CN105547643A - 光电模块检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光电模块检测方法，包括以下步骤：将光电模块设置在光电模块工装板中；将测试模块与光电模块工装板的通信连接；以及获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试。利用本发明的技术方案能够克服现有技术的缺陷，将光电模块本身作为测试对象，所以可以对光电模块进行单体检测，从而可以核实光电模块的出厂信息、基本工作参数、光电模块自身异常。

Description

光电模块检测方法

技术领域

本发明一般地涉及计算机技术领域，更具体地涉及光电模块检测方法。

背景技术

目前针对光电模块，服务器厂商多采用系统级的检验测试，即在服务器整机中安装光纤网卡，将待测的光电模块插入光纤网卡中，针对网卡进行性能、兼容性、连通性、可靠性等测试。

现有技术的光电模块检测方法包括以下包括：需要搭建2台服务器整机，这2台服务器整机分别安装光纤网卡，将待测的光电模块插入网卡中，进入系统能够正确识别网卡；以及查看网卡是否可工作在标称速率以及2台服务器是否能够ping通(即网络是否通畅，或者是否可以打开网页)。

然而，现有技术中检验测试对象是配置光电模块的光纤网卡，而不是光电模块本身，所以无法进行光电模块的单体检测，进而无法核实光电模块出厂信息、基本工作参数和光电模块自身异常。

发明内容

针对相关技术中的光电模块检测方法无法核实光电模块出厂信息、基本工作参数和光电模块自身异常并且无法实现单个光电模块的性能检验的问题，本发明提出了能够解决上述问题的一种光电模块检测方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种光电模块检测方法，包括以下步骤：将光电模块设置在光电模块工装板中；将测试模块与所述光电模块工装板的通信连接；以及获取所述光电模块的信息并且根据所述信息确定所述光电模块是否通过测试。

优选地，获取所述光电模块的信息并且根据所述信息确定所述光电模块是否通过测试进一步包括：所述测试模块读取预先存储在所述光电模块中的信息；通过所述测试模块确定读取的所述信息是否与期望信息一致；以及当读取的所述信息与所述期望信息一致时，所述光电模块通过第一测试。

优选地，读取的所述信息包括所述光电模块的参数信息和基本信息。

优选地，所述参数信息和所述基本信息存储在所述光电模块的电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)中。

优选地，获取所述光电模块的信息进一步包括：所述光电模块中的故障诊断模块获取所述光电模块的运行参数；以及将所述运行参数模数转换为所述参数信息，并且将所述数字信息存储在所述电可擦除可编程只读存储器中。

优选地，获取所述光电模块的信息并且根据所述信息确定所述光电模块是否通过测试的步骤之前，还包括以下步骤：将另一光电模块设置在检测模块中；将所述检测模块分别与所述光电模块工装板和所述测试模块通信连接；以及将所述光电模块与所述另一光电模块通信连接。

优选地，获取所述光电模块的信息并且根据所述信息确定所述光电模块是否通过测试的步骤进一步包括：在所述光电模块与所述另一光电模块之间的传输信号获取第一测试信号；在所述检测模块与所述光电模块工装板之间的传输所述信号获取第二测试信号；将所述第一测试信号和所述第二测试信号进行比较，并且确定所述第一测试信号和所述第二测试信号之间的误码率。

优选地，获取所述光电模块的信息并且根据所述信息确定所述光电模块是否通过测试进一步包括：所述测试模块从所述检测模块获取包括所述误码率的信息；将所述误码率与所述误码率的阈值范围进行比较；当所述误码率在所述误码率的阈值范围内时，所述光电模块通过误码率测试。

优选地，所述运行参数包括所述光电模块的温度、工作电压、激光偏置电流、发射光功率和接收光功率。

优选地，所述基本信息包括所述光电模块的串行ID、规格型号和出厂信息。

利用本发明的技术方案能够克服现有技术的缺陷，本发明不需要安装光纤网卡，即，不是将插入光电模块的光纤网卡作为测试对象，而是将光电模块本身作为测试对象，所以可以对光电模块进行单体检测，从而即可以核实光电模块的出厂信息、基本工作参数、光电模块自身异常，也可以对光电模块进行性能检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是示出光电模块检测方法的总体流程图；

图2是示出获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试的第一实施例的流程图；

图3是示出获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试的第二实施例的流程图；

图4是示出获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试的第三实施例的流程图；

图5是示出包括检测模块、测试模块和安装有光电模块的光电模块工装板的光电模块检测装置的具体连接方式的实施例；

图6是查看光电模块的参数信息的测试模块的一个界面的示图；

图7是查看光电模块的基本信息的测试模块的另一个界面的示图；

图8是查看光电模块的误码率的测试模块的又一界面的示图；以及

图9是示出图5中所示的光电检测装置的具体连接方式的实例的示图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是示出光电模块检测方法的总体流程图。下文中，将参照图1对光电模块检测方法进行详细描述。

光电模块检测方法包括以下步骤：在步骤110中，将光电模块设置在光电模块工装板中；在步骤120中，将测试模块与光电模块工装板的通信连接；以及在步骤130中，获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试。

具体地，将要被检测的光电模块设置在光电模块工装板中；然后将测试模块与设置有该光电模块的光电模块工装板通信连接；该测试模块从光电模块工装板上的光电模块获取光电模块的信息，并且根据该光电模块的信息来确定被检测的光电模块是否通过测试。

利用本发明的实施例的上述方法，不需要安装光纤网卡(即，不是将插入光电模块的光纤网卡作为测试对象，而是将光电模块本身作为测试对象)，所以可以对光电模块进行单体检测，从而即可以核实光电模块的出厂信息、基本工作参数、光电模块自身异常。因此上述方法能够快速检测出光电模块中的不良品。

图2是示出获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试的第一实施例的流程图。下文中，将对获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试进行详细描述。

在步骤210中，测试模块读取预先存储在光电模块中的信息。测试模块可以是诸如个人计算机PC、工业计算机、数字控制计算机、服务器等的装置。具体地，测试模块从光电模块中读取预先存储在光电模块中的信息，其中，读取的信息包括光电模块的参数信息和基本信息。在一个实施例中，参数信息和基本信息存储在光电模块的电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)中。例如，基本信息包括光电模块的串行ID、规格型号和出厂信息。参数信息为光电模块运行期间的运行参考，具体地，包括光电模块的温度、工作电压、激光偏置电流、发射光功率和接收光功率。

在步骤220中，通过测试模块确定读取的信息是否与期望信息一致。在该步骤中，通过测试模块来确定从光电模块中所读取的基本信息和参数信息是否与用户期望的基本信息和参数信息一致，也就是说，从光电模块中所读取的基本信息和参数信息是否符合用户要求。在一个实施例中，测试模块从光电模块中读取基本信息(例如，光电模块的串行ID、规格型号和出厂信息)，从而可以根据检测出的光电模块的基本信息来确定该光电模块的批次是否正确。

图7是查看光电模块的基本信息的测试模块的另一个界面的示图。因此，可以通过图7中的界面来查看光电模块规格型号、出厂写入信息与部件规格书所要求规格是否相符。

在另一个实施例中，获取光电模块的信息进一步包括：光电模块中的故障诊断模块获取光电模块的运行参数；以及将运行参数模数转换为参数信息，并且将数字信息存储在电可擦除可编程只读存储器中。具体地，测试模块从光电模块中读取参数信息，例如，光电模块的温度、工作电压、激光偏置电流、发射光功率和接收光功率，从而根据该参数信息来确定光电模块的运行是否正常。

图6是查看光电模块的参数信息的测试模块的一个界面的示图。因此，可以通过图6中的界面查看光电模块的温度、供电电压、激光偏置电流、及发射和接受光功率是否正常。

在步骤230中，当读取的信息与期望信息一致时，光电模块通过第一测试。具体地，当读取的信息与用户要求一致时，可以确定光电模块通过该第一测试。

图3是示出获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试的第二实施例的流程图。参照图3，对获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试的第二实施例进行详细描述。

首先，将光电模块设置在光电模块工装板中；其次，将测试模块与光电模块工装板的通信连接；以及然后获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试。具体地，获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试包括以下步骤：在步骤310中，将另一光电模块设置在检测模块中；在步骤320中，将检测模块分别与光电模块工装板和测试模块通信连接；以及在步骤330中，将光电模块与另一光电模块通信连接。

图5是示出包括检测模块、测试模块和安装有光电模块的光电模块工装板的光电模块检测装置的具体连接方式的实施例。参照图5，对光电模块检测装置的具体连接方式进行详细描述。将第一光电模块802设置在光电模块工装板804中；将测试模块806与光电模块工装板804的通信连接；接下来，在步骤310中，将第二光电模块808设置在检测模块810中；在步骤320中，将检测模块810分别与光电模块工装板804和测试模块806通信连接；以及在步骤330中，将第一光电模块802与第二光电模块808通信连接。

具体地，图9是示出图5中所示的光电检测装置的具体连接方式的实例的示图。例如，检测模块为误码仪，例如，10Gb/sBERT误码仪。在一个实例中，光电检测装置的连接包括以下步骤，具体地，步骤1：使用3根高速电接口线分别连接10Gb/sBERT误码仪和光电模块工装板的TD+、TD-和RD+接口；步骤2：10Gb/sBERT误码仪的RD-、CLK-和光电模块工装板的RD-接头分别接50Ω匹配头；步骤3：使用USB转串口线缆连接10Gb/sBERT误码仪和测试PC；步骤4：连接10Gb/sBERT误码仪电源上电，光电模块工装板使用USB转miniUSB线缆，USB端连接测试PC的USB口。

图4是示出获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试的第三实施例的流程图。下文中将参照图4对获取光电模块的信息并且根据信息确定光电模块是否通过测试进行详细描述。

在步骤410中，在光电模块与另一光电模块之间的传输信号获取第一测试信号。具体地，在设置在光电模块工装板上的光电模块与设置在检测模块中的另一光电模块之间的第一信号传输路径上传输信号期间，检测模块获取第一测试信号。

在步骤420中，在检测模块与光电模块工装板之间的传输信号获取第二测试信号。在测试模块与光电模块之间的第二信号传输路径上传输信号期间，检查模块获得第二测试信号。

在步骤430中，将第一测试信号和第二测试信号进行比较，并且确定第一测试信号和第二测试信号之间的误码率。将第一信号传输路径上所获得的第一测试信号和在第二信号传输路径上所获得的第二测试信号进行比较，并且检测模块确定第一测试信号和第二测试信号之间的误码率。

在步骤440中，测试模块从检测模块获取包括误码率的信息。测试模块从检测模块中读取包括以上所确定的误码率的信息。

在步骤450中，将误码率与误码率的阈值范围进行比较。在测试模块中，将误码率与误码率的阈值范围进行比较，误码率的阈值范围预先存储在测试模块的存储器中。

在步骤460中，当误码率在误码率的阈值范围内时，光电模块通过误码率测试。当读取的误码率在预先存储在测试模块的存储器中的误码率的阈值范围内时，光电模块通过误码率测试。

通过参考图6-8对光电模块的具体测试过程进行详细描述。参考图7，在测试PC上安装SFP-GUI软件并运行。在配置(Config)界面点击Connect键：在A2-DDM界面查看光电模块的温度、供电电压、激光偏置电流及发射和接受光功率是否正常。例如，光电模块的温度为32.59度，该温度均在-5-85℃之间，或者在0-75℃之间。则光电模块的温度符合用户要求。

参考图6，在A0-ID界面查看光电模块规格型号及出厂写入信息与部件规格书所要求规格是否相符。

参考图8，在测试PC上安装10G-BERT-GUI软件并运行；例如，选取输出项(Output)为On，选取端口项(RxPort)为Elec，选取模式项(Pattern)为PRBS31，选取频率项(Frequency)为10.3G。点击开始键(START)运行5Sec(5秒或者10秒、15秒)，查看误码计数(ErrorCount)是否为0，及误码率(ErrorRatio)是否在规格允许范围内。

代替现有技术中将光电模块配置于服务器整机及光纤网卡中，运行针对网卡的检验测试，针对光电模块单体的检验测试，弥补了之前必须搭配光纤网卡进行测试检验的不足。提高了检验的工作效率。

在本发明的多个实施例中，本发明不需要安装光纤网卡，即，不是将插入光电模块的光纤网卡作为测试对象，而是将光电模块本身作为测试对象，所以可以对光电模块进行单体检测，从而即可以核实光电模块的出厂信息、基本工作参数、光电模块自身异常，也可以对光电模块进行诸如误码率的性能检测。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光电模块检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

将光电模块设置在光电模块工装板中；

将测试模块与所述光电模块工装板的通信连接；以及

获取所述光电模块的信息并且根据所述信息确定所述光电模块是否通过测试。

2.根据权利要求1所述的光电模块检测方法，其特征在于，获取所述光电模块的信息并且根据所述信息确定所述光电模块是否通过测试进一步包括：

所述测试模块读取预先存储在所述光电模块中的信息；

通过所述测试模块确定读取的所述信息是否与期望信息一致；以及

当读取的所述信息与所述期望信息一致时，所述光电模块通过第一测试。

3.根据权利要求1所述的光电模块检测方法，其特征在于，读取的所述信息包括所述光电模块的参数信息和基本信息。

4.根据权利要求3所述的光电模块检测方法，其特征在于，所述参数信息和所述基本信息存储在所述光电模块的电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)中。

5.根据权利要求4所述的光电模块检测方法，其特征在于，获取所述光电模块的信息进一步包括：

所述光电模块中的故障诊断模块获取所述光电模块的运行参数；以及

将所述运行参数模数转换为所述参数信息，并且将所述数字信息存储在所述电可擦除可编程只读存储器中。

6.根据权利要求1所述的光电模块检测方法，其特征在于，获取所述光电模块的信息并且根据所述信息确定所述光电模块是否通过测试的步骤之前，还包括以下步骤：

将另一光电模块设置在检测模块中；

将所述检测模块分别与所述光电模块工装板和所述测试模块通信连接；以及

将所述光电模块与所述另一光电模块通信连接。

7.根据权利要求6所述的光电模块检测方法，其特征在于，获取所述光电模块的信息并且根据所述信息确定所述光电模块是否通过测试的步骤进一步包括：

在所述光电模块与所述另一光电模块之间的传输信号获取第一测试信号；

在所述检测模块与所述光电模块工装板之间的传输所述信号获取第二测试信号；

将所述第一测试信号和所述第二测试信号进行比较，并且确定所述第一测试信号和所述第二测试信号之间的误码率。

8.根据权利要求7所述的光电模块检测方法，其特征在于，获取所述光电模块的信息并且根据所述信息确定所述光电模块是否通过测试进一步包括：

所述测试模块从所述检测模块获取包括所述误码率的信息；

将所述误码率与所述误码率的阈值范围进行比较；

当所述误码率在所述误码率的阈值范围内时，所述光电模块通过误码率测试。

9.根据权利要求3至5中的任一项所述的光电模块检测方法，其特征在于，所述运行参数包括所述光电模块的温度、工作电压、激光偏置电流、发射光功率和接收光功率。

10.根据权利要求3至5中的任一项所述的光电模块检测方法，其特征在于，所述基本信息包括所述光电模块的串行ID、规格型号和出厂信息。