CN105567140B - 一种运动绷带胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种运动绷带胶及其制备方法，该运动绷带胶由包括SBS、增粘剂、HO‑SBS、环糊精多醛、植物多糖、环烷油和抗氧化剂组成。使用该运动绷带胶涂布制成的运动绷带对皮肤有较好的生物粘附性能，能比较好的吸湿排汗，粘贴和揭掉时不会导致疼痛，并无残胶留下，不对皮肤产生刺激。

Description

一种运动绷带胶及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子胶粘剂技术领域，更具体地，本发明涉及一种运动绷带胶及其制备方法。
背景技术
目前，在医学领域，如遇到四肢扭伤、软组织损伤、关节肿痛等病症，常会使用运动绷带进行辅助治疗。将运动绷带直接粘附于人体皮肤表面即可使用，可以缓解由于过度使用某些特定肌肉或者运动损伤而导致的肌肉疼痛，以及加速肌肉恢复；而且还能对皮肤提供提升作用，具有牵引、倒流、止痛、纠形和支撑等效果。但传统的运动绷带在包扎之后，由于容易出现滑脱、松散现象，使用者必须小心翼翼地活动或者不敢适当的运动；使用之后，将其从使用者身上撕下来，都会感受到一阵“撕裂的痛楚”。
压敏胶是一类只需施加轻度压力即可与被粘物粘合牢固的胶粘剂。由于压敏胶具有一定的初粘性和持粘性性，并且在无污染的情况下可反复使用，剥离后对被粘表面无污染等特点，其已广泛应用于电子绝缘、电子元件加工、彩色扩印、汽车内饰及医疗等诸多领域。其中，压敏胶在医疗贴剂领域一直是热门的课题，压敏胶的选择正确与否是关系到产品应用成败的主要因素。医用压敏胶胶粘剂对性能要求很高，其必须满足：（1）对各种皮肤类型（干燥、湿润）能很好粘接；（2）可脱除而不留任何残余物或不引起皮肤损伤，不刺激皮肤。目前在医药领域应用的压敏胶主要有聚氨酯类、丙烯酸类、硅橡胶类、热塑性弹性体和天然橡胶等。所有的这些压敏胶都是疏水性聚合物，运动绷带主要用于治疗和运动场所，使用者出汗较多，若不能将汗液即使排除，则可能出现皮肤瘙痒、出红疹等不适应反应，为保证使用中的舒适性，要求其必须具有良好的透气吸湿性能，以防止对皮肤造成伤害。
因此，需要开发一种较好的生物粘附性能、透气性好，无致敏性、无残留、很强的持粘力且易剥离的运动绷带胶。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种运动绷带胶及其制备方法，使用该运动绷带胶涂布制成的运动绷带对皮肤有较好的生物粘附性能，能比较好的吸湿排汗，粘贴和揭掉时不会导致疼痛，并无残胶留下，不对皮肤产生刺激。
为了解决上述问题，本发明提供了一种运动绷带胶及其制备方法。
为了实现上述发明目的，本发明采取了以下技术方案：
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 60-85
HO-SBS 15-30
环糊精多醛 10-25
植物多糖 20-55
增粘剂 40-65
环烷油 25-65
抗氧化剂 1-3。
在一种实施方式中，所述SBS是不同分子量的混合体，其中，数均分子量为5000~20000的占SBS总重量的10~25%，数均分子量为30000~85000的占SBS总重量的35~50%，数均分子量90000~110000的占SBS总重量的25~40%。
在一种实施方式中，所述HO-SBS中，羟基的接枝率为20-30%。
在一种实施方式中，所述HO-SBS中，羟基的接枝率为25%。
在一种实施方式中，所述环糊精多醛的结构式为，其中 ，n为2或3。
在一种实施方式中，所述环糊精多醛中，环糊精为α-环糊精或β-环糊精。
在一种实施方式中，所述植物多糖为糊精、纤维素、果胶、马铃薯淀粉中的一种或多种。
在一种实施方式中，所述增粘剂为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚异丁烯中的一种或多种。
在一种实施方式中，所述抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂264。
本发明的另一个目的在于提供制备运动绷带胶的方法，包括以下方法：
1）先将环烷油、抗氧剂投入不锈钢反应釜中，升温至120~130℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入增粘剂和环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入植物多糖将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌30~60分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显指单数形式。
为了解决上述问题，本发明提供了一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 60-85
HO-SBS 15-30
环糊精多醛 10-25
植物多糖 20-55
增粘剂 40-65
环烷油 25-65
抗氧化剂 1-3。
本发明所述术语“SBS”是指聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段热塑性弹性体。所述SBS在结构上有两个特点：其一，分子链由玻璃化温度低于室温的软弹性聚丁二烯PB段和玻璃化温度高于室温的硬塑性聚苯乙烯PS段相嵌而成；其二，这两种嵌段是力学不相容的，以微观尺寸相分离形成两相分离的“海岛”结构，当聚苯乙烯含量较低时，PS被分割成孤立的区域，周围是橡胶的PB连续相。由于塑料相的存在，使得橡胶分子链段的运动受到一定的限制，使热塑弹性体具有硫化橡胶的性能，与硫化橡胶所不同的是，塑料相的交联是可逆的物理交联，当它溶于有机溶剂或加热熔融时，塑料相即被溶解或熔融，失去交联作用；而在溶剂挥发或熔体冷却好，塑料相又会分离沉淀出来，并恢复原来的物理交联状态。SBS的结构与分子量及苯乙烯的含量有紧密联系，作为本发明的一种优选方式，SBS中，苯乙烯的含量为40wt%。
作为本发明的一种优选实施方式，所述SBS是不同分子量的混合体，其中，数均分子量为5000~20000的占SBS总重量的10~25%，数均分子量为30000~85000的占SBS总重量的35~50%，数均分子量90000~110000的占SBS总重量的25~40%。
本发明所述术语“HO-SBS”是指由SBS、双氧水、无水甲酸制备的。所述HO-SBS的制备方法为：在一配有冷凝管、机械搅拌、温度计的250ml四口瓶中，将5g的SBS投入到50ml氯仿中，紧接着50ml无水甲酸和5ml双氧水分别被缓慢的滴加到反应瓶中。于50℃下搅拌反应一天，反应结束后，将反应液倒入甲醇溶液中沉淀，过滤，甲醇多次洗涤，将所得絮状物于40℃下在真空干燥中干燥8h，即得。
作为本发明的一种优选实施方式，所述HO-SBS中，羟基的接枝率为20-30%；优选地，所述HO-SBS中，羟基的接枝率为25%。
本发明所述术语“环糊精多醛”是指利用2-碘酰基苯甲酸将环糊精氧化成环糊精多醛衍生物。所述环糊精多醛上有醛基和羟基，既可以与具有羟基基团的物质发生醛基和羟基的反应，又可以与具有羟基基团的物质形成牢固的氢键。所述环糊精是由6-8个D-（+）吡喃葡萄糖单元通过α-1，4-糖苷键相结合的环状低聚糖，分别α、β、γ环糊精，环糊精分子的模型像一个内空去顶的锥形圆筒。在环糊精分子的环形结构中，极性羟基位于环糊精单位的边缘，仲位和伯位极性羟基从边缘伸出，所以上下以及外部都分布有亲水基团，具有亲水性。环糊精多醛的制备方法：
称取0.5mmol纯化后的环糊精于50ml烧瓶中，向烧瓶中加入7ml的二甲基亚砜，磁力搅拌环糊精至完全溶解后，向其中加入2.4当量的温和氧化剂2-碘酰基苯甲酸，然后在磁力搅拌下在25℃下反应48小时，反应结束后过滤，将滤液滴入道150ml的丙酮中，将析出来的物质过滤得沉淀，将沉淀用真空干燥箱在35℃下真空干燥24h，最后将烘干后的样品用50ml去离子水溶解，过滤除掉杂质，滤液经冷冻干燥，即得。
作为本发明的一种优选实施方式，所述环糊精多醛的结构式为，其中 ，n为2或3。
作为本发明的一种优选实施方式，所述环糊精多醛中，环糊精为α-环糊精或β-环糊精；优选地，所述环糊精为β-环糊精。
本发明所述术语“植物多糖”是指由许多相同或不同的单糖以α-或β-糖苷键所组成的化合物。由于植物多糖上具有大量的羟基，使其具有优异的吸水性和高保湿特性，但其与非极性聚合物的相容性较差。常见的植物多糖可以举例为：糊精、纤维素、果胶、马铃薯淀粉、大枣多糖、竹叶多糖、绞股兰多糖、虫草多糖、黑豆粗多糖、无花果多糖、猴头菇多糖、中华猕猴桃多糖、白术多糖、防风多糖、地黄多糖、枸杞多糖、螺旋藻多糖、杜仲多糖、女贞子多糖、云芝多糖、灵芝多糖、茯苓多糖、银耳多糖、香菇多糖、海藻多糖。作为本发明的一种优选实施方式，所述植物多糖为糊精、纤维素、果胶、马铃薯淀粉中的一种或多种。
作为本发明的一种优选实施方式，所述植物多糖为糊精、纤维素、果胶、马铃薯淀粉中的一种或多种。
本发明所述术语“增粘剂”是指添加在胶粘剂中，对被粘物具有润湿作用，通过表面扩散或内部扩散，能够在一定的条件（温度、压力、时间）下产生高粘接性的物质。常见的增粘剂有萜烯树脂、C5石油树脂、C9石油树脂、C5/C9共聚树脂、松香、氢化松香、聚合松香、松香甘油酯、210树脂、422树脂、240树脂、古马路树脂、QMS树脂、聚乙烯等。由于具有酸性的增粘树脂如松香及其衍生物、某些酚醛改性物等常常要引起皮肤炎。因此， 作为本发明的一种优选实施方式，所述增粘剂为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚异丁烯中的一种或多种。
本发明所述术语“抗氧化剂”是指高聚物的氧化导致大分子链断裂、交联、使性能变坏，能防止或抑制氧化过程的化合物。抗氧剂分为自由基终止剂和氢过氧化物分解剂两类。所述自由基终止剂主要通过链转移生成不活泼的自由基或形成稳定产物，使链终止。位阻酚、芳香胺及某些环烃是很好的自由基稳定剂，酚类化合物一般在较低温度下使用，在较高温度下抗氧性差，胺类化合物如芳香胺。氢过氧化物分解剂的作用是把氢过氧化物分解为非自由基产物。为了实现本发明的有益效果，作为本发明的一种优选实施方式，所述抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂264。
本发明的另一个目的在于提供制备运动绷带胶的方法，包括以下方法：
1）先将环烷油、抗氧剂投入不锈钢反应釜中，升温至120~130℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入增粘剂和环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入植物多糖将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌30~60分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施方式：
实施方式1，一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 60-85
HO-SBS 15-30
环糊精多醛 10-25
植物多糖 20-55
增粘剂 40-65
环烷油 25-65
抗氧化剂 1-3。
实施方式2，与实施方式1相同，不同的地方是，所述SBS是不同分子量的混合体，其中，数均分子量为5000~20000的占SBS总重量的10~25%，数均分子量为30000~85000的占SBS总重量的35~50%，数均分子量90000~110000的占SBS总重量的25~40%。
实施方式3，与实施方式1相同，不同的地方是，所述HO-SBS中，羟基的接枝率为20-30%。
实施方式4，与实施方式3相同，不同的地方是，所述HO-SBS中，羟基的接枝率为25%。
实施方式5，与实施方式1相同，不同的地方是，所述环糊精多醛的结构式为，其中 ，n为2或3。
实施方式6，与实施方式5相同，不同的地方是，所述环糊精多醛中，环糊精为α-环糊精或β-环糊精。
实施方式7，与实施方式1相同，不同的地方是，所述植物多糖为糊精、纤维素、果胶、马铃薯淀粉中的一种或多种。
实施方式8，与实施方式1相同，不同的地方是，所述增粘剂为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚异丁烯中的一种或多种。
实施方式9，与实施方式1相同，不同的地方是，所述抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂264。
实施方式10，制备运动绷带胶的方法，包括以下方法：
1）先将环烷油、抗氧剂投入不锈钢反应釜中，升温至120~130℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入增粘剂和环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入植物多糖将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌30~60分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其他说明，所用原料都是市售的。且以下物料所用份数为重量份。
实施例1
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 75
HO-SBS 20
β-环糊精多醛 10
糊精 45
聚乙烯 55
环烷油 35
抗氧剂1010 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至120℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚乙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入糊精将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌45分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例2
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 75
HO-SBS 20
β-环糊精多醛 14
糊精 45
聚乙烯 55
环烷油 35
抗氧剂1010 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至120℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚乙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入糊精将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌45分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例3
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 75
HO-SBS 20
β-环糊精多醛 16
糊精 45
聚乙烯 55
环烷油 35
抗氧剂1010 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至120℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚乙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入糊精将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌45分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例4
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 75
HO-SBS 20
β-环糊精多醛 18
糊精 45
聚乙烯 55
环烷油 35
抗氧剂1010 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至120℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚乙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入糊精将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌45分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例5
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 75
HO-SBS 20
β-环糊精多醛 20
糊精 45
聚乙烯 55
环烷油 35
抗氧剂1010 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至120℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚乙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入糊精将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌55分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例6
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 75
HO-SBS 20
β-环糊精多醛 22
糊精 45
聚乙烯 55
环烷油 35
抗氧剂1010 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至130℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚乙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入糊精将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌45分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例7
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 75
HO-SBS 20
β-环糊精多醛 25
糊精 45
聚乙烯 55
环烷油 35
抗氧剂1010 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至130℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚乙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入糊精将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌50分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例8
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 80
HO-SBS 15
β-环糊精多醛 10
纤维素 45
聚丙烯 58
环烷油 35
抗氧剂264 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂264投入不锈钢反应釜中，升温至130℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚丙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入纤维素将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌50分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例9
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 80
HO-SBS 18
α-环糊精多醛 10
果胶 45
聚丙烯 55
环烷油 40
抗氧剂264 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂264投入不锈钢反应釜中，升温至130℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚丙烯和α-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入果胶将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌50分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例10
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 80
HO-SBS 20
α-环糊精多醛 10
果胶 48
聚丙烯 57
环烷油 40
抗氧剂264 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂264投入不锈钢反应釜中，升温至130℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚丙烯和α-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入果胶将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌50分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例11
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 80
HO-SBS 23
β-环糊精多醛 12
马铃薯淀粉 50
聚苯乙烯 60
环烷油 45
抗氧剂1010 3。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至130℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚苯乙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入马铃薯淀粉将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌45分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
实施例12
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 80
HO-SBS 25
β-环糊精多醛 14
马铃薯淀粉 50
聚乙烯 50
环烷油 45
抗氧剂1010 3。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010 投入不锈钢反应釜中，升温至125℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚乙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入马铃薯淀粉将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌45分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
对比例1
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 75
糊精 45
聚乙烯 55
环烷油 35
抗氧剂1010 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至120℃后，加入SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS全部溶解后投入聚乙烯，搅拌30分钟后，加入糊精将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌45分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
对比例2
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 75
HO-SBS 20
糊精 45
聚乙烯 55
环烷油 35
抗氧剂1010 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至120℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入聚乙烯，搅拌30分钟后，加入糊精将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌45分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
对比例3
一种运动绷带胶，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS 75
β-环糊精多醛 10
糊精 45
聚乙烯 55
环烷油 35
抗氧剂1010 2。
所述运动绷带胶是通过以下步骤制备得到的：1）先将环烷油、抗氧剂1010投入不锈钢反应釜中，升温至120℃后，加入SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS全部溶解后投入聚乙烯和β-环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入糊精将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌45分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
测试方法：
将实施例1-12和对比例1-3制得的运动绷带胶熔融涂布，制成运动绷带，进行性能测试，包括初粘性、持粘性、180°剥离强度和透气性试验。
1.初粘性测试：按GB4852-84标准，采用CZY-G初粘性测试仪测量。
2.持粘性测试：按GB4851-84标准，采用CZY-S持粘性测试仪测量。
3.180°剥离强度测试：按GB2792-81标准，采用LANGUANG电子剥离试验机测量。
4.透气性试验测试：
（1）取一底面积（s）已知的表面皿，在其中注入其体积2/3的蒸馏水，称重（W1）。
（2）取一表面积足够大的均匀压制好的运动绷带胶样品，将其胶面向水密封住上述盛水的表面皿，置于23℃，相对湿度为65%的环境中，放置24小时。
（3）称量（2）中用运动绷带胶密封的表面皿（W2）。
（4）计算湿气透过率：湿气透过率=（W1- W2）/s。
5.将本发明实施例1-12中制得的运动绷带胶制成胶盘在试验者手臂上贴附48小时，试验者在这期间无明显的刺激性和不适感，揭掉后会无残留，皮肤表面变化不明显，没有发生浸渍现象。
按照上述测试方法对实施例1-12与对比例1-3进行上述的性能测试。测试结果见表1。
表1运动绷带胶的性能测试结果
由以上数据可以看出，使用HO-SBS和环糊精多醛的运动绷带胶具有较好的生物粘附性能、透气性好，无致敏性、无残留、很强的持粘力且易剥离性能。因此，提供了本发明的有益技术效果。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (5)

1.一种运动绷带胶，其特征在于，所述运动绷带胶由包括以下重量份的原料制备而成：
SBS60-85
HO-SBS15-30
环糊精多醛10-25
植物多糖20-55
增粘剂40-65
环烷油25-65
抗氧化剂1-3；
所述SBS是不同分子量的混合体，其中，数均分子量为5000~20000的占SBS总重量的10~25%，数均分子量为30000~85000的占SBS 总重量的35~50%，数均分子量90000~110000的占SBS总重量的25~40%；
所述HO-SBS中，羟基的接枝率为25%；所述植物多糖为糊精、纤维素、果胶、马铃薯淀粉中的一种或多种；
所述增粘剂为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚异丁烯中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的运动绷带胶，其特征在于，所述环糊精多醛的结构式为，其中，n为2或3。
3.根据权利要求2所述的运动绷带胶，其特征在于，所述环糊精多醛中，环糊精为α-环糊精或β-环糊精。
4.根据权利要求1所述的运动绷带胶，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂264。
5.制备如权利要求1所述的运动绷带胶的方法，其特征在于，包括以下方法：
1）先将环烷油、抗氧剂投入不锈钢反应釜中，升温至120~130℃后，加入SBS和HO-SBS，并将反应釜温度控制在135℃以内；
2）待SBS和HO-SBS全部溶解后投入增粘剂和环糊精多醛，搅拌30分钟后，加入植物多糖将不锈钢反应釜温度控制在140℃以内搅拌30~60分钟；
3）将反应釜内抽真空至-0.085Mpa，出料、冷却后包装。
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