CN105544513A - 一种钢管注浆桩 - Google Patents

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朱立位
宗钟凌
张魁
李红
董自胜
王�华
王伟华
李元龙
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State Grid Corp of China SGCC
State Grid Jiangsu Electric Power Co Ltd
Huaihai Institute of Techology
Lianyungang Power Supply Co of Jiangsu Electric Power Co
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State Grid Jiangsu Electric Power Co Ltd
Huaihai Institute of Techology
Lianyungang Power Supply Co of Jiangsu Electric Power Co
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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/46—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making in situ by forcing bonding agents into gravel fillings or the soil
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明公开了一种钢管注浆桩，包括钢管桩本体，所述钢管桩本体的底部呈锥形，钢管桩本体侧壁上均匀的设置有若干个通孔；本发明钢管注浆桩通过在薄壁钢管桩的侧壁上开孔，然后利用压力注浆设备，将化学浆液通过侧壁的开孔注入钢管桩周边的土体；浆液本身具有很好的强度，同时也可以与桩体周边的土混合，并发生物理及化学反应，形成具有较高强度的加固土；浆液及加固土在注浆孔周围形成体积较大的硬质块体，与钢管桩本身形成复合桩体，形成扩大的、粗糙的桩体表面，极大地提高了钢管桩的抗压与抗拔承载能力，同时，较大的硬质块体对长细比较大的钢管桩形成有效的侧向支撑，可防止桩体发生整体失稳，从而间接提高桩体的承载力。

Description

一种钢管注浆桩
技术领域
本发明涉及钢管桩技术领域，特别是一种钢管注浆桩。
背景技术
现有技术中新建建设或构筑物建设场地地基较差，导致常规打桩设备无法正常施工，然而使用小型设备将桩径小的钢管桩打入，桩体承载力又无法满足工程质量要求，导致工程不能正常进行；同样在加固工程中施工场地与空间受限时，大型施工设备无法施工，使用小型设备将桩径小的钢管桩打入，桩体承载力又无法满足工程质量要求，导致工程不能正常进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直径小、重量轻、制造成本低、承载力大的钢管注浆桩。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种钢管注浆桩，包括钢管桩本体，所述钢管桩本体的底部呈锥形，钢管桩本体侧壁上均匀的设置有若干个通孔。
优选地，所述钢管桩本体的直径为50～150mm。
优选地，所述钢管桩本体采用薄壁钢管桩。
优选地，所述通孔为糖葫芦状通孔。
优选地，所述通孔为Z型通孔。
优选地，所述通孔为S型通孔。
本发明与现有技术相比，其显著优点：本发明钢管注浆桩通过在薄壁钢管桩的侧壁上开孔，然后利用压力注浆设备，将化学浆液通过侧壁的开孔注入钢管桩周边的土体；浆液本身具有很好的强度，同时也可以与桩体周边的土混合，并发生物理及化学反应，形成具有较高强度的加固土；浆液及加固土在注浆孔周围形成体积较大的硬质块体，与钢管桩本身形成糖葫芦状的复合桩体，形成扩大的、粗糙的桩体表面，极大地提高了钢管桩的抗压与抗拔承载能力，同时，较大的硬质块体对长细比较大的钢管桩形成有效的侧向支撑，可防止桩体发生整体失稳，从而间接提高桩体的承载力。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1为本发明钢管注浆桩的结构示意图。
图2为本发明钢管注浆桩注浆后的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1和图2所示，一种钢管注浆桩，包括钢管桩本体1，所述钢管桩本体1的底部呈锥形，钢管桩本体1侧壁上均匀的设置有若干个通孔2。
所述钢管桩本体1的直径为50～150mm。
所述钢管桩本体1采用薄壁钢管桩。
所述通孔2为糖葫芦状通孔。
实施例2：一种钢管注浆桩，包括钢管桩本体1，所述钢管桩本体1的底部呈锥形，钢管桩本体1侧壁上均匀的设置有若干个通孔2。
所述钢管桩本体1的直径为50～150mm。
所述钢管桩本体1采用薄壁钢管桩。
所述通孔2为Z型通孔。
实施例3：一种钢管注浆桩，包括钢管桩本体1，所述钢管桩本体1的底部呈锥形，钢管桩本体1侧壁上均匀的设置有若干个通孔2。
所述钢管桩本体1的直径为50～150mm。
所述钢管桩本体1采用薄壁钢管桩。
所述通孔2为S型通孔。
综上所述，本发明钢管注浆桩通过在薄壁钢管桩的侧壁上开孔，然后利用压力注浆设备，将化学浆液通过侧壁的开孔注入钢管桩周边的土体；浆液本身具有很好的强度，同时也可以与桩体周边的土混合，并发生物理及化学反应，形成具有较高强度的加固土；浆液及加固土在注浆孔周围形成体积较大的硬质块体，与钢管桩本身形成复合桩体，形成扩大的、粗糙的桩体表面，极大地提高了钢管桩的抗压与抗拔承载能力，同时，较大的硬质块体对长细比较大的钢管桩形成有效的侧向支撑，可防止桩体发生整体失稳，从而间接提高桩体的承载力。
本发明钢管注浆桩桩体在打入时，由于桩径小，因此所需压桩力很小，所使用的压桩设备体积和重量也很小，但注浆后所形成的复合桩体承载力将大幅度提高；因此该桩型可广泛应用于新建建设、构筑物建设场地地基较差，常规打桩设备无法正常经常施工的情况；同样也适用于在加固工程中施工场地与空间受限，大型施工设备无法施工的情况；因此本发明钢管注浆桩的基本特点就是利用小型设备将桩体打入，然后通过注浆大幅度提高桩体的承载能力，从而满足各类工程需求。

Claims (6)

1.一种钢管注浆桩，其特征在于，包括钢管桩本体（1），所述钢管桩本体（1）的底部呈锥形，钢管桩本体（1）侧壁上均匀的设置有若干个通孔（2）。
2.根据权利要求1所述的钢管注浆桩，其特征在于，所述钢管桩本体（1）的直径为50～150mm。
3.根据权利要求1或2所述的钢管注浆桩，其特征在于，所述钢管桩本体（1）采用薄壁钢管桩。
4.根据权利要求1所述的钢管注浆桩，其特征在于，所述通孔（2）为糖葫芦状通孔。
5.根据权利要求1所述的钢管注浆桩，其特征在于，所述通孔（2）为Z型通孔。
6.根据权利要求1所述的钢管注浆桩，其特征在于，所述通孔（2）为S型通孔。
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