CN109989538A - 一种用金属板构建的古建飞椽结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用金属板构建的古建飞椽结构，包括挑檐，挑檐的顶部铺设有筒瓦，挑檐的前部包设有多块相互拼接的L形金属封檐板，金属封檐板顶端抵接在筒瓦滴水端的内侧，挑檐包括前端面和底面，前端面上沿着挑檐的长度方向间隔固设有多个第一角码，每个第一角码上固设有平行于前端面的支撑方管，支撑方管顶部于筒瓦的下方固设有沿着挑檐长度方向通长设置的第一固定方管，底面上沿着挑檐的长度方向间隔固设有多个第二角码，第二角码远离前端面的一侧沿着挑檐长度方向通长设置有第二固定方管，金属封檐板两端分别固设在第一固定方管和第二固定方管上。本发明具有安装方便、稳定性好和适应现代古建风格的优点。
Description
技术领域
本发明涉及古建施工的技术领域，尤其是涉及一种用金属板构建的古建飞椽结构及其施工方法。
背景技术
屋顶不仅仅是屋之盖，因要避免雨水的侧入和阳光的斜射，早就扩张了出檐的部分。使檐突出并非难事，但是檐深则低，容易阻碍光线的进入，且下雨天檐下溅水的问题随之而产生。为解决这个问题，祖先们发明了飞檐，采用双层瓦椽，使屋檐稍翻上去，形成微曲面。
目前，在古建的施工中，挑檐通常是钢筋混凝土浇筑形成，外立面墙体为现代仿古青砖，门窗为断桥铝合金框，屋面檐口如仍采用木质飞椽，整体风格将似是而非，不伦不类，严重的违反了我们古建中体现建筑古朴的气息。为此本申请提出一种金属板构件古建飞椽的结构，其材质与门窗的断桥铝合金框料相呼应，使古朴的建筑散发出时代气息。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种用金属板构建的古建飞椽结构，解决了现代古建中外立面墙体为现代仿古青砖，门窗为断桥铝合金框，屋面檐口如仍采用木质飞椽，整体风格将似是而非，不伦不类的问题，具有安装方便，且能够和门窗的断桥铝合金框料相呼应，使古朴的建筑散发出时代气息的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用金属板构建的古建飞椽结构，包括设置在建筑外墙外侧的挑檐，所述挑檐的顶部铺设有筒瓦，其特征在于：所述挑檐的前部包设有多块相互拼接的L形金属封檐板，所述金属封檐板顶端抵接在筒瓦滴水端的内侧，所述挑檐包括前端面和底面，所述前端面上沿着挑檐的长度方向间隔固设有多个第一角码，每个所述第一角码上固设有平行于前端面的支撑方管，所述支撑方管顶部于筒瓦的下方固设有沿着挑檐长度方向通长设置的第一固定方管，所述底面上沿着挑檐的长度方向间隔固设有多个第二角码，所述第二角码远离前端面的一侧沿着挑檐长度方向通长设置有第二固定方管，所述金属封檐板两端分别固设在第一固定方管和第二固定方管上。
通过采用上述技术方案，通过在挑檐的前端面以及底面上固定设置第一角码和第二角码，在第一角码上固定设置支撑方管以及在支撑方管上固定设置第一固定方管，在第二角码上固定设置第二固定方管，通过第一固定方管和第二固定方管将金属封檐板固定包设在挑檐的前部，通过利用金属封檐板代替传统的木质飞椽，本发明具有安装方便，稳定性好，且能够和门窗的断桥铝合金框料相呼应，使古朴的建筑散发出时代气息的优点。
本发明进一步设置为：所述金属封檐板包括平行于前端面设置的竖直板和平行于底面的水平板，所述竖直板一端固设有水平板，另一端朝向金属封檐板内侧固设有垂直于竖直板的第一固定板，所述第一固定板贴合在第一固定方管顶部且与之固定；所述水平板远离竖直板的一端朝向金属封檐板内侧固设有垂直于水平板的第二固定板，所述第二固定板贴合在第二固定方管的侧面上且与之固定。
通过采用上述技术方案，通过将第一固定板贴合在第一固定方管的顶部与之固定，将第二固定板贴合在第二固定方管的侧面上与之固定，从而实现将金属封檐板固定在挑檐上，稳定性更好。
本发明进一步设置为：所述金属封檐板拐角处固设有L形退台，所述退台内凹处朝向金属封檐板外侧，所述退台包括水平部和垂直于水平部固设在水平部一端的竖直部，所述水平部远离竖直部的一端与竖直板固结，所述竖直部远离水平部的一端与水平板固结。
通过采用上述技术方案，通过在竖直板上设置退台，使竖直板的底部能够朝向挑檐内凹一端距离，从而达到间接缩短竖直板长度的效果，使竖直板和筒瓦下垂边比例更加协调，整体效果更加美观。
本发明进一步设置为：所述水平部上靠近竖直板的一端沿着金属封檐板的长度方向间隔开设有多个滴水孔。
通过采用上述技术方案，使流入金属封檐板内的雨水能够及时的从滴水孔处流出，保证金属封檐板内不积存雨水。
本发明进一步设置为：所述第一角码和第二角码分别通过打入挑檐内的膨胀螺栓固定在挑檐上。
通过采用上述技术方案，通过膨胀螺栓将第一角码和第二角码固定在挑檐上，稳定性更好，同时安装也更加方便。
本发明进一步设置为：所述第一固定板和第二固定板分别采用不锈钢自攻钉对应的固定在第一固定方管和第二固定方管上。
通过采用上述技术方案，通过不锈钢自攻钉将金属封檐板与第一固定方管和第二固定方管固定，可以不使用螺母即可将其固定，避免方管内无法旋拧螺母的问题，同时不锈钢自攻钉能够在比较潮湿的环境中也不易生锈，避免固定部位发生生锈，印象固定部位的稳定性和耐久性。
本发明进一步设置为：所述金属封檐板为氟碳铝板。
通过采用上述技术方案，氟碳铝板具有重量轻、刚性好、强度高、抗雨水渗漏、防火性能好、耐腐蚀性能优良以及表面涂层耐候性强、色彩持久不变的优点，更加适用现场安装。
本发明进一步设置为：所述第一角码和第二角码长度均为50mm，且均为角钢制作形成，相邻所述第一角码间距为800mm，相邻所述第二角码间距为800mm。
通过采用上述技术方案，合理的布置第一角码和第二角码，使设置在第一角码和第二角码上的第一固定方管和第二固定方管能够稳定的承载固定金属封檐板。
本发明的第二个目的是提供一种用金属板构建的古建飞椽结构施工方法，包括以下步骤：
S1、预埋件施工：在挑檐的前端面上每隔800mm通过膨胀螺栓固定设置一道第一角码，在底面上每隔800mm通过膨胀螺栓固定设置一道第二角码；
S2、第一固定方管安装：根据第一固定方管的设计标高沿着前端面的长度方向从挑檐的一端朝向另一端拉设有标识第一固定方管标高的水平线，根据水平线确定支撑方管的焊接位置，将支撑方管平行于前端面焊接在第一角码上，将第一固定方管沿着水平线设置并将第一固定方管的下端与支撑方管的顶端焊接；
S3、第二固定方管安装：根据第二固定方管的设计标高沿着底面的长度方向从挑檐的一端朝向另一端拉设有标识第二固定方管标高的水平线，将第二固定方管沿着水平线设置并将第二固定方管靠近第二角码的一侧焊接在第二角码上；
S4、金属封檐板安装：将多块L形的金属封檐板包设在挑檐的前部，并使相邻的金属封檐板之间留有3mm的间隙，然后在间隙处填充密封胶粘结，并使第一固定板贴合在第一固定方管的顶面上利用不锈钢自攻钉固定，使第二固定板贴合在第二固定方管的侧面上利用不锈钢自攻钉固定；
S5、板材清理：在金属封檐板安装完成之后，进行挑檐顶部的筒瓦铺设，在最后工序完成后，揭开金属封檐板上的保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.通过在挑檐的前端面以及底面上固定设置第一角码和第二角码，在第一角码上固定设置支撑方管以及在支撑方管上固定设置第一固定方管，在第二角码上固定设置第二固定方管，通过第一固定方管和第二固定方管将金属封檐板固定包设在挑檐的前部，通过利用金属封檐板代替传统的木质飞椽，本发明具有安装方便，稳定性好，且能够和门窗的断桥铝合金框料相呼应，使古朴的建筑散发出时代气息的优点；
2.通过设置退台，使竖直板的底部能够朝向挑檐内凹一端距离，从而达到间接缩短竖直板长度的效果，使竖直板和筒瓦下垂边比例更加协调，整体效果更加美观；
3.通过设置滴水孔，使流入金属封檐板内的雨水能够及时的从滴水孔处流出，保证金属封檐板内不积存雨水；
4.通过将金属封檐板选择为氟碳铝板，具有重量轻、刚性好、强度高、抗雨水渗漏、防火性能好、耐腐蚀性能优良以及表面涂层耐候性强、色彩持久不变的优点，更加适用现场安装的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的突出金属封檐板的结构示意图。
图中，1、挑檐；11、前端面；12、底面；2、筒瓦；3、金属封檐板；31、竖直板；32、水平板；33、第一固定板；34、第二固定板；35、不锈钢自攻钉；36、退台；361、水平部；362、竖直部；363、滴水孔；4、第一角码；5、第二角码；6、膨胀螺栓；7、支撑方管；8、第一固定方管；9、第二固定方管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1，为本发明公开的一种用金属板构建的古建飞椽结构，包括在建筑外墙外侧混凝土浇筑形成的挑檐1，挑檐1倾斜向下设置，且挑檐1的前端垂直于挑檐1一体成型有倾斜向上的翻边，挑檐1的顶部铺设有筒瓦2。在挑檐1的前部包设有多块相互拼接的L形的金属封檐板3，金属封檐板3为3mm厚的氟碳铝板，每块长度为1200mm，相邻金属封檐板3之间留有3mm的间隙为金属板提供一定的自身变形空间，且间隙处采用颜色和金属封檐板3颜色相同的密封胶填充密封，同时为了符合中国古建的特性，采用仿木色的氟碳铝板；金属封檐板3的顶端抵接在筒瓦2滴水端的内侧壁上。挑檐1包括前端面11和底面12，在前端面11上沿着挑檐1的长度方向间隔固设有多个第一角码4，第一角码4规格为L50X32X4L，相邻间距为800mm，通过打入前端面11内的膨胀螺栓6固定在挑檐1上。每个第一角码4远离前端面11的一侧面上焊接有平行于前端面11的支撑方管7，支撑方管7的型号为40×20×2.5的方钢。在支撑方管7的顶部于筒瓦2的下方焊接有沿着挑檐1长度方向通长设置的第一固定方管8，第一固定方管8的型号为40×20×2.5。在底面12上沿着挑檐1的长度方向间隔固设有过个第二角码5，第二角码5规格为L50X32X4L，相邻间距为800mm，通过打入底面12内的膨胀螺栓6固定在挑檐1上，第二角码5远离前端面11的一侧沿着挑檐1长度方向通长设置有第二固定方管9，第二固定方管9的型号为40×20×2.5。金属封檐板3的两端分别固定设置在第一固定方管8和第二固定方管9上，将金属封檐板3固定在挑檐1上。
参照图1和图2，金属封檐板3包括竖直板31和水平板32，竖直板31平行于前端面11，水平板32平行于底面12，竖直板31的一端固设有水平板32且竖直板31与水平板32一体成型，另一端朝向金属封檐板3内侧一体成型有垂直于竖直板31的第一固定板33，第一固定板33贴合在第一固定方管8顶部且利用不锈钢自攻钉35与第一固定方管8固定。水平板32远离竖直板31的一端朝向金属封檐板3内侧一体成型有垂直与水平板32的第二固定板34，第二固定板34贴合在第二固定方管9远离第二角码5一侧的侧面上并利用不锈钢自攻钉35固定在第二固定方管9上。
参照图2，由于实际施工中筒瓦2滴水的下垂边的长度为93mm，然而竖直板31的长度为340mm，造成金属封檐板3的高度与筒瓦2下垂边的比例严重失调，进而影响建筑的美观性以及整体的效果，所以在金属封檐板3的拐角处设置有L形的退台36，退台36的内凹处朝向金属封檐板3外侧，退台36包括水平部361和垂直于水平部361固设在水平部361一端的竖直部362且水平部361与竖直部362一体成型，水平部361的长度为40mm，竖直部362的长度为60mm，水平部361远离竖直部362的一端与竖直板31固定连接且一体成型，竖直部362远离水平部361的一端与水平板32一体成型。通过在竖直板31上设置退台36，使竖直板31的底部能够朝向挑檐1内凹一端距离，从而达到间接缩短竖直板31长度的效果，使竖直板31和筒瓦2下垂边比例更加协调，整体效果更加美观。
参照图2，为了防止在降雨的过程中，部分雨水透过筒瓦2流入金属封檐板3内，导致雨水无法排出，积存在金属封檐板3内，造成金属封檐板3内积存的雨水过多，重量大从而对金属封檐板3造成变形和破坏的问题，在水平部361上靠近竖直板31的一端沿着金属封檐板3的长度方向间隔开设有多个滴水孔363，滴水孔363的直径为8mm，可以每块金属封檐板3对应开设两个滴水孔363，使流入金属封檐板3内的雨水能够及时的从滴水孔363处流出，保证金属封檐板3内不积存雨水。
实施例二：
参照图1和图2，为本发明公开的一种用金属板构建的古建飞椽结构施工方法，包括以下步骤：
S1、预埋件施工：在挑檐1的前端面11上每隔800mm通过膨胀螺栓6固定设置一道第一角码4，在底面12上每隔800mm通过膨胀螺栓6固定设置一道第二角码5。
S2、第一固定方管8安装：根据第一固定方管8的设计标高沿着前端面11的长度方向从挑檐1的一端朝向另一端拉设有标识第一固定方管8标高的水平线，根据水平线确定支撑方管7的焊接位置，将支撑方管7平行于前端面11焊接在第一角码4上，将第一固定方管8沿着水平线设置并将第一固定方管8的下端与支撑方管7的顶端焊接。
S3、第二固定方管9安装：根据第二固定方管9的设计标高沿着底面12的长度方向从挑檐1的一端朝向另一端拉设有标识第二固定方管9标高的水平线，将第二固定方管9沿着水平线设置并将第二固定方管9靠近第二角码5的一侧焊接在第二角码5上。
S4、金属封檐板3安装：根据金属封檐板3的设计标高，从挑檐1的一端朝向另一端拉设两条水平线，水平线分别位于金属封檐板3的顶端和最低端，两条水平线能够对金属封檐板3的安装位置进行限制，根据两条水平线，将多块L形的金属封檐板3包设在挑檐1的前部，并使相邻的金属封檐板3之间留有3mm的间隙，然后在间隙处填充密封胶粘结，并使第一固定板33贴合在第一固定方管8的顶面上利用不锈钢自攻钉35固定，使第二固定板34贴合在第二固定方管9的侧面上利用不锈钢自攻钉35固定。
S5、板材清理：在金属封檐板3安装完成之后，进行挑檐1顶部的筒瓦2铺设，在最后工序完成后，揭开金属封檐板3上的保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净即可。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用金属板构建的古建飞椽结构，包括设置在建筑外墙外侧的挑檐(1)，所述挑檐(1)的顶部铺设有筒瓦(2)，其特征在于：所述挑檐(1)的前部包设有多块相互拼接的L形金属封檐板(3)，所述金属封檐板(3)顶端抵接在筒瓦(2)滴水端的内侧，所述挑檐(1)包括前端面(11)和底面(12)，所述前端面(11)上沿着挑檐(1)的长度方向间隔固设有多个第一角码(4)，每个所述第一角码(4)上固设有平行于前端面(11)的支撑方管(7)，所述支撑方管(7)顶部于筒瓦(2)的下方固设有沿着挑檐(1)长度方向通长设置的第一固定方管(8)，所述底面(12)上沿着挑檐(1)的长度方向间隔固设有多个第二角码(5)，所述第二角码(5)远离前端面(11)的一侧沿着挑檐(1)长度方向通长设置有第二固定方管(9)，所述金属封檐板(3)两端分别固设在第一固定方管(8)和第二固定方管(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种用金属板构建的古建飞椽结构，其特征在于：所述金属封檐板(3)包括平行于前端面(11)设置的竖直板(31)和平行于底面(12)的水平板(32)，所述竖直板(31)一端固设有水平板(32)，另一端朝向金属封檐板(3)内侧固设有垂直于竖直板(31)的第一固定板(33)，所述第一固定板(33)贴合在第一固定方管(8)顶部且与之固定；所述水平板(32)远离竖直板(31)的一端朝向金属封檐板(3)内侧固设有垂直于水平板(32)的第二固定板(34)，所述第二固定板(34)贴合在第二固定方管(9)的侧面上且与之固定。
3.根据权利要求1所述的一种用金属板构建的古建飞椽结构，其特征在于：所述金属封檐板(3)拐角处固设有L形退台(36)，所述退台(36)内凹处朝向金属封檐板(3)外侧，所述退台(36)包括水平部(361)和垂直于水平部(361)固设在水平部(361)一端的竖直部(362)，所述水平部(361)远离竖直部(362)的一端与竖直板(31)固结，所述竖直部(362)远离水平部(361)的一端与水平板(32)固结。
4.根据权利要求3所述的一种用金属板构建的古建飞椽结构，其特征在于：所述水平部(361)上靠近竖直板(31)的一端沿着金属封檐板(3)的长度方向间隔开设有多个滴水孔(363)。
5.根据权利要求1所述的一种用金属板构建的古建飞椽结构，其特征在于：所述第一角码(4)和第二角码(5)分别通过打入挑檐(1)内的膨胀螺栓(6)固定在挑檐(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种用金属板构建的古建飞椽结构，其特征在于：所述第一固定板(33)和第二固定板(34)分别采用不锈钢自攻钉(35)对应的固定在第一固定方管(8)和第二固定方管(9)上。
7.根据权利要求1所述的一种用金属板构建的古建飞椽结构，其特征在于：所述金属封檐板(3)为氟碳铝板。
8.根据权利要求1所述的一种用金属板构建的古建飞椽结构，其特征在于：所述第一角码(4)和第二角码(5)长度均为50mm，且均为角钢制作形成，相邻所述第一角码(4)间距为800mm，相邻所述第二角码(5)间距为800mm。
9.一种用金属板构建的古建飞椽结构施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、预埋件施工：在挑檐(1)的前端面(11)上每隔800mm通过膨胀螺栓(6)固定设置一道第一角码（4），在底面(12)上每隔800mm通过膨胀螺栓(6)固定设置一道第二角码（5）；
S2、第一固定方管(8)安装：根据第一固定方管(8)的设计标高沿着前端面(11)的长度方向从挑檐(1)的一端朝向另一端拉设有标识第一固定方管(8)标高的水平线，根据水平线确定支撑方管(7)的焊接位置，将支撑方管(7)平行于前端面(11)焊接在第一角码（4）上，将第一固定方管(8)沿着水平线设置并将第一固定方管(8)的下端与支撑方管(7)的顶端焊接；
S3、第二固定方管(9)安装：根据第二固定方管(9)的设计标高沿着底面(12)的长度方向从挑檐(1)的一端朝向另一端拉设有标识第二固定方管(9)标高的水平线，将第二固定方管(9)沿着水平线设置并将第二固定方管(9)靠近第二角码(5)的一侧焊接在第二角码(5)上；
S4、金属封檐板(3)安装：将多块L形的金属封檐板(3)包设在挑檐(1)的前部，并使相邻的金属封檐板(3)之间留有3mm的间隙，然后在间隙处填充密封胶粘结，并使第一固定板(33)贴合在第一固定方管(8)的顶面上利用不锈钢自攻钉(35)固定，使第二固定板(34)贴合在第二固定方管(9)的侧面上利用不锈钢自攻钉(35)固定；
S5、板材清理：在金属封檐板(3)安装完成之后，进行挑檐(1)顶部的筒瓦(2)铺设，在最后工序完成后，揭开金属封檐板(3)上的保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净。
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