CN111119368A - 一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，在钢结构施工完成后进行，包括以下步骤：对钢结构进行定位放线，钢结构上安装钢圈梁，钢圈梁全部安装完成后安装女儿墙立柱；在钢圈梁内安装ALC板，校正、固定，ALC板安装合格并清扫涂抹后，水泥砂浆嵌入，勾缝剂填补；腻子施工；在安装好的ALC板外层安装金属岩棉夹芯板，采用L型角钢与钢圈梁连接，最后安装收边板；该方法能够降低工程造价、缩短施工工期、提高施工安全系数。

Description

一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法

技术领域

本发明一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，属于外墙施工技术领域。

背景技术

外墙围护系统是钢结构厂房的重要组成部分，外墙围护体系的选择既要根据厂房的功能需求，又要考虑现代建筑的绿色节能要求和业主的工期要求及工程完工后要达到的效果，还有现代建筑积极提倡的建筑装配现代化施工。

对于单面墙体又高又长的情况，施工难度大、安全风险高，施工周期长。

蒸压砂加气混凝土隔墙板（ALC板）的原材料为天然无机材料，无放射性，在高温下不会产生有毒气体，使用健康、安全，是国家大力推行的绿色建材产品，耗用较少的自然矿产和能源，充分利用工业废弃物，利于生态环保和节能降耗的基础上实现可持续发展。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，该方法能够降低工程造价、缩短施工工期、提高施工安全系数。

本发明通过以下技术方案实现：

一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，在钢结构施工完成后进行，包括以下步骤：

1）对钢结构位置复测后进行钢圈梁定位放线，在钢结构上安装焊接钢圈梁檩托板，然后在钢圈梁檩托板上安装焊接钢圈梁，钢圈梁分别连接钢圈梁檩托板和钢柱；钢圈梁全部安装完成后安装女儿墙立柱，女儿墙钢立柱定位在主体结构钢柱顶部及抗风柱所在部位顶部；

2）ALC板安装，

在钢圈梁外标注安装平面线、水平控制线和垂直控制线，根据水平控制线调整好水平高度安装ALC板，校正、固定后；每若干块ALC板两端加托件；ALC板之间的横向缝隙通过子母槽自然靠拢，竖向预留10-30mm 的缝隙作为安装调整，ALC板安装合格并清扫涂抹后，ALC板下端与支撑结构墙体顶面处缝隙用水泥砂浆嵌入；ALC板横缝勾缝剂填补；

3）ALC板拼缝及内墙腻子涂料施工，

ALC板安装完成后拼缝处用修补剂填平，在所有板缝及钢圈梁与ALC板结合处用腻子粘贴耐碱网格布，且阴角部位增加阴角条；

4）金属岩棉夹芯板安装，

在安装好的ALC板上标注檩条安装控制线，采用L型角钢与钢圈梁连接，L型角钢控制多条竖檩外表面在一个平面上，根据竖檩的位置，标记出成品金属岩棉夹芯板安装线，将金属岩棉夹芯板以同一标高点开始开始起板，由下往上安装，最后安装收边板。

所述步骤1）和2）步骤可以互换，所述的ALC板在结构柱跨度小于6米时，采用横向安装，采用钩头螺栓法直接焊接固定在钢柱上。

所述的ALC板在门洞两侧时，可采用竖向或横向安装。

从下往上第一块ALC板在板两端设置托件，后面每间隔三至五块ALC板设置一对L型托件，第一块ALC板下端用水泥砂浆嵌填，外墙结构柱间距大于ALC板长度时，采用加密钢圈梁及竖向钢构造柱，其ALC板在此部位安装时可采用竖向和水平安装，在板材两端均采用角钢对扣的方法进行固定。

所述的收边板安装时先进行假固定，然后拉线，矫正后将收边板进行固定；墙面收边斜搭接处，先打一道暗胶，再用铝拉钉固定；屋面收边自攻螺丝头及铝拉钉头，打一道明胶密封加以防水。

所述的腻子刮3-5mm厚，按底、面两道工序施工，先批底层腻子，厚度为2-3mm厚，表面干固后再批面层腻子，厚度为1-2mm厚。

钢圈梁施工中，窗口中央处于抗风柱部位时，檩托板采用反向面向下安装，其余部位檩托板正向面向上安装，为了确保钢圈梁与钢柱有效接触，檩托板与钢圈梁接触的背面与钢柱焊接。

金属岩棉夹芯板安装时，在屋面钢梁上或者女儿墙横向方管或者横向檩条上绳子绑紧梯子的顶端，梯子固定部位与ALC板保留有相应的空间以便墙面檩条及外板的安装。

所述的托件为L形。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

采用蒸压砂加气混凝土隔墙板（ALC板）外挂成品金属岩棉夹芯板墙体既能降低工程造价、缩短施工工期、又能提高施工安全系数，还能起到绿色、节能环保的效果；同时内外墙平整度、棱角、颜色等都能取得良好的效果。

附图说明

图1为本发明流程图；

图2为本发明横向ALC板安装结构示意图；

图3为本发明ALC板直接安装于钢结构方法示意图；

图4为本发明ALC板托件示意图。

图5为本发明的ALC板与钢圈梁位置示意图。

图6为本发明的钢圈梁位置示意图。

图中，1-ALC板；2-水泥砂浆；3-托件；4-钩头螺栓，5-钢结构，6-直螺栓，7-钢圈梁，8-檩托，9-木楔，10-底部砌体结构，11-竖向安装板发缝，12-砼压顶梁，13-修补剂，14-女儿墙柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

实施例1

西安乘用车项目，

1.钢结构主体施工完成验收后，准备方管、檩条、ALC板、成品金属岩棉夹芯板及辅材等材料：根据本工程外墙结构钢柱间距为6米的特点，选用6000mm* 600mm*150mm蒸压砂加气混凝土隔墙板（ALC板）横向安装，其板材本身内设有直径5mm的双层双向的钢筋网片，强度级别大于A3.5级，密度级别为B05；外墙装饰板材料成品岩棉夹芯板，其型号为6000mm*1000mm*75mm,采用横向排版布置，其外观漂亮，感官好；两种材料均属于装配式施工材料，安装速度快，现场废料少，环境污染少。

2.安装方案的选择

根据工程特点，ALC板和成品金属岩棉夹芯板均属于装配式施工材料，施工造价成本低，施工方便的笼梯作业平台进行两种材料施工作业，笼梯通过挂钩挂置于屋顶女儿墙横向方管或者外墙钢梁上，笼梯至墙面保留相应的作业空间和安装位置，既可作为安装板材作业平台，又可作为板材施工人员上下攀爬通道；相比使用吊篮安装，其制作方便、成本低、安装倒运简单、施工效率高、安全性能高，同时两种板材均可使用。

3.测量放线

测量放线是本工程施工质量控制的重要一环，主要控制其ALC板墙体的钢圈梁，由于其钢圈梁承受外挂成品岩棉夹芯板本身的荷载，以及水平风荷载，钢圈梁间距控制在3m范围之内，另外主要控制钢圈梁的标高，特别是门洞口的标高，门洞口的标高直接影响到外墙板布局和美观，其二控制外墙竖向檩条的平面度和间距，竖向檩条间距为1米，确保其外观的整体视觉完美；

4.ALC板+成品金属岩棉夹芯板安装流程

钢圈梁定位测量放线→钢圈梁→ALC板→檩条测量放线工艺流程：L型连接件→竖向檩条→成品岩棉夹芯板→门洞口收边→验收。

5.钢圈梁施工

（1）安装ALC板排版图及钢圈梁布置图进行测量放线，

（2）钢圈梁檩托板安装，根据窗洞口的要求，窗口中央处于抗风柱部位的檩托板采用反向面向下安装焊接，其余部位檩托板正向面向上安装焊接，为了确保钢圈梁与钢柱有效接触，檩托板与钢圈梁接触的背面与钢柱焊接。

（3）钢圈梁安装，檩托板焊接后，将160mm*160mm*5mm的钢圈梁方管与檩托板和钢柱焊接，确保方管与钢柱有效紧贴。

（4）女儿墙钢立柱安装，立柱截面型号为200mm*200mm*5mm待钢结构安装完验收合格后进行女儿墙立柱安装，女儿墙立柱位于钢柱顶部与钢柱焊接牢固，女儿墙钢立柱定位在主体结构钢柱顶部及抗风柱所在部位顶部。

6.ALC板安装（蒸压砂加气混凝土隔墙板）

（1）根据图纸要求，利用红外线在标高 1.20 高度钢圈梁外侧弹出板材的安装平面线、水平控制线和垂直控制线，用以控制整个墙面的垂直度、平整度、门窗洞口的标高和每跨板材收缩缝的大小。

（2）根据施工图和排板图的要求，以弹好的水平线和控制线为依据，结合本项目现场实际条件，采用汽车吊和人工推扶的方式就位安装，施工作业平台采用笼梯式作业平台。

（3）为了避免安装中由于板材生产中的误差造成墙面平整度和垂直度出现积累误差，必须在安装时逐片进行打磨修正。

（4）本实施例ALC板横向安装的以下简称为横板，竖向安装的简称为竖板。第一块横板安装时，应在1.00m高度墙的顶面靠近板端的位置各放一木楔。木楔的作用在于调平第一块横板，

（5）根据水平控制线调整好板材的水平高度，然后采用钩头螺栓固定，横板就位校正后，木楔间空隙应用 1:3 水泥砂浆嵌入。木楔应在砂浆终凝后取出，并用相同砂浆填补填缝。第一块板材除了需要调整垂直度和平面位置外还需要控制好板材上口的水平高度。

（6）按照第一块板的安装方法依次安装后续板材。安装时注意保证墙板的凹凸槽相互连接。

（7）为减轻下面板材的承重，每3块横板的两端加专用L托件。

（8）根据设计图纸要求，采用横板横缝自然靠拢，横板竖缝间隔 20mm 缝隙的安装节点。

（9）嵌缝处理，板材安装合格并清扫涂抹后，板材下端与支撑结构顶面处缝隙用1:3水泥砂浆嵌入。木楔应在砂浆终凝后取出，并用相同砂浆嵌补填实；横板横缝用专用勾缝剂填补。

7.成品金属岩棉夹芯板安装

（1）按照外板排版布置，利用红外线在标高 1.2m 高度ALC板材上弹出成品金属岩棉夹芯板安装平面线、水平控制线和垂直控制线，用以控制整个墙面的垂直度、平整度、门窗洞口的标高以及竖向檩条的布置。

（2）利用已制作施工梯子，将梯子的顶端用绳子绑紧在屋面钢梁上或者女儿墙横向方管或者横向檩条上，梯子固定部位与ALC板保留有相应的空间以便墙面檩条及外板的安装。

（3）檩条安装采用L型角钢与钢圈梁连接，方管控制面采用红外线及水平拉线绳控制墙面竖檩外表面在一个平面上，采用角钢调节定位竖向檩条的位置。

（4）装墙面板之前先用水平仪测出厂房外墙水平控制线。

四周同一水平标高,以此水平标高进行彩板及收边的安装。

（5）安装外墙板之前,根据盒状板高肋位置在彩板上画出自攻螺丝线。

（6）第一跨第一块板安装是以同一标高点开始起板，由下往上安装。

（7）严格按照墙面板的排版图完成。

（8）收边板制作及安装

A.收边板根据细化图纸进行加工制作，加工前先将收边剪边处两端用专用成型机台卷成1200C卷边，以保护钢板，以免生绣。

B.收边安装时先进行假固定，然后拉线，矫正后将收边进行固定，搭接长度为5~10cm。

C.墙面收边斜搭接处，先打一道暗胶，再用铝拉钉固定。

D.屋面收边自攻螺丝头及铝拉钉头，须打一道明胶密封加以防水。

E.屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），以及墙面板的底端须加封口板。

F.个别收边安装尺寸依现场丈量，须变更时，以确认的制作图为准。

8.ALC墙体细部做法

（1）所有结构柱跨度小于6米的采用横向安装，采用钩头螺栓法直接焊接固定在钢柱上（直头螺栓）。

（2）为了结构的稳定性，第一块板安装前，在两端结构柱上提前焊接L托件。

（3）对于一层大门采用与板材等厚的方钢加固，门上加固的横钢两端必须与结构柱焊接牢固。门洞两侧的板宜采用竖向安装。

（4）横装板端头每 3 块板设置专用支撑件。

（5）本工程外墙采用横装板直螺栓法安装 ，根据06CG01图集上、下端均采用钩头螺栓（直螺栓）连接固定，第一块板在板端头设置L托件，后面每三块板设置一个L托件，第一块板下端用水泥砂浆嵌填，竖装板上下端均采用角钢对扣的方法进行固定。

ALC墙体方管安装完成后焊缝要及时打磨除锈，并做防锈处理，然后进行ALC板安装。

成品岩棉夹芯板进场后表面保护膜待板材安装后撕掉，保留最底部一张板材的保护膜待遇根部其余专业施工完成后再将其撕掉，以防止板材被污染。

蒸压砂加气混凝土隔墙板（ALC）外挂金属成品夹芯板组合墙面利用ALC和成品岩棉夹芯板各自的材料特点和功能优点，与单一的蒸压混凝土块墙体或者金属岩棉夹芯板墙体相比，具有车间保温性好、密闭防尘性好、内外墙平整度好等优点，同时内墙不需要抹灰工序，可直接进行腻子涂刷施工。

通过连接角码将ALC墙体内的方管与夹芯板连接檩条可靠地连接起来，更好的起到了夹芯板平整度调整重要作用，脱出了连接角码的可调节性。

ALC板及夹芯板的厚度可根据当地的气候特点进行选择，其方ALC墙体内的方管可根据其外墙夹芯板的受力计算而得。

方管与ALC板结合处采用ALC专用砂浆进行勾缝，同时结合ALC专用胶处理，防止其结合部位产生开裂现象。

门洞口的方管起到两种墙体材料连接的结合桥梁，也起到了门洞的边框作用，起到了一材三功能的作用。

利用ALC板本身材料的平整度好，减少了墙体抹灰工序，起到了缩短施工周期和美观效果。

材料均为工厂化制作、现场施工均为装配式、施工安全性较高、施工周期缩短、施工操作方便、施工成本降低、外墙整体效果好，主要优点体现如下：

（1）本工程外墙墙体截面由原设计的250mm，减少至150mm厚；

（2） ALC板和成品夹芯板均为新型节能、环保材料，响应国家绿色施工号召；

（3） 施工过程不需要进行脚手架搭设，且施工为装配式施工，均采用笼梯直接外挂至钢结构外侧顶梁上，施工安全性得到了大大提到，施工周期进一步缩短；

（4）施工不需要模板、钢筋、混凝土浇筑及龄期等施工工序，安装可一次到顶；

（5）墙面减少了抹灰工序，可直接进行腻子等下道工序；

（6）取消混凝土圈梁预埋板采用钢圈梁通过角码与竖檩条连接，减少了预埋件的材料、以及加工和安装等工序，同时避免了混凝土圈梁施工的偏差等因素。

（7）女儿墙砌体墙取消，直接采用钢圈及立柱外挂成品金属岩棉夹芯板，大大缩短了施工工期，减少了施工成本；

ALC板材保温隔热性能是黏土砖的7倍，普通混凝土的10倍，黏土空心砖的3-4倍，其导热系数通常为0.07-0.15w/(m.k)，试验证明，250mm厚不采用任何额外保温材料的墙体比常用290mm厚外保温墙（240mm厚空心黏土砖+20mm砂浆找平+30mmEPS）的保温隔热性能高46%，因此，他能实现外墙围护和保温节能的双效合一。

ALC板材不需要抹灰工序，可直接进行腻子涂料工序，其100mm厚板材隔音量为41分贝；200mm厚板材隔音量为48.4分贝。

采用加气混凝土块墙体外挂夹芯板需要施工成本约1324.12万元；采用ALC板+成品金属岩棉夹芯板组合墙体成本约1168.82万元，节约成本115.29万元（其中部分共同费用不包含在其中）；可缩短工期100天；施工现场建筑垃圾少，对环境污染少，起到了较好的环境保护效果。

实施例2

实施例1所述施工方法中，所述的ALC板长度大于结构钢柱跨度时，在钢结构上直接定位放线安装ALC板，采用横向安装，采用钩头螺栓法直接焊接固定在钢柱上；再在ALC板之间的缝隙处将钢圈梁与钢结构焊接，然后在钢圈梁上焊接L型角钢，连接檩条；最后安装金属岩棉夹芯板。

本发明不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。

Claims (8)

1.一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，其特征在于，主体钢结构施工完成后进行，包括以下步骤：

1）对钢结构位置复测后进行钢圈梁定位放线，在钢结构上安装钢圈梁檩托板，然后在钢圈梁檩托板上安装钢圈梁，钢圈梁分别连接钢圈梁檩托板和钢柱；钢圈梁全部安装完成后安装女儿墙立柱，女儿墙钢立柱定位在主体结构钢柱顶部及抗风柱所在部位顶部；

2）ALC板安装，

在钢圈梁外标注安装平面线、水平控制线和垂直控制线，根据水平控制线调整好水平高度安装ALC板，校正、固定后；每若干块ALC板两端加托件；ALC板之间的横向缝隙通过子母槽自然靠拢，竖向预留10-30mm 的缝隙作为安装调整，ALC板安装合格并清扫涂抹后，ALC板下端与支撑结构墙体顶面处缝隙用水泥砂浆嵌入；ALC板横缝勾缝剂填补；

3）ALC板拼缝及内墙腻子涂料施工，

ALC板安装完成后拼缝处用修补剂填平，在所有板缝及钢圈梁与ALC板结合处用腻子粘贴耐碱网格布，且阴角部位增加阴角条；

4）金属岩棉夹芯板安装，

在安装好的ALC板上标注檩条安装控制线，采用L型角钢与钢圈梁连接，L型角钢控制多条竖檩外表面在一个平面上，根据竖檩的位置，标记出成品金属岩棉夹芯板安装线，将金属岩棉夹芯板以同一标高点开始开始起板，由下往上安装，最后安装收边板。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，其特征在于，所述步骤1）和2）步骤可以互换，所述的ALC板长度大于结构钢柱跨度时，采用横向安装，采用钩头螺栓法直接焊接固定在钢柱上。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，其特征在于，所述的ALC板在门洞两侧时，采用竖向或横向安装。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，其特征在于，从下往上第一块ALC板在板两端设置托件，后面每间隔三至五块ALC板设置一对托件，第一块ALC板下端用水泥砂浆嵌填，在板材安装时两端无结构柱的情况下均采用角钢对扣的方法进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，其特征在于，所述的收边板安装时先进行假固定，然后拉线，矫正后将收边板进行固定；墙面收边斜搭接处，先打一道暗胶，再用铝拉钉固定；屋面收边自攻螺丝头及铝拉钉头，打一道明胶密封加以防水。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，其特征在于，所述的腻子刮3-5mm厚，按底、面两道工序施工，先批底层腻子，厚度为2-3mm厚，表面干固后再批面层腻子，厚度为1-2mm厚。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，其特征在于，钢圈梁施工中，窗口中央处于抗风柱部位时，檩托板采用反向面向下安装，其余部位檩托板正向面向上安装，檩托板与钢圈梁接触的背面与钢柱焊接。

8.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气砼墙板外挂金属岩棉夹芯板施工方法，其特征在于，金属岩棉夹芯板安装时，在屋面钢梁上或者女儿墙横向方管或者横向檩条上绳子绑紧梯子的顶端，梯子固定部位与ALC板保留有相应的空间以便墙面檩条及外板的安装。

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