CN217711294U - 一种墙体体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种墙体体系。包括外墙和设于外墙上的女儿墙，外墙包括钢结构格构柱、钢结构构造柱以及钢结构横梁，钢结构格构柱和钢结构构造柱的朝向墙外的侧面之间固定有横向檩条，金属三明治板竖向铺设且固定于横向檩条的外侧面；女儿墙包括固定于钢结构格构柱和钢结构构造柱顶端上的工字钢，以及固定于工字钢上的主体钢结构构架，在主体钢结构构架的内侧面设有女儿墙内装饰面，在金属三明治板、主体钢结构构架以及女儿墙内装饰面的顶部扣合安装有装饰包件。可有效解决高品质主题乐园以及工业厂房外墙的高标准隔声要求与外立面装饰需求问题，解决现阶段女儿墙易变形、裂缝、渗漏等常见的质量问题。

Description

一种墙体体系

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种墙体体系。

背景技术

外墙是分割建筑物内部和外部的重要立面构件，起到维持主题建筑内部环境相对独立，并为进行外立面主题造型装饰的效果，是建筑设计与施工的主要内容；女儿墙是屋面与外墙衔接处理的一种方式，作为屋顶上的栏杆或房屋外形处理的一种措施，可防止人员掉落，并对建筑立面起装饰作用，也可起到屋面防水的作用。

外墙和女儿墙作为建筑的外结构部分，其暴露在空气中，受自然因素的影响大，而金属三明治板作为一种“两面板夹一芯板”的新型轻量化空心夹层结构，凭借其良好的保温、防火、隔声等性能，广泛应用在主题乐园、工业厂房等建筑中。

现阶段在外墙和女儿墙当中，金属三明治板受到工厂加工技术局限性的影响，金属三明治板于长边面折边，满足安装咬合、穿插、泛水的需求，短边面并不做折边处理；因此现阶段金属三明治板的安装多为横向排版，没有标准、成熟的竖向排版的安装技术；而且金属三明治板标准板幅在竖向排版的过程中，受板材特征的限制，只能由下向上、从边缘处逐一安装、不能同时施工作业。

在外墙中缝隙渗水、洞口渗漏以及阳角收口处变形、裂缝、渗漏是常见的质量问题，不仅没有较为成熟的竖向大板幅金属三明治板缝隙防渗水处理方法，更没有成熟标准的跨竖缝洞口防水结构，而且仅有成品配套的横向排版阳角收边件，没有较为成熟的竖向大板幅金属三明治板阳角收边处理的加工技术，技术的局限性制约了建筑设计中追求竖向排版的视觉效果。

女儿墙多为钢筋混凝土结构，防水性能好，做法成熟，而钢结构、金属三明治板外墙女儿墙多暴露在空气中，受自然因素的影响大，交接处存在变形、裂缝、渗漏等常见的质量问题；而且女儿墙和建筑屋面上的雨水系统设计是建筑给排水设计中的重要组成部分，雨水斗是其中不容忽视的环节；现阶段雨水斗材料及形式单一，不能满足外观要求高、形状特殊的建筑外立面的设计需求；安装在金属三明治板外墙上的雨水斗常存在接缝漏水、安装不牢等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种墙体体系，可有效解决高品质主题乐园以及工业厂房外墙的高标准隔声要求与外立面装饰需求问题，对比常规体系而言，可以实现较好的外立面效果，且便于隔声材料的安装；而且满足以钢结构为主体的女儿墙做法，又可有效解决现阶段女儿墙易变形、裂缝、渗漏等常见的质量问题。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种墙体体系，包括外墙和设于外墙上的女儿墙，所述外墙包括呈倒立直角梯形且间隔设置的钢结构格构柱，钢结构格构柱斜面朝向墙内设置；相邻的钢结构格构柱之间均匀且横向间隔的设有钢结构构造柱，相邻钢结构格构柱与钢结构构造柱之间、相邻钢结构构造柱之间均设有钢结构横梁，钢结构格构柱和钢结构构造柱的朝向墙外的侧面之间固定有横向檩条，横向檩条沿钢结构格构柱和钢结构构造柱的高度方向上下间隔且平行布置，金属三明治板竖向铺设且固定于横向檩条的外侧面；所述的女儿墙包括固定于钢结构格构柱和钢结构构造柱顶端上的工字钢，以及固定于工字钢上的主体钢结构构架，所述主体钢结构构架包括上下间隔设置的镀锌方钢，以及连接在上下相邻镀锌方钢之间的镀锌方管，镀锌方钢和镀锌方管形成田格网状架体，田格网状架体的底部与工字钢固定连接，金属三明治板竖向铺设于田格网状架体的外侧面，且金属三明治板上固定有与田格网状架体相连接的几字件，在金属三明治板和主体钢结构构架的顶部扣合安装有截面呈倒U型的密封包件，在主体钢结构构架的内侧面设有女儿墙内装饰面，在金属三明治板、主体钢结构构架以及女儿墙内装饰面的顶部扣合安装有装饰包件。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型可有效解决高品质主题乐园以及工业厂房外墙的高标准隔声要求与外立面装饰需求问题，外墙为建筑内部营造了封闭、不透光空间，并且隔绝内部建筑中声音对外部的影响，而且其施工快速、简便、标准，其檩条为横向布置，金属三明治板及轻钢龙骨为竖向布置，即横檩竖板，对比常规体系而言，可以实现较好的外立面效果，且便于隔声材料的安装；而且满足以钢结构为主体的女儿墙做法，又可有效解决现阶段女儿墙易变形、裂缝、渗漏等常见的质量问题，女儿墙自重轻、构造节点简单、易操作，施工操作便捷、确保了施工的环保与安全，也提升了施工进度。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：

横向檩条的内侧面上垂直固定有轻钢龙骨，轻钢龙骨竖向串接在上下相邻横向檩条的内侧，轻钢龙骨上铺设有吸声玻璃棉饰黑色无纺布。

相邻的横向檩条之间设有竖向拉杆，竖向拉杆的两端部上螺纹连接螺母，竖向拉杆上下两端分别通过螺母固定在上、下横向檩条上。

横向檩条呈U型且开口向上布置，横向檩条两端的底部设有固定于钢结构格构柱或钢结构构造柱上的檩托；檩托包括托板以及固定于托板底部呈三角形的支撑板，檩托通过支撑板焊接固定在钢结构格构柱或钢结构构造柱的外侧面，托板的两侧上分别开设有若干彼此之间平行且间隔布置的竖向条形孔，横向檩条两端的腹板上开设有若干彼此之间平行且间隔布置的横向条形孔，横向檩条的横向条形孔与托板的竖向条形孔相垂直，且横向檩条和托板通过螺栓紧固。

相邻的金属三明治板的对接侧分别扣合安装有截面呈U型的收边件，相邻的金属三明治板的接缝处留有间隙，且在其接缝处的一侧设有沿接缝高度方向固定的竖向檩条，在其接缝处的另一侧设有沿接缝高度方向固定的截面呈几型的铝合金对缝包件主体，铝合金对缝包件主体上安装有铝合金对缝包件扣板，竖向檩条垂直固定于横向檩条上，相邻金属三明治板接缝处的间隙内填充有岩棉；可有效解决现阶竖向金属三明治板排版安装顺序有限的缺点，可满足金属三明治板竖向排版、多作业面施工的设计需求，可根据结构调整缝隙大小，与结构协调度高、增加安全性；在金属三明治板对接缝处增加竖向檩条，用于满足金属三明治板安装固定的要求，确保了整个体系稳固、安全、耐用；金属三明治板的对接侧运用收边件进行围合，形成完整板材、防止雨水渗漏，运用对缝包件遮挡对接缝并采用隐形固定的方式，有效的对金属三明治板局部偏差实施纠正，有效地避免雨水等对金属三明治板的腐蚀，也避免了雨水的渗入，具有良好的耐水和耐腐蚀性能，增强了使用寿命；而且材料采购方便，成本低，构造节点简单、施工操作便捷、易操作、无需焊接、无需动火、无需湿作业，确保了施工的环保与安全，也提升了施工进度。

外墙的阳角处设有阳角包件，阳角包件包括分别呈L型的内包件和外包件，内包件的两个直角边分别贴合固定在横向檩条上，金属三明治板分别贴合于内包件的两个直角边，且其中一侧的金属三明治板延伸出内包件角部，另一侧金属三明治板的侧边抵接在第一金属三明治板的侧面，外包件的两个直角边分别贴合于金属三明治板，并覆盖两个金属三明治板的接缝，外包件通过平头自攻钉与横向檩条相连接，外包件两侧板端部两侧均设有螺钉帽限位槽和胶条限位槽，螺钉帽限位槽和胶条限位槽分别位于板面两侧；可满足外墙金属三明治板竖向排版的阳角收口的设计需求，运用内外包边件围合金属三明治板拼接缝，使其成为一整体，确保了各构件间受力协同工作、力学性能好，保证了整个体系稳固、安全、耐用；运用外包边件围合并遮挡金属三明治板的拼缝位置，能够有效地对金属三明治板阳角局部偏差实施纠正，整个结构自重轻、构造节点简单、易操作、无需焊接、无需动火、无需湿作业，施工操作便捷、确保了施工的环保与安全，也提升了施工进度；而且配套的相关构件均在工厂定尺加工完成，材料采购方便，成本低、整体安装速度快。

所述的外墙上开设有洞口，洞口内安装有管道；洞口设于外墙上金属三明治板的竖向接缝处，洞口上设有沿洞口周向布置且扣合安装在金属三明治板上截面呈U型的金属三明治板封边件，在洞口的外侧设有沿洞口周向围合布置且分别固定于金属三明治板上的内防水扣件，在洞口的顶部固定有呈L型的内部泛水件，内部泛水件L型竖部的长度大于金属三明治板的宽度，且L型竖部延伸至内防水扣件的下方，管道的两端部分别延伸出外墙，且在洞口内的管道四周填充有岩棉，岩棉的两侧面上分别填充有密封胶，在洞口外侧的上方以及两侧分别设有固定于金属三明治板上的外防水扣件，且外防水扣件垂直设于管道与金属三明治板之间；可满足外墙金属三明治板竖向排版的防渗水的设计需求，通过外防水扣件、内防水扣件、内部泛水件，形成三道防水体系，有效地避免了雨水的渗入，防水性能严密，避免了雨水的渗入，具有良好的耐水和耐腐蚀性能，增强了使用寿命；整个结构自重轻、构造节点简单、易操作、无需焊接、无需动火、无需湿作业，施工操作便捷、确保了施工的环保与安全，也提升了施工进度；整个结构接缝处填充岩棉、泡沫棒、密封胶形成完整、闭合的外墙体系；而且整个结构确保了各构件间受力协同工作、力学性能好，保证了整个体系稳固、安全、耐用。

女儿墙还包括固定在相邻的金属三明治板的接缝处内侧且沿接缝高度方向布置镀锌背槽。

所述的女儿墙上开设有安装孔，安装孔内安装有雨水斗；所述雨水斗由斗口、斗身、斗管三部分所构成，斗身的横截面呈扇形，其上窄下宽且顶部为圆角、底部设矩形开口，斗管置于女儿墙的外部，斗身置于安装孔内，斗身上固定有L型固定折边件，斗身通过L型固定折边件固定在镀锌方管上，斗身与安装孔的缝隙处填充有岩棉，斗口置于斗身的矩形开口处，且斗口包括设于矩形开口处四周壁板上的延伸边，延伸边与斗身的壁板一体成型，斗口底部延伸边固定于建筑屋面上，其余三处延伸边弯折且固定于女儿墙上，且在其余三处延伸边上分别均布有螺杆，螺杆上安装有雨水篦子并通过螺母紧固，女儿墙上还固定有套装在斗身上的洞口外包件；雨水斗采用扇形结构形式，充分集水并快速排水，疏导迅速，减少建筑屋面承载并防止雨水渗漏；且采用配套的雨水篦子能够起到防堵导流作用，确保水流通畅；雨水篦子运用螺母进行固定拆卸清扫方便；雨水斗为平箅式，安装时与建筑屋面平齐，不容易形成卫生死角且预防雨水阻隔；雨水斗可独立安装，在施工过程中可减少交叉作业，有利于施工安全；雨水斗使用材料常规、采购方便、造价低；材质自重轻，减小楼板荷载及承载力，提高了整个体系的安全系数；工厂定尺加工、构造简单、施工便捷且施工过程中无湿作业有利于加快工程进度。

洞口外包件包括呈簸箕状的第一外包件和第二外包件，第一外包件和第二外包件的腹板上分别设有与斗身相适配的U槽，第一外包件和第二外包件呈上下对称状布置，斗身安装在U槽内，第一外包件和第二外包件的腹板呈层状搭接并通过拉铆钉紧固，第一外包件和第二外包件顶部的顶板上分别设有向内侧弯折的弯折边，金属三明治板上固定有外包件固定卡件，弯折边固定在外包件固定卡件上。

附图说明

图1是本实用新型实施例外墙框架结构的示意图；

图2是本实用新型实施例女儿墙结构的示意图；

图3是本实用新型实施例女儿墙结构的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例外墙侧视结构的示意图；

图5是本实用新型实施例外墙俯视结构的示意图；

图6是本实用新型实施例竖向拉杆安装结构的示意图；

图7是本实用新型实施例铝合金对缝包件主体安装结构的示意图；

图8是本实用新型实施例阳角包件安装结构的示意图；

图9是本实用新型实施例内包件结构的示意图；

图10是本实用新型实施例外包件结构的示意图；

图11是本实用新型实施例洞口结构的示意图；

图12是本实用新型实施例管道安装结构的示意图；

图13是本实用新型实施例雨水斗结构的示意图；

图14是本实用新型实施例雨水斗安装结构的示意图；

图中：1、钢结构格构柱；2、钢结构构造柱；3、钢结构横梁；4、横向檩条；5、金属三明治板；6、工字钢；7、镀锌方钢；8、镀锌方管；9、几字件；10、密封包件；11、装饰包件；12、轻钢龙骨；13、吸声玻璃棉饰黑色无纺布；14、竖向拉杆；15、檩托；16、收边件；17、竖向檩条；18、铝合金对缝包件主体；19、铝合金对缝包件扣板；20、岩棉；21、内包件；22、外包件；23、L型角码；24、洞口；25、管道；26、金属三明治板封边件；27、内防水扣件；28、内部泛水件；29、密封胶；30、外防水扣件；31、镀锌背槽；32、角钢；33、水泥板；34、防水卷材；35、抹灰层；36、丁基胶带；37、斗口；38、斗身；39、斗管；40、L型固定折边件；41、雨水篦子；42、洞口外包件。

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。

参见图1至图14所示，本实用新型技术方案如下：

一种墙体体系，包括外墙和设于外墙上的女儿墙，所述外墙包括呈倒立直角梯形且间隔设置的钢结构格构柱1，钢结构格构柱1斜面朝向墙内设置，钢结构格构柱1的直角长边可以为外墙装饰提供平整立面，钢结构格构柱1的斜边可以在保证受力性能的前提下，为下部活动人员提供充分空间；相邻的钢结构格构柱1之间均匀且横向间隔的设有钢结构构造柱2，相邻钢结构格构柱1与钢结构构造柱2之间、相邻钢结构构造柱2之间均设有钢结构横梁3，钢结构格构柱1、钢结构构造柱2、钢结构横梁3的截面尺寸应通过结构受力分析进行确定，钢结构格构柱1和钢结构构造柱2的朝向墙外的侧面之间固定有横向檩条4，横向檩条4沿钢结构格构柱1和钢结构构造柱2的高度方向上下间隔且平行布置，横向檩条4布置间距及截面尺寸应通过受力确定，金属三明治板5竖向铺设且固定于横向檩条4的外侧面，金属三明治板5呈层状结构，包括两块金属板以及夹设于两块金属板之间岩棉；金属三明治板5竖向布置，具备较好的建筑表现力，其通过自攻钉连接于横向檩条4之上，金属三明治板5尺寸和厚度应通过声学分析及结构试算进行确定，以保证内部声音不会影响外部行人；所述的女儿墙包括焊接于钢结构格构柱1和钢结构构造柱2顶端上的工字钢6，以及固定于工字钢6上的主体钢结构构架，主体钢结构构架作为女儿墙的受力结构，所述主体钢结构构架包括上下间隔设置的镀锌方钢7，镀锌方钢7规格为150×150×8mm，以及连接在上下相邻镀锌方钢7之间的镀锌方管8，镀锌方管8规格为150×150×8mm，作为水泥板33背部受力支撑补足件，镀锌方钢7和镀锌方管8形成田格网状架体，田格网状架体的底部与工字钢6固定连接，金属三明治板5竖向铺设于田格网状架体的外侧面，金属三明治板5作为女儿墙的外装饰面，且金属三明治板5上固定有与田格网状架体相连接的几字件9，几字件9通过自攻钉固定在田格网状架体上，几字件9通过平头自攻钉与金属三明治板5相连接，平头自攻钉规格为M5.5×200mm，作为金属三明治板5与几字件9的连接件，自攻钉规格为M5.5×25mm，作为几字件9与镀锌方钢7的连接件，几字件9为1.5mm厚的镀锌件，作为金属三明治板5与镀锌方钢7的转接件，在金属三明治板5和主体钢结构构架的顶部扣合安装有截面呈倒U型的密封包件10，密封包件10通过平头自攻钉与金属三明治板5连接，密封包件10为1.2mm的镀锌折边件、坡度5%，作为金属三明治板5和主体钢结构构架的顶部封边件，平头自攻钉规格为M5.5×200mm，作为密封包件10、金属三明治板5与几字件9的连接件，在主体钢结构构架的内侧面设有女儿墙内装饰面，在金属三明治板5、主体钢结构构架以及女儿墙内装饰面的顶部扣合安装有装饰包件11，装饰包件11颜色材质同金属三明治板5、坡度5%，作为防雨装饰扣件。

横向檩条4的内侧面上垂直固定有轻钢龙骨12，轻钢龙骨12竖向串接在上下相邻横向檩条4的内侧，轻钢龙骨12上铺设有吸声玻璃棉饰黑色无纺布13；吸声玻璃棉饰黑色无纺布13起到吸声作用，并不会影响其它室内造型装饰，吸声玻璃棉饰黑色无纺布13通过岩棉20钉安装于轻钢龙骨12之上，打钉处轻钢龙骨12应通过内凹方式进行局部加强，轻钢龙骨12通过自攻钉连接于横向檩条4上。

相邻的横向檩条4之间设有竖向拉杆14，竖向拉杆14的两端部上螺纹连接螺母，竖向拉杆14上下两端分别通过螺母固定在上、下横向檩条4上；以保证整个檩条体系的变形和稳定性，竖向拉杆14位置应采取优化方法进行确认，以保证有效性和经济性。

横向檩条4呈U型且开口向上布置，横向檩条4两端的底部设有固定于钢结构格构柱1或钢结构构造柱2上的檩托15；檩托15包括托板以及固定于托板底部呈三角形的支撑板，檩托15通过支撑板焊接固定在钢结构格构柱1或钢结构构造柱2的外侧面，托板的两侧上分别开设有若干彼此之间平行且间隔布置的竖向条形孔，横向檩条4两端的腹板上开设有若干彼此之间平行且间隔布置的横向条形孔，横向檩条4的横向条形孔与托板的竖向条形孔相垂直，且横向檩条4和托板通过螺栓紧固，二者配合可以充分保证温度应力下屋面板和容许施工误差。

相邻的金属三明治板5的对接侧分别扣合安装有截面呈U型的收边件16，收边件16通过拉铆钉与金属三明治板5相连接，拉铆钉规格为Φ4.8×20mm，作为收边件16与金属三明治板5的连接加固件，收边件16的内部净宽同金属三明治板5的板宽，厚度为1mm，作为金属三明治板5切割处的包边件，相邻的金属三明治板5的接缝处留有间隙，且在其接缝处的一侧设有沿接缝高度方向固定的竖向檩条17，竖向檩条17作为金属三明治板5接缝处受力支撑结构，在其接缝处的另一侧设有沿接缝高度方向固定的截面呈几型的铝合金对缝包件主体18，铝合金对缝包件主体18上安装有铝合金对缝包件扣板19，竖向檩条17垂直固定于横向檩条4上，相邻金属三明治板5接缝处的间隙内填充有岩棉20，岩棉20作为相邻金属三明治板5接缝处间隙内的填充物；可有效解决现阶竖向金属三明治板5排版安装顺序有限的缺点，可满足金属三明治板5竖向排版、多作业面施工的设计需求，可根据结构调整缝隙大小，与结构协调度高、增加安全性；在金属三明治板5对接缝处增加竖向檩条17，用于满足金属三明治板5安装固定的要求，确保了整个体系稳固、安全、耐用；金属三明治板5的对接侧运用收边件16进行围合，形成完整板材、防止雨水渗漏，运用对缝包件遮挡对接缝并采用隐形固定的方式，有效的对金属三明治板5局部偏差实施纠正，有效地避免雨水等对金属三明治板5的腐蚀，也避免了雨水的渗入，具有良好的耐水和耐腐蚀性能，增强了使用寿命；而且材料采购方便，成本低，构造节点简单、施工操作便捷、易操作、无需焊接、无需动火、无需湿作业，确保了施工的环保与安全，也提升了施工进度。

外墙的阳角处设有阳角包件，阳角包件包括分别呈L型的内包件21和外包件22，内包件21为180×180×0.6mm的通长彩钢板，颜色和厚度同金属三明治板5内板，作为外包件22的配套构件，内包件21的两个直角边分别贴合固定在横向檩条4上，金属三明治板5分别贴合于内包件21的两个直角边，且其中一侧的金属三明治板5延伸出内包件21角部，另一侧金属三明治板5的侧边抵接在第一金属三明治板5的侧面，外包件22的两个直角边分别贴合于金属三明治板5，并覆盖两个金属三明治板5的接缝，外包件22的两个直角边分别安装有平头自攻钉，平头自攻钉分别穿过金属三明治板5和内包件21紧固在横向檩条4上，平头自攻钉间距为1500mm，平头自攻钉规格为M6.3×175mm，作为外包件22与内包件21的连接件；外包件22两侧板端部两侧均设有螺钉帽限位槽和胶条限位槽，螺钉帽限位槽和胶条限位槽分别位于板面两侧；横向檩条4与金属三明治板5夹角处固定有L型角码23，L型角码23规格为80×80×3mm，作为受力体系的搭接固定件，L型角码23的横部通过自攻螺钉固定在横向檩条4上，L型角码23的竖部通过自攻螺钉与内包件21的直角边相连接，L型角码23放置在横向檩条4边缘的角点处，通过两个自攻螺钉与横向檩条4连接，为横向檩条4短边面增加一个满足局部握钉的受力面；可满足外墙金属三明治板5竖向排版的阳角收口的设计需求，运用内外包边件围合金属三明治板5拼接缝，使其成为一整体，确保了各构件间受力协同工作、力学性能好，保证了整个体系稳固、安全、耐用；运用外包件22围合并遮挡金属三明治板5的拼缝位置，能够有效地对金属三明治板5阳角局部偏差实施纠正，整个结构自重轻、构造节点简单、易操作、无需焊接、无需动火、无需湿作业，施工操作便捷、确保了施工的环保与安全，也提升了施工进度；而且配套的相关构件均在工厂定尺加工完成，材料采购方便，成本低、整体安装速度快。

所述的外墙上开设有洞口24，洞口24内安装有管道25，管道25按照实际需求选型，具有一定坡度，作为辅助服务构件；洞口24设于外墙上金属三明治板5的竖向接缝处，洞口24上设有沿洞口24周向布置且扣合安装在金属三明治板5上截面呈U型的金属三明治板封边件26，金属三明治板封边件26，为1.0mm厚U型钢板，扣在切割的金属三明治板5的洞口24周围，在洞口24的外侧设有沿洞口24周向围合布置且分别固定于金属三明治板5上的内防水扣件27，在洞口24的顶部固定有呈L型的内部泛水件28，内部泛水件28的坡度为1%，内部泛水件28的L型竖部的长度大于金属三明治板5的宽度，且L型竖部延伸至内防水扣件27的下方，L型竖部的延伸端位于内防水扣件27的外侧，内部泛水件28通过平头自钻螺钉与横向檩条4和金属三明治板封边件26相连接，平头自钻螺钉规格为M5.5×200mm，作为金属三明治板封边件26与横向檩条4的连接件，平头自钻螺钉贯穿金属三明治板封边件26及内部泛水件28，管道25的两端部分别延伸出外墙，且在洞口24内的管道25四周填充有岩棉20，岩棉20起到保温作用，岩棉20的两侧面上分别填充有密封胶29，密封胶29起到防水、密封、粘接作用，在洞口24外侧的上方以及两侧分别设有固定于金属三明治板5上的外防水扣件30，且外防水扣件30垂直设于管道25与金属三明治板5之间，内防水扣件27、外防水扣件30及相应的卡件规格均为0.8mm厚，材质颜色均同金属三明治板5；可满足外墙金属三明治板5竖向排版的防渗水的设计需求，通过外防水扣件30、内防水扣件27、内部泛水件28，形成三道防水体系，有效地避免了雨水的渗入，防水性能严密，避免了雨水的渗入，具有良好的耐水和耐腐蚀性能，增强了使用寿命；整个结构自重轻、构造节点简单、易操作、无需焊接、无需动火、无需湿作业，施工操作便捷、确保了施工的环保与安全，也提升了施工进度；整个结构接缝处填充岩棉20、泡沫棒、密封胶29形成完整、闭合的外墙体系；而且整个结构确保了各构件间受力协同工作、力学性能好，保证了整个体系稳固、安全、耐用。

内防水扣件27设置四个，在洞口24外侧的金属三明治板5上分别沿洞口24周向均匀的固定有内防水扣件卡件，内防水扣件卡件与内防水扣件27配套使用，作为内防水扣件27与金属三明治板5的连接件，内防水扣件27分别通过内防水扣件卡件固定在金属三明治板5上；且底部以及两侧的内防水扣件27与横向檩条4相连接。

内防水扣件27包括截面呈L型的本体，以及与本体一体成型的卡接部，位于洞口24底部以及两侧的内防水扣件27的本体横部与横向檩条4通过自攻螺钉相连接，卡接部包括与本体竖部相连接的横部以及与内防水扣件卡件通过拉铆钉相连接的竖部，拉铆钉规格为4.8×20mm，作为内防水扣件卡件与金属三明治板5的固定件，自攻螺钉规格为M5.5X25mm，作为内防水扣件27与横向檩条4的固定件。

呈L型的内部泛水件28的L型竖部置于横向檩条4与金属三明治板封边件26之间，其横部置于金属三明治板封边件26与岩棉20之间，且横部的坡度从竖部的一侧向另一侧逐渐递减。

外防水扣件30包括本体以及分别位于本体两侧且与本体一体成型的侧弯折边，第一侧弯折边呈一型，第二侧弯折边呈L型，侧弯折边的竖部与本体相连接。

第一侧弯折边上通过拉铆钉连接有呈L型且通过拉铆钉固定于金属三明治板5上的外防水扣件连接件，外防水扣件连接件作为外防水扣件30与金属三明治板5的连接件，第一侧弯折边通过外防水扣件连接件与金属三明治板5相连接，且第一侧弯折边与金属三明治板5的接缝处填充有密封胶29，第二侧弯折边置于管道25的上方，第二侧弯折边的内侧通过拉铆钉固定有外防水扣件支撑件，外防水扣件支撑件厚度为2mm，形状为L形，作为外防水扣件30边缘加强支撑件，外防水扣件支撑件的底部设有与管道25相接触的泡沫棒，泡沫棒起到支撑保温作用，第二侧弯折边的横部与管道25之间填充有密封胶29。

女儿墙还包括固定在相邻的金属三明治板5的接缝处内侧且沿接缝高度方向布置镀锌背槽31，镀锌背槽31通过拉铆钉与金属三明治板5相连接；通过镀锌背槽31将相邻的金属三明治板5连接固定，镀锌背槽31规格为C80×20×2mm，拉铆钉规格为Φ4.8*20，作为金属三明治板5与镀锌背槽31的连接件。

镀锌方钢7包括若干通长、横向且上下间隔布置的第一镀锌方钢，以及固定于相邻第一镀锌方钢之间且沿第一镀锌方钢长度方向间距布置的第二镀锌方钢，相邻的第二镀锌方钢之间的间距为2000 mm，且位于底部的第一镀锌方钢与工字钢6焊接固定，镀锌方管8分别间距布置在相邻的第二镀锌方钢之间，相邻的镀锌方管8之间的间距为600 mm，且在镀锌方管8端部的两侧分别固定有与第一镀锌方钢固定连接的角钢32；通过上述的结构设置保证主体钢结构构架稳固，同时减少材料的使用；角钢32规格为75×50×8mm，作为镀锌方钢7与镀锌方管8的转接件。

女儿墙内装饰面包括铺设于田格网状架体内侧且与镀锌方管8固定连接的水泥板33，水泥板33规格为12mm厚，位于田格网状架体下部的水泥板33置于田格网状架体与建筑顶部面层之间，且建筑顶部面层上的防水卷材34覆盖水泥板33、密封包件10至金属三明治板5上，在覆盖水泥板33的防水卷材34上设有抹灰层35。

装饰包件11包括向内倾斜布置顶板以及分别位于顶板两侧且与顶板一体成型的第一侧板和第二侧板，第一侧板的底部设有与第一侧板一体成型且截面呈L型的弯折边，弯折边的另一侧边通过拉铆钉与金属三明治板5相连接，第二侧板的中部设有U槽，U槽的槽底上设有与田格网状架体相连接的自攻螺钉，槽底与抹灰层35之间设有丁基胶带36，丁基胶带36设置于自攻螺钉打孔处，作为雨水阻隔分隔件，第二侧板的底部设有向抹灰层35侧弯折且呈L型的弯折边，抹灰层35的厚度为3mm；在金属三明治板5与建筑顶部面层之间填充有岩棉20；岩棉20起到防冷桥作用。

所述的女儿墙上开设有安装孔，安装孔内安装有雨水斗，雨水斗采用不锈钢材质一体成型；所述雨水斗由斗口37、斗身38、斗管39三部分所构成，斗身38的横截面呈扇形，其上窄下宽且顶部为圆角、底部设矩形开口，斗管39置于女儿墙的外部，斗身38置于安装孔内，斗身38上固定有L型固定折边件40，斗身38通过L型固定折边件40固定在镀锌方管8上，L型固定折边件40为3mm的镀锌不锈钢构件，斗身38与安装孔的缝隙处填充有岩棉20，岩棉20为斗身38与安装孔缝隙处的保温填充件，斗口37置于斗身38的矩形开口处，且斗口37包括设于矩形开口处四周壁板上的延伸边，延伸边与斗身的壁板一体成型，斗口37底部延伸边固定于建筑屋面上，其余三处延伸边弯折且固定于女儿墙上，且在其余三处延伸边上分别均布有螺杆，螺杆上安装有雨水篦子41并通过螺母紧固，螺母与螺杆配套使用，作为雨水篦子41与雨水斗的紧固连接件，雨水篦子41采用不锈钢材质一体成型所制成，作为雨水斗配套杂质过滤器，女儿墙上还固定有套装在斗身38上的洞口外包件42；雨水斗采用扇形结构形式，充分集水并快速排水，疏导迅速，减少建筑屋面承载并防止雨水渗漏；且采用配套的雨水篦子41能够起到防堵导流作用，确保水流通畅；雨水篦子41运用螺母进行固定拆卸清扫方便；雨水斗为平箅式，安装时与建筑屋面平齐，不容易形成卫生死角且预防雨水阻隔；雨水斗可独立安装，在施工过程中可减少交叉作业，有利于施工安全；雨水斗使用材料常规、采购方便、造价低；材质自重轻，减小楼板荷载及承载力，提高了整个体系的安全系数；工厂定尺加工、构造简单、施工便捷且施工过程中无湿作业有利于加快工程进度。

洞口外包件42包括呈簸箕状的第一外包件和第二外包件，第一外包件和第二外包件的腹板上分别设有与斗身38相适配的U槽，第一外包件和第二外包件呈上下对称状布置，斗身38安装在U槽内，第一外包件和第二外包件的腹板呈层状搭接并通过拉铆钉紧固，第一外包件和第二外包件顶部的顶板上分别设有向内侧弯折的弯折边，金属三明治板5上固定有外包件固定卡件，弯折边固定在外包件固定卡件上；洞口外包件22材质颜色同金属三明治板5，作为安装孔装饰补足包件，且洞口外包件22与女儿墙以及斗身38连接处填充有密封胶29。

雨水篦子41呈L型，且采用不锈钢材质一体成型所制成，L型的竖部上均匀的开设有过滤孔，且在其边缘处设有与螺杆相适配的通孔，L型的横部与斗口37的底部延伸边相接触。

本实用新型可有效解决高品质主题乐园以及工业厂房外墙的高标准隔声要求与外立面装饰需求问题，外墙为建筑内部营造了封闭、不透光空间，并且隔绝内部建筑中声音对外部的影响，而且其施工快速、简便、标准，其檩条为横向布置，金属三明治板5及轻钢龙骨12为竖向布置，即横檩竖板，对比常规体系而言，可以实现较好的外立面效果，且便于隔声材料的安装；而且满足以钢结构为主体的女儿墙做法，又可有效解决现阶段女儿墙易变形、裂缝、渗漏等常见的质量问题，女儿墙自重轻、构造节点简单、易操作，施工操作便捷、确保了施工的环保与安全，也提升了施工进度。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种墙体体系，其特征在于：包括外墙和设于外墙上的女儿墙，所述外墙包括呈倒立直角梯形且间隔设置的钢结构格构柱，钢结构格构柱斜面朝向墙内设置；相邻的钢结构格构柱之间均匀且横向间隔的设有钢结构构造柱，相邻钢结构格构柱与钢结构构造柱之间、相邻钢结构构造柱之间均设有钢结构横梁，钢结构格构柱和钢结构构造柱的朝向墙外的侧面之间固定有横向檩条，横向檩条沿钢结构格构柱和钢结构构造柱的高度方向上下间隔且平行布置，金属三明治板竖向铺设且固定于横向檩条的外侧面；所述的女儿墙包括固定于钢结构格构柱和钢结构构造柱顶端上的工字钢，以及固定于工字钢上的主体钢结构构架，所述主体钢结构构架包括上下间隔设置的镀锌方钢，以及连接在上下相邻镀锌方钢之间的镀锌方管，镀锌方钢和镀锌方管形成田格网状架体，田格网状架体的底部与工字钢固定连接，金属三明治板竖向铺设于田格网状架体的外侧面，且金属三明治板上固定有与田格网状架体相连接的几字件，在金属三明治板和主体钢结构构架的顶部扣合安装有截面呈倒U型的密封包件，在主体钢结构构架的内侧面设有女儿墙内装饰面，在金属三明治板、主体钢结构构架以及女儿墙内装饰面的顶部扣合安装有装饰包件。

2.根据权利要求1所述的墙体体系，其特征在于：横向檩条的内侧面上垂直固定有轻钢龙骨，轻钢龙骨竖向串接在上下相邻横向檩条的内侧，轻钢龙骨上铺设有吸声玻璃棉饰黑色无纺布。

3.根据权利要求1所述的墙体体系，其特征在于：相邻的横向檩条之间设有竖向拉杆，竖向拉杆的两端部上螺纹连接螺母，竖向拉杆上下两端分别通过螺母固定在上、下横向檩条上。

4.根据权利要求1所述的墙体体系，其特征在于：横向檩条呈U型且开口向上布置，横向檩条两端的底部设有固定于钢结构格构柱或钢结构构造柱上的檩托；檩托包括托板以及固定于托板底部呈三角形的支撑板，檩托通过支撑板焊接固定在钢结构格构柱或钢结构构造柱的外侧面，托板的两侧上分别开设有若干彼此之间平行且间隔布置的竖向条形孔，横向檩条两端的腹板上开设有若干彼此之间平行且间隔布置的横向条形孔，横向檩条的横向条形孔与托板的竖向条形孔相垂直，且横向檩条和托板通过螺栓紧固。

5.根据权利要求1所述的墙体体系，其特征在于：相邻的金属三明治板的对接侧分别扣合安装有截面呈U型的收边件，相邻的金属三明治板的接缝处留有间隙，且在其接缝处的一侧设有沿接缝高度方向固定的竖向檩条，在其接缝处的另一侧设有沿接缝高度方向固定的截面呈几型的铝合金对缝包件主体，铝合金对缝包件主体上安装有铝合金对缝包件扣板，竖向檩条垂直固定于横向檩条上，相邻金属三明治板接缝处的间隙内填充有岩棉。

6.根据权利要求1所述的墙体体系，其特征在于：外墙的阳角处设有阳角包件，阳角包件包括分别呈L型的内包件和外包件，内包件的两个直角边分别贴合固定在横向檩条上，金属三明治板分别贴合于内包件的两个直角边，且其中一侧的金属三明治板延伸出内包件角部，另一侧金属三明治板的侧边抵接在第一金属三明治板的侧面，外包件的两个直角边分别贴合于金属三明治板，并覆盖两个金属三明治板的接缝，外包件通过平头自攻钉与横向檩条相连接，外包件两侧板端部两侧均设有螺钉帽限位槽和胶条限位槽，螺钉帽限位槽和胶条限位槽分别位于板面两侧。

7.根据权利要求1所述的墙体体系，其特征在于：所述的外墙上开设有洞口，洞口内安装有管道；洞口设于外墙上金属三明治板的竖向接缝处，洞口上设有沿洞口周向布置且扣合安装在金属三明治板上截面呈U型的金属三明治板封边件，在洞口的外侧设有沿洞口周向围合布置且分别固定于金属三明治板上的内防水扣件，在洞口的顶部固定有呈L型的内部泛水件，内部泛水件L型竖部的长度大于金属三明治板的宽度，且L型竖部延伸至内防水扣件的下方，管道的两端部分别延伸出外墙，且在洞口内的管道四周填充有岩棉，岩棉的两侧面上分别填充有密封胶，在洞口外侧的上方以及两侧分别设有固定于金属三明治板上的外防水扣件，且外防水扣件垂直设于管道与金属三明治板之间。

8.根据权利要求1所述的墙体体系，其特征在于：女儿墙还包括固定在相邻的金属三明治板的接缝处内侧且沿接缝高度方向布置镀锌背槽。

9.根据权利要求1所述的墙体体系，其特征在于：所述的女儿墙上开设有安装孔，安装孔内安装有雨水斗；所述雨水斗由斗口、斗身、斗管三部分所构成，斗身的横截面呈扇形，其上窄下宽且顶部为圆角、底部设矩形开口，斗管置于女儿墙的外部，斗身置于安装孔内，斗身上固定有L型固定折边件，斗身通过L型固定折边件固定在镀锌方管上，斗身与安装孔的缝隙处填充有岩棉，斗口置于斗身的矩形开口处，且斗口包括设于矩形开口处四周壁板上的延伸边，延伸边与斗身的壁板一体成型，斗口底部延伸边固定于建筑屋面上，其余三处延伸边弯折且固定于女儿墙上，且在其余三处延伸边上分别均布有螺杆，螺杆上安装有雨水篦子并通过螺母紧固，女儿墙上还固定有套装在斗身上的洞口外包件。

10.根据权利要求9所述的墙体体系，其特征在于：洞口外包件包括呈簸箕状的第一外包件和第二外包件，第一外包件和第二外包件的腹板上分别设有与斗身相适配的U槽，第一外包件和第二外包件呈上下对称状布置，斗身安装在U槽内，第一外包件和第二外包件的腹板呈层状搭接并通过拉铆钉紧固，第一外包件和第二外包件顶部的顶板上分别设有向内侧弯折的弯折边，金属三明治板上固定有外包件固定卡件，弯折边固定在外包件固定卡件上。

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