CN105545304A - 一种单煤筒采煤机及其操作方法 - Google Patents

一种单煤筒采煤机及其操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种单煤筒采煤机及其操作方法,包括滚动轴、滚筒、破碎装置、驱动机构、牵引器、导向滑架、底座、减震器、减速箱、控制箱、行走机构、支脚、截齿、端盘、叶片、截齿座、筒毂和喷嘴。本发明的有益效果是:采用斜切进刀,简单易行,能充分利用工时,工作效率高;进刀简单,时间短,采煤机上行进一刀割煤,下行装煤,使用简单。能充分利用机器装煤,效率高,适用于顶板稳定、采高较大、装余煤量大的煤层;导向滑架能够对驱动机构进行移动从而达到挖煤范围广,减震器起到采煤机在工作时对采煤机压力的缓冲,减小机械自身所受到的冲击力,增加了采煤机的使用寿命,破碎装置能够有效的将较大的煤矿进行破碎,搬运简便。

Description

一种单煤筒采煤机及其操作方法
技术领域
本发明涉及一种采煤机,具体为一种单煤筒采煤机及其操作方法,属于机械设备领域。
背景技术
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验,是针对我国具体国情而设计的新型大功率薄煤层采煤机。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失。
随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。本机使用于一般中、小型矿井下缓倾薄煤层﹑极薄复合煤层采煤工作面开切底槽,达到掏槽落煤的作用。适宜截煤层硬度小于四度的工作面。适宜沿煤壁底板倾斜角度小于二十五度的工作面。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单煤筒采煤机及其操作方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的一种单煤筒采煤机,包括滚动轴、滚筒、破碎装置、驱动机构、牵引器、导向滑架、底座、减震器、减速箱、控制箱、行走机构、支脚、截齿、端盘、叶片、截齿座、筒毂和喷嘴;所述底座表面安装有导向滑架,所述导向滑架表面设置有驱动机构,且所述驱动机构与破碎装置连接,所述导向滑架内部设置有安装于所述底座顶端的牵引器和减速箱,且所述牵引器位于所述减速箱一侧,所述导向滑架侧壁安装有控制箱,所述导向滑架内部设置有行走机构,所述底座底端设置有两个支脚,且两个所述支脚与所述底座之间设置有减震器,所述破碎装置一侧设置有与所述驱动机构紧密连接的滚动轴,且所述滚动轴安装于滚筒内部,所述滚筒表面设置有截齿座,且所述截齿座表面安装有截齿,所述滚筒表面设置有端盘,所述滚筒表面安装有筒毂,所述滚筒表面设置有叶片,所述滚筒表面设置有喷嘴。
优选的,所述滚动轴与所述滚筒通过固定销固定安装连接。
优选的,所述滚筒为表面设置有若干个均匀分布的截齿座,且每个所述截齿座通过连接件固定安装截齿。
优选的,所述控制箱内部通过导线与所述驱动机构和行走机构连接。
优选的,所述滚筒两端设置有若干个叶片,且所述叶片呈螺旋状结构。
优选的,每两个所述截齿座之间设置有喷嘴,且所述喷嘴安装间距相等。
优选的,所述滚筒表面设置有若干块轮毂,且所述轮毂之间设置有缝隙。
优选的,所述端盘为弧形结构,且所述端盘卡于固定于所述滚筒表面。
一种单煤筒采煤机的操作方法,其包括如下步骤:
1)、启动采煤机前,检查采煤机油位,并根据注油点对各部位进行注油。
2)、检查所有的把手、开关、按钮是否灵活可靠。
3)、检查滚筒上的截齿是否完好齐全,如有缺失、破损、磨顿应补上或者更换。
4)、滚筒调高都采用液压调高,当向里推动调高把手时,滚筒上升;当向外拉动调高把手时,滚筒下降;松开把手时,滚筒停止在某一高度保持不变。
5)、采煤机通过主液压泵的排量来实现调速的,改变泵的吸排油方向来实现转换;当顺时针转动手把,采煤机向一个方向行走,且速度逐渐增大到最大;当逆时针转动手把时,采煤机向另一个方向行走,当反向转动手把,采煤机牵引速度降低,直到停止。
本发明的有益效果是:采用斜切进刀,简单易行,能充分利用工时,工作效率高;进刀简单,时间短,采煤机上行进一刀割煤,下行装煤,使用简单。能充分利用机器装煤,效率高,适用于顶板稳定、采高较大、装余煤量大的煤层;导向滑架能够对驱动机构进行移动从而达到挖煤范围广,减震器起到采煤机在工作时对采煤机压力的缓冲,减小机械自身所受到的冲击力,增加了采煤机的使用寿命,破碎装置能够有效的将较大的煤矿进行破碎,搬运简便。
附图说明
图1为本发明所述整体结构示意图;
图2为本发明所述滚筒结构示意图;
图中:1、滚动轴,2、滚筒,3、破碎装置,4、驱动机构,5、牵引器,6、导向滑架,7、底座,8、减震器,9、减速箱,10、控制箱,11、行走机构,12、支脚,21、截齿,22、端盘,23、叶片,24、截齿座,25、筒毂,26、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种单煤筒采煤机,包括滚动轴1、滚筒2、破碎装置3、驱动机构4、牵引器5、导向滑架6、底座7、减震器8、减速箱9、控制箱10、行走机构11、支脚12、截齿21、端盘22、叶片23、截齿座24、筒毂25和喷嘴26;所述底座7表面安装有导向滑架6,所述导向滑架6表面设置有驱动机构4,且所述驱动机构4与破碎装置3连接,所述导向滑架6内部设置有安装于所述底座7顶端的牵引器5和减速箱9,且所述牵引器5位于所述减速箱9一侧,所述导向滑架6侧壁安装有控制箱10,所述导向滑架6内部设置有行走机构11,所述底座7底端设置有两个支脚12,且两个所述支脚12与所述底座7之间设置有减震器8,所述破碎装置3一侧设置有与所述驱动机构4紧密连接的滚动轴1,且所述滚动轴1安装于滚筒2内部,所述滚筒2表面设置有截齿座24,且所述截齿座24表面安装有截齿21,所述滚筒2表面设置有端盘22,所述滚筒2表面安装有筒毂25,所述滚筒2表面设置有叶片23,所述滚筒2表面设置有喷嘴26。
作为本发明的一种技术优化方案:所述滚动轴1与所述滚筒2通过固定销固定安装连接;使其安装拆卸简便。
作为本发明的一种技术优化方案:所述滚筒2为表面设置有若干个均匀分布的截齿座24,且每个所述截齿座24通过连接件固定安装截齿21;便于截齿的替换。
作为本发明的一种技术优化方案:所述控制箱10内部通过导线与所述驱动机构4和行走机构11连接;便于控制采煤机。
作为本发明的一种技术优化方案:所述滚筒2两端设置有若干个叶片23,且所述叶片23呈螺旋状结构;使得采煤效果好。
作为本发明的一种技术优化方案:每两个所述截齿座24之间设置有喷嘴26,且所述喷嘴26安装间距相等;喷出来的液体较均匀。
作为本发明的一种技术优化方案:所述滚筒2表面设置有若干块轮毂25,且所述轮毂25之间设置有缝隙;加固了滚筒。
作为本发明的一种技术优化方案:所述端盘22为弧形结构,且所述端盘22卡于固定于所述滚筒2表面;便于安装截齿座。
一种单煤筒采煤机的操作方法,其包括如下步骤:
1)、启动采煤机前,检查采煤机油位,并根据注油点对各部位进行注油。
2)、检查所有的把手、开关、按钮是否灵活可靠。
3)、检查滚筒上的截齿是否完好齐全,如有缺失、破损、磨顿应补上或者更换。
4)、滚筒调高都采用液压调高,当向里推动调高把手时,滚筒上升;当向外拉动调高把手时,滚筒下降;松开把手时,滚筒停止在某一高度保持不变。
5)、采煤机通过主液压泵的排量来实现调速的,改变泵的吸排油方向来实现转换;当顺时针转动手把,采煤机向一个方向行走,且速度逐渐增大到最大;当逆时针转动手把时,采煤机向另一个方向行走,当反向转动手把,采煤机牵引速度降低,直到停止。
本发明在使用时,截割部分包括工作机构和减速器,牵引部分包括行走机构、链轮、牵引链及其拉紧装置和液压传动装置,动力部分包括电动机和控制箱。另外,还有辅助装置,包括底托架、电缆架、喷雾装置和信号照明等设备。滚筒采煤机适于在煤层厚度变化小、无夹石、地质构造简单、煤层倾角15°以下、顶板易于管理的条件下使用。倾角较大时,需装防滑装置。滚筒采煤机骑在可弯曲刮板输送机上工作,沿工作面往返运行。螺旋式滚筒上装有按一定规律排列的截齿。滚筒转动时,截齿按一定顺序在煤体上先后截出很多沟槽,使沟槽之间的煤体破落,通过滚筒旋叶和弧形挡煤板装入输送机。滚筒直径为测量到截齿齿尖的截割直径,各制造厂有各种不同的系列,根据采高选定。体积小、重量轻,噪音小、防尘效果好,使用安全可靠。该设备比较手工采煤能提高煤块率,节省开采时间,是开采复合煤层代人工掏槽落煤的设备。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种单煤筒采煤机,包括滚动轴(1)、滚筒(2)、破碎装置(3)、驱动机构(4)、牵引器(5)、导向滑架(6)、底座(7)、减震器(8)、减速箱(9)、控制箱(10)、行走机构(11)、支脚(12)、截齿(21)、端盘(22)、叶片(23)、截齿座(24)、筒毂(25)和喷嘴(26);其特征在于:所述底座(7)表面安装有导向滑架(6),所述导向滑架(6)表面设置有驱动机构(4),且所述驱动机构(4)与破碎装置(3)连接,所述导向滑架(6)内部设置有安装于所述底座(7)顶端的牵引器(5)和减速箱(9),且所述牵引器(5)位于所述减速箱(9)一侧,所述导向滑架(6)侧壁安装有控制箱(10),所述导向滑架(6)内部设置有行走机构(11),所述底座(7)底端设置有两个支脚(12),且两个所述支脚(12)与所述底座(7)之间设置有减震器(8),所述破碎装置(3)一侧设置有与所述驱动机构(4)紧密连接的滚动轴(1),且所述滚动轴(1)安装于滚筒(2)内部,所述滚筒(2)表面设置有截齿座(24),且所述截齿座(24)表面安装有截齿(21),所述滚筒(2)表面设置有端盘(22),所述滚筒(2)表面安装有筒毂(25),所述滚筒(2)表面设置有叶片(23),所述滚筒(2)表面设置有喷嘴(26)。
2.根据权利要求1所述的一种单煤筒采煤机,其特征在于:所述滚动轴(1)与所述滚筒(2)通过固定销固定安装连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种单煤筒采煤机,其特征在于:所述滚筒(2)为表面设置有若干个均匀分布的截齿座(24),且每个所述截齿座(24)通过连接件固定安装截齿(21)。
4.根据权利要求3所述的一种单煤筒采煤机,其特征在于:所述控制箱(10)内部通过导线与所述驱动机构(4)和行走机构(11)连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种单煤筒采煤机,其特征在于:所述滚筒(2)两端设置有若干个叶片(23),且所述叶片(23)呈螺旋状结构。
6.根据权利要求5所述的一种单煤筒采煤机,其特征在于:每两个所述截齿座(24)之间设置有喷嘴(26),且所述喷嘴(26)安装间距相等。
7.根据权利要求6所述的一种单煤筒采煤机,其特征在于:所述滚筒(2)表面设置有若干块轮毂(25),且所述轮毂(25)之间设置有缝隙。
8.根据权利要求7所述的一种单煤筒采煤机,其特征在于:所述端盘(22)为弧形结构,且所述端盘(22)卡于固定于所述滚筒(2)表面。
9.一种单煤筒采煤机的操作方法,其特征在于,其包括如下步骤:
1)、启动采煤机前,检查采煤机油位,并根据注油点对各部位进行注油。
2)、检查所有的把手、开关、按钮是否灵活可靠。
3)、检查滚筒上的截齿是否完好齐全,如有缺失、破损、磨顿应补上或者更换。
4)、滚筒调高都采用液压调高,当向里推动调高把手时,滚筒上升;当向外拉动调高把手时,滚筒下降;松开把手时,滚筒停止在某一高度保持不变。
5)、采煤机通过主液压泵的排量来实现调速的,改变泵的吸排油方向来实现转换;当顺时针转动手把,采煤机向一个方向行走,且速度逐渐增大到最大;当逆时针转动手把时,采煤机向另一个方向行走,当反向转动手把,采煤机牵引速度降低,直到停止。
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Application publication date: 20160504

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