CN105545002A - 修补古建筑墙体中的裂缝的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑领域，具体提供了一种修补古建筑墙体中的裂缝的方法，所述古建筑墙体由岩石堆砌而成并具有沿竖直方向延伸的裂缝，所述方法包括：用混合砂浆封堵所述裂缝；从所述裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装多个用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的注浆咀，其中每两个相邻的所述注浆咀在竖直方向上的间距均为第一间距；从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆。自下向上灌注的方式可以确保灌注到古建筑墙体的裂缝中的混合砂浆具有较好的紧实度，从而使所灌注的混合砂浆在凝固后将破裂的墙体牢固地粘接在一起，增加墙体的牢固性。

Description

修补古建筑墙体中的裂缝的方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体而言，涉及一种修补古建筑墙体中的裂缝的方法。

背景技术

中国的很多古建筑例如布达拉宫不但具有悠久的历史，而且以其独特的风格和历史意义，在世界建筑史上占有重要地位，具有极高的艺术成就和科学价值。和其他一切历史文物一样，古建筑的价值就在于其历史遗留性，其不可能再生产、再建造，一经破坏就无法挽回。然而，古建筑在历经岁月沧桑的保存过程中，由于人为和自然力的破坏经受不同程度的损坏，因此在尽可能维持古建筑原貌的情况下依照国家有关文物修缮的规定对古建筑进行修复是一项极其重要的任务。现有技术中多针对混凝土建筑墙体中的裂缝提出修补方案，而极少涉及到针对古建筑特别是由岩石堆砌而成的古建筑墙体中的裂缝提出修补方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种修补古建筑墙体中的裂缝的方法，以使得能够方便可靠地对由岩石堆砌而成的古建筑墙体中的裂缝进行修补。

本发明是这样实现的：

一种修补古建筑墙体中的裂缝的方法，所述古建筑墙体由岩石堆砌而成并具有沿竖直方向延伸的裂缝，所述方法包括：用混合砂浆封堵所述裂缝；从所述裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装多个用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的注浆咀，其中每两个相邻的所述注浆咀在竖直方向上的间距均为第一间距；从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆。

进一步地，所述从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，包括：最先通过安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，直至所灌注的混合砂浆从所述底端注浆咀的上方相邻注浆咀溢出；通过所述上方相邻注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，直至所灌注的混合砂浆从该注浆咀的上方相邻注浆咀溢出；重复上一步骤，直至所灌注的混合砂浆从位于所述裂缝的最顶端的注浆咀溢出。采用此灌注方式，可以确保灌注到裂缝中的混合砂浆具有较好的紧实度。

进一步地，所述方法还包括：当通过所述注浆咀中的一个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆超过预设时间后，所灌注的混合砂浆未从该注浆咀的上方相邻注浆咀溢出时，检查所述裂缝的周围是否存在泄漏所灌注的混合砂浆的部位；如果在所述裂缝的周围检查到泄漏所灌注的混合砂浆的部位，利用速硬砂浆对所述部位进行封堵；如果未在所述裂缝的周围检查到泄漏所灌注的混合砂浆的部位，暂时停止灌注所述混合砂浆，并在所灌注的混合砂浆凝固之后继续进行灌注。

进一步地，所述方法还包括：当通过所述注浆咀中的一个注浆咀无法将所述混合砂浆低压灌注到所述裂缝中时，通过该注浆咀的上方相邻注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆。

进一步地，当所述裂缝穿透所述墙体的两侧时，所述从所述裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装多个用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的注浆咀，包括：在所述墙体的一侧，从所述裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的第一组注浆咀，其中所述第一组注浆咀中每两个相邻的注浆咀在竖直方向上的间距均为所述第一间距；在所述墙体的另一侧，从所述裂缝的最底部上方预设距离起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的第二组注浆咀，其中所述预设距离小于所述第一间距，并且所述第二组注浆咀中每两个相邻的注浆咀在竖直方向上的间距也为所述第一间距。此时，可以从墙体的两侧同时对裂缝进行修补，一方面可以增强修补牢固性，另一方面可以加速修补进程。

进一步地，所述从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，包括：从所述第一组注浆咀中沿所述裂缝位于最底端的注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述第一组注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆；同时，从所述第二组注浆咀中沿所述裂缝位于最底端的注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述第二组注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆。采用此灌注方式，可以显著提高灌注效率。

进一步地，所述第一间距为300mm，所述预设距离为所述第一间距的一半。在这种情况下，第一组注浆咀和第二组注浆咀交替布置，使得可以提高裂缝修补效率。

进一步地，在灌注所述混合砂浆之前，所述方法还包括：检查所述裂缝的周围是否存在可能在灌注过程中引起所述混合砂浆泄漏的孔洞或小缝隙，并在检查到所述孔洞或小缝隙时对其进行封堵。

进一步地，在所述依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆之后，所述方法还包括：从所述墙体剔除所述多个注浆咀，并利用所述混合砂浆填补所述墙体上剔除所述注浆咀后留下的凹陷部。此操作可以使修补后的墙体尽量接近于其原貌。

进一步地，所述混合砂浆是通过将砂、粘土、石灰膏、水泥和水以砂：粘土：石灰膏：水泥：水为3：1：0.5：1：1.5的重量比混合搅拌形成的。所形成的混合砂浆可以在被灌注到古建筑墙体的裂缝中后将破裂的墙体牢固地粘接在一起，增加墙体的牢固性。

本发明实现的有益效果：本发明实施例提供的修补古建筑墙体中的裂缝的方法，通过用混合砂浆封堵裂缝，从裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中等间隔地安装多个用于向所述裂缝中灌注混合砂浆的注浆咀，以及从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，从而对裂缝进行修补。在该方法中，自下向上灌注的方式可以确保灌注到古建筑墙体的裂缝中的混合砂浆具有较好的紧实度，从而使灌注到墙体的裂缝中的混合砂浆在凝固后将破裂的墙体牢固地粘接在一起，增加墙体的牢固性，以实现较好的修补效果。

为使本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。

图1示出了本发明实施例提供的修补古建筑墙体中的裂缝的方法的流程图；

图2A示出了裂缝修补期间在其裂缝中安装有多个注浆咀的古建筑墙体的示意性局部正视图；

图2B示出了裂缝修补期间在其裂缝中安装有多个注浆咀的古建筑墙体的示意性局部侧视图；

图3示出了裂缝修补期间在其裂缝中安装有多个注浆咀的古建筑墙体的另一示意性局部侧视图；

图4示出了裂缝修补期间设置有钢筋扒锯的古建筑墙体的示意性局部正视图；

图5示出了裂缝修补期间设置有配筋拉结石的古建筑墙体的示意性局部正视图。

具体实施方式

鉴于现有技术中缺少针对古建筑特别是由岩石堆砌而成的古建筑墙体中的裂缝进行修补的技术方案，本发明人构思出一种修补古建筑墙体中的裂缝的方法。利用该方法，通过用混合砂浆封堵裂缝，从裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中等间隔地安装多个用于向所述裂缝中灌注混合砂浆的注浆咀，以及从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，从而对裂缝进行修补。在该方法中，自下向上灌注的方式可以确保灌注到古建筑墙体的裂缝中的混合砂浆具有较好的紧实度，从而使灌注到墙体的裂缝中的混合砂浆在凝固后将破裂的墙体牢固地粘接在一起，增加墙体的牢固性，以实现较好的修补效果。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1示出了本发明实施例提供的修补古建筑墙体中的裂缝的方法的流程图。本发明实施例提供的方法适用于由岩石堆砌而成并具有沿竖直方向延伸的墙体例如布达拉宫的具有裂缝的墙体，然而要注意的是，该方法同样适用于其他类型的墙体。所述裂缝可以包括所述墙体在受压时形成于岩石之间的裂缝和所述墙体在受压时由于岩石断裂而形成的裂缝。请参阅图1，该修补古建筑墙体中的裂缝的方法可以包括：

步骤S11，用混合砂浆封堵所述裂缝。

所述混合砂浆是将砂、粘土、石灰膏、水泥和水以砂：粘土：石灰膏：水泥：水为3：1：0.5：1：1.5的重量比混合，并对所形成的混合物搅拌达预设时间配制而成的。具体地，在砂、粘土、石灰膏、水泥、水所形成的混合物中，砂的重量占所形成混合物的总重量的1/2，粘土的重量占所形成混合物的总重量的1/6，石灰膏的重量占所形成混合物的总重量的1/12，水泥的重量占所形成混合物的总重量的1/6，以及水的重量占所形成混合物的总重量的1/4。所述预设时间优选地为5分钟至10分钟，然而其还可以根据所形成的混合物的量进行调整。当所述裂缝的宽度小于或等于10mm时，所述混合砂浆中的砂选用细砂。当所述裂缝的宽度大于10mm且小于或等于30mm时，所述混合砂浆中的砂选用中砂。根据裂缝的宽度选择形成混合砂浆的砂的种类，可以在一定程度上确保所形成混合砂浆的粘接强度。

于一种具体实施方式中，所述用所述混合砂浆封堵所述裂缝，可以包括：利用湿润的毛刷浸润所述裂缝的两侧，并用所述混合砂浆反复涂刷所述裂缝以对所述裂缝进行封堵，其中所形成的封堵面相对于所述墙体较平整。用混合砂浆封堵裂缝可以确保在所封堵的混合砂浆凝固后向裂缝中灌注混合砂浆时，所灌注的混合砂浆可以存留在裂缝内。此外，形成平整的封堵面使得修补完成后的墙体具有较好的美观性。

步骤S12，从所述裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装多个用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的注浆咀，其中每两个相邻的所述注浆咀在竖直方向上的间距均为第一间距。所述第一间距可以为200mm至500mm，优选地为300mm。

图2A和图2B分别示出了裂缝修补期间在其裂缝中安装有多个注浆咀的古建筑墙体的示意性局部正视图和局部侧视图，其示出裂缝形成于墙体的一侧即裂缝未穿透墙体的情形。请参阅图2A和图2B，由岩石113堆砌而成的墙体110中存在裂缝120，并且沿裂缝120安装在裂缝120内所封堵的混合砂浆130中的多个注浆咀140在竖直方向上彼此保持相等的间距L，该间距L可以为200mm至500mm，优选地为300mm。

于一种具体实施方式中，当所述裂缝穿透所述墙体的两侧时，所述从所述裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装多个用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的注浆咀，可以包括：在所述墙体的一侧，从所述裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的第一组注浆咀，其中所述第一组注浆咀中每两个相邻的注浆咀在竖直方向上的间距均为所述第一间距；在所述墙体的另一侧，从所述裂缝的最底部上方预设距离起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的第二组注浆咀，其中所述预设距离小于所述第一间距，并且所述第二组注浆咀中每两个相邻的注浆咀在竖直方向上的间距也为所述第一间距。所述预设距离优选地为第一距离的一半。

图3示出了裂缝修补期间、针对裂缝穿透墙体的两侧的情况在裂缝中安装有多个注浆咀的古建筑墙体的示意性局部侧视图。请参阅图3，在由岩石堆砌而成的墙体110的第一侧111，沿裂缝安装在裂缝内所封堵的混合砂浆中的第一组注浆咀141在竖直方向上彼此保持相等的间距L；在墙体110的第二侧112，沿裂缝安装在裂缝内所封堵的混合砂浆中的第二组注浆咀142也在竖直方向上彼此保持相等的间距L，且第二组注浆咀142中位于最下方的注浆咀与第一组注浆咀141中位于最下方的注浆咀之间间隔距离M，其中L可以为200mm至500mm，优选地为300mm，并且M优选地为L的一半，使得第一组注浆咀141和第二组注浆咀142在竖直方向上彼此交替布置。

所述注浆咀优选地为中空圆柱体，其长度不短于6cm。注浆咀安装于所封堵的混合砂浆中的部分的长度优选地为5cm，以确保注浆咀不会灌注混合砂浆的过程中脱落。由于裂缝的宽度不一致，因此注浆咀可以具有不同的直径。需要注意的是，优选地在用混合砂浆封堵裂缝的同时安装所述多个注浆咀，或者可以在所封堵的混合砂浆凝固之前安装所述多个注浆咀。

步骤S13，从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆。

当所封堵的混合砂浆凝固并且安装于所封堵的混合砂浆中的注浆咀稳固后，可以将装盛有混合砂浆的灌浆注入机的注入管与注浆咀露于墙体外的端口相连，以通过注浆咀将混合砂浆低压灌注到裂缝中。所述灌注压力优选地可以被设置为0.25MP，然而在实际操作中，裂缝宽度越小，灌注压力应当相应地变小。

于一种具体实施方式中，所述从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，可以包括：最先通过安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，直至所灌注的混合砂浆从所述底端注浆咀的上方相邻注浆咀溢出；通过所述上方相邻注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，直至所灌注的混合砂浆从该注浆咀的上方相邻注浆咀溢出；重复上一步骤，直至所灌注的混合砂浆从位于所述裂缝的最顶端的注浆咀溢出。

于一种具体实施方式中，针对上述所述裂缝穿透所述墙体的两侧且所述墙体的两侧分别设置有第一组注浆咀和第二组注浆咀的情况，所述从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，可以包括：从所述第一组注浆咀中沿所述裂缝位于最底端的注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述第一组注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆；同时，从所述第二组注浆咀中沿所述裂缝位于最底端的注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述第二组注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆。采用此灌注方式，可以显著提高灌注效率。

进一步地，所述方法还可以包括：当通过所述注浆咀中的一个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆超过预设时间后，所灌注的混合砂浆未从该注浆咀的上方相邻注浆咀溢出时，检查所述裂缝的周围是否存在泄漏所灌注的混合砂浆的部位；如果在所述裂缝的周围检查到泄漏所灌注的混合砂浆的部位，利用速硬砂浆对所述部位进行封堵；如果未在所述裂缝的周围检查到泄漏所灌注的混合砂浆的部位，暂时停止灌注所述混合砂浆，并在所灌注的混合砂浆凝固之后继续进行灌注。

进一步地，所述方法还可以包括：当通过所述注浆咀中的一个注浆咀无法将所述混合砂浆低压灌注到所述裂缝中时，通过该注浆咀的上方相邻注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆。此时，还可以适当地减小灌注压力，使得混合砂浆缓慢地灌注到裂缝中。

进一步地，在灌注所述混合砂浆之前，所述方法还可以包括：检查所述裂缝的周围是否存在可能在灌注过程中引起所述混合砂浆泄漏的孔洞或小缝隙，并在检查到所述孔洞或小缝隙时对其进行封堵。由此，可以在一定程度上避免灌注过程中出现混合砂浆泄露的情形。

混合砂浆的灌注操作完成后，可以借助于雷达监测装置来检测裂缝内是否已经灌注满混合砂浆，并可以在检测到裂缝内未灌注满混合砂浆时执行混合砂浆补灌操作。

进一步地，当所述裂缝的宽度大于10mm且小于或等于30mm时，所述方法还可以包括：沿所述裂缝设置多个跨所述裂缝且垂直于所述墙体的竖直方向的钢筋扒锯，其中每两个相邻的所述钢筋扒锯之间相隔2层或3层岩石。如图4所示，由岩石113堆砌而成的墙体110中存在较宽的裂缝120，并且每间隔2层岩石设置有一个跨裂缝120且垂直于墙体110的竖直方向的钢筋扒锯160，以用于沿裂缝120的垂直方向施加拉紧力，从而可以避免经修补的裂缝再次开裂。此外，图4中还示出沿裂缝120每间隔距离L安装在裂缝120内所封堵的混合砂浆130中的多个注浆咀140。钢筋扒锯160通常为跨裂缝订到墙体中的订书钉状钢筋，其直径优选地不小于60mm。

进一步地，当所述裂缝的宽度大于30mm时，所述方法还可以包括：沿所述裂缝、每间隔4层或5层岩石在所述墙体的岩石层之间镶砌配筋拉结石或抽砌砼块，其中所镶砌的配筋拉结石或所抽砌的砼块跨所述裂缝。如图5所示，由岩石113堆砌而成的墙体110中存在裂缝120，并且每间隔5层岩石在岩石层之间镶砌有配筋拉结石170，所镶砌的配筋拉结石170在墙体110中跨裂缝120，以进一步起到加固作用。此外，图5中还示出沿裂缝120每间隔距离L安装在裂缝120内所封堵的混合砂浆130中的多个注浆咀140。

进一步地，在封堵所述裂缝之前，所述方法还可以包括：对所述裂缝的两侧进行清理，并移除所述裂缝中的松散泥土和碎石片，吹去所述裂缝内外侧的浮灰。此操作一方面有助于展开后续工程步骤，另一方面可以确保裂缝修补质量。

进一步地，在封堵所述裂缝之前，所述方法还可以包括：对所述墙体无需进行裂缝修补的部位进行遮挡；和/或对所述墙体需要进行裂缝修补的部位进行支撑(通常对较松动的部位进行支撑)。遮挡操作可以防止对周围环境或墙体造成污染，并且支撑操作可以确保修补裂缝的施工安全性。

进一步地，在所述依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆之后，所述方法还可以包括：从所述墙体剔除所述多个注浆咀，并利用所述混合砂浆填补所述墙体上剔除所述注浆咀后留下的凹陷部。此操作通常在所灌注的混合砂浆凝固后执行，并且该操作可以使修补后的墙体尽量接近于其原貌。

本发明实施例提供的修补古建筑墙体中的裂缝的方法，通过用混合砂浆封堵裂缝，从裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中等间隔地安装多个用于向所述裂缝中灌注混合砂浆的注浆咀，以及从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，从而对裂缝进行修补。在该方法中，自下向上灌注的方式可以确保灌注到古建筑墙体的裂缝中的混合砂浆具有较好的紧实度，从而使灌注到墙体的裂缝中的混合砂浆在凝固后将破裂的墙体牢固地粘接在一起，增加墙体的牢固性，以实现较好的修补效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种修补古建筑墙体中的裂缝的方法，所述古建筑墙体由岩石堆砌而成并具有沿竖直方向延伸的裂缝，其特征在于，所述方法包括：

用混合砂浆封堵所述裂缝；

从所述裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装多个用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的注浆咀，其中每两个相邻的所述注浆咀在竖直方向上的间距均为第一间距；

从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，包括：

最先通过安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，直至所灌注的混合砂浆从所述底端注浆咀的上方相邻注浆咀溢出；

通过所述上方相邻注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，直至所灌注的混合砂浆从该注浆咀的上方相邻注浆咀溢出；

重复上一步骤，直至所灌注的混合砂浆从位于所述裂缝的最顶端的注浆咀溢出。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当通过所述注浆咀中的一个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆超过预设时间后，所灌注的混合砂浆未从该注浆咀的上方相邻注浆咀溢出时，检查所述裂缝的周围是否存在泄漏所灌注的混合砂浆的部位；

如果在所述裂缝的周围检查到泄漏所灌注的混合砂浆的部位，利用速硬砂浆对所述部位进行封堵；

如果未在所述裂缝的周围检查到泄漏所灌注的混合砂浆的部位，暂时停止灌注所述混合砂浆，并在所灌注的混合砂浆凝固之后继续进行灌注。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当通过所述注浆咀中的一个注浆咀无法将所述混合砂浆低压灌注到所述裂缝中时，通过该注浆咀的上方相邻注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当所述裂缝穿透所述墙体的两侧时，所述从所述裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装多个用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的注浆咀，包括：

在所述墙体的一侧，从所述裂缝的最底部起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的第一组注浆咀，其中所述第一组注浆咀中每两个相邻的注浆咀在竖直方向上的间距均为所述第一间距；

在所述墙体的另一侧，从所述裂缝的最底部上方预设距离起、沿所述裂缝在所封堵的混合砂浆中安装用于向所述裂缝中灌注所述混合砂浆的第二组注浆咀，其中所述预设距离小于所述第一间距，并且所述第二组注浆咀中每两个相邻的注浆咀在竖直方向上的间距也为所述第一间距。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述从安装在所述裂缝的最底部的底端注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆，包括：

从所述第一组注浆咀中沿所述裂缝位于最底端的注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述第一组注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆；

同时，从所述第二组注浆咀中沿所述裂缝位于最底端的注浆咀起、以自下向上灌注的方式依次通过所述第二组注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一间距为300mm，所述预设距离为所述第一间距的一半。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在灌注所述混合砂浆之前，所述方法还包括：

检查所述裂缝的周围是否存在可能在灌注过程中引起所述混合砂浆泄漏的孔洞或小缝隙，并在检查到所述孔洞或小缝隙时对其进行封堵。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述依次通过所述多个注浆咀向所述裂缝中低压灌注所述混合砂浆之后，所述方法还包括：

从所述墙体剔除所述多个注浆咀，并利用所述混合砂浆填补所述墙体上剔除所述注浆咀后留下的凹陷部。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合砂浆是通过将砂、粘土、石灰膏、水泥和水以砂：粘土：石灰膏：水泥：水为3：1：0.5：1：1.5的重量比混合搅拌形成的。