CN105401942B - 一种锯削式采煤机及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锯削式采煤机及其操作方法，包括锯煤器、喷头、液压杆、防护板、机架、主控箱、液压支架、供水管、底座、驱动装置、锯齿、采煤轮、驱动轴、连接器、固定孔、齿头和垫块。本发明的有益效果是：采用锯削式采煤，简单易行，工作效率高；进刀简单，时间短，采煤机上行进割煤和收集落煤，下行装煤，使用简单；防护板能够保护机架不被煤擦伤，增加了采煤机零件的使用寿命，节约了生产成本，供水管能够提供冷却液，使得锯煤器在工作时温度降低，保证了开采的安全性，主控箱能够对采煤机各部件进行调控，使得对采煤机控制效果强，便于操作，提高采煤效率，该设备使用寿命久，体积小，移动简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种采煤机，具体为一种锯削式采煤机及其操作方法，属于机械设备领域。
背景技术
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化重要的设备之。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤。随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。
随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。该设备能够通过锯削的形式进行采煤，使得采煤效率明显提高，更换锯煤器较简便，节约了工作时间，提高了工作效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锯削式采煤机及其操作方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的一种锯削式采煤机，包括锯煤器、喷头、液压杆、防护板、机架、主控箱、液压支架、供水管、底座、驱动装置、锯齿、采煤轮、驱动轴、连接器、固定孔、齿头和垫块；所述底座顶端安装有机架，所述机架一端固定有与所述底座连接的液压支架；所述底座一侧设置有供水管，所述机架底端设置有主控箱，所述机架一侧设置有防护板，且所述机架一端安装有喷头，所述机架一端设置有液压杆，所述液压杆一端通过驱动装置连接有锯煤器，所述驱动装置连接驱动轴，且所述驱动轴表面安装有采煤轮，所述采煤轮表面设置有锯齿，所述锯齿由齿头和垫块组成，且所述齿头通过连接器表面的固定孔固定于采煤轮表面。
优选的，所述供水管与所述喷头连接。
优选的，所述驱动轴表面设置有若干个均匀分布的采煤轮。
优选的，所述采煤轮表面设置有若干个均匀分布的锯齿，且所述锯齿位于所述采煤轮两侧壁的边缘。
优选的，所述驱动装置安装于所述驱动轴的中部。
优选的，所述连接器为弧形结构，且所述连接器底端设置有两个大小不同的安装孔。
优选的，所述齿头一端嵌入有垫块，且所述垫块为V形结构。
一种锯削式采煤机及其操作方法，其包括如下步骤：
1)、启动采煤机前，检查采煤机喷头和水管，查看其是否能够正常工作。
2)、检查所有的把手、开关、按钮是否灵活可靠。
3)、检查锯煤器的采煤轮是否完破损、磨顿，如果出现需要及时进行更换，保证采煤机能够正常采煤。
4)、钢丝绳两端分别固定在锚柱和锯削式采煤机的绳筒上。工作时绳筒转动，将锯削式采煤机拉向前进，速度为0.25～1.1m/min。牵引钢丝绳长25m，每前进20～25m需移置锚柱。锯削式采煤机不能直接落煤，在工作面上需增加爆破落煤的工序。
本发明的有益效果是：采用锯削式采煤，简单易行，工作效率高；进刀简单，时间短，采煤机上行进割煤和收集落煤，下行装煤，使用简单；防护板能够保护机架不被煤擦伤，增加了采煤机零件的使用寿命，节约了生产成本，供水管能够提供冷却液，使得锯煤器在工作时温度降低，保证了开采的安全性，主控箱能够对采煤机各部件进行调控，使得对采煤机控制效果强，便于操作，提高采煤效率，该设备使用寿命久，体积小，移动简便。
附图说明
图1为本发明所述整体结构示意图；
图2为本发明所述滚筒结构示意图；
图3为本发明所述齿头安装结构图；
图中：1、锯煤器；2、喷头；3、液压杆；4、防护板；5、机架；6、主控箱；7、液压支架；8、供水管；9、底座；10、驱动装置；11、锯齿；12、采煤轮；13、驱动轴；14、连接器；15、固定孔；16、齿头；17、垫块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种锯削式采煤机，包括锯煤器1、喷头2、液压杆3、防护板4、机架5、主控箱6、液压支架7、供水管8、底座9、驱动装置10、锯齿11、采煤轮12、驱动轴13、连接器14、固定孔15、齿头16和垫块17；所述底座9顶端安装有机架5，所述机架5一端固定有与所述底座9连接的液压支架7；所述底座9一侧设置有供水管8，所述机架5底端设置有主控箱6，所述机架5一侧设置有防护板4，且所述机架5一端安装有喷头2，所述机架5一端设置有液压杆3，所述液压杆3一端通过驱动装置10连接有锯煤器1，所述驱动装置10连接驱动轴13，且所述驱动轴13表面安装有采煤轮12，所述采煤轮12表面设置有锯齿11，所述锯齿11由齿头16和垫块17组成，且所述齿头16通过连接器14表面的固定孔15固定于采煤轮12表面。
作为本发明的一种技术优化方案：所述供水管8与所述喷头2连接。
作为本发明的一种技术优化方案：所述驱动轴13表面设置有若干个均匀分布的采煤轮12。
作为本发明的一种技术优化方案：所述采煤轮12表面设置有若干个均匀分布的锯齿11，且所述锯齿11位于所述采煤轮12两侧壁的边缘。
作为本发明的一种技术优化方案：所述驱动装置10安装于所述驱动轴13的中部。
作为本发明的一种技术优化方案：所述连接器14为弧形结构，且所述连接器14底端设置有两个大小不同的安装孔15。
作为本发明的一种技术优化方案：所述齿头16一端嵌入有垫块17，且所述垫块17为V形结构。
一种锯削式采煤机及其操作方法，其包括如下步骤：
1)、启动采煤机前，检查采煤机喷头和水管，查看其是否能够正常工作。
2)、检查所有的把手、开关、按钮是否灵活可靠。
3)、检查锯煤器的采煤轮是否完破损、磨顿，如果出现需要及时进行更换，保证采煤机能够正常采煤。
4)、钢丝绳两端分别固定在锚柱和锯削式采煤机的绳筒上。工作时绳筒转动，将锯削式采煤机拉向前进，速度为0.25～1.1m/min。牵引钢丝绳长25m，每前进20～25m需移置锚柱。锯削式采煤机不能直接落煤，在工作面上需增加爆破落煤的工序。
本发明在使用时，工作时绳筒转动，将锯削式采煤机拉向前进，速度为0.25～1.1m/min。牵引钢丝绳长25m，每前进20～25m需移置锚柱。锯削式采煤机不能直接落煤，在工作面上需增加爆破落煤的工序。当电机静止时，离合拉杆在后档，当拉杆在前档，切割部分为空档。电机静止时，只需点动电机，在电机即将停止时退出前档，往后拉离合拉票，使切割档合上。调压手柄往右旋转为切割档，工作速度0—0.9m每分钟，往左旋转为放钢丝绳快档，速度0－7m每分钟。先把离合拉杆往后合上，再把调压手柄往右旋转，启动锯削式采煤机即可割煤。启动锯削式采煤机前，必须巡视锯削式采煤机周围情况，确认对人员危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种锯削式采煤机，包括锯煤器(1)、喷头(2)、液压杆(3)、防护板(4)、机架(5)、主控箱(6)、液压支架(7)、供水管(8)、底座(9)、驱动装置(10)、锯齿(11)、采煤轮(12)、驱动轴(13)、连接器(14)、固定孔(15)、齿头(16)和垫块(17)；其特征在于：所述底座(9)顶端安装有机架(5)，所述机架(5)一端固定有与所述底座(9)连接的液压支架(7)；所述底座(9)一侧设置有供水管(8)，所述机架(5)底端设置有主控箱(6)，所述机架(5)一侧设置有防护板(4)，且所述机架(5)一端安装有喷头(2)，所述机架(5)一端设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)一端通过驱动装置(10)连接有锯煤器(1)，所述驱动装置(10)连接驱动轴(13)，且所述驱动轴(13)表面安装有采煤轮(12)，所述采煤轮(12)表面设置有锯齿(11)，所述锯齿(11)由齿头(16)和垫块(17)组成，且所述齿头(16)通过连接器(14)表面的固定孔(15)固定于采煤轮(12)表面；
操作方法包括如下步骤：
1)、启动采煤机前，检查采煤机喷头和水管，查看其是否能够正常工作；
2)、检查所有的把手、开关、按钮是否灵活可靠；
3)、检查锯煤器的采煤轮是否破损、磨钝，如果出现需要及时进行更换，保证采煤机能够正常采煤；
4)、钢丝绳两端分别固定在锚柱和锯削式采煤机的绳筒上；工作时绳筒转动，将锯削式采煤机拉向前进，速度为0.25～1.1m/min；牵引钢丝绳长25m，每前进20～25m需移置锚柱；锯削式采煤机不能直接落煤，在工作面上需增加爆破落煤的工序。
2.根据权利要求1所述的一种锯削式采煤机，其特征在于：所述供水管(8)与所述喷头(2)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种锯削式采煤机，其特征在于：所述驱动轴(13)表面设置有若干个均匀分布的采煤轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种锯削式采煤机，其特征在于：所述采煤轮(12)表面设置有若干个均匀分布的锯齿(11)，且所述锯齿(11)位于所述采煤轮(12)两侧壁的边缘。
5.根据权利要求1或4所述的一种锯削式采煤机，其特征在于：所述驱动装置(10)安装于所述驱动轴(13)的中部。
6.根据权利要求5所述的一种锯削式采煤机，其特征在于：所述连接器(14)为弧形结构，且所述连接器(14)底端设置有两个大小不同的固定孔(15)。
7.根据权利要求1或6所述的一种锯削式采煤机，其特征在于：所述齿头(16)一端嵌入有垫块(17)，且所述垫块(17)为V形结构。
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