CN105570568A - 一种扣压式管接头 - Google Patents

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刘海鹰
陈云辉
刘王秋
臧金懋
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Abstract

<b>本</b><b>发明</b><b>公开了一种扣压式管接头</b>,包括有<b>扣压</b>内芯、扣压外套、O型密封圈、螺纹套、锁紧圈及Y型密封圈。所述锁紧圈设置在管材增强层的内外壁上。所述<b>扣压</b>内芯Ⅰ和<b>扣压</b>内芯Ⅱ分别设置在管材Ⅰ与管材Ⅱ对接面的两端头上,置于管材基体层与内锁紧圈所构成的内腔中,呈凹凸承插连接结构。所述扣压外套设置在管材保护层与外紧锁圈所构成的外壁上,与增强层的端头凹凸卡合连接。所述螺纹套设置在<b>扣压</b>内芯Ⅰ和<b>扣压</b>内芯Ⅱ相连接的端头部位,所述螺纹套的一端与<b>扣压</b>内芯Ⅰ的端头凹凸卡合连接。本发明具有结构设计合理,是一种耐腐蚀性能强、连接可靠、使用寿命长的柔性复合高压输送管<b>管接头。</b>

Description

一种扣压式管接头
技术领域
本发明涉及一种扣压式管接头,属于管道连接件技术领域,主要用于柔性复合高压输送管的连接。
背景技术
为了使石油、化工输送管线实现绿色化运输,对管接头的耐磨耐腐蚀性、密封性能及可靠性提出了更加严格的技术要求。现有技术中所设计的管接头结构,特别是用于柔性复合高压输送管的扣压式管接头结构,虽然种类多,但都在不同程度上存在以下缺点:现有管接头在扣压时直接扣压在连接管的内外层,因塑料随着时间的变化会出现蠕变,从而导致管材的尺寸不稳定,容易使扣压接头出现松动,管接头也会因温度降低管内外层收缩而出现松动现象,管接头承压能力低,使管体连接密封性能差,导致管道泄漏,输送糸统无法安全可靠运行。
发明内容
本发明的目的在于克服现有管接头技术中的不足,提供“一种扣压式管接头”。该管接头具有结构设计合理、节能、成本低、制造工艺简单、安装连接方便、密封性能好、承压能力强的优点,是一种耐腐蚀性能强、连接可靠、使用寿命长的柔性复合高压输送管扣压式管接头。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
主要的技术方案是,一种扣压式管接头,包括有扣压内芯、扣压外套、O型密封圈、螺纹套、锁紧圈及Y型密封圈。所述扣压内芯由扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ组成。所述锁紧圈设置在管材增强层的内外壁上,由外锁紧圈和内锁紧圈组成。所述扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ分别设置在管材Ⅰ与管材Ⅱ对接面的两端头上,置于管材基体层与内锁紧圈所构成的内腔中,呈凹凸承插连接结构。所述扣压外套设置在管材保护层与外紧锁圈所构成的外壁上,与增强层的端头凹凸卡合连接。所述螺纹套设置在扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ相连接的端头部位,所述螺纹套的一端与扣压内芯Ⅰ的端头凹凸卡合连接。
进一步的技术方案是,在所述扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ上各分别设有两道O型密封圈,与管材基体层内壁吻合,在扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ的凹凸承插部位设有Y型密封圈,与扣压内芯Ⅱ内壁吻合。
进一步的技术方案是,所述外锁紧圈和内锁紧圈是由四部份组成的同心环形筒状结构。
进一步的技术方案是,所述O型密封圈和Y型密封圈所用材质为三元乙丙材料。
进一步的技术方案是,所述锁紧圈所用材质为铝合金材料。
本发明与现有扣压式管接头相比具有如下优点:
1.该管接头该管接头具有结构设计合理、节能、成本低、制造工艺简单、安装连接方便、密封性能好、承压能力强的优点,是一种耐腐蚀性能强、连接可靠、使用寿命长的柔性复合高压输送管扣压式管接头。
2.因在增强层的内外壁上设置有铝合金锁紧圈,铝合金材质较钢软,在扣压时能与增强层贴合得更加紧密,确保管材尺寸稳定,扣压接头不会出现松动,有效提请管接头的连接可靠性和承压能力。
3.因所述扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ分别设置在管材Ⅰ与管材Ⅱ对接面的两端头上,置于管材基体层与内锁紧圈所构成的内腔中,呈凹凸承插连接结构,又在管材保护层与外紧锁圈所构成的外壁上设置有与增强层的端头凹凸卡合连接的扣压外套,由此结构,使扣压式管接头管线安装连接方便,进一步有效提高管接头承压能力和耐腐蚀能力。
4.因在管接头内芯Ⅰ和管接头内芯Ⅱ上各分别设有两道与管材基体层内壁吻合的O型密封圈,又在扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ的凹凸承插部位设有与扣压内芯Ⅱ内壁吻合的Y型密封圈,由此形成多道密封结构,有效防止了各种腐蚀源的侵入,确保管接头和管体不受腐蚀,有效延长管线使用寿命。
5.因在扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ相连接的端头部位设有与扣压内芯Ⅰ的端头凹凸卡合连接的螺纹套,无需热源,无需大型设备,常温工况下工作,安装维护极其方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视结构示意图。
图中:1、管材Ⅰ,2、扣压外套,3、管材增强层,4、扣压内芯Ⅰ,5、螺纹套,6、Y型密封圈,7、外锁紧圈,8、内锁紧圈,9、扣压内芯Ⅱ,10、O型密封圈,11、管材Ⅱ。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例,进一步阐述本发明,理解本发明。
实施例
按用户需求,根据管材的直径、承压能力、使用环境可设计制造各种柔性复合高压输送管扣压式管接头
本发明如图1、图2所示,该扣压式管接头,包括有扣压内芯、扣压外套、O型密封圈、螺纹套、锁紧圈及Y型密封圈。所述扣压内芯由扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ组成。所述锁紧圈设置在管材增强层的内外壁上,由外锁紧圈和内锁紧圈组成。所述扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ分别设置在管材Ⅰ与管材Ⅱ对接面的两端头上,置于管材基体层与内锁紧圈所构成的内腔中,呈凹凸承插连接结构。所述扣压外套设置在管材保护层与外紧锁圈所构成的外壁上,与增强层的端头凹凸卡合连接。所述螺纹套设置在扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ相连接的端头部位,所述螺纹套的一端与扣压内芯Ⅰ的端头凹凸卡合连接。
在所述扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ上各分别设有两道O型密封圈,与管材基体层内壁吻合,在扣压内芯Ⅰ和扣压内芯Ⅱ的凹凸承插部位设有Y型密封圈,与扣压内芯Ⅱ内壁吻合。
所述外锁紧圈和内锁紧圈是由四部份组成的同心环形筒状结构。
所述O型密封圈和Y型密封圈所用材质为三元乙丙材料。
所述锁紧圈所用材质为铝合金材料。
安装连接柔性高压复合管材的操作过程是:
1.先剥去连接管材的基体层及保护层,剥去长度为扣压外套的二分之一;
2、将内、外锁紧圈装在管材增强层的内外壁上;
3、使用油压机将两扣压外套分别顶进套在管材保护层与外锁紧圈所构成的外壁上,与增强层的端头凹凸卡合连接;
4、将螺纹套装置在第一扣压内芯上,分别在第一、第二扣压内芯上装置O型密封圈,并将Y型密封圈装在第二扣压内芯上;
5、使用油压机将两扣压内芯分别顶进置于管材基体层与内锁紧圈所构成的内腔中,采用柔性管扣压装置对其进行扣压;
6、最后将两个扣压接头对接,拧紧螺纹套,完成两柔性复合高压输送管管体的安装连接操作工作。
综上所述,本发明具有结构设计合理、节能、成本低、制造工艺简单、安装连接方便、密封性能好、承压能力强的优点,是一种耐腐蚀性能强、连接可靠、使用寿命长的柔性复合高压输送管管接头。

Claims (4)

1.扣压式管接头,其特征在于,包括有扣压内芯、扣压外套、O型密封圈(10)、螺纹套(5)、锁紧圈及Y型密封圈(6),所述扣压内芯由扣压内芯Ⅰ(4)和扣压内芯Ⅱ(9)组成,所述锁紧圈设置在管材增强层(3)的内外壁上,由外锁紧圈(7)和内锁紧圈(8)组成,所述扣压内芯Ⅰ(4)和扣压内芯Ⅱ(9)分别设置在管材Ⅰ(1)与管材Ⅱ(11)对接面的两端头上,置于管材基体层与内锁紧圈(8)所构成的内腔中,呈凹凸承插连接结构,所述扣压外套(2)设置在管材保护层与外锁紧圈(7)所构成的外壁上,与增强层(3)的端头凹凸卡合连接,所述螺纹套(5)设置在扣压内芯Ⅰ(4)和扣压内芯Ⅱ(9)相连接的端头部位,所述螺纹套(5)的一端与扣压内芯Ⅰ(4)的端头凹凸卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种扣压式管接头,其特征在于,在所述扣压内芯Ⅰ(4)和扣压内芯Ⅱ(9)上各分别设有两道O型密封圈(10),与管材基体层内壁吻合,在扣压内芯Ⅰ(4)和扣压内芯Ⅱ(9)的凹凸承插部位设有Y型密封圈(6),与扣压内芯Ⅱ(9)内壁吻合。
3.根据权利要求1或2所述的一种扣压式管接头,其特征在于,所述外锁紧圈(7)和内锁紧圈(8)是由四部份组成的同心环形筒状结构。
4.根据权利要求1所述的一种扣压式管接头,其特征在于,所述锁紧圈所用材质为铝合金材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109458516A (zh) * 2018-11-23 2019-03-12 中国石油天然气集团有限公司 一种复合管道现场修复用组件及操作方法
CN111238969A (zh) * 2020-02-04 2020-06-05 中国石油大学(华东) 一种用于复合材料管的疲劳试验固定装置

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