CN105546555A - 烷基化压缩机不凝气回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烷基化压缩机不凝气回收利用系统,包括压缩机不凝气出气口、燃料缓冲罐、废酸焚烧炉进气口、火炬长明灯进气口,所述压缩机不凝气出气口与燃料缓冲罐的进气口连通,所述废酸焚烧炉进气口和火炬长明灯进气口与燃料缓冲罐的出气口连通;本发明能够将硫酸烷基化生产过程中产生的不凝气进行回收利用,与传统将不凝气直接排放至火炬气总管后,通过火炬燃烧来消耗不凝气的方式相比,避免了资源的浪费,提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于不凝气回收利用系统技术领域,涉及一种烷基化压缩机不凝气回收利用系统。
背景技术
硫酸烷基化是以异丁烷、丁烯为原料,浓硫酸(98%w)为催化剂来生产工业异辛烷。工艺流程包括原料预处理、反应压缩、精制、产品分馏等部分,生产过程中会产生有组织排放的不凝气,例如:压缩机不凝气。一般企业针对该不凝气的做法是直接排放至火炬气总管后,通过火炬燃烧来避免对环境的污染,不凝气中的主要成分有乙烷、乙烯、丙烷、异丁烷等,而乙烷、乙烯、丙烷、异丁烷都是非常好的燃料,如直接将其排放燃烧是十分可惜的,不仅造成了资源的浪费,且不利于企业经济效益的提升。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种能够对不凝气进行回收利用,从而来避免资源浪费的烷基化压缩机不凝气回收利用系统。
本发明的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,包括压缩机不凝气出气口、燃料缓冲罐、废酸焚烧炉进气口、火炬长明灯进气口,所述压缩机不凝气出气口与燃料缓冲罐的进气口连通,所述废酸焚烧炉进气口和火炬长明灯进气口与燃料缓冲罐的出气口连通。
本发明的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其中,它还包括火炬气总管进气口,所述火炬气总管进气口通过压力控制阀与燃料缓冲罐的进气口连通,所述燃料缓冲罐上连接有用于控制压力控制阀启闭的压力传感器;通过压力控制阀的设置,当燃料缓冲罐中的气压过高时,压力传感器能够开启压力控制阀,从而使得不凝气能够排放至火炬气总管进气口,进而能够避免因燃料缓冲罐中气压过大而出现燃料缓冲罐爆炸的现象。
本发明的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其中,所述火炬长明灯进气口通过自力式调节阀连通有补充气罐;通过补充气罐和自力式调节阀的设置,当火炬长明灯中的气压不足时,自力式调节阀开启,补充气罐中的压缩空气能够补充到火炬长明灯中,从而能够避免火炬长明灯出现熄灭的现象。
本发明的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其中,它还包括脱轻塔不凝气出气口和第一火炬气进气口,所述脱轻塔不凝气出气口依次通过第一调节阀和第一阀门与燃料缓冲罐的进气口连通,所述第一火炬气进气口通过第二阀门与第一调节阀和第一阀门之间的管道连通。
本发明的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其中,它还包括脱异丁烷塔不凝气出气口和第二火炬气进气口,所述脱异丁烷塔不凝气出气口依次通过第二调节阀和第三阀门与燃料缓冲罐的进气口连通,所述第二火炬气进气口通过第四阀门与第二调节阀和第三阀门之间的管道连通。
本发明的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其中,它还包括脱碳五塔不凝气出气口和第三火炬气进气口,所述脱碳五塔不凝气出气口依次通过第三调节阀和第五阀门与燃料缓冲罐的进气口连通,所述第三火炬气进气口通过第六阀门与第三调节阀和第五阀门之间的管道连通。
本发明的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其中,它还包括脱正丁烷塔不凝气出气口和第四火炬气进气口,所述脱正丁烷塔不凝气出气口依次通过第四调节阀和第七阀门与燃料缓冲罐的进气口连通,所述第四火炬气进气口通过第八阀门与第四调节阀和第七阀门之间的管道连通。
本发明的工作原理是:燃料缓冲罐首先对压缩机产生的不凝气进行收集,然后通过燃料缓冲罐对压缩机不凝气进行缓冲,最后通过燃料缓冲罐将不凝气输送到废酸焚烧炉和火炬长明灯中,以供废酸焚烧炉和火炬长明灯的燃烧使用。
本发明有益效果:本发明能够将硫酸烷基化生产过程中产生的不凝气进行回收利用,与传统将不凝气直接排放至火炬气总管后,通过火炬燃烧来消耗不凝气的方式相比,避免了资源的浪费,提高了企业的经济效益。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,包括压缩机不凝气出气口1、燃料缓冲罐2、废酸焚烧炉进气口3、火炬长明灯进气口4,所述压缩机不凝气出气口1与燃料缓冲罐2的进气口连通,所述废酸焚烧炉进气口3和火炬长明灯进气口4与燃料缓冲罐2的出气口连通。
它还包括火炬气总管进气口5,所述火炬气总管进气口5通过压力控制阀6与燃料缓冲罐2的进气口连通,所述燃料缓冲罐2上连接有用于控制压力控制阀6启闭的压力传感器61。
所述火炬长明灯进气口4通过自力式调节阀7连通有补充气罐8。
它还包括脱轻塔不凝气出气口101和第一火炬气进气口102,所述脱轻塔不凝气出气口101依次通过第一调节阀103和第一阀门104与燃料缓冲罐2的进气口连通,所述第一火炬气进气口102通过第二阀门105与第一调节阀103和第一阀门104之间的管道连通。
它还包括脱异丁烷塔不凝气出气口201和第二火炬气进气口202,所述脱异丁烷塔不凝气出气口201依次通过第二调节阀203和第三阀门204与燃料缓冲罐2的进气口连通,所述第二火炬气进气口202通过第四阀门205与第二调节阀203和第三阀门204之间的管道连通。
它还包括脱碳五塔不凝气出气口301和第三火炬气进气口302,所述脱碳五塔不凝气出气口301依次通过第三调节阀303和第五阀门304与燃料缓冲罐2的进气口连通,所述第三火炬气进气口302通过第六阀门305与第三调节阀303和第五阀门304之间的管道连通。
它还包括脱正丁烷塔不凝气出气口401和第四火炬气进气口402,所述脱正丁烷塔不凝气出气口401依次通过第四调节阀403和第七阀门404与燃料缓冲罐2的进气口连通,所述第四火炬气进气口402通过第八阀门405与第四调节阀403和第七阀门404之间的管道连通。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其特征在于:包括压缩机不凝气出气口(1)、燃料缓冲罐(2)、废酸焚烧炉进气口(3)、火炬长明灯进气口(4),所述压缩机不凝气出气口(1)与燃料缓冲罐(2)的进气口连通,所述废酸焚烧炉进气口(3)和火炬长明灯进气口(4)与燃料缓冲罐(2)的出气口连通。
2.根据权利要求1所述的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其特征在于:它还包括火炬气总管进气口(5),所述火炬气总管进气口(5)通过压力控制阀(6)与燃料缓冲罐(2)的进气口连通,所述燃料缓冲罐(2)上连接有用于控制压力控制阀(6)启闭的压力传感器(61)。
3.根据权利要求2所述的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其特征在于:所述火炬长明灯进气口(4)通过自力式调节阀(7)连通有补充气罐(8)。
4.根据权利要求3所述的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其特征在于:它还包括脱轻塔不凝气出气口(101)和第一火炬气进气口(102),所述脱轻塔不凝气出气口(101)依次通过第一调节阀(103)和第一阀门(104)与燃料缓冲罐(2)的进气口连通,所述第一火炬气进气口(102)通过第二阀门(105)与第一调节阀(103)和第一阀门(104)之间的管道连通。
5.根据权利要求4所述的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其特征在于:它还包括脱异丁烷塔不凝气出气口(201)和第二火炬气进气口(202),所述脱异丁烷塔不凝气出气口(201)依次通过第二调节阀(203)和第三阀门(204)与燃料缓冲罐(2)的进气口连通,所述第二火炬气进气口(202)通过第四阀门(205)与第二调节阀(203)和第三阀门(204)之间的管道连通。
6.根据权利要求5所述的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其特征在于:它还包括脱碳五塔不凝气出气口(301)和第三火炬气进气口(302),所述脱碳五塔不凝气出气口(301)依次通过第三调节阀(303)和第五阀门(304)与燃料缓冲罐(2)的进气口连通,所述第三火炬气进气口(302)通过第六阀门(305)与第三调节阀(303)和第五阀门(304)之间的管道连通。
7.根据权利要求6所述的烷基化压缩机不凝气回收利用系统,其特征在于:它还包括脱正丁烷塔不凝气出气口(401)和第四火炬气进气口(402),所述脱正丁烷塔不凝气出气口(401)依次通过第四调节阀(403)和第七阀门(404)与燃料缓冲罐(2)的进气口连通,所述第四火炬气进气口(402)通过第八阀门(405)与第四调节阀(403)和第七阀门(404)之间的管道连通。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |