡沫胶带的长度为790mm，且胶带粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡，连接线包扎正确；
S3，预装：将S1中合格的内连接线插入温控盒穿孔至带胶泡沫中间,用2条100mm长的一面带胶泡沫将穿孔密封固定，将回气管圈从箱胆内部穿过箱胆穿孔，保证位置到位，用3段长度为90mm的一面带胶泡沫粘贴密封在回气管圈和箱胆接缝处，粘贴牢固，密封严实，将箱胆翻转，使正面朝上，把穿过温控的线端子整理，埋在温控里，用1段长度为110mm的美纹纸胶带粘贴固定，保证线端子不突出，与箱胆的平面平齐，且胶带、粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡；
S4，固定：用一段长度为120mm的美纹纸胶带将内线固定在箱胆上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，自检：对单门冰箱内的内连接线和回气线圈进行外观质量的检测，保证内连接线和回气线圈的平整、无整形、无破损和无残缺；
S2，包线：取S1中合格的内连接线，在离内连接线端子长度160-200㎜处，用长度为320-380㎜的一面带胶泡沫带将连接线缠绕固定,方便内连接线在穿冷藏温控盒穿孔的密封，且胶带粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡，连接线包扎正确；
S3，预装：将S1中合格的内连接线插入温控盒穿孔至带胶泡沫中间,用2条100mm长的一面带胶泡沫将穿孔密封固定，将回气管圈从箱胆内部穿过箱胆穿孔，保证位置到位，用3段长度为70-90mm的一面带胶泡沫粘贴密封在回气管圈和箱胆接缝处，粘贴牢固，密封严实，将箱胆翻转，使正面朝上，把穿过温控的线端子整理，埋在温控里，用1段长度为90-110mm的美纹纸胶带粘贴固定，保证线端子不突出，与箱胆的平面平齐，且胶带、粘贴位置正确、牢固、到位，密封严实，防止漏泡；
S4，固定：用一段长度为90-120mm的美纹纸胶带将内线固定在箱胆上。
2.根据权利要求1所述的一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，其特征在于，所述S1中的单门内连接线采用BC-68和BC-98的规格型号，且两种型号的内连接线的长度分别为950mm和1150mm。
3.根据权利要求1所述的一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，其特征在于，所述S2中的带胶泡沫带采用5*30*2000的规格制成，且泡沫胶带的长度为790mm。
4.根据权利要求1所述的一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，其特征在于，所述S4中的美纹纸胶带采用W40和W50两种规格制成。
5.根据权利要求1所述的一种小型单门冰箱箱胆预装工艺，其特征在于，所述S1中的单门回气线圈采用Ø22*69的规格型号制成。
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