CN105545336A - 掘进工作面纵梁交错支撑式临时支护方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种掘进工作面纵梁交错支撑式临时支护方法，是通过临时支护支架实现的，所述的临时支护支架包括四柱式前架和四柱式后架、推移千斤顶和液压系统，所述的临时支护支架的前架和后架的纵梁相互交错布置，后架向前架靠拢时后架的纵梁可探入前架的纵梁中。本发明在掘进巷道临时支护时，采用两套或两套以上的上述临时支护支架进行支护，所以在支护顶板时相互干涉，移架中可以相互弥补部分空顶，再加上伸缩式前探梁的作用，相互之间不再有全部空顶现象，保证施工人员安全。

Description

掘进工作面纵梁交错支撑式临时支护方法

技术领域

本发明涉及巷道掘进工作面临时支护技术。

背景技术

目前，井下掘进工作面所采用的临时支护形式有“戴帽点柱”支护、前探梁支护和临时支护支架等形式。与本发明最接近的技术是采用临时支护支架。中国专利201420137745.8公开了一种顶梁伸缩式掘进工作面临时支护支架，它包括一个四柱式前架和一个四柱式后架，前架和后架之间设有两个推移千斤顶，在推移千斤顶作用下前架和后架可相互靠拢或远离；前架和后架的主体结构都是由四个伸缩式液压立柱、两个底座、两根横梁和若干纵梁组成；其中纵梁内设有伸缩式前探梁；它还包括由液压泵站和液压阀组组成的液压系统，液压阀组控制伸缩式液压立柱的升降、推移千斤顶和伸缩梁的伸缩。由于前架和后架的的纵梁布置在一条轴线上，所以使前架和后架不能完全靠拢，移架中不能相互靠的很近，在一定时间内有空顶现象，所以在支护顶板时相互干涉，移架中不能相互靠的很近，在一定时间内有空顶现象，对施工人员不安全；再就是采用一组临时支护支架时，前架和后架支护面积极小、支护效果不好、安全性差等，不能有效地保障掘进工作面的安全，不能适应综掘机快速安全施工的需要，致使平均月进尺比较低，采掘接续紧张。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提出一种掘进工作面纵梁交错支撑式临时支护方法。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种掘进工作面纵梁交错支撑式临时支护方法，它是通过临时支护支架实现的，所述的临时支护支架包括四柱式前架、四柱式后架、推移千斤顶和液压系统，其中前架和后架由四个伸缩式液压立柱、两个底座和顶梁组成；顶梁包括两根横梁和若干纵梁，纵梁内设有伸缩式前探缩梁；通过操作液压系统实现液压立柱的升降、推移千斤顶和伸缩梁的伸缩，从而实现掘进巷道的临时支护与循环前移；其特征在于；

所述的临时支护支架的前架和后架的纵梁相互交错布置，后架向前架靠拢时后架的纵梁可探入前架的纵梁中；

支护方法如下：

第一步，设定临时支护支架的初始位置

在掘进迎头放炮前，将两套或两套以上的临时支护支架布置在掘进巷道工作面，顺序为：第一套前架、第一套后架、第二套前架、第二套后架，以此类推，各套均靠近在一起，使它们的纵梁处于相互交插状态，伸缩式前探梁都处于缩回状态，使第一套前架的前端贴近待掘进的工作面；此时工人在临时支护支架掩护下进行打眼、装药放炮工作；

第二步，第一套前架的伸缩式前探梁伸出

在掘进迎头放炮后，掘进顶板出现一定距离的空顶区，由于底板有乱煤及矸石支架无法移动，此时操作第一套前架的伸缩式前探梁伸出，支护住空顶区的顶板；此时工人在临时支护支架掩护下进行排矸石工作；

第三步，第一套前架的移架准备

待碎煤和矸石排干净后，为前支架向前移动腾出了空间；此时，操作第一套临时支护支架的液压立柱收缩，使第一套前架进行降架离开顶板；同时操作第一套前架的伸缩式前探梁伸出，以备弥补第一套前架前移后的部分空顶距；

第四步，第一套前架的向前移架

操作第一套后架上升顶紧顶板，再操作第一套前架的伸缩式前探梁缩回，同时操作第一套临时支护支架的推移千斤顶，推动第一套前架向前移动至放炮后的掘进迎头；再操作第一套前架上升顶紧顶板；

第五步，第一套后架的向前移架

在第一套前架支撑住顶板后，操作第一套后架液压立柱，使顶梁下降脱离顶板，同时第二套前架伸缩式前探梁伸出，弥补部分空顶距；再操作第一套的推移千斤顶进行收缩，拉动第一套后架向前移动向第一套前架靠近，靠近后操作第一套后架顶梁升起与巷道顶板进行接触，从而完成第一套临时支护支架的前移；

第六步，第二套临时支护支架的前移

按照第三步至第五步的工艺步骤依次进行第二套前架和第二套后架的前移动作，完成第二套临时支护支架的前移；

以此类推，按照第三步至第五步的工艺步骤依次进行第二套以后所有临时支护支架的前移，直至恢复到移架前的初始状态，然后进行下一个掘进循环。

本发明的积极效果是，由于临时支护支架的前架和后架的纵梁交错布置，后架向前架靠拢时后架的纵梁可探入前架的纵梁中，通过前后顺序操作，所以在支护顶板时相互干涉，移架中可以相互弥补部分空顶，再加上伸缩式前探梁的作用，相互之间不再有全部空顶现象，对施工人员安全；再就是采用两套以上临时支护支架，支护长度大、通过通过前后顺序操作，能有效地保障掘进工作面的安全，适应综掘机快速安全施工的需要，提高平均月进尺，平衡采掘关系。

附图说明

图1a是实施例的临时支护支架的初始位置的布置主视图；

图1b是图1a的俯视图；

图2a是实施例的第一套前架的伸缩式前探梁伸出状态主视图；

图2b是图2a的俯视图；

图3a是实施例的第一套前架的移架准备状态主视图；

图3b是图3a的俯视图；

图4a是实施例的第一套前架移架时的前移状态主视图；

图4b是图4a的俯视图；

图5a是实施例的第一套前架移架升架后状态主视图；

图5b是图5a的俯视图；

图6a是实施例的第一套后移架准备状态主视图；

图6b是图6a的俯视图；

图7a是实施例的第一套后架移架后状态主视图；

图7b是图7a的俯视图；

图8a是实施例的第二套临时支护支架的前移后状态主视图；

图8b是图8a的俯视图。

图9是实施例的液压原理图。

图中：1-前架纵梁；2—前架横梁；3—前架液压立柱；4—前架底座；5—推移千斤顶；6—后架纵梁；7—后架横梁；8—后架底座；9—后架液压立柱；10—第一套前架伸缩式前探梁；11—第一套后架伸缩式前探梁；12-第二套前架伸缩式前探梁。

具体实施方式

下面结合具体实施例详细说明本发明的技术方案，实施例中以两套临时支护支架支护为例。

本发明的掘进工作面纵梁交错支撑式临时支护方法，是通过临时支护支架实现的；在掘进巷道临时支护时，采用两套或两套以上的同样的临时支护支架进行支护；所述的临时支护支架包括四柱式前架和四柱式后架、推移千斤顶5和液压系统；图1中显示，第一套的前架由四个前架液压立柱3、前架底座4和顶梁组成，顶梁包括两根前架横梁2和若干前架纵梁1，前架纵梁1内设有前架伸缩式前探梁；后架分别由四个后架液压立柱9、后架底座8和顶梁组成，顶梁包括两根后架横梁7和若干后架纵梁6，后架纵梁6内设有后架伸缩式前探梁；前架纵梁1和后架纵梁6交错布置，后架向前架靠拢时后架纵梁6可探入前架纵梁1中；通过操作液压系统(如图9所示)实现前架液压立柱3和后架液压立柱9的升降以及推移千斤顶5、前架伸缩式前探梁、后架伸缩式前探梁的伸缩，从而实现掘进巷道的临时支护与循环前移；

采用这种支架进行支护的工艺步骤如下：

第一步，设定临时支护支架的初始位置

在掘进迎头放炮前，将两套临时支护支架布置在掘进巷道工作面，第一套前架、第一套后架、第二套前架和第二套后架均相互靠近在一起，使它们的纵梁处于相互交插状态，伸缩式前探梁都处于缩回状态，使第一套前架的前端贴近待掘进的煤壁；此时工人在临时支护支架掩护下进行打眼、装药放炮工作；如图1a、图1b所示。

第二步，第一套前架伸缩式前探梁10伸出

在掘进迎头放炮后，掘进顶板出现一定距离的空顶区，由于底板有乱煤及矸石支架无法移动，此时操作第一套前架伸缩式前探梁10伸出，支护住空顶区的顶板；此时工人在临时支护支架掩护下进行排矸石工作；如图2a和图2b所示。

第三步，第一套前架的移架准备

待碎煤和矸石排干净后，为前支架向前移动腾出了空间；此时，操作第一套临时支护支架的前架液压立柱3收缩，使第一套前架进行降架离开顶板；同时操作第一套后架伸缩式前探梁11伸出，以备弥补第一套前架前移后的部分空顶距；如图3a、图3b所示。

第四步，第一套前架的向前移架

操作第一套的后架液压立柱9上升，后架纵梁6顶紧顶板，再操作第一套前架伸缩式前探梁10缩回，同时操作第一套临时支护支架的推移千斤顶5，推动第一套前架向前移动至放炮后的掘进迎头；如图4a、4b所示；

再操作第一套前架液压立柱3升起支撑住顶板；如图5a、5b所示。

第五步，第一套后架的向前移架

在第一套前架支撑住顶板后，操作第一套后架液压立柱6，使顶梁下降脱离顶板，同时第二套前架伸缩式前探梁12伸出，弥补部分空顶距；如图6a、6b所示；

再操作第一套的推移千斤顶5进行收缩，拉动第一套后架向前移动向第一套前架靠近，靠近后操作第一套后架顶梁升起与巷道顶板进行接触，从而完成第一套临时支护支架的前移；如图7a、7b所示。

第六步，第二套临时支护支架的前移

按照第三步至第五步的工艺步骤依次进行第二套前架和第二套后架的前移动作，完成第二套临时支护支架的前移，直至恢复到移架前的初始状态，如图8a、8b，然后进行下一个掘进循环。

图9示出了液压系统原理，该液压系统包括三大部分：前架控制系统、后架控制系统和移架推移系统。前架控制系统与后架控制系统相同，包括伸缩梁控制部分和立柱控制部分。各个换向阀控制相应千斤顶的伸缩；在换向阀在中位时，液压锁锁住相应千斤顶内的液体，防止液压外泄。安全阀的作用是防止压力过大破坏液压缸及结构件。

Claims (1)

1.一种掘进工作面纵梁交错支撑式临时支护方法，它是通过临时支护支架实现的，所述的临时支护支架包括四柱式前架、四柱式后架、推移千斤顶和液压系统，其中前架和后架由四个伸缩式液压立柱、两个底座和顶梁组成；顶梁包括两根横梁和若干纵梁，纵梁内设有伸缩式前探缩梁；通过操作液压系统实现液压立柱的升降、推移千斤顶和伸缩梁的伸缩，从而实现掘进巷道的临时支护与循环前移；其特征在于；

所述的临时支护支架的前架和后架的纵梁相互交错布置，后架向前架靠拢时后架的纵梁可探入前架的纵梁中；

支护方法如下：

第一步，设定临时支护支架的初始位置

在掘进迎头放炮前，将两套或两套以上的临时支护支架布置在掘进巷道工作面，顺序为：第一套前架、第一套后架、第二套前架、第二套后架，以此类推，各套均靠近在一起，使它们的纵梁处于相互交插状态，伸缩式前探梁都处于缩回状态，使第一套前架的前端贴近待掘进的工作面；此时工人在临时支护支架掩护下进行打眼、装药放炮工作；

第二步，第一套前架的伸缩式前探梁伸出

在掘进迎头放炮后，掘进顶板出现一定距离的空顶区，由于底板有乱煤及矸石支架无法移动，此时操作第一套前架的伸缩式前探梁伸出，支护住空顶区的顶板；此时工人在临时支护支架掩护下进行排矸石工作；

第三步，第一套前架的移架准备

待碎煤和矸石排干净后，为前支架向前移动腾出了空间；此时，操作第一套临时支护支架的液压立柱收缩，使第一套前架进行降架离开顶板；同时操作第一套前架的伸缩式前探梁伸出，以备弥补第一套前架前移后的部分空顶距；

第四步，第一套前架的向前移架

操作第一套后架上升顶紧顶板，再操作第一套前架的伸缩式前探梁缩回，同时操作第一套临时支护支架的推移千斤顶，推动第一套前架向前移动至放炮后的掘进迎头；再操作第一套前架上升顶紧顶板；

第五步，第一套后架的向前移架

在第一套前架支撑住顶板后，操作第一套后架液压立柱，使顶梁下降脱离顶板，同时第二套前架伸缩式前探梁伸出，弥补部分空顶距；再操作第一套的推移千斤顶进行收缩，拉动第一套后架向前移动向第一套前架靠近，靠近后操作第一套后架顶梁升起与巷道顶板进行接触，从而完成第一套临时支护支架的前移；

第六步，第二套临时支护支架的前移

按照第三步至第五步的工艺步骤依次进行第二套前架和第二套后架的前移动作，完成第二套临时支护支架的前移；

以此类推，按照第三步至第五步的工艺步骤依次进行第二套以后所有临时支护支架的前移，直至恢复到移架前的初始状态，然后进行下一个掘进循环。