CN208204541U - 深冷bog回收系统 - Google Patents
深冷bog回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208204541U CN208204541U CN201820735779.5U CN201820735779U CN208204541U CN 208204541 U CN208204541 U CN 208204541U CN 201820735779 U CN201820735779 U CN 201820735779U CN 208204541 U CN208204541 U CN 208204541U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bog
- compressor
- gas
- blower
- recovery system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型为深冷BOG回收系统，属于BOG回收技术领域。本实用新型为深冷BOG回收系统，包括LNG储罐和与LNG储罐顶部连接的BOG风机的进气口，所述BOG风机的出气口通过管道分别连接焦炉气压缩机和转炉气压缩机的进气口，焦炉气压缩机和转炉气压缩机的出气口分别与煤气净化甲烷化装置的进气口连接；所述煤气净化甲烷化装置的出气口连接液化装置；所述液化装置与LNG储罐的进液口连接。本实用新型解决了现有技术中存在压缩机故障率高，压缩机电耗高，检修时有BOG气体放空浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及BOG回收技术领域，具体涉及深冷BOG回收系统。
背景技术
在LNG生产或储运过程中产生的BOG气体多用于锅炉燃烧，或者利用高压压缩机进行回收再液化(如附图1所示)。
在BOG气体回收利用时选用压缩机压缩至高压进行回收时，存在压缩机故障率高，压缩机电耗高，检修时有BOG气体放空浪费的问题。采用本实用新型的深冷BOG回收装置进行回收时可有效利用前工段大型压缩机的余量，节能降低消耗。
发明内容
为了解决现有技术中存在压缩机故障率高，压缩机电耗高，检修时有BOG气体放空浪费的问题，本实用新型提供深冷BOG回收系统。
实现本实用新型目的的技术方案为：
深冷BOG回收系统，包括LNG储罐和与LNG储罐顶部连接的BOG风机的进气口，所述BOG风机的出气口通过管道分别连接焦炉气压缩机和转炉气压缩机的进气口，焦炉气压缩机和转炉气压缩机的出气口分别与煤气净化甲烷化装置的进气口连接；所述煤气净化甲烷化装置的出气口连接液化装置；所述液化装置与LNG储罐的进液口连接。
进一步的，所述BOG风机为罗茨风机。
进一步的，所述罗茨风机为三叶型风机。
进一步的，所述罗茨风机的转速为1500～3000转/分钟，罗茨风机功率为40KW/h，送气量为3000Nm3/h，压力为20KPa。
进一步的，所述转炉气压缩机的出口处压力为3.8MPa。
凡是不脱离本实用新型发明构思的相同原理产品也属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的有益效果为：
采用本实用新型的深冷BOG回收装置进行回收时可有效利用前工段大型压缩机的余量，节能降低消耗。
本实用新型利用罗茨风机代替活塞式压缩机进行BOG回收，稳定性高，减少BOG气体放空，有效利用前工段大型压缩机的余量，降低消耗达到节能的目的。
本实用新型稳定性高。本实用新型采用罗茨风机可长周期稳定运行，故障率低，检修内容少，设备操作维护简单。现有技术中采用活塞式压缩机进行回收，故障率高，检修时需将BOG气体放空，综合利用率低下。
本实用新型电耗低。本实用新型中一台罗茨风机功率为40KW/h，送气量为3000Nm3/h。如果采用活塞式压缩机技术进行回收时需要500KW/h功率的压缩机。本实用新型利用前工段的大型压缩机的余量(前工段的压缩机有余量，回流阀常开，将BOG气体送至大型压缩机内并不会增加大型压缩机电耗)，工厂整体电耗减低。
附图说明
图1为现有技术中BOG回收方案
图2为本实用新型实施例中BOG回收系统的结构示意图
具体实施方式
图1和图2用以解释本实用新型，但本实用新型不限于图1和图2所示的范围内。
如图1所示，现有技术中，在LNG生产或储运过程中产生的BOG气体多用于锅炉燃烧，或者利用高压压缩机进行回收再液化。在BOG气体回收利用时选用压缩机压缩至高压进行回收时，存在压缩机故障率高，压缩机电耗高，检修时有BOG气体放空浪费的问题。
本实用新型提供一种深冷BOG回收系统，采用本实用新型的BOG回收系统进行BOG回收时可有效利用前工段大型压缩机的余量，节能降低消耗。
如图2所示，深冷BOG回收系统，包括LNG储罐和与LNG储罐顶部连接的BOG风机的进气口，所述BOG风机的出气口通过管道分别连接焦炉气压缩机和转炉气压缩机的进气口，焦炉气压缩机和转炉气压缩机的出气口分别与煤气净化甲烷化装置的进气口连接；所述煤气净化甲烷化装置的出气口连接液化装置；所述液化装置与LNG储罐的进液口连接。
本实用新型采用BOG风机不但电耗低，且不会产生检修时BOG气体放空浪费的问题。利用前工段的焦炉气压缩机和转炉气压缩机对BOG气体进行压缩，有效利用资源，节能降耗。
进一步的，所述BOG风机为罗茨风机。
进一步的，所述罗茨风机为三叶型风机。
进一步的，所述罗茨风机的转速为1500～3000转/分钟，罗茨风机功率为40KW/h，送气量为3000Nm3/h，压力为20KPa。如图1所示，现有技术中BOG压缩机出口压力为3.0MPa，而本实用新型的罗茨风机的出口压力仅为20KPa，大大降低了回收系统内的压力，从而降低了危险的发生率。
进一步的，所述转炉气压缩机的出口处压力为3.8MPa，整个回收系统内的压力都很小。
本实用新型稳定性高。本实用新型采用罗茨风机可长周期稳定运行，故障率低，检修内容少，设备操作维护简单。现有技术中采用活塞式压缩机进行回收，故障率高，检修时需将BOG气体放空，综合利用率低下。
本实用新型电耗低。本实用新型中一台罗茨风机功率为40KW/h，送气量为3000Nm3/h。如果采用活塞式压缩机技术进行回收时需要500KW/h功率的压缩机。本实用新型利用前工段的大型压缩机的余量(前工段的压缩机有余量，回流阀常开，将BOG气体送至大型压缩机内并不会增加大型压缩机电耗)，工厂整体电耗减低。
本实用新型中未示出的结构均为市售普通产品，只要具备该种产品的基本功能即可实现本实用新型的发明目的，因此未在附图和说明书中示出或说明，这属于本领域技术人员的公知常识。
凡是不脱离本实用新型发明构思的相同原理产品也属于本实用新型的保护范围。
上述实施例仅为本发明具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本发明构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。
Claims (5)
1.深冷BOG回收系统，其特征在于：包括LNG储罐和与LNG储罐顶部连接的BOG风机的进气口，所述BOG风机的出气口通过管道分别连接焦炉气压缩机和转炉气压缩机的进气口，焦炉气压缩机和转炉气压缩机的出气口分别与煤气净化甲烷化装置的进气口连接；所述煤气净化甲烷化装置的出气口连接液化装置；所述液化装置与LNG储罐的进液口连接。
2.根据权利要求1所述的深冷BOG回收系统，其特征在于：所述BOG风机为罗茨风机。
3.根据权利要求2所述的深冷BOG回收系统，其特征在于：所述罗茨风机为三叶型风机。
4.根据权利要求3所述的深冷BOG回收系统，其特征在于：所述罗茨风机的转速为1500～3000转/分钟，罗茨风机功率为40KW/h，送气量为3000Nm3/h，压力为20KPa。
5.根据权利要求1所述的深冷BOG回收系统，其特征在于：所述转炉气压缩机的出口处压力为3.8MPa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820735779.5U CN208204541U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 深冷bog回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820735779.5U CN208204541U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 深冷bog回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208204541U true CN208204541U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64517948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820735779.5U Active CN208204541U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 深冷bog回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208204541U (zh) |
-
2018
- 2018-05-17 CN CN201820735779.5U patent/CN208204541U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202719899U (zh) | 喷射式低压乏汽回收装置 | |
| CN103215078B (zh) | 利用副产二氧化碳气体对煤锁进行的充泄压工艺及其加煤系统 | |
| CN201770652U (zh) | 一种兰炭干法熄焦系统 | |
| CN105041624A (zh) | 一种空压系统节能潜力的分析方法 | |
| CN109307276B (zh) | 一种以煤气为密封的焦化尾气焚烧工艺 | |
| CN205109216U (zh) | 一种新型垃圾填埋气预处理系统 | |
| CN204299702U (zh) | 燃气轮机分布式冷热电三联供系统 | |
| CN208204541U (zh) | 深冷bog回收系统 | |
| CN206267970U (zh) | 一种燃机驱动的联合机组及基于该机组的生产设备 | |
| CN201810401U (zh) | 煤炭地下气化联合循环发电系统中的煤气热值调配装置 | |
| CN204022754U (zh) | 用于捣固焦炉除尘的氨水系统 | |
| CN202883121U (zh) | 一种工业可燃气体发电系统 | |
| CN206682922U (zh) | 一种余热热能回收系统 | |
| CN213739325U (zh) | 一种硫回收工艺的天然气处理厂蒸汽系统 | |
| CN204240050U (zh) | 一种高炉煤气低能耗直供装置 | |
| CN209445058U (zh) | 基于天然气井采气时压差能的能量回收装置及发电装置 | |
| CN204421655U (zh) | 一种烧结余热锅炉与煤气锅炉联合发电装置 | |
| CN203395584U (zh) | Igcc电站用大型中低热值合成气燃机氮气吹扫系统 | |
| CN202185245U (zh) | 新型空气压缩机组 | |
| CN205999299U (zh) | 一种煤制甲醇、煤制醋酸过程减排co2的联合装置 | |
| CN203699899U (zh) | 一种多筒式分子筛制氧装置 | |
| CN205402748U (zh) | 烷基化压缩机不凝气回收利用系统 | |
| CN203420788U (zh) | 低热值工业煤气燃气轮机燃气供气系统 | |
| CN219974588U (zh) | 一种低温蒸汽压差发电系统 | |
| CN204918486U (zh) | 一种重油尾气处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |