CN105544881A - 玻璃屋面滴水结构 - Google Patents

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程正法
陈永通
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Abstract

本发明提供了一种玻璃屋面滴水结构,属于建筑物技术领域。它解决了现有的玻璃屋面滴水严重影响底层住户的生活的问题。本玻璃屋面包括金属框架和固定在金属框架上的玻璃,本玻璃屋面滴水结构包括固定在金属框架上的滴水槽,玻璃的檐部位于滴水槽的槽沟内;滴水槽的上部具有位于玻璃的檐部上方的防风檐。根据实际情况在玻璃屋面的若干边缘处设置滴水槽,进而能减少玻璃屋面积水向下滴,甚至完全避免玻璃屋面积水向下滴。本玻璃屋面滴水结构还具有防风防飞溅效果高的优点。

Description

玻璃屋面滴水结构
技术领域
本发明属于建筑物技术领域,涉及一种玻璃屋面,特别是玻璃屋面滴水结构。
背景技术
玻璃屋面广泛地应用在阳光房和门口挡水挑檐中。从玻璃屋面滴下的水滴明显大于雨滴,而玻璃屋面一般距地面较高,尤其是建筑物顶层露台中的阳光房,水滴滴在地面上产生较大的噪音,以及造成水滴飞溅,严重影响底层住户的生活。
发明内容
本发明提出了一种玻璃屋面滴水结构,本发明要解决的技术问题是如何减少玻璃屋面积水向下滴,甚至完全避免玻璃屋面积水向下滴。
本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:玻璃屋面包括金属框架和固定在金属框架上的玻璃,本玻璃屋面滴水结构包括固定在金属框架上的滴水槽,玻璃的檐部位于滴水槽的槽沟内;滴水槽的上部具有位于玻璃的檐部上方的防风檐。
玻璃屋面上的积水向下流淌进入滴水槽的槽沟内,再通过槽沟引流可使积水通过落水管向下排;因而有效地避免积水直接往下滴。防风檐能防止强风吹动下落的水珠,使其飞出沟槽,以及使下落的水珠沿着玻璃向内渗漏。防风檐还能降低杂物落入滴水槽的槽沟内可能性。
与现有技术相比,根据实际情况在玻璃屋面的若干边缘处设置滴水槽,进而能减少玻璃屋面积水向下滴,甚至完全避免玻璃屋面积水向下滴。本玻璃屋面滴水结构还具有防风防飞溅效果高的优点。
滴水槽采用铬镍锰奥氏体不锈钢制成,价格适中,使用寿命与建筑物寿命相对应,通过与金属密着剂层配合使用实现喷漆改变铬镍锰奥氏体不锈钢管表面颜色,保证金属框架与建筑物颜色相对应。
附图说明
图1是本阳光房的立体结构示意图。
图2是本阳光房的金属框架结构示意图。
图3是本阳光房中玻璃与墙体之间连接结构示意图。
图4是本阳光房中滴水槽的结构示意图。
图5是实施例二中玻璃与墙体之间连接结构示意图。
图中,1、墙体;2、金属框架;3、玻璃;4、固定金属片;5、膨胀螺栓;6、避让孔;7、双面海绵胶带;8、第一密封胶;9、第二密封胶;10、不锈钢带;11、钉子;12、滴水槽;12a、槽沟;12b、防风檐;12c、缘部;13、防护网;14、第三密封胶;15、第四密封胶;16、立柱。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示,建筑物为矩形露台,露台的两个侧面为墙体1,另外的两个侧面为护栏墙。
通过阐述本玻璃屋面滴水结构应该在建筑物露台的阳光房中,说明本玻璃屋面滴水结构的作用和优点:本玻璃屋面包括金属框架2和玻璃3。金属框架2也呈矩形,其中两边与墙体1固定连接,一个角部采用立柱16支撑,即立柱16的下端与护栏墙固连,立柱16的上端部与金属框架2固定连接。
金属框架2采用铬镍锰奥氏体不锈钢管焊接而成,立柱16也采用铬镍锰奥氏体不锈钢管制成,立柱16与金属框架2之间也采用焊接固连。
金属框架2与墙体1固定连接为金属框架2与墙体1之间设有多张固定金属片4,固定金属片4也采用铬镍锰奥氏体不锈钢制成。固定金属片4与墙体1之间通过膨胀螺栓5固定连接;金属框架2的铬镍锰奥氏体不锈钢管上开有与膨胀螺栓5位置相对应的避让孔6,膨胀螺栓5的头部穿入避让孔6内,金属框架2的铬镍锰奥氏体不锈钢管与固定金属片4相依靠且铬镍锰奥氏体不锈钢管与固定金属片4之间通过焊接固定。
铬镍锰奥氏体不锈钢管的截面呈矩形,根据实际玻璃屋面面积选择合适的铬镍锰奥氏体不锈钢管。说明书给出立柱16的截面尺寸为240㎜×240㎜,金属框架2采用铬镍锰奥氏体不锈钢管的截面尺寸为160㎜×80㎜。
铬镍锰奥氏体不锈钢管的可视外侧面上依次附着有金属密着剂层、金属底漆层和面漆层。金属框架2不可视外侧面为金属框架2的顶面和与墙体1相对的侧面;除去金属框架2不可视外侧面即为金属框架2的可视外侧面。立柱16的可视侧面为四个外侧面。
通过阐述金属密着剂层、金属底漆层和面漆层的施工工序进一步说明结构和作用:选晴朗天气用砂纸擦拭焊接缝以及用白电油擦拭金属框架2的可视外侧面和立柱16的可视侧面,将铬镍锰奥氏体不锈钢管的表面清洁干净;
再采用喷枪将金属密着剂喷涂在金属框架2的可视外侧面和立柱16的可视侧面上;金属密着剂凝固便形成金属密着剂层,金属密着剂层的厚度为3~10微米。
最后,在金属密着剂凝固之后依次喷涂金属底漆,形成金属底漆层和喷涂所需颜色的面漆,形成面漆层。
玻璃3铺设在金属框架2上,玻璃3与金属框架2之间采用双面海绵胶带7粘贴。相邻玻璃3之间留有胶缝,在胶缝内打满第一密封胶8。相邻玻璃3之间的第一密封胶8与玻璃3、双面海绵胶带7和金属框架2相粘结。
如图3所示,墙体1的墙面上通过第二密封胶9粘结有不锈钢带10,不锈钢带10的宽度为10~15㎝,不锈钢带10的下缘部弯折且与金属框架2的顶面通过焊接密封固定连接,不锈钢带10的上缘部钉有钉入墙体1内的钉子11。玻璃3与不锈钢带10也留有胶缝,在胶缝内打满第一密封胶8,玻璃3与不锈钢带10之间的第一密封胶8与玻璃3、双面海绵胶带7、金属框架2和不锈钢带10相粘结。
不锈钢带10具有一定的可变形性,能有效地避免因建筑物沉降而导致玻璃3与墙体1之间产生开裂,即导致密封失效而产生渗水问题;即使导致不锈钢带10与墙体1之间产生开裂,仅需补打密封胶即可,具有维护方便的优点。不锈钢带10的下缘部弯折后有效地避免不锈钢带10与第一密封胶8之间完全开裂,即使不锈钢带10与第一密封胶8之间产生开裂,第一密封胶8与金属框架2之间仍能产生密封,不锈钢带10与金属框架2之间仍能产生密封,进而有效地保证不锈钢带10与玻璃3之间密封性。
金属框架2的顶面不喷涂金属密着剂、金属底漆和面漆使得双面海绵胶带7和第一密封胶8直接粘贴在铬镍锰奥氏体不锈钢管上,因而能显著地提高玻璃3与金属框架2之间连接牢固度。
如图1和图4所示,金属框架2的另外两边上均固定有滴水槽12。滴水槽12的横截面呈矩形,玻璃3的檐部位于滴水槽12的槽沟12a内。滴水槽12的上部具有位于玻璃3的檐部上方的防风檐12b,该结构能显著地降低玻璃3受向上流动气动影响,即提高玻璃3固定牢固性,保证本玻璃屋面适合应用在台风易发区域。防风檐12b也能防止强风吹动下落的水珠,使其飞出沟槽,以及使下落的水珠沿着玻璃3向内渗漏。防风檐12b还能降低杂物落入滴水槽12的槽沟12a内可能性,为了进一步避免杂物进入滴水槽12的槽沟12a内,安装好玻璃3之后在防风檐12b处固定防护网13。
滴水槽12的缘部12c略高于金属框架2的顶面,安装玻璃3之前在滴水槽12与双面海绵胶带7之间打满第三密封胶14,安装上玻璃3后玻璃3便挤压第三密封胶14,第三密封胶14与玻璃3之间产生粘结,进而既能提高玻璃3安装牢固度,又能防止水珠沿着玻璃3向内渗漏。
滴水槽12采用铬镍锰奥氏体不锈钢制成,作为优选可通过铬镍锰奥氏体不锈钢管通过切口制成。显然滴水槽12也可与金属框架2同事进行喷金属密着剂、金属底漆和面漆施工,即滴水槽12的外侧面附着有金属密着剂层、金属底漆层和面漆层,保证滴水槽12颜色与金属框架2颜色相同。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:如图5所示,墙体1的墙面上割有密封槽,不锈钢带10的上缘部弯折嵌入密封槽内,密封槽内填满第四密封胶15。

Claims (9)

1.一种玻璃屋面滴水结构,玻璃屋面包括金属框架(2)和固定在金属框架(2)上的玻璃(3),其特征在于,本玻璃屋面滴水结构包括固定在金属框架(2)上的滴水槽(12),玻璃(3)的檐部位于滴水槽(12)的槽沟(12a)内;滴水槽(12)的上部具有位于玻璃(3)的檐部上方的防风檐(12b)。
2.根据权利要求1所述的玻璃屋面滴水结构,其特征在于,所述玻璃(3)铺设在金属框架(2)上,玻璃(3)与金属框架(2)之间采用双面海绵胶带(7)粘贴;滴水槽(12)的缘部(12c)略高于金属框架(2)的顶面,所述滴水槽(12)与双面海绵胶带(7)之间打满第三密封胶(14),第三密封胶(14)与玻璃(3)之间粘结。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃屋面滴水结构,其特征在于,所述滴水槽(12)采用铬镍锰奥氏体不锈钢制成。
4.根据权利要求3所述的玻璃屋面滴水结构,其特征在于,所述滴水槽(12)的外侧面上依次附着有金属密着剂层、金属底漆层和面漆层。
5.根据权利要求4所述的玻璃屋面滴水结构,其特征在于,所述金属密着剂层的厚度为3~10微米。
6.根据权利要求3所述的玻璃屋面滴水结构,其特征在于,所述金属框架(2)采用铬镍锰奥氏体不锈钢管焊接而成,滴水槽(12)与金属框架(2)的铬镍锰奥氏体不锈钢管相依靠,滴水槽(12)与金属框架(2)之间通过焊接固定连接。
7.根据权利要求6所述的玻璃屋面滴水结构,其特征在于,所述金属框架(2)中的铬镍锰奥氏体不锈钢管可视外侧面上也依次附着有金属密着剂层、金属底漆层和面漆层。
8.根据权利要求6所述的玻璃屋面滴水结构,其特征在于,所述金属密着剂层的厚度为3~10微米。
9.根据权利要求1或2所述的玻璃屋面滴水结构,其特征在于,所述防风檐(12b)处固定有防护网(13)。
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