CN201666151U - 采煤机负压雾化降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采煤机负压雾化降尘装置，由分别安装于采煤机截割部的左右两个部分组成，即采煤机负压雾化降尘装置左部和采煤机负压雾化降尘装置右部，且两部分互为对称结构；采煤机负压雾化降尘装置主要由倒梯形箱体和引风管构成，安装耳在倒梯形箱体后侧，引风管分别按照特定的空间角度布置在倒梯形箱体内，芯架焊接在引风管后侧，高压喷嘴与芯架通过螺纹连接并置于引风管内部，引流阀在倒梯形箱体左上角，接头体穿过倒梯形箱体上的定位孔与引流阀连接，导流管一端与对应的引风管芯架连接，另一端与引流阀连接。采煤机负压雾化降尘装置的优点是雾化扇面大，产生的负压高，能有效的覆盖和阻断产尘点及其扩散，结构合理，重量轻，安装、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及到采煤机负压雾化降尘装置，尤其适用于煤矿综采面、综放面、普采面的双滚筒采煤机和单滚筒采煤机。
背景技术
综合机械化采煤工作面、普通机械化采煤工作面和综合机械化放顶煤采煤工作面，在采煤机采煤过程中，采煤机周围产生大量的粉尘，对采煤机司机和工作面工作的人员身体健康和工作环境造成严重影响。煤矿井下长壁机械化采煤工作面滚筒式采煤机降尘问题是世界范围内煤炭工业面临的技术难题之一。
目前虽然采煤机大都采用内、外喷雾等降尘措施，但由于该方式采用的水多为自然压力，造成水压低，雾化效果差，不能有效地捕捉滚筒割煤过程中产生的粉尘，采煤机周围附近的粉尘浓度仍远远超过工作环境中的粉尘浓度国家标准。
采煤工人处在这样条件下工作，不仅降低了工人的生产效率，增加了发生各种工伤事故的机率，而且还潜存着发生煤尘爆炸的可能性，威胁矿井安全生产。
发明内容
本实用新型的目的是：捕捉割煤过程中产生的粉尘，特别是呼吸性粉尘，降低粉尘对工人身体健康和环境的危害。该装置通过高压水经由高压喷嘴喷出水雾，在吸风管内形成水雾活塞，在吸风管的后部和降尘装置中形成负压，卷吸采煤机周围的含尘空气进入降尘装置。负压水雾降尘装置一方面通过喷出的水雾屏蔽粉尘逃逸路线，另一方面通过自身产生的负压将采煤机产尘点附近含尘空气吸入降尘装置再将其变成煤泥水雾喷出。该装置安装于采煤机截割部上，随采煤机运行工作，能在恰当的位置有效地降低因采煤机工作而产生的粉尘，改善煤矿井下的工作环境。它有着雾化扇面大，产生的负压高，能有效的覆盖和阻断产尘点粉尘及其扩散，结构合理，重量轻，安装、使用方便等优点。
为了实现上述目的，本实用新型的采煤机负压雾化降尘装置，由分别安装于采煤机截割部的左右两个部分组成，即采煤机负压雾化降尘装置左部和采煤机负压雾化降尘装置右部，且两部分互为对称结构。采煤机负压雾化降尘装置右部主要由倒梯形箱体和五个引风管构成，倒梯形箱体由钢板拼接成下部半开口的倒梯形箱体，安装耳在倒梯形箱体后侧，引风管由无缝钢管和芯架焊接而成，五个引风管分别按照特定的空间角度布置在倒梯形箱体的前面板和右侧面板上，高压喷嘴与芯架通过螺纹连接并置于引风管内部，引流阀在倒梯形箱体左上角，接头体穿过倒梯形箱体上的定位孔与引流阀连接，导流管一端与对应的芯架连接，另一端与 引流阀连接。
附图说明
附图1是本实用新型采煤机负压雾化降尘装置系统原理图。
图中：高压水泵-1，高压管路-2，高压三通-3，操作控制阀-4，采煤机负压雾化降尘装置左部-5，采煤机负压雾化降尘装置右部-6，采煤机-7。
附图2是本实用新型采煤机负压雾化降尘装置右部6一实施例的内部结构图。
图中：倒梯形箱体-8，安装耳-9，引风管-10，芯架-11，高压喷嘴-12，引流阀-13，接头体-14，导流管-15。
附图3是本实用新型采煤机负压雾化降尘装置右部6一实施例的主视图。
附图4是本实用新型采煤机负压雾化降尘装置右部6一实施例的左视图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：
如图1所示，本实用新型采煤机负压雾化降尘装置，由分别安装于采煤机截割部的左右两个部分组成，即采煤机负压雾化降尘装置左部5和采煤机负压雾化降尘装置右部6，且两部分互为对称结构。
如图2所示，采煤机负压雾化降尘装置右部6主要由倒梯形箱体8和五个引风管10构成，倒梯形箱体8由钢板拼接成下部半开口的倒梯形箱体，安装耳9在倒梯形箱体8后侧，引风管10由无缝钢管和芯架11焊接而成，五个引风管10分别按照特定的空间角度布置在倒梯形箱体8的前面板和右侧面板上，与垂直面的夹角分别为0°、14°、20°、30°、40°，高压喷嘴12与芯架11通过螺纹连接并置于引风管10内部，引流阀13在倒梯形箱体8左上角，接头体14穿过倒梯形箱体8上的定位孔与引流阀13连接，导流管15一端与对应的芯架11连接，另一端与引流阀13连接。
如图3所示，图中示出了五个引风管10在倒梯形箱体8前面板上的投影位置。
如图4所示，图中示出了五个引风管10在垂直面上的分布情况，与水平面的夹角分别为-70°、-40°、-10°、20°、50°。
本实用新型的工作机理是：位于巷道的高压水泵1提供的高压水，经过沿途铺设的高压管路2及随采煤机移动的电缆夹输送到采煤机所在位置，高压水经过高压三通3后分出两路高压水，再经过操作控制阀4连接到左右两侧采煤机负压雾化降尘装置上的接头体14，接头体14连接着引流阀13，引流阀13将高压水分别由五根导流管13输入到相应芯架11中，最后经由高压喷嘴12喷出，由高压喷嘴12喷出的高压水雾呈特定的圆锥体形状，与相应引风管10的内壁摩擦碰撞后由引风管10前方喷射而出，由于引风管10是按照特定的空间角度布置，由五个引风 管10喷射出的高压水雾形成一个立体扇面水雾，覆盖采煤机滚筒及截割后的落煤、片帮落煤区域，从而能将此区域产生的粉尘屏蔽在扇面水雾内；在高压水雾从引风管10前方高速喷出的过程中，引风管10内产生水雾活塞现象，即在引风管10前方出现高速喷射的水雾，同时在引风管10的后方产生一定的负压，倒梯形箱体8内腔将五个引风管10产生的负压叠加后传递到倒梯形箱体8下部吸风口位置，吸风口用较大的负压吸收捕捉处于水雾屏蔽内侧的粉尘，这部分被吸收的粉尘沿倒梯形箱体8内腔进入到引风管10，并在水雾活塞的作用下变成煤泥水随水雾一起从引风管10前方喷出，如此连续循环，从而使采煤机周围的空气得到净化。
Claims (1)
1.一种采煤机负压雾化降尘装置，其特征在于：由分别安装于采煤机截割部的左右两个部分组成，即采煤机负压雾化降尘装置左部(5)和采煤机负压雾化降尘装置右部(6)，这两部分互为对称结构，采煤机负压雾化降尘装置右部(6)主要由倒梯形箱体(8)和五个引风管(10)构成，倒梯形箱体(8)由钢板拼接成下部半开口的倒梯形箱体，安装耳(9)在倒梯形箱体(8)后侧，引风管(10)由无缝钢管和芯架(11)焊接而成，五个引风管(10)分别按照特定的空间角度布置在倒梯形箱体(8)的前面板和右侧面板上，高压喷嘴(12)与芯架(11)通过螺纹连接并置于引风管(10)内部，引流阀(13)在倒梯形箱体(8)左上角，接头体(14)穿过倒梯形箱体(8)上的定位孔与引流阀(13)连接，导流管(15)一端与对应的芯架(11)连接，另一端与引流阀(13)连接。
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