CN105565742A - 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土 - Google Patents

采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN105565742A
CN105565742A CN201511022978.9A CN201511022978A CN105565742A CN 105565742 A CN105565742 A CN 105565742A CN 201511022978 A CN201511022978 A CN 201511022978A CN 105565742 A CN105565742 A CN 105565742A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
parts
reducer
concrete
sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201511022978.9A
Other languages
English (en)
Inventor
胡涛
胡琳
王赛显
刘伟民
王作峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO LEIXIN CONCRETE CO Ltd
Original Assignee
QINGDAO LEIXIN CONCRETE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QINGDAO LEIXIN CONCRETE CO Ltd filed Critical QINGDAO LEIXIN CONCRETE CO Ltd
Priority to CN201511022978.9A priority Critical patent/CN105565742A/zh
Publication of CN105565742A publication Critical patent/CN105565742A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/0427—Dry materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/12—Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302—Water reducers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • C04B2201/52—High compression strength concretes, i.e. with a compression strength higher than about 55 N/mm2, e.g. reactive powder concrete [RPC]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及一种建筑原材料，涉及一种采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，包括水泥400-420份，粉煤灰50-55份，矿粉50-65份，尾矿砂160-190份，石屑720-780份，石子870-900份，水150-155份，聚羧酸减水剂6.5-6.7份，其中砂率为0.50-0.52；石屑的细度模数为3.1，尾矿砂的细度模数为1.7；石子的粒径为5-31.5mm连续级配，使用普通生产的石屑和铁矿尾砂代替需粉磨石子按级配生产的机制砂及河砂，降低生产成本，改善细骨料与聚羧酸减水剂的适应性，采用聚羧酸减水剂高减水的作用，减少用水量，降低水水胶比，降低混凝土粘性，提高可泵送，保证混凝土质量。

Description

采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土
技术领域
本发明涉及一种建筑原材料，具体涉及一种高标号混凝土，尤其涉及一种采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土。
背景技术
预拌混凝土是当今建筑施工中主要的工程原料之一。预拌混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、施工方便等特点，因而使用量越来越大。同时，预拌混凝土具有抗压强度高，质量稳定、耐久性好，施工便捷，环保卫生等特点。普通现场搅拌混凝土是由水泥、河砂、清水拌合，经硬化起到将建筑材料粘结一体，形成坚固整体的作用。
近几年，随着基本建设的持续高速发展，混凝土的用量急剧增加。河砂是保证混凝土强度的必须材料，其用量也急剧增加。现在工地施工基本全部使用河砂拌合砂浆，对河砂使用有较高的依赖性。由于河砂资源也在日益减少，国家环境保护日益加强等原因，为了保护有限的河砂资源，人们正在寻找可以在砂浆配制中替代河砂的原材料。
聚羧酸减水剂是近年来广泛使用的高性能减水剂，其生产对环境没有污染，对水泥等胶凝材料适应性广泛，坍落度增加率高，掺量低等优势在混凝土生产中应用广。
石屑又称人工砂，表面比河砂粗燥，有尖锐棱角，含有较多的粒径小于0.16mm的石粉，是石子加工后的副产品。石屑中含有较颗粒，也含有粉粒，这种级配拌合物的强度较高，与水泥等胶凝材料粘结性好。如果能采用石屑替代河砂配置混凝土，则不但保护了有限的河砂资源，也充分利用了石屑，即减少了环境污染，又降低了生产成本。
铁矿尾砂是铁矿在采矿和加工过程中产生的废料，由于没有得到合理的利用，尾矿砂大量的堆积，占据土地，并造成环境污染。因此在建筑混凝土中使用尾矿砂，既解决了混凝土集料匮乏的，同时减少了对环境的污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中混凝土对按级配生产的机制砂及河砂的依赖性，寻求设计一种采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，使用普通生产的石屑和铁矿尾砂代替需粉磨石子按级配生产的机制砂及河砂，降低生产成本，改善其细骨料与聚羧酸减水剂的适应性，采用聚羧酸减水剂高减水的作用，减少用水量，降低水水胶比，降低混凝土粘性，提高可泵送，保证混凝土质量。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数计，包括以下组分：水泥400-420份，粉煤灰50-55份，矿粉50-65份，尾矿砂160-190份，石屑720-780份，石子870-900份，水150-155份，聚羧酸减水剂6.5-6.7份，其中砂率为0.50-0.52；
所述石屑的细度模数为3.1，含泥量为5％；所述尾矿砂的细度模数为1.7；所述石子的粒径为5-31.5mm连续级配，含泥量小于等于2.4％；
所述聚羧酸减水剂含有0.5％的增稠剂。
优选的是，所述水泥为青碱42.5普通硅酸盐水泥，其3天强度为23.1MPa，28天强度为51.6MPa。
优选的是，所述矿粉为S95级矿粉，其7天活性比86％，28天活性比98％，比表面积为435mm2/g，吸水量比98％。
优选的是，所述粉煤灰为发电厂II级粉煤灰，细度为8.6，吸水量比97％，28天活性指数为91％，烧失量为1.8％。
优选的是，所述增稠剂包含有增加骨料粘稠剂、纤维素醚、引气剂、抑制骨料石粉吸附减水剂抑制剂，该减水剂掺量在1.5％C时的减水率为18％。
本发明的有益效果为：
(1)采用石屑、尾矿砂替代需粉磨石子按级配生产的机制砂及河砂，所述石屑是加工石子所剩的尾料，所述尾矿砂是选矿加工后的废弃物，取材方便且价格低廉，本发明不仅实现资源的合理利用，减少废弃石屑和尾矿砂对环境污染，而且降低了混凝土的生产成本。
(2)所采用的减水剂不仅具有分散砂浆胶凝材料的成分，还具有保持混凝土塑性的成分，保证了本发明采用石屑、尾矿砂和石子生产的混凝土强度，即降低用水量，又能保证混凝土的保水率、粘聚度，延长坍落度损失时间，保证混凝土的使用连续性。
(3)本发明采用石屑、尾矿砂代替需粉磨石子按级配生产的机制砂及河砂，不但具有一定的经济和环境效益，同时通过合理优化混凝土的配合比，在降低混凝土生产成本的同时，保证产品的性能指标，具有良好的市场前景，符合国家推广的循环经济模式。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步描述：
实施例1
本实施例的采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数计，包括以下组分：水泥410份，粉煤灰50份，矿粉60份；尾矿砂180份，石屑750份，石子880份，水155份，聚羧酸减水剂6.5份；砂率为0.51；
石屑的细度模数为3.1，含泥量为5％；尾矿砂的细度模数为1.7；石子的粒径为5-31.5mm连续级配，含泥量2.4％；
聚羧酸减水剂含有0.5％的增稠剂，增稠剂包含有增加骨料粘稠剂、纤维素醚、引气剂、抑制骨料石粉吸附减水剂抑制剂，该减水剂掺量在1.5％C时的减水率为18％。
水泥为青碱42.5普通硅酸盐水泥，其3天强度为23.1MPa，28天强度为51.6MPa；矿粉为S95级矿粉，其7天活性比86％，28天活性比98％，比表面积为435mm2/g，吸水量比98％；粉煤灰为发电厂II级粉煤灰，细度为8.6，吸水量比97％，28天活性指数为91％，烧失量为1.8％。
实施例2
本实施例的采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数计，包括以下组分：水泥400份，粉煤灰55份，矿粉65份；尾矿砂160份，石屑780份，石子870份，水150份，聚羧酸减水剂6.7份；砂率为0.52；其他同实施例1。
实施例3
本实施例的采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数计，包括以下组分：水泥420份，粉煤灰50份，矿粉50份；尾矿砂190份，石屑720份，石子900份，水153份，聚羧酸减水剂6.5份；砂率为0.50；其他同实施例1。
表1为本发明实施例制备的高标号混凝土的性能表
表1

Claims (5)

1.一种采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，按重量份数计，包括以下组分：水泥400-420份，粉煤灰50-55份，矿粉50-65份，尾矿砂160-190份，石屑720-780份，石子870-900份，水150-155份，聚羧酸减水剂6.5-6.7份，其中砂率为0.50-0.52；
所述石屑的细度模数为3.1，含泥量为5％；所述尾矿砂的细度模数为1.7；所述石子的粒径为5-31.5mm连续级配，含泥量小于等于2.4％；
所述聚羧酸减水剂含有0.5％的增稠剂。
2.根据权利要求1所述的采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，其特征在于：所述水泥为青碱42.5普通硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，其特征在于：所述矿粉为S95级矿粉，比表面积为435mm2/g，吸水量比98％。
4.根据权利要求1所述的采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，其特征在于：所述粉煤灰为发电厂II级粉煤灰，细度为8.6，吸水量比97％，烧失量为1.8％。
5.根据权利要求1-4任一项所述的采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土，其特征在于：所述增稠剂包含有增加骨料粘稠剂、纤维素醚、引气剂、抑制骨料石粉吸附减水剂抑制剂，该减水剂掺量在1.5％C时的减水率为18％。
CN201511022978.9A 2015-12-29 2015-12-29 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土 Pending CN105565742A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511022978.9A CN105565742A (zh) 2015-12-29 2015-12-29 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511022978.9A CN105565742A (zh) 2015-12-29 2015-12-29 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105565742A true CN105565742A (zh) 2016-05-11

Family

ID=55876459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511022978.9A Pending CN105565742A (zh) 2015-12-29 2015-12-29 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105565742A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105330207A (zh) * 2015-10-24 2016-02-17 江南水利水电工程公司 一种抗冲耐磨的混凝土
CN106630846A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 青岛磊鑫混凝土有限公司 含标准型减水剂的长距离泵送混凝土及其应用
CN106630844A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 青岛磊鑫混凝土有限公司 利用地铁工程废渣制备的缓凝型长距离泵送混凝土及应用
CN106747006A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 青岛磊鑫混凝土有限公司 含缓凝型减水剂和石屑的长距离泵送混凝土及应用
CN111470822A (zh) * 2020-04-27 2020-07-31 海娇 一种混凝土的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102260066A (zh) * 2010-08-24 2011-11-30 鞍钢集团矿业公司 用尾矿制作的砌筑砂浆
CN104496327A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆
CN104496330A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆
CN104556875A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌抹灰砂浆
CN105084842A (zh) * 2015-10-08 2015-11-25 江苏广亚建材有限公司 一种混凝土配方

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102260066A (zh) * 2010-08-24 2011-11-30 鞍钢集团矿业公司 用尾矿制作的砌筑砂浆
CN104496327A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆
CN104496330A (zh) * 2014-12-31 2015-04-08 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆
CN104556875A (zh) * 2014-12-31 2015-04-29 青岛磊鑫混凝土有限公司 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌抹灰砂浆
CN105084842A (zh) * 2015-10-08 2015-11-25 江苏广亚建材有限公司 一种混凝土配方

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何廷树等主编: "《混凝土外加剂》", 31 August 2003, 陕西科学技术出版社 *
郭京育等主编: "《聚羧酸系高性能减水剂制备、性能与应用技术新进展 第六届混凝土外加剂应用技术专业委员会年会》", 31 May 2013, 北京理工大学出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105330207A (zh) * 2015-10-24 2016-02-17 江南水利水电工程公司 一种抗冲耐磨的混凝土
CN106630846A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 青岛磊鑫混凝土有限公司 含标准型减水剂的长距离泵送混凝土及其应用
CN106630844A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 青岛磊鑫混凝土有限公司 利用地铁工程废渣制备的缓凝型长距离泵送混凝土及应用
CN106747006A (zh) * 2016-12-28 2017-05-31 青岛磊鑫混凝土有限公司 含缓凝型减水剂和石屑的长距离泵送混凝土及应用
CN111470822A (zh) * 2020-04-27 2020-07-31 海娇 一种混凝土的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105481319A (zh) 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的混凝土
CN103102125B (zh) 一种机制砂水下抗分散混凝土及其制备方法
CN105565742A (zh) 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土
CN104150840B (zh) 一种c60全机制砂超高层泵送混凝土
CN106630844A (zh) 利用地铁工程废渣制备的缓凝型长距离泵送混凝土及应用
CN105000851B (zh) 一种以尾矿为骨料的防冻混凝土的制备方法
CN104446045A (zh) 一种碱激发胶凝材料及其制备方法
CN104724989A (zh) 磨细石灰石粉全机制砂高强度再生自密实混凝土及其用途
CN103382124B (zh) 一种钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN111807777B (zh) 以金矿尾矿粉为全集料的混凝土及其制备方法
CN107902997B (zh) 一种可泵送配重混凝土
CN109231904B (zh) 一种早强型自密实混凝土及其制备方法
CN102887679B (zh) 高强全再生粗骨料混凝土制备方法
CN102887676A (zh) 采用高浓度混凝土废浆水配制的c30混凝土
CN103265253A (zh) 一种装配式建筑施工用高性能灌浆料及其制备方法
CN102923997B (zh) 高强半再生粗骨料混凝土制备方法
CN103833242A (zh) 一种缓凝型复合石灰石粉掺合料
CN104016609B (zh) 一种制备镍铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法
CN104496327A (zh) 采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆
CN102898077A (zh) 采用石屑配制的c65自密实微膨胀混凝土
CN103396158B (zh) 一种抗菌钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN104556875A (zh) 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌抹灰砂浆
CN104496330A (zh) 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆
CN110330287A (zh) 一种再生砖骨料透水混凝土及其制备方法
CN105036667B (zh) 一种防冻干混砂浆的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160511