CN105568707A - 一种耐磨人造革 - Google Patents

一种耐磨人造革 Download PDF

Info

Publication number
CN105568707A
CN105568707A CN201510968456.1A CN201510968456A CN105568707A CN 105568707 A CN105568707 A CN 105568707A CN 201510968456 A CN201510968456 A CN 201510968456A CN 105568707 A CN105568707 A CN 105568707A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
artificial leather
wear
agent
surface layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510968456.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105568707B (zh
Inventor
沈加城
胡方华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Huaxia Synthetic Leather Co Ltd
Original Assignee
Fujian Huaxia Synthetic Leather Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Huaxia Synthetic Leather Co Ltd filed Critical Fujian Huaxia Synthetic Leather Co Ltd
Priority to CN201510968456.1A priority Critical patent/CN105568707B/zh
Publication of CN105568707A publication Critical patent/CN105568707A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105568707B publication Critical patent/CN105568707B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class

Abstract

本发明公开了一种耐磨人造革，其从下往上依次包括基布、粘结层、发泡层和面层；所述发泡层是以水性聚氨酯、发泡剂、水性流平剂、水性消泡剂、水性增稠剂、芳香油为主要原料制备而成；所述面层是以水性聚氨酯、聚乙烯醇、水性流平剂、水性消泡剂、纳米石墨粉、水性增稠剂、交联剂为主要原料制备而成。所得耐磨人造革具有良好的耐磨性能，可满足鞋包、家居等易破损皮具制品的使用要求。

Description

一种耐磨人造革
技术领域
本发明属于人造革加工技术领域，具体涉及一种耐磨人造革。
背景技术
目前，聚氨酯型人造革的制作多采用溶剂型聚氨酯树脂，这些溶剂的使用会对环境及操作者的健康等带来各种危害。水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，具有无污染、机械性能优良、相容性好等优点。因此，使用水性聚氨酯树脂替代溶剂型聚氨酯树脂用于人造革的合成，不仅可减少溶剂挥发造成的污染，还可改善所得人造革的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨人造革，其具有良好的耐磨性能，可满足鞋包、家居等易破损皮具制品的使用要求。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐磨人造革，其从下往上依次包括基布、粘结层、发泡层和面层。
所述基布包括起毛布、针织布、无纺布。
所述粘结层的厚度为0.15-0.2mm。
所述发泡层的厚度为0.2-0.3mm；
其所用主要原料按重量份计为：水性聚氨酯50-60份、发泡剂2-5份、水性流平剂0.2-0.3份、水性消泡剂0.1-0.2份、水性增稠剂0.3份、芳香油5-8份；
所述芳香油包括香茅油、檀香油。
所述面层的厚度为0.12-0.15mm；
其所用主要原料按重量份计为：水性聚氨酯50-60份、聚乙烯醇5-8份、水性流平剂0.2-0.3份、水性消泡剂0.1-0.2份、纳米石墨粉5-6份、水性增稠剂0.3份、交联剂5-6份；
所述交联剂为环氧树脂。
所述耐磨人造革的制备方法包括如下步骤：
1）浆料的制备：
a.面层浆料的制备：将聚乙烯醇加等重量的水搅拌溶解后，加入纳米石墨粉研磨至均匀分散，得分散液；将水性聚氨酯、水性流平剂、水性消泡剂、水性增稠剂、交联剂混合均匀后，在搅拌条件下缓慢加入到所得分散液中；
b.发泡层浆料的制备：将水性聚氨酯、发泡剂、水性流平剂、水性消泡剂、水性增稠剂、芳香油混合均匀；
2）浆料的刮涂：
a.将面层浆料涂覆在离型纸上，100-120℃烘干60-80s；
b.在烘干的面层上刮涂发泡层浆料，100-120℃烘干60-80s；
c.在发泡层上刮涂水溶性酚醛树脂胶黏剂作为粘结层，然后将其与基布粘合，80-100℃下烘干后剥离，得半成品；
3）发泡：将所得半成品于150-180℃发泡处理70-100s，经常规整理工序制得所述耐磨人造革。
本发明的显著优点在于：本发明应用水性聚氨酯制备人造革，由于其不含有机溶剂，不会对人体及环境造成危害，且其加入纳米石墨粉，可增强所得人造革的耐磨性，使其所得人造革在厚度较薄的条件下仍可满足易破损皮具制品的使用要求；同时，由于发泡层中加入芳香油进行处理，可通过芳香物质的释放使所得人造革具清淡香气，减少了新制人造革产品原有的塑料臭味。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
1）浆料的制备：
a.面层浆料的制备：将5重量份聚乙烯醇加等重量的水搅拌溶解后，加入5重量份纳米石墨粉研磨至均匀分散，得分散液；将50重量份水性聚氨酯、0.2重量份水性流平剂、0.1重量份水性消泡剂、0.3重量份水性增稠剂、5重量份环氧树脂混合均匀后，在搅拌条件下缓慢加入到所得分散液中；
b.发泡层浆料的制备：将50重量份水性聚氨酯、2重量份发泡剂、0.2重量份水性流平剂、0.1重量份水性消泡剂、0.3重量份水性增稠剂、5重量份香茅油混合均匀；
2）浆料的刮涂：
a.将面层浆料涂覆在离型纸上，100℃烘干80s；
b.在烘干的面层上刮涂发泡层浆料，100℃烘干80s；
c.在发泡层上刮涂水溶性酚醛树脂胶黏剂作为粘结层，然后将其与基布粘合，80℃下烘干后剥离，得半成品；
3）发泡：将所得半成品于150℃发泡处理100s，经常规整理工序制得耐磨人造革，所得耐磨人造革中粘结层的厚度为0.15mm，发泡层的厚度为0.2mm，面层的厚度为0.12mm。
实施例2
1）浆料的制备：
a.面层浆料的制备：将6重量份聚乙烯醇加等重量的水搅拌溶解后，加入5重量份纳米石墨粉研磨至均匀分散，得分散液；将55重量份水性聚氨酯、0.2重量份水性流平剂、0.2重量份水性消泡剂、0.3重量份水性增稠剂、5重量份环氧树脂混合均匀后，在搅拌条件下缓慢加入到所得分散液中；
b.发泡层浆料的制备：将55重量份水性聚氨酯、3重量份发泡剂、0.2重量份水性流平剂、0.2重量份水性消泡剂、0.3重量份水性增稠剂、6重量份檀香油混合均匀；
2）浆料的刮涂：
a.将面层浆料涂覆在离型纸上，110℃烘干70s；
b.在烘干的面层上刮涂发泡层浆料，110℃烘干72s；
c.在发泡层上刮涂水溶性酚醛树脂胶黏剂作为粘结层，然后将其与基布粘合，90℃下烘干后剥离，得半成品；
3）发泡：将所得半成品于160℃发泡处理80s，经常规整理工序制得耐磨人造革，所得耐磨人造革中粘结层的厚度为0.18mm，发泡层的厚度为0.25mm，面层的厚度为0.13mm。
实施例3
1）浆料的制备：
a.面层浆料的制备：将8重量份聚乙烯醇加等重量的水搅拌溶解后，加入6重量份纳米石墨粉研磨至均匀分散，得分散液；将60重量份水性聚氨酯、0.3重量份水性流平剂、0.2重量份水性消泡剂、0.3重量份水性增稠剂、6重量份环氧树脂混合均匀后，在搅拌条件下缓慢加入到所得分散液中；
b.发泡层浆料的制备：将60重量份水性聚氨酯、5重量份发泡剂、0.3重量份水性流平剂、0.2重量份水性消泡剂、0.3重量份水性增稠剂、8重量份香茅油混合均匀；
2）浆料的刮涂：
a.将面层浆料涂覆在离型纸上，120℃烘干60s；
b.在烘干的面层上刮涂发泡层浆料，120℃烘干60s；
c.在发泡层上刮涂水溶性酚醛树脂胶黏剂作为粘结层，然后将其与基布粘合，100℃下烘干后剥离，得半成品；
3）发泡：将所得半成品于180℃发泡处理70s，经常规整理工序制得耐磨人造革，所得耐磨人造革中粘结层的厚度为0.2mm，发泡层的厚度为0.3mm，面层的厚度为0.15mm。
将实施例1-3所得耐磨人造革与常规聚氨酯人造革在相同条件下按照《GB/T2726-2005皮革物理和机械试验耐磨性能的测定》进行检测，结果见表1。
表1性能测试结果
由表1可见，与常规聚氨酯人造革相比，本发明所得耐磨人造革耐磨性能强，能满足鞋包、家居等易破损产品的使用要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种耐磨人造革，其特征在于：所述人造革从下往上依次包括基布、粘结层、发泡层和面层；
所述发泡层是以水性聚氨酯、发泡剂、水性流平剂、水性消泡剂、水性增稠剂、芳香油为主要原料制备而成；
所述面层是以水性聚氨酯、聚乙烯醇、水性流平剂、水性消泡剂、纳米石墨粉、水性增稠剂、交联剂为主要原料制备而成。
2.根据权利要求1所述耐磨人造革，其特征在于：所述基布包括起毛布、针织布、无纺布。
3.根据权利要求1所述耐磨人造革，其特征在于：所述粘结层的厚度为0.15-0.2mm。
4.根据权利要求1所述耐磨人造革，其特征在于：所述发泡层的厚度为0.2-0.3mm；
其所用主要原料按重量份计为：水性聚氨酯50-60份、发泡剂2-5份、水性流平剂0.2-0.3份、水性消泡剂0.1-0.2份、水性增稠剂0.3份、芳香油5-8份；
所述芳香油包括香茅油、檀香油。
5.根据权利要求1所述耐磨人造革，其特征在于：所述面层的厚度为0.12-0.15mm；
其所用主要原料按重量份计为：水性聚氨酯50-60份、聚乙烯醇5-8份、水性流平剂0.2-0.3份、水性消泡剂0.1-0.2份、纳米石墨粉5-6份、水性增稠剂0.3份、交联剂5-6份；
所述交联剂为环氧树脂。
6.根据权利要求1所述耐磨人造革，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：
1）浆料的制备：
a.面层浆料的制备：将聚乙烯醇加等重量的水搅拌溶解后，加入纳米石墨粉研磨至均匀分散，得分散液；将水性聚氨酯、水性流平剂、水性消泡剂、水性增稠剂、交联剂混合均匀后，在搅拌条件下缓慢加入到所得分散液中；
b.发泡层浆料的制备：将水性聚氨酯、发泡剂、水性流平剂、水性消泡剂、水性增稠剂、芳香油混合均匀；
2）浆料的刮涂：
a.将面层浆料涂覆在离型纸上，100-120℃烘干60-80s；
b.在烘干的面层上刮涂发泡层浆料，100-120℃烘干60-80s；
c.在发泡层上刮涂水溶性酚醛树脂胶黏剂作为粘结层，然后将其与基布粘合，80-100℃下烘干后剥离，得半成品；
3）发泡：将所得半成品于150-180℃发泡处理70-100s，经常规整理工序制得所述耐磨人造革。
CN201510968456.1A 2015-12-22 2015-12-22 一种耐磨人造革 Active CN105568707B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510968456.1A CN105568707B (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种耐磨人造革

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510968456.1A CN105568707B (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种耐磨人造革

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105568707A true CN105568707A (zh) 2016-05-11
CN105568707B CN105568707B (zh) 2017-10-27

Family

ID=55879299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510968456.1A Active CN105568707B (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种耐磨人造革

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105568707B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105951466A (zh) * 2016-07-12 2016-09-21 合肥科天水性科技有限责任公司 水性触屏手套革及其制备方法
CN105951457A (zh) * 2016-05-17 2016-09-21 福建宝利特科技股份有限公司 一种人造革半成品及其制备方法
CN108265523A (zh) * 2017-12-29 2018-07-10 合肥市安山涂层织物有限公司 一种耐磨人造革的制备方法
CN109208341A (zh) * 2018-09-06 2019-01-15 福建隆上超纤有限公司 一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法
CN109267352A (zh) * 2018-09-04 2019-01-25 温州大学新材料与产业技术研究院 一种高固低黏镜面合成革处理剂及其制备方法
CN109385910A (zh) * 2017-08-08 2019-02-26 长城汽车股份有限公司 具有香味的人造革的制备方法及具有香味的人造革

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040202867A1 (en) * 2003-04-14 2004-10-14 Chang-Cing Kuo Nanometer structured synthetic leather and its fabrication method
JP2006124888A (ja) * 2004-11-01 2006-05-18 Teijin Cordley Ltd 皮革様シート状物
CN101348687A (zh) * 2007-07-18 2009-01-21 比亚迪股份有限公司 一种涂料及其制备方法
CN102852001A (zh) * 2012-08-30 2013-01-02 昆山承宇机电科技有限公司 一种具有香味的仿皮皮料的制备方法
CN103214820A (zh) * 2013-04-07 2013-07-24 安徽方园塑胶有限责任公司 一种掺杂石墨的复合聚氨酯材料
CN103255639A (zh) * 2013-04-19 2013-08-21 晋江市闽高纺织科技有限公司 一种环保聚氨酯革、制备方法及其制品
CN103710995A (zh) * 2013-12-11 2014-04-09 江西铭川科技实业有限公司 水性合成革及其生产线、生产方法
CN104341771A (zh) * 2014-10-09 2015-02-11 浙江新力塑料股份有限公司 一种耐磨抗老化聚氨酯塑料及其制备方法
CN105038192A (zh) * 2015-06-25 2015-11-11 浙江方氏眼镜制造有限公司 一种高强度耐磨聚氨酯眼镜架及其制备方法
CN105155286A (zh) * 2015-08-18 2015-12-16 桐乡市瑞泰纺织有限公司 多功能环保皮革面料的制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040202867A1 (en) * 2003-04-14 2004-10-14 Chang-Cing Kuo Nanometer structured synthetic leather and its fabrication method
JP2006124888A (ja) * 2004-11-01 2006-05-18 Teijin Cordley Ltd 皮革様シート状物
CN101348687A (zh) * 2007-07-18 2009-01-21 比亚迪股份有限公司 一种涂料及其制备方法
CN102852001A (zh) * 2012-08-30 2013-01-02 昆山承宇机电科技有限公司 一种具有香味的仿皮皮料的制备方法
CN103214820A (zh) * 2013-04-07 2013-07-24 安徽方园塑胶有限责任公司 一种掺杂石墨的复合聚氨酯材料
CN103255639A (zh) * 2013-04-19 2013-08-21 晋江市闽高纺织科技有限公司 一种环保聚氨酯革、制备方法及其制品
CN103710995A (zh) * 2013-12-11 2014-04-09 江西铭川科技实业有限公司 水性合成革及其生产线、生产方法
CN104341771A (zh) * 2014-10-09 2015-02-11 浙江新力塑料股份有限公司 一种耐磨抗老化聚氨酯塑料及其制备方法
CN105038192A (zh) * 2015-06-25 2015-11-11 浙江方氏眼镜制造有限公司 一种高强度耐磨聚氨酯眼镜架及其制备方法
CN105155286A (zh) * 2015-08-18 2015-12-16 桐乡市瑞泰纺织有限公司 多功能环保皮革面料的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105951457A (zh) * 2016-05-17 2016-09-21 福建宝利特科技股份有限公司 一种人造革半成品及其制备方法
CN105951466A (zh) * 2016-07-12 2016-09-21 合肥科天水性科技有限责任公司 水性触屏手套革及其制备方法
CN109385910A (zh) * 2017-08-08 2019-02-26 长城汽车股份有限公司 具有香味的人造革的制备方法及具有香味的人造革
CN108265523A (zh) * 2017-12-29 2018-07-10 合肥市安山涂层织物有限公司 一种耐磨人造革的制备方法
CN109267352A (zh) * 2018-09-04 2019-01-25 温州大学新材料与产业技术研究院 一种高固低黏镜面合成革处理剂及其制备方法
CN109208341A (zh) * 2018-09-06 2019-01-15 福建隆上超纤有限公司 一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105568707B (zh) 2017-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105568707A (zh) 一种耐磨人造革
CN105401460B (zh) 一种无溶剂合成革及其制造方法
CN106398334B (zh) 一种超耐磨超疏水涂层及其制备方法
CN103114459B (zh) 芳香人造革及其制备方法
CN102409554A (zh) 基于水性聚氨酯的发泡合成革制造技术
CN102101101B (zh) 高光龟裂超细纤维革及其制备方法
CN105714574B (zh) 一种发泡热塑性聚氨酯人造革及其制备方法
EP0256663A2 (en) Animal protein resin-plastic compositions and manufactures incorporating animal skins and/or leather and/or gelatin powder therein, the powder therein, and method of producing the same
CN103740262B (zh) 一种人造合成革离型纸用耐高温离型涂层材料及其制备方法和应用
CN111169123A (zh) 一种鞋里革的制备方法
CN104532671A (zh) 吸塑包装纸板用的水性涂料以及吸塑包装纸板涂布方法
CN102816467B (zh) 一种人造革用离型涂料及利用该离型涂料制备的离型纸
CN109208341A (zh) 一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法
CN105463867A (zh) 一种水性聚氨酯合成革的制造方法
CN104031548A (zh) 一种具有麻面效果的面漆及其制备方法
CN103103790B (zh) 一种用于pvc人造革表面处理的水性处理剂及其制备方法
CN106702761A (zh) 具有缓释茶香味的聚氨酯合成革及其制备方法
CN104371534A (zh) 一种木器用镭射辊涂亮光清面漆涂料及其制备方法
CN106702759A (zh) 茶香型聚氨酯合成革及其制备方法
CN107877404A (zh) 一种环保型柔性抛光磨具的制备工艺
CN106702760A (zh) 水性聚氨酯超细纤维合成革原生基布及其制备方法
CN104674563A (zh) 一种人造革及其制备方法
CN104119523A (zh) 防水涂料用聚醚多元醇的合成方法
CN104404785A (zh) 变色皮革的生产工艺
CN105936811A (zh) 环保型易撕清洁胶带及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A wear-resistant artificial leather

Effective date of registration: 20220825

Granted publication date: 20171027

Pledgee: Fuding Rural Credit Cooperative Association

Pledgor: FUJIAN HUAXIA SYNTHETIC LEATHER Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980013619