CN111470822A - 一种混凝土的制备方法 - Google Patents
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- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
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Abstract
本发明属于一种混凝土组合物领域，具体涉及一种混凝土的制备方法。本发明按照质量份数为10‑20份二羟基苯基乙胺改性纤维、40‑60份普通硅酸盐水泥、100‑120份水、30‑50份粉煤灰、20‑40份河砂、5‑15份碎石、6‑10份减水剂倒入运输车搅拌制得混凝土。本发明制备的混凝土具有较高的界面性能，可改善混凝土的力学性能，使得混凝土的性能更耐久。
Description
技术领域
本发明属于一种混凝土组合物领域，具体涉及一种混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土作为当今工程中应用最广、用量最大的建筑材料，具有非常多的优点。自从水泥这种新材料被发明以后，迅速应用于实际生产当中，随后混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等相继问世，被广泛应用于建筑行业的各个领域中。这些技术也促进了混凝土行业的蓬勃发展，建筑、交通、水利、海工、国防等各项工程均受益于混凝土。混凝土的大放异彩，也快速暴露出来其本身固有不能克服的缺陷和不足，尤其是耐久性和长期性方面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土的制备方法为：将10-20份二羟基苯基乙胺改性纤维、40-60份普通硅酸盐水泥、100-120份水、30-50份粉煤灰、20-40份河砂、5-15份碎石、6-10份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
与现有技术相比，本发明通过制备二羟基苯基乙胺改性纤维制备，使得纤维具有更高的亲水性，有助于在混凝土中充分的分散；对于改善材料力学性能，二羟基苯基乙胺改性纤维相对于普通纤维具有更显著的效果，且当二羟基苯基乙胺改性纤维的掺加量为5%-10%时，二羟基苯基乙胺改性纤维修饰的混凝土可增强水泥承受冷融循环次数并且纤维的加入使得混凝土具有较高的界面性能，使得混凝土的性能保持更耐久。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。应该理解的是，本发明实施例所述的制备方法仅仅是用于说明本发明，而不是对本发明的限制，在本发明的构思前提下对本发明制备方法的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例1
一种混凝土的制备方法为：将10份二羟基苯基乙胺改性纤维、40份普通硅酸盐水泥、100份水、30份粉煤灰、20份河砂、5份碎石、6份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
实施例2
一种混凝土的制备方法为：将20份二羟基苯基乙胺改性纤维、60份普通硅酸盐水泥、120份水、50份粉煤灰、40份河砂、15份碎石、10份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
实施例3
一种混凝土的制备方法为：将20份二羟基苯基乙胺改性纤维、45份普通硅酸盐水泥、100份水、30份粉煤灰、30份河砂、10份碎石、8份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
实施例4
一种混凝土的制备方法为：将12份二羟基苯基乙胺改性纤维、55份普通硅酸盐水泥、120份水、40份粉煤灰、25份河砂、12份碎石、10份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
实施例5
一种混凝土的制备方法为：将18份二羟基苯基乙胺改性纤维、60份普通硅酸盐水泥、110份水、38份粉煤灰、40份河砂、15份碎石、6-10份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
实施例6
一种混凝土的制备方法为：将15份二羟基苯基乙胺改性纤维、60份普通硅酸盐水泥、100份水、44份粉煤灰、30份河砂、5份碎石、9份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
实施例7
一种混凝土的制备方法为：将13份二羟基苯基乙胺改性纤维、44份普通硅酸盐水泥、100份水、45份粉煤灰、22份河砂、15份碎石、8份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
实施例8
一种混凝土的制备方法为：将18份二羟基苯基乙胺改性纤维、58份普通硅酸盐水泥、100份水、44份粉煤灰、35份河砂、12份碎石、7份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
实施例9
一种混凝土的制备方法为：将11份二羟基苯基乙胺改性纤维、50份普通硅酸盐水泥、110份水、45份粉煤灰、28份河砂、12份碎石7份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
实施例10
一种混凝土的制备方法为：将20份二羟基苯基乙胺改性纤维、55份普通硅酸盐水泥、120份水、32份粉煤灰、26份河砂、12份碎石、7份减水剂倒入运输车搅拌，具体搅拌方式采用《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080-2016）。
其中运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
其中粉煤灰的规格为C50及以上。
其中河砂的规格为中砂。
其中减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
其中二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水反复清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
其中短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种混凝土的制备方法，其特征在于，按照质量份数将10-20份二羟基苯基乙胺改性纤维、40-60份普通硅酸盐水泥、100-120份水、30-50份粉煤灰、20-40份河砂、5-15份碎石、6-10份减水剂倒入运输车搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土的制备方法，其特征在于，所述运输车的搅拌速度为转速5-10r/s。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土的制备方法，其特征在于，所述粉煤灰的规格为C50及以上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土的制备方法，其特征在于，所述河砂的规格为中砂。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土的制备方法，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土的制备方法，其特征在于，所述二羟基苯基乙胺改性纤维的制备方法如下：
步骤一、用电子天平称量质量份数为8份三羟甲基氨基甲烷于烧杯中，量取质量份数为100份去离子水倒入烧杯中，搅拌至三羟甲基氨基甲烷溶解，制得三羟甲基氨基甲烷溶液；
步骤二、用量筒量取质量份数为10份盐酸倒入质量份数为100份去离子水中，并用玻璃棒搅拌均匀，制得盐酸溶液；
步骤三、将配置的三羟甲基氨基甲烷溶液与盐酸溶液按照质量比为1:10混合，调整PH值至8，得到改性缓冲溶液；
步骤四、用分析天平称取质量份数为20份短切玻璃聚丙烯腈纤维加入到容器中，并将改性缓冲溶液加入容器中；
步骤五、向容器中通入氧气，当氧气氛围充满后，称取质量份数为15份盐酸二羟基苯基乙胺加入容器中，制得二羟基苯基乙胺改性纤维，再进行通氧反应后，然后用蒸馏水清洗二羟基苯基乙胺改性纤维至溶液澄清，将二羟基苯基乙胺改性纤维置于60℃烘箱中24h后冷却到室温，密封装袋保存即可。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土的制备方法，其特征在于，短切玻璃聚丙烯腈纤维长度为15mm。
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| CN105565742A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-11 | 青岛磊鑫混凝土有限公司 | 采用石屑铁尾矿砂和聚羧酸减水剂配制的高标号混凝土 |
| CN108409252A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-17 | 西安建筑科技大学 | 一种普通强度高耐久性混凝土及其制备方法 |
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-
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- 2020-04-27 CN CN202010342035.9A patent/CN111470822A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
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