CN105563337A - 防爆砂轮机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防爆砂轮机，含有工作台、砂轮、主轴、防爆外护罩、内防爆旋转护罩和行程开关，还含有撑顶机构和支撑机构，内防爆旋转护罩的两个防护盘均为部分圆环形，两个防护盘上均设有圆弧形导轨槽，该圆弧形导轨槽的圆心与主轴的轴心线重合，内防爆旋转护罩的圆弧形导轨槽与支撑机构构成转动连接，支撑机构设置在防爆外护罩的内顶部上，撑顶机构顶在内防爆旋转护罩的弧形盘面上，当内防爆旋转护罩的挡架沿主轴转动到与工作台接触时，撑顶机构正好与内防爆旋转护罩的弧形盘面的后端部接触；行程开关设置在防爆外护罩的后部，行程开关的触头与内防爆旋转护罩的弧形盘面的后端部相接触。本发明装配、维修方便，且结构简单，生产成本低。

Description

防爆砂轮机

技术领域

本发明涉及一种防爆砂轮机，属于电动工具技术领域。

背景技术

现有的一种防爆砂轮机，含有工作台、砂轮、砂轮夹盘、主轴以及防爆外护罩，防爆外护罩带有开口，主轴设置于工作台上，且主轴穿过防爆外护罩。砂轮设置于砂轮夹盘上，砂轮夹盘与主轴输出端连接，且砂轮位于防爆外护罩内，防爆外护罩设置在工作台上，还包括内防爆旋转护罩，内防爆旋转护罩设置于砂轮与防爆外护罩之间，内防爆旋转护罩包括两个防护盘、弧形盘面、定位板、开关限位板以及行程开关，防护盘设置在砂轮的两侧，且防护盘通过轴承与主轴滚动连接。弧形盘面设置于两个防护盘上。而定位板、开关限位板均设置在弧形盘面的外表面上，定位板通过开口销将弧形盘面定位在防爆外护罩上，开关限位板与行程开关的开关触头相接触，而行程开关设置于防爆外护罩上。

在上述防爆砂轮机中，由于内防爆旋转护罩的防护盘通过轴承与主轴滚动连接，也就是说内防爆旋转护罩的防护盘必须通过轴承穿装在主轴上，同时由于内防爆旋转护罩的防护盘和砂轮同时穿装在主轴上，因此不仅不便于装配或维修，而且结构复杂，生产成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防爆砂轮机，该防爆砂轮机不仅装配、维修方便，而且结构简单，生产成本低。

为了解决上述技术问题，本发明一种防爆砂轮机，含有工作台、砂轮、主轴、防爆外护罩、内防爆旋转护罩和行程开关，防爆外护罩带有开口，主轴设置于工作台上，且主轴穿过防爆外护罩，砂轮设置于砂轮夹盘上，砂轮夹盘与主轴的输出端连接，且砂轮位于防爆外护罩内，内防爆旋转护罩包括两个防护盘、弧形盘面，弧形盘面设置在两个防护盘的外周边上，弧形盘面内设有挡板，内防爆旋转护罩的两个防护盘和弧形盘面的前端部上设有挡架，该挡架上设有通孔，该通孔与所述防爆外护罩上端部设有的销孔相配，该销孔与所述挡架上设有通孔通过插销相连，内防爆旋转护罩位于防爆外护罩的内部，砂轮的上部位于内防爆旋转护罩的内部，还含有撑顶机构和支撑机构，所述内防爆旋转护罩的两个防护盘均为部分圆环形，该部分圆环形的两个防护盘上均设有圆弧形导轨槽，该圆弧形导轨槽的圆心与所述主轴的轴心线重合，内防爆旋转护罩的圆弧形导轨槽与支撑机构构成转动连接，支撑机构设置在所述防爆外护罩的内顶部上，撑顶机构顶在所述内防爆旋转护罩的弧形盘面上，当所述内防爆旋转护罩的挡架沿所述主轴转动到与所述工作台接触时，所述撑顶机构正好与所述内防爆旋转护罩的弧形盘面的后端部接触；所述行程开关设置在所述防爆外护罩的后部，所述行程开关的触头与所述内防爆旋转护罩的弧形盘面的后端部相接触。

所述支撑机构含有固定架、含有第一滑轮、第一滑轮轴、第二滑轮和第二滑轮轴，第一滑轮穿装在第一滑轮轴上，第一滑轮位于所述部分圆环形的两个防护盘上设有的圆弧形导轨槽的一端，第一滑轮轴设置在所述固定架上，第二滑轮位于所述部分圆环形的两个防护盘上设有的圆弧形导轨槽中，第二滑轮轴设置在所述固定架上，第一滑轮轴的轴心线与所述主轴的轴心线之间的距离等于第二滑轮轴的轴心线与所述主轴的轴心线之间的距离，固定架设置在所述防爆外护罩的内顶部上。

所述第一滑轮轴的轴心线与所述主轴的轴心线构成的平面，与水平面垂直。

当所述内防爆旋转护罩的挡架沿所述主轴转动到与所述工作台接触时，所述第二滑轮正好位于所述部分圆环形的两个防护盘上设有的圆弧形导轨槽的另一端。

所述撑顶机构包括支架和第三滑轮，支架设置在所述防爆外护罩的内顶部的后侧上，第三滑轮与支架构成转动连接，第三滑轮顶在所述内防爆旋转护罩的弧形盘面上；当所述内防爆旋转护罩的挡架沿所述主轴转动到与所述工作台接触时，所述撑顶机构的第三滑轮正好与所述内防爆旋转护罩的弧形盘面的后端部接触。

在上述防爆砂轮机中，由于内防爆旋转护罩通过支撑机构与防爆外护罩相连，撑顶机构顶在内防爆旋转护罩的弧形盘面上，与现有技术相比，内防爆旋转护罩的防护盘和砂轮不再需要同时穿装在主轴上，因此不仅便于装配或维修，而且结构简单，生产成本低。

附图说明

图1是本发明防爆砂轮机的结构示意图。

图2是本发明防爆砂轮机的结构分解示意图。

图3是第一滑轮组件的结构放大示意图。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

图1中，一种防爆砂轮机，含有工作台1、砂轮2、主轴3、防爆外护罩17、内防爆旋转护罩4和行程开关19，防爆外护罩17带有开口。主轴3设置于工作台1上，且主轴3穿过防爆外护罩17，砂轮2设置于砂轮夹盘20上，砂轮夹盘20与主轴3的输出端连接，且砂轮2位于防爆外护罩17内。内防爆旋转护罩4包括两个防护盘11、弧形盘面9，弧形盘面9设置在两个防护盘11的外周边上，弧形盘面9内设有挡板12，内防爆旋转护罩4的两个防护盘11和弧形盘面9的前端部上设有挡架5，该挡架5上设有通孔，该通孔与所述带有开口的防爆外护罩17上端部设有的销孔相配，该销孔与所述挡架5上设有通孔通过插销7相连。内防爆旋转护罩4位于防爆外护罩17的内部，砂轮2的上部位于位于内防爆旋转护罩4的内部。上述防爆砂轮机还含有撑顶机构15和支撑机构。所述内防爆旋转护罩4的两个防护盘11均为部分圆环形，该部分圆环形的两个防护盘11上均设有圆弧形导轨槽13，该圆弧形导轨槽13的圆心与所述主轴3的轴心线重合，内防爆旋转护罩4的圆弧形导轨槽13与支撑机构构成转动连接，支撑机构设置在所述防爆外护罩17的内顶部上。撑顶机构15顶在所述内防爆旋转护罩4的弧形盘面9上。当所述内防爆旋转护罩4的挡架5沿所述主轴3转动到与所述工作台1接触时，所述撑顶机构15正好与所述内防爆旋转护罩4的弧形盘面9的后端部接触。所述行程开关19设置在所述防爆外护罩17的后部，所述行程开关19的触头18与所述内防爆旋转护罩4的弧形盘面9的后端部相接触。

所述支撑机构含有固定架8、第一滑轮6、第一滑轮轴、第二滑轮10和第二滑轮轴。第一滑轮6穿装在第一滑轮轴上，第一滑轮6位于所述部分圆环形的两个防护盘11上设有的圆弧形导轨槽13的一端，第一滑轮轴设置在所述固定架8上。第二滑轮10位于所述部分圆环形的两个防护盘11上设有的圆弧形导轨槽13中，第二滑轮轴设置在所述固定架8上。第一滑轮轴的轴心线与所述主轴3的轴心线之间的距离等于第二滑轮轴的轴心线与所述主轴3的轴心线之间的距离，固定架8设置在所述防爆外护罩的内顶部上。

所述第一滑轮轴的轴心线与所述主轴3的轴心线构成的平面，与水平面垂直。

当所述内防爆旋转护罩4的挡架5沿所述主轴3转动到与所述工作台1接触时，所述第二滑轮10正好位于所述部分圆环形的两个防护盘11上设有的圆弧形导轨槽13的另一端。

所述支撑机构也可以采用另一种结构形式，如图2所示，即含有固定架8和四个滑轮组件，四个滑轮组件分别为第一滑轮组件21、第二滑轮组件22、第三滑轮组件23和第四滑轮组件24，第一滑轮组件21与第二滑轮组件22、第三滑轮组件23和第四滑轮组件24的结构相同。

以第一滑轮组件21为例，如图3所示，第一滑轮组件21包括滑轮37、滑轮轴35、挡圈33、弹簧挡圈32、左挡圈38、右挡圈41和锁紧螺母31。滑轮轴35的中部设有轴颈36，滑轮轴35的一端部设有螺纹，滑轮轴35的一端穿装在所述固定架8设有的装配孔34中，挡圈33、弹簧挡圈32和锁紧螺母31依次装在滑轮轴35的一端部上。左挡圈38、滑轮37和右挡圈41依次装在滑轮轴35的另一端部上，滑轮轴35的另一端上设有卡簧39。滑轮37位于所述两个防护盘11中的一个防护盘的圆弧形导轨槽13中。

第一滑轮组件21和第二滑轮组件22装在所述固定架8的一侧，第三滑轮组件23和第四滑轮组件24装在所述固定架8的另一侧。

第一滑轮组件21的滑轮37和第二滑轮组件22的滑轮位于所述部分圆环形的两个防护盘11中的一个防护盘上设有的圆弧形导轨槽中，第三滑轮组件23的滑轮和第四滑轮组件24的滑轮位于所述部分圆环形的两个防护盘11中的另一个防护盘上设有的圆弧形导轨槽中。

所述撑顶机构15包括支架14和第三滑轮16，支架14设置在所述防爆外护罩17的内顶部的后侧上，第三滑轮16与支架14构成转动连接。第三滑轮16顶在所述内防爆旋转护罩4的弧形盘面上；当所述内防爆旋转护罩4的挡架5沿所述主轴3转动到与所述工作台1接触时，所述撑顶机构15的第三滑轮16正好与所述内防爆旋转护罩4的弧形盘面9的后端部接触。

当处于工作状态的砂轮2破裂时，内防爆旋转护罩4的弧形盘面9内的挡板12受到砂轮2破裂形成的碎片的切向力作用，使内防爆旋转护罩4旋转，当内防爆旋转护罩4的弧形盘面9的后端部离开行程开关19的触头18时，防爆砂轮机的电源被切断，主轴3停止转动，防止砂轮2的进一步破裂和其他危险。当内防爆旋转护罩4上的挡架5旋转到与所述工作台1接触时，内防爆旋转护罩4停止转动，使防爆外护罩17的开口封闭，完成砂轮2破裂的防爆处理，防止砂轮2碎片飞出伤人。

在上述防爆砂轮机中，由于内防爆旋转护罩4与支撑机构构成转动连接，撑顶机构15顶在内防爆旋转护罩4的弧形盘面9上，与现有技术相比，内防爆旋转护罩4的防护盘11和砂轮2不再需要同时穿装在主轴3上，因此不仅便于装配或维修，而且结构简单，生产成本低。

上面结合附图所描述的本发明优选具体实施例仅用于说明本发明的实施方式，而不是作为对前述发明目的和所附权利要求内容和范围的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术和权利保护范。

Claims (5)

1.一种防爆砂轮机，含有工作台、砂轮、主轴、防爆外护罩、内防爆旋转护罩和行程开关，防爆外护罩带有开口，主轴设置于工作台上，且主轴穿过防爆外护罩，砂轮设置于砂轮夹盘上，砂轮夹盘与主轴的输出端连接，且砂轮位于防爆外护罩内，内防爆旋转护罩包括两个防护盘、弧形盘面，弧形盘面设置在两个防护盘的外周边上，弧形盘面内设有挡板，内防爆旋转护罩的两个防护盘和弧形盘面的前端部上设有挡架，该挡架上设有通孔，该通孔与所述防爆外护罩上端部设有的销孔相配，该销孔与所述挡架上设有通孔通过插销相连，内防爆旋转护罩位于防爆外护罩的内部，砂轮的上部位于内防爆旋转护罩的内部，其特征在于：还含有撑顶机构和支撑机构，所述内防爆旋转护罩的两个防护盘均为部分圆环形，该部分圆环形的两个防护盘上均设有圆弧形导轨槽，该圆弧形导轨槽的圆心与所述主轴的轴心线重合，内防爆旋转护罩的圆弧形导轨槽与支撑机构构成转动连接，支撑机构设置在所述防爆外护罩的内顶部上，撑顶机构顶在所述内防爆旋转护罩的弧形盘面上，当所述内防爆旋转护罩的挡架沿所述主轴转动到与所述工作台接触时，所述撑顶机构正好与所述内防爆旋转护罩的弧形盘面的后端部接触；所述行程开关设置在所述防爆外护罩的后部，所述行程开关的触头与所述内防爆旋转护罩的弧形盘面的后端部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种防爆砂轮机，其特征在于：所述支撑机构含有固定架、含有第一滑轮、第一滑轮轴、第二滑轮和第二滑轮轴，第一滑轮穿装在第一滑轮轴上，第一滑轮位于所述部分圆环形的两个防护盘上设有的圆弧形导轨槽的一端，第一滑轮轴设置在所述固定架上，第二滑轮位于所述部分圆环形的两个防护盘上设有的圆弧形导轨槽中，第二滑轮轴设置在所述固定架上，第一滑轮轴的轴心线与所述主轴的轴心线之间的距离等于第二滑轮轴的轴心线与所述主轴的轴心线之间的距离，固定架设置在所述防爆外护罩的内顶部上。

3.根据权利要求2所述的一种防爆砂轮机，其特征在于：所述第一滑轮轴的轴心线与所述主轴的轴心线构成的平面，与水平面垂直。

4.根据权利要求2所述的一种防爆砂轮机，其特征在于：当所述内防爆旋转护罩的挡架沿所述主轴转动到与所述工作台接触时，所述第二滑轮正好位于所述部分圆环形的两个防护盘上设有的圆弧形导轨槽的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种防爆砂轮机，其特征在于：所述撑顶机构包括支架和第三滑轮，支架设置在所述防爆外护罩的内顶部的后侧上，第三滑轮与支架构成转动连接，第三滑轮顶在所述内防爆旋转护罩的弧形盘面上；当所述内防爆旋转护罩的挡架沿所述主轴转动到与所述工作台接触时，所述撑顶机构的第三滑轮正好与所述内防爆旋转护罩的弧形盘面的后端部接触。