CN105554184A - 一种移动终端和移动终端的固定方法 - Google Patents

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康海峰
姜贵阳
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    • HELECTRICITY
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    • H04M1/0266Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly

Abstract

本发明实施例公开了一种移动终端,包括触摸屏和框壳,触摸屏的周边设置第一卡接件,框壳的内周面设置第二卡接件,当所触摸屏固定于框壳上时,第二卡接件卡接于第一卡接件。本发明实施例提供的移动终端通过在触摸屏的周边设置第一卡接件,在框壳的内周面设置第二卡接件,第二卡接件卡接于第一卡接件,就算触摸屏为超窄边框,也能够保证触摸屏和框壳的连接结构较为容易加工,同时亦能够将触摸屏较为稳固的固定于框壳上,从而提供了一种加工较为方便和连接强度较佳的固定方式。本发明还提供了一种移动终端的固定方法。

Description

一种移动终端和移动终端的固定方法
技术领域
本发明涉及智能终端领域,尤其涉及一种移动终端和移动终端的固定方法。
背景技术
智能终端上的触摸屏固定于终端上时一般通过如下方式固定:(1)在触摸屏的周边和终端与其连接的壳体上设置双面胶,从而使得触摸屏固定于终端上;(2)将触摸屏置于壳体上,通过点胶技术注入两者的连接处进行粘接;发明人在实施上述固定方式时,发现以下缺陷:(1)由于现在的智能终端比如说手机皆朝着超薄超窄边的方向发展,因此双面胶的固定方式对双面胶的加工要求较大,因为当双面胶宽度太窄小于0.8mm时,双面胶较难加工,并且就算能够加出来,由于其宽度太窄,粘度亦很难得到保证,现有的很多智能终端就因为通过双面胶的固定方式固定触摸屏而导致触摸屏起翘的想象日益增多;(2)若采用点胶的方式固定触摸屏,当遇到超窄边的智能终端上时,则较为困难甚至无法采用该种固定方式,因为点胶的固定方式需要最少0.4mm的点胶宽度。
因此需要一种加工较为方便和连接强度较佳的固定方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工方便、连接较为稳固的移动终端。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种移动终端,包括触摸屏和框壳,所述触摸屏的周边设置第一卡接件,所述框壳的内周面设置第二卡接件,当所触摸屏固定于所述框壳上时,所述第二卡接件卡接于所述第一卡接件。
其中,所述第一卡接件为开设于所述触摸屏周面上的凹槽,所述第二卡接件为突设于所述框壳的内周面上的凸起。
其中,所述凹槽为开设于所述触摸屏周面上的环形凹槽,所述凸起为突设于所述框壳的内周面上的环状突起。
其中,所述凹槽为多个,多个所述凹槽均匀排布于所述触摸屏周面上,所述凸起为多个,多个所述凸起均匀排布于所述框壳的内周面上,当所述触摸屏固定于所述框壳上时,所述凸起嵌设于所述凹槽中。
其中,所述凹槽包括相对设置的两个侧壁,一所述侧壁临近所述凹槽的开口端处突设一挤压凸起。
其中,所述凹槽还包括连接于所述两个侧壁之间的底壁,所述底壁与所述两个侧壁的连接处为圆弧过渡。
其中,所述底壁为朝远离所述凹槽的开口端的方向凹陷的圆弧面。
其中,所述框壳的材质为铝、铝合金或金或银。
本发明还提供了一种移动终端的固定方法,包括:
提供触摸屏;
提供框壳;
提供滚轮;
在所述触摸屏的周边设置第一卡接件;
在所述框壳的内周面设置第二卡接件;
将滚轮沿着所述框壳的外周面滚动一周,使所述第二卡接件卡接于所述第一卡接件。
其中,在所述触摸屏的周边设置所述第一卡接件的步骤包括:
将所述触摸屏周面上通过玻璃打磨的方式设置所述第一卡接件为凹槽。
本发明实施例提供的移动终端通过在所述触摸屏的周边设置第一卡接件,在所述框壳的内周面设置第二卡接件,所述第二卡接件卡接于所述第一卡接件,就算所述触摸屏为超窄边框,也能够保证所述触摸屏和所述框壳的连接结构较为容易加工,同时亦能够将所述触摸屏较为稳固的固定于所述框壳上,从而提供了一种加工较为方便和连接强度较佳的固定方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的移动终端的示意图;
图2是图1的移动终端的触摸屏的示意图;
图3是图1的移动终端的框壳的示意图;
图4是图1的移动终端的触摸屏未固定于框壳上的沿I-I线的剖视图;
图5是图1的移动终端的触摸屏固定于框壳上的沿I-I线的剖视图;
图6是本发明实施例二提供的移动终端的固定方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
请参见图1至图3,是本发明实施例一所提供的一种移动终端100,包括触摸屏1和框壳2,所述触摸屏1的周边设置第一卡接件11,所述框壳2的内周面设置第二卡接件21,当所述触摸屏1固定于所述框壳2上时,所述第二卡接件21卡接于所述第一卡接件11。
通过在所述触摸屏1的周边设置第一卡接件11,在所述框壳2的内周面设置第二卡接件21,所述第二卡接件21卡接于所述第一卡接件11,就算所述触摸屏1为超窄边框,也能够保证所述触摸屏1和所述框壳2的连接结构较为容易加工,同时亦能够将所述触摸屏1较为稳固的固定于所述框壳2上,从而提供了一种加工较为方便和连接强度较佳的固定方式。
在本实施例中,为了便于所述框壳2上的第二卡接件21挤压变形,所述框壳2的材质为铝、铝合金或金或银。具体的,所述框壳2的材质为铝合金,节省了所述移动终端100加工成本。
为了更进一步的改进,请参照图2和图3,所述第一卡接件11为开设于所述触摸屏1周面上的凹槽(标号与第一卡接件的标号相同),所述第二卡接件21为突设于所述框壳2的内周面上的凸起(标号与第二卡接件的标号相同)。
通过将所述第一卡接件11设置为凹槽,所述第二卡接件21设置为凸起,合理的利用了所述触摸屏1和所述框壳2的材质特性,方便所述第一卡接件11和所述第二卡接件21的加工。
在本实施例中,为了使得所述触摸屏1固定于所述框壳2上时能够更稳固,所述凹槽为开设于所述触摸屏1周面上的环形凹槽,所述凸起为突设于所述框壳2的内周面上的环状突起。具体的,请参照图4,将滚轮3沿着所述框壳2的外周面滚动一周,使所述第二卡接件21卡接于所述第一卡接件11,即用滚轮3在所述框壳2的外周面滚动一圈以使所述环状凸起和所述环形凹槽的卡接配合,从而使得所述框壳2的整个内周面都会嵌设于所述触摸屏1的周面上,与所述触摸屏1实现连接强度较强的卡接。当然,在其它实施例中,所述凹槽也可以为多个,多个所述凹槽均匀排布于所述触摸屏1周面上,所述凸起为多个,多个所述凸起均匀排布于所述框壳2的内周面上。
为了更进一步的改进,请参照图5,所述凹槽包括相对设置的两个侧壁11a,一所述侧壁11a临近所述凹槽的开口端处突设一挤压凸起(未图示)。
通过在所述凹槽的侧壁11a上设置挤压凸起,使得当所述凸起嵌设于所述凹槽中时,所述挤压凸起能够进一步夹紧所述凸起,防止所述凸起与所述凹槽分离,进一步提高所述触摸屏1与所述框壳2之间的连接强度。
在本实施例中,两个所述侧壁11a上的挤压凸起分别对称设置于所述凸起的两侧。所述挤压凸起呈长椭圆状,即所述挤压凸起具有类似于尖端的顶端,使得所述挤压凸起与所述凸起之间的接触为点对面的接触,能够进一步加紧所述凸起。当然,在其它实施例中,两个所述侧壁11a上的挤压凸起还可以不对称设置。所述挤压凸起还可以为多个球状凸起。
为了更进一步的改进,请参照图5,所述凹槽还包括连接于所述两个侧壁11a之间的底壁11b,所述底壁11b与所述两个侧壁11a的连接处为圆弧过渡。
通过将所述底壁11b与所述两个侧壁11a的连接处设置为圆弧,使得所述凸起嵌设于所述凹槽中时,所述凸起能够与所述底壁11b与所述两个侧壁11a的连接处接触得较为柔和,避免了所述凸起与所述凹槽的碰撞,造成所述触摸屏1或者所述框壳2的损伤。
在本实施例中,为了使得所述凸起嵌设于所述凹槽中时,所述凸起能够与所述底壁11b与所述两个侧壁11a的连接处接触得更为柔和,所述底壁11b为朝远离所述凹槽的开口端的方向凹陷的圆弧面。具体的,所述凹槽为U形槽。所述框壳2上的凸起的尺寸大于所述凹槽的尺寸,由于所述框壳2为铝合金,因此,当所述框壳2的凸起嵌设于所述凹槽中时,所述凸起变形充满所述凹槽,从而使得所述触摸屏1与所述框壳2稳固连接。当然,在其它实施例中,所述凹槽还可以为V形槽或者梯形槽。
当所述移动终端100开始制作时,需要首先在所述触摸屏1的周面设置第一卡接件11,在所述框壳2的内周面设置第二卡接件21,接着将所述第二卡接件21卡接于所述第一卡接件11上,从而使得所述触摸屏1固定于所述框壳2上。
通过在所述触摸屏1的周边设置第一卡接件11,在所述框壳2的内周面设置第二卡接件21,所述第二卡接件21卡接于所述第一卡接件11,使得就算所述触摸屏1为超窄边框,通过卡接来连接两个器件为简单的连接结构,较为容易加工,同时亦能够将所述触摸屏1较为稳固的固定于所述框壳2上,从而提供了一种加工较为方便和连接强度较佳的固定方式。
实施例二
请参照图6,是本发明实施例二提供的一种移动终端的固定方法,包括:
S100:提供触摸屏;
S110:提供框壳;
具体的,所述框壳的材质优选为铝合金。当然,所述框壳的材质还可以为金、银或者铝。
S120:提供滚轮;
S130:在所述触摸屏的周边设置第一卡接件;
其中,在所述触摸屏的周边设置第一卡接件的步骤包括:
S131:将所述触摸屏周面上通过玻璃打磨的方式设置所述第一卡接件为凹槽。
具体的,为了方便加工所述第一卡接件,通过在所述触摸屏周面上以玻璃打磨的方式将所述第一卡接件设置为凹槽,合理的利用了所述触摸屏和所述框壳的材质特性,方便所述第一卡接件和所述第二卡接件的加工。其中,为了进一步提高所述触摸屏与所述框壳之间的连接强度,通过玻璃打磨的方式在所述触摸屏周面上打磨一圈,从而使得所述凹槽为环形凹槽。当然,在其它实施例中,所述触摸屏还可以通过玻璃在其周面上打磨多次,使得所述凹槽为多个,且多个所述凹槽均匀排布于所述周面上。
S140:在所述框壳的内周面设置第二卡接件;
具体的,由于所述凹槽为环形凹槽,所述第二卡接件为了与所述第一卡接件相对应,所述第二卡接件为环状凸起。所述环状凸起的尺寸大于所述环形凹槽的尺寸,使得所述环状凸起能够紧紧嵌设于所述环形凹槽中。
S150:将滚轮沿着所述框壳的外周面滚动一周,使所述第二卡接件卡接于所述第一卡接件。
具体的,通过在所述框壳的外周面滚动,从而使得所述环状凸起能够在滚轮的压力下发生变形而紧紧嵌设于所述环形凸起中,从而将所述触摸屏稳固于所述框壳上。
本发明实施例提供的一种移动终端的固定方法,通过在所述触摸屏和所述框壳上分别设置第一卡接件和所述第二卡接件,并通过所述滚轮滚动的方式实现所述第二卡接件与所述第一卡接件的卡接,实现了一种加工方便,连接强度较强的移动终端。
本发明实施例的模块或单元可以根据实际需求组合或拆分。
以上所述是本发明实施例的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明实施例原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种移动终端,其特征在于,包括触摸屏和框壳,所述触摸屏的周边设置第一卡接件,所述框壳的内周面设置第二卡接件,当所触摸屏固定于所述框壳上时,所述第二卡接件卡接于所述第一卡接件。
2.根据权利要求1所述的移动终端,其特征在于,所述第一卡接件为开设于所述触摸屏周面上的凹槽,所述第二卡接件为突设于所述框壳的内周面上的凸起。
3.根据权利要求2所述的移动终端,其特征在于,所述凹槽为开设于所述触摸屏周面上的环形凹槽,所述凸起为突设于所述框壳的内周面上的环状突起。
4.根据权利要求2所述的移动终端,其特征在于,所述凹槽为多个,多个所述凹槽均匀排布于所述触摸屏周面上,所述凸起为多个,多个所述凸起均匀排布于所述框壳的内周面上,当所述触摸屏固定于所述框壳上时,所述凸起嵌设于所述凹槽中。
5.根据权利要求2所述的移动终端,其特征在于,所述凹槽包括相对设置的两个侧壁,一所述侧壁临近所述凹槽的开口端处突设一挤压凸起。
6.根据权利要求5所述的移动终端,其特征在于,所述凹槽还包括连接于所述两个侧壁之间的底壁,所述底壁与所述两个侧壁的连接处为圆弧过渡。
7.根据权利要求6所述的移动终端,其特征在于,所述底壁为朝远离所述凹槽的开口端的方向凹陷的圆弧面。
8.根据权利要求1所述的移动终端,其特征在于,所述框壳的材质为铝、铝合金或金或银。
9.一种移动终端的固定方法,其特征在于,包括:
提供触摸屏;
提供框壳;
提供滚轮;
在所述触摸屏的周边设置第一卡接件;
在所述框壳的内周面设置第二卡接件;
将滚轮沿着所述框壳的外周面滚动一周,使所述第二卡接件卡接于所述第一卡接件。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,在所述触摸屏的周边设置所述第一卡接件的步骤包括:
将所述触摸屏周面上通过玻璃打磨的方式设置所述第一卡接件为凹槽。
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