CN105562441B - 一种精确定位轧机喷嘴的装置及使用方法 - Google Patents

一种精确定位轧机喷嘴的装置及使用方法 Download PDF

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

一种精确定位轧机喷嘴的装置，包括：工作台和管道，所述工作台上设有支架，所述支架上设有定位槽所，述定位槽中设有加长杆，所述加长杆的一端设有凸台，加长杆上设有螺纹套，所述凸台与焊接体上的燕尾槽相对应，本发明所述的一种轧机喷嘴精确定位装置及使用方法，使用方便、操作简单、定位精确，并通过控制焊接方法和顺序，最大限度减少人为因素对于偏差的影响，并且通过工装的验证，检查和验收也变得分外简单。

Description

一种精确定位轧机喷嘴的装置及使用方法
技术领域：
本发明涉及一种定位装置，尤其一种精确定位轧机喷嘴的装置及使用方法。
背景技术：
轧机中喷头装置结构复杂，其喷嘴倾斜角度、尺寸高低、喷嘴自身旋转角度各有不同，情况复杂、数量繁多。为了保证准确定位，特别是其倾斜角度和自身旋转角度，若单单靠操作工眼力及尺子测量，往往会有一定的偏差，测量偏差1-2mm有可能造成水喷射后的大角度偏移，甚至影响使用。
发明内容：
为了解决上述问题，本发明提供了一种精确定位轧机喷嘴的装置及使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：
一种精确定位轧机喷嘴的装置，包括：工作台和管道，所述工作台上设有支架，所述支架上设有定位槽，所述定位槽中设有加长杆，所述加长杆的一端设有凸台，加长杆上设有螺纹套，所述凸台与焊接体上的燕尾槽相对应。
所述定位槽在支架上的高度由加长杆的长度和喷嘴倾斜的角度决定。
所述加长杆的形状为“L”型。
所述螺纹套的内螺纹与焊接体的外螺纹配套。
一种精确定位轧机喷嘴的装置的使用方法，包括如下步骤：
1）根据喷嘴的倾斜角度以及自身旋转的角度选用合适的加长杆，并将加长杆的横杆部分放入支架上的定位槽中；
2）将加长杆上的凸台对准并嵌入焊接体上的燕尾槽；
3）通过螺纹套将焊接体与加长杆固定好，并将焊接体与管道接触；
4）采用氩弧焊将焊接体点焊在管道上，松开螺纹套，分离焊接体和加长杆；
5）采用氩弧焊将焊接体焊牢在管道上，冷却后在焊接体上安装喷头和螺母。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
本发明所述的一种精确定位轧机喷嘴的装置及使用方法，操作简单、使用方便、定位精确，并通过控制焊接方法和顺序，最大限度减少人为因素对于偏差的影响，并且通过工装的验证，检查和验收也变得分外简单。
附图说明：
图1本发明的右视图；
图2是本发明加长杆的结构示意图；
图3是本发明支架的主视图；
图4是本发明的加长杆与焊接体的接口示意图；
图中标记：1、支架；2、定位槽；3、工作台；4、加长杆；5、螺纹套；6、凸台；7、焊接体；8、管道。
具体实施方式：
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；
结合附图所述的一种精确定位轧机喷嘴的装置，包括：工作台3和管道8，所述工作台3上设有支架1，所述支架上设有定位槽2所述定位槽2中设有加长杆4，所述加长杆4的一端设有凸台6，加长杆4上设有螺纹套5，所述凸台6与焊接体7上的燕尾槽相对应。
所述定位槽2在支架1上的高度由加长杆4的长度和喷嘴倾斜的角度决定，选定工作台3作为基准面，由于喷嘴倾斜的角度是定值，根据加长杆4的长度，利用三角形等比原则可以计算出所要求角度所对应的高度，在支架1上一一加工出尺寸精确的定位槽2。
所述加长杆4的形状为“L”型。
所述螺纹套5的内螺纹与焊接体7的外螺纹配套。
一种精确定位轧机喷嘴的装置的使用方法，包括如下步骤：
1）根据喷嘴的倾斜角度以及自身旋转的角度选用合适的加长杆4，并将加长杆4的横杆部分放入支架1上的定位槽2中；
2）将加长杆4上的凸台6对准并嵌入焊接体7上的燕尾槽；
3）通过螺纹套5将焊接体7与加长杆4固定好，并将焊接体7与管道8接触；
4）采用氩弧焊将焊接体7点焊在管道8上，对于多喷嘴采用断续跳焊的方法能避免局部热量集中导致变形，然后松开螺纹套5，分离焊接体7和加长杆4；
5）采用氩弧焊将焊接体7焊牢在管道8上，冷却后在焊接体7上安装喷头和螺母。
以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。

Claims (5)

1.一种精确定位轧机喷嘴的装置，包括：工作台（3）和管道（8），其特征在于：所述工作台（3）上设有支架（1），所述支架上设有定位槽（2），所述定位槽（2）中设有加长杆（4），所述加长杆（4）的一端设有凸台（6），加长杆（4）上设有螺纹套（5），所述凸台（6）与焊接体（7）上的燕尾槽相对应。
2.根据权利要求1所述的一种精确定位轧机喷嘴的装置，其特征在于：所述定位槽（2）在支架（1）上的高度由加长杆（4）的长度和喷嘴倾斜的角度决定。
3.根据权利要求1所述的一种精确定位轧机喷嘴的装置，其特征在于：所述加长杆（4）的形状为“L”型。
4.根据权利要求1所述的一种精确定位轧机喷嘴的装置，其特征在于：所述螺纹套（5）的内螺纹与焊接体（7）的外螺纹配套。
5.一种根据权利要求1所述的精确定位轧机喷嘴的装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）根据喷嘴的倾斜角度以及自身旋转的角度选用合适的加长杆（4），并将加长杆（4）的横杆部分放入支架（1）上的定位槽（2）中；
2）将加长杆（4）上的凸台（6）对准并嵌入焊接体（7）上的燕尾槽；
3）通过螺纹套（5）将焊接体（7）与加长杆（4）固定好，并将焊接体（7）与管道（8）接触；
4）采用氩弧焊将焊接体（7）点焊在管道（8）上，松开螺纹套（5），分离焊接体（7）和加长杆（4）；
5）采用氩弧焊将焊接体（7）焊牢在管道（8）上，冷却后在焊接体（7）上安装喷头和螺母。
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