CN105565851A - 一种建筑外墙防水材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑外墙防水材料及其制备方法,本发明包括碱渣50-55份、粉煤灰50-55份、钢渣25-30份、复合纤维材料1-3份、可再分散乳胶粉5-8份、发泡剂1-5份、胶粉聚苯颗粒0.1-0.4份和高效减水剂3-5份。本发明利用废旧材料,防水、保温效果好。
Description
技术领域
本发明涉及本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种建筑外墙防水材料及其制备方法。
背景技术
目前国内在建筑技术领域中,为减少雨水对房屋的损害,建筑外墙多使用防水保温材料,但是此类材料强度差、防水性能差。使用粉煤灰等材料制备的防水材料密度大,保温效果差。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种密度小,不易变形,利用废旧材料,防水、保温效果好的建筑外墙防水材料及其制备方法。
本发明的技术方案
一种建筑外墙防水材料,包括碱渣50-55份、粉煤灰50-55份、钢渣25-30份、复合纤维材料1-3份、可再分散乳胶粉5-8份、发泡剂1-5份、胶粉聚苯颗粒0.1-0.4份和高效减水剂3-5份。
进一步地,包括碱渣53份、粉煤灰52份、钢渣28份、复合纤维材料3份、可再分散乳胶粉8份、发泡剂5份、胶粉聚苯颗粒0.3份和高效减水剂3份。
进一步地,所述的胶粉聚苯颗粒,其密度为180-230kg/m3,颗粒为5mm筛孔筛余。
优选地,所述的复合纤维材料分为玻璃纤维和碳纤维复合材料,所述玻璃纤维和碳纤维的质量比为1:100。
进一步地,所述可再分散乳胶粉为冷溶性聚乙烯醇粉末、醋酸乙烯酯和乙烯共聚胶粉中的至少一种。
进一步地,所述发泡剂为N-十二烷基乙醇胺。
进一步地,所述的高效减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂。
进一步地,一种建筑外墙防水材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将碱渣、粉煤灰、钢渣、复合纤维材料和可再分散乳胶粉按照比例加入到混合搅拌机中,在130-150r/min的速度下分散3-5min,得到混合均匀的粉体原料;
(2)按比例将胶粉聚苯颗粒放入搅拌机进行搅拌,搅拌速度为100-150r/min,在搅拌过程中加入3-5%胶粉聚苯颗粒重量的水,加入完成后再继续搅拌3-5min,得到分散均匀的胶粉聚苯颗粒湿料;
(3)在保持步骤(2)搅拌机转速不变的情况下,将混合好的步骤(1)得到的粉体原料加入到胶粉聚苯颗粒湿料中,继续搅拌2-3min;之后按比例将发泡剂加入到搅拌机中,搅拌1-2min,得到混合好的壳核型混合物料;
(4)将混合物料注入模具中,养护2-3小时,干燥后即可得到所述的建筑外墙防火材料。
进一步地,所述建筑外墙防水材料外层设置有粘接层、保温隔热层和保护层;所述粘接层粘接在建筑外墙外侧,保温隔热层位于粘接层外侧,所述具有防腐作用的保护层位于保温隔热层外侧;其中:所述保护层为防水漆。
本发明的有益效果:
本发明采用胶粉聚苯颗粒价格低廉,防水性能好,具有极好的耐候性,导热系数低保温性能好,软化系数高,耐冻融及抗老化,与其他施工作业配合较好,施工速度快,对平整度要求不高的基层施工适应好,可以减少大量的剔凿工序,施工质量好,每平米造价低,经济效益好。本发明采用碱渣、钢渣等工业废弃物,经济环保。本发明采用复合纤维材料,玻璃纤维和碳纤维的质量比为1:100强度高,比模量大,材料性能具有可设计性,抗腐蚀性和耐久性能好,热膨胀系数与混凝土的相近,能够降低外墙防水材料的密度,增加了建筑外墙防水材料的保温性能。本发明采用减水剂对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性或减少单位水泥用量,节约水泥。高效减水剂磺化三聚氰胺甲醛树脂具有显著的减水效果,明显提高硬化后混凝土的耐久性的特点,和其它外加剂的相容性好。本发明外层设置有粘接层、保温隔热层和保护层,保温隔热效果更好,保护层能够更好保护墙体,更为耐用、防水。本发明保温防水效果好,成本低,环境友好,制备方法简单有利于大规模生产。
具体实施方式
实施例1-7
表1为实施例1-7一种建筑外墙防水材料的组成实施例
对比例1-4
表2为对比例1-4一种建筑外墙防水材料的组成对比例
实施例8:实施例1-3和实施例7采用的一种建筑外墙防水材料的制备方法
其工艺流程依次为:
(1)将碱渣、粉煤灰、钢渣、复合纤维材料和可再分散乳胶粉按照比例加入到混合搅拌机中,在130r/min的速度下分散3min,得到混合均匀的粉体原料;
(2)按比例将胶粉聚苯颗粒放入搅拌机进行搅拌,搅拌速度为100r/min,在搅拌过程中加入3%胶粉聚苯颗粒重量的水,加入完成后再继续搅拌3min,得到分散均匀的胶粉聚苯颗粒湿料;
(3)在保持步骤(2)搅拌机转速不变的情况下,将混合好的粉体原料加入到胶粉聚苯颗粒湿料中,继续搅拌2min;之后按比例将发泡剂加入到搅拌机中,搅拌1min,得到混合好的壳核型混合物料;
(4)将混合物料注入模具中,通过限位挤压,在持续压力下养护2小时,干燥后即可得到所述的建筑外墙防水材料。
实施例9:实施例4-6采用的一种建筑外墙防水材料的制备方法
其工艺流程依次为:
(1)将碱渣、粉煤灰、钢渣、复合纤维材料和可再分散乳胶粉按照比例加入到混合搅拌机中,在150r/min的速度下分散5min,得到混合均匀的粉体原料;
(2)按比例将胶粉聚苯颗粒放入搅拌机进行搅拌,搅拌速度为150r/min,在搅拌过程中加入5%胶粉聚苯颗粒重量的水,加入完成后再继续搅拌5min,得到分散均匀的胶粉聚苯颗粒湿料;
(3)在保持步骤(2)搅拌机转速不变的情况下,将混合好的粉体原料加入到胶粉聚苯颗粒湿料中,继续搅拌3min;之后按比例将发泡剂加入到搅拌机中,搅拌2min,得到混合好的壳核型混合物料;
(4)将混合物料注入模具中,通过限位挤压,在持续压力下养护3小时,干燥后即可得到所述的建筑外墙防水材料。
表3建筑外墙防水材料的性能表
软化系数 | 导热系数[W/(m.K)] | 抗冻性(%) | |
实施例1 | 0.82 | 0.062 | 16 |
实施例2 | 0.81 | 0.055 | 16 |
实施例3 | 0.83 | 0.072 | 19 |
实施例4 | 0.82 | 0.056 | 18 |
实施例5 | 0.80 | 0.088 | 16 |
实施例6 | 0.83 | 0.078 | 15 |
实施例7 | 0.84 | 0.034 | 12 |
对比例1 | 0.78 | 0.198 | 24 |
对比例2 | 0.77 | 0.120 | 22 |
对比例3 | 0.69 | 0.104 | 30 |
对比例4 | 0.76 | 0.112 | 20 |
抗冻性测试:18次冻融循环后,测抗压强度损失率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种建筑外墙防水材料,其特征在于,包括碱渣50-55份、粉煤灰50-55份、钢渣25-30份、复合纤维材料1-3份、可再分散乳胶粉5-8份、发泡剂1-5份、胶粉聚苯颗粒0.1-0.4份和高效减水剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙防水材料,其特征在于,包括碱渣53份、粉煤灰52份、钢渣28份、复合纤维材料3份、可再分散乳胶粉8份、发泡剂5份、胶粉聚苯颗粒0.3份和高效减水剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙防水材料,其特征在于,所述的胶粉聚苯颗粒,其密度为180-230kg/m3,颗粒为5mm筛孔筛余。
4.根据权利要求1所述的一种建筑外墙防水材料,其特征在于,所述的复合纤维材料为玻璃纤维和碳纤维复合材料,玻璃纤维和碳纤维的质量比为100:1。
5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙防水材料,其特征在于,所述可再分散乳胶粉为冷溶性聚乙烯醇粉末、醋酸乙烯酯和乙烯共聚胶粉中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙防水材料,其特征在于,所述发泡剂为N-十二烷基乙醇胺。
7.根据权利要求1所述的一种建筑外墙防水材料,其特征在于,所述的高效减水剂为磺化三聚氰胺甲醛树脂。
8.权利要求1-7任一项所述的一种建筑外墙防水材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将碱渣、粉煤灰、钢渣、复合纤维材料和可再分散乳胶粉按照比例加入到混合搅拌机中,在130-150r/min的速度下分散3-5min,得到混合均匀的粉体原料;
(2)将胶粉聚苯颗粒放入搅拌机进行搅拌,搅拌速度为100-150r/min,在搅拌过程中加入3-5%胶粉聚苯颗粒重量的水,加入完成后再继续搅拌3-5min,得到分散均匀的胶粉聚苯颗粒湿料;
(3)在保持步骤(2)搅拌机转速不变的情况下,将混合好的步骤(1)得到的粉体原料加入到胶粉聚苯颗粒湿料中,继续搅拌2-3min;之后将发泡剂加入到搅拌机中,搅拌1-2min,得到混合好的壳核型混合物料;
(4)将混合物料注入模具中,养护2-3小时,干燥后即可得到所述的建筑外墙防火材料。
9.包含权利要求8所述的一种建筑外墙防水材料的墙体,其特征在于,所述建筑外墙防火材料外设置有粘接层、保温隔热层和保护层;所述粘接层粘接在建筑外墙外侧,保温隔热层位于粘接层外侧,所述具有防腐作用的保护层位于保温隔热层外侧;其中:所述保护层为防水漆。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160511 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |