CN105544271A - 污泥回收设备和废污泥的回收方法 - Google Patents

污泥回收设备和废污泥的回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105544271A
CN105544271A CN201510507454.2A CN201510507454A CN105544271A CN 105544271 A CN105544271 A CN 105544271A CN 201510507454 A CN201510507454 A CN 201510507454A CN 105544271 A CN105544271 A CN 105544271A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste sludge
manifold
fiber web
head box
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510507454.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105544271B (zh
Inventor
吉恩·D·金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Technologies Oy
Original Assignee
Valmet Technologies Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Technologies Oy filed Critical Valmet Technologies Oy
Publication of CN105544271A publication Critical patent/CN105544271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105544271B publication Critical patent/CN105544271B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/022Means for injecting material into flow within the headbox
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
    • D21F9/006Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type paper or board consisting of two or more layers

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于多层流浆箱的废污泥回收设备,该多层流浆箱能够以分层的方式将液体供应到网上,用于形成多层纤维幅材,且该多层流浆箱包括多个歧管以在纤维幅材制造机的成形部中形成多层纤维幅材的相应层,该设备包括废污泥再循环装置,该废污泥再循环装置构造为连接到多层流浆箱的至少一个歧管,用于将待回收的废污泥供应到至少一个歧管。而且,提供了一种用于形成多层纤维幅材的废污泥回收方法,该方法包括以下步骤:经由包括多个歧管的多层流浆箱以分层的方式将液体供应到纤维幅材制造机的成形部的网上,以形成多层纤维幅材的相应层;以及将待回收的废污泥再循环并供应到多层流浆箱的至少一个歧管。

Description

污泥回收设备和废污泥的回收方法
技术领域
本发明涉及多层流浆箱的废污泥回收设备,该多层流浆箱能够按照分层方式将液体供应到网上以形成多层纤维幅材,且包括多个歧管从而在纤维幅材制造机的成形部中形成多层纤维幅材的相应层,本发明还涉及形成多层纤维幅材的废污泥的回收方法。
背景技术
近年来,纤维幅材废污泥(在下文中简称为“废污泥”),比如废弃物、细小组分或其它低品质的且因此在纤维幅材设施的纤维幅材制造过程中不再被使用的材料,被丢弃在废物垃圾站和/或用作建筑材料,例如在道路建设中作为地面材料。废污泥的这样的用途是不复杂的且廉价的,因为在废污泥通过卡车和/或铁路而被运走到废物垃圾站或道路建设设施之前,仅仅需要在纤维幅材工厂中提供储存场所。因此,纤维幅材设施的建造尺寸不会增加。
然而,由于最近几年在许多国家中的环境规范已被收紧,丢弃来自纤维幅材设施的废污泥,或者将其作为建筑材料使用变得非法,或者说,在废污泥可以被丢弃或用作建筑材料之前所需的制备是高成本的且因此在经济上不可行。
因此,在纤维幅材的制造过程中,需要提供一种对于废污泥的有替代性且有成本效益的使用。
发明内容
本发明的发明者出乎预料地发现,甚至通过将废污泥直接添加到在纤维幅材设施的成形部中待形成的纤维幅材的多层中,能够维持多层纤维幅材(例如多层纸板幅材)的强度,其中的废污泥至今还未被用于纤维幅材设施的纤维幅材制造过程中。
因此,如果能够将废污泥提供(直接添加)到待形成的纤维幅材的各层中,则与仅仅向纤维幅材添加填充材料的情况相比,纤维幅材的强度属性可被维持或甚至略微提升。因此,可以将一定量的废污泥添加到纤维幅材中,同时纤维幅材的强度属性可以被维持在要求的范围内。
因此,本发明的目的是提供一种用于形成多层纤维幅材的新的废污泥回收设备和新的废污泥回收方法,通过该设备和方法可以实现对废污泥的有效且替代性的使用,且可以维持纤维幅材的品质。
本发明的目的是通过一种废污泥回收设备,以及一种废污泥回收方法来实现的。该废污泥回收设备用于多层流浆箱,所述多层流浆箱能够以分层的方式将液体供应到网上以形成多层纤维幅材,且包括多个歧管以在纤维幅材制造机的成形部中形成所述多层纤维幅材的相应层,所述废污泥回收设备包括:废污泥再循环装置,构造为连接到所述多层流浆箱的至少一个歧管,用于将待回收的废污泥供应到所述至少一个歧管。该废污泥回收方法用于形成多层纤维幅材,并包括:经由包括多个歧管的多层流浆箱,以分层的方式将液体供应到纤维幅材制造机的成形部的网上,以形成所述多层纤维幅材的相应的层,以及将待回收的废污泥再循环并供应到所述多层流浆箱的至少一个歧管。
本发明的其它有益发展将由以下内容进行限定。。
根据本发明的一个方案,提供了一种用于多层流浆箱的废污泥回收设备,该多层流浆箱能够以分层的方式将液体供应到网上,用于形成多层纤维幅材,且包括多个歧管以在纤维幅材制造机的成形部中形成多层纤维幅材的相应层。该设备包括废污泥再循环装置,该废污泥再循环装置构造为连接到多层流浆箱的至少一个歧管,用于将待回收的废污泥供应到该至少一个歧管。
因此,由于本发明的发明人已经发现,通过将废污泥(比如废弃物、细小组分(fines)和其它低品质的材料)添加到待形成的幅材的多层,能够维持纤维幅材的强度,所以提出了上述多层流浆箱的废污泥回收设备。这样的废污泥回收设备能够直接连接到多层流浆箱,该多层流浆箱能够将液体(比如包括纤维、精细纤维、填料、淀粉和/或水的纤维浆料悬浮液)以分层的方式供应到网上从而形成多层纤维幅材,且包括多个歧管以形成多层纤维幅材的相应层。具体来说,废污泥回收设备包括废污泥再循环装置(例如包括,供应待回收的废污泥的管道或线路系统),该废污泥再循环装置构造为连接到多层流浆箱的至少一个歧管。废污泥再循环装置到至少一个歧管的直接连接包括适合将待回收的废污泥直接供应到至少一个歧管中的任何管道或线路配合装置。到多层流浆箱的歧管的这种直接连接和供应实现了就在以分层的方式供应到网上之前使废污泥与纤维浆料悬浮液充分混合的效果。因此,与纤维浆料悬浮液(纸浆悬浮液)的总量相比,可以将多达5%-15%的废污泥量供应并添加到多层纤维幅材的各层。因此,一方面可以提供废污泥的替代性使用,另一方面可以通过维持纤维幅材的强度而减少浆料的量。而且,可以避免将废污泥丢弃或添加到成形部的纸浆制备设施的原材料中的废污泥的进一步制备。因此,可以节省这种制备的成本。
一般而言,本发明将能够用于任何多层流浆箱,只要该多层流浆箱能够将流体以分层方式供应到网上以形成多层纤维幅材,且包括多个歧管以在纤维幅材制造机的成形部中形成多层纤维幅材的相应层。在这些歧管的每一个中,由于歧管中产生的湍流,引起各种液体中的物质进行良好地分配。因此,在歧管中、且就在歧管之前,供应的废污泥可以与供给线路中的各种液体(纤维浆料悬浮液、水等)适当地混合。举例来说,废污泥再循环装置能够连接(即,安装、附接、固定,等)到待供应白水和/或纸浆悬浮液的各个流浆箱歧管,即在水和/或纸浆悬浮液的供给线路中和/或直接在流浆箱中,由废污泥再循环装置供应的废污泥与白水和/或纸浆悬浮液混合。在任何情况下,废污泥再循环装置构造为,正好(恰好)在各种液体流入歧管之前,直接连接(安装、固定、附接)到上述供给线路和/或多层流浆箱的至少一个歧管以使废污泥与白水和/或纸浆悬浮液进一步混合。
而且,由于这样的流浆箱具有叶片构造,借助该叶片构造,在纤维幅材的边界处,待形成各个层的悬浮液层不会与相邻的纤维幅材悬浮液层相混合。因此在多层流浆箱中,独立的纤维幅材悬浮液层保持彼此分离。所以,不同的纤维幅材悬浮液层可以按照分层方式而被供应到成形部中的网上,因此保持独立液体层的纯度和特性。
优选地,多层流浆箱的多个歧管至少包括:底部歧管,以形成纤维幅材的底层;中间歧管,以形成纤维幅材的中间层;以及顶部歧管,以形成纤维幅材的顶层,且废污泥再循环装置构造为连接到多层流浆箱的中间歧管以将待回收的废污泥供应到中间歧管。
特别是,已经发现,在废污泥已经被直接添加到待形成的纤维幅材的中间的情况下,纤维幅材强度可以被适当地维持。所以,废污泥再循环装置优选地构造为至少连接到多层流浆箱的中间歧管。因此,在多层流浆箱的中间歧管处设置废污泥再循环装置的直接连接可以减少纤维幅材的生产成本,因为使用的纤维浆料悬浮液的量减少了。换言之,在中间层中可以实现5%-15%的废污泥量,因为通过添加这么多量的废污泥,可以维持纤维幅材的强度且废污泥相对于普通的填料、淀粉或精细纤维是相对便宜的。甚至,在作为纤维幅材的多层板将被形成的情况下(在该板中,幅材的中间层通常是水层),有益的是,该层的材料总量的5%-15%的量的废污泥可以被添加到中间层(在此是水层,例如白水层),从而提供废污泥的合适的回收过程。对于多层板的纯度和品质来说,这样将废污泥添加到水层是可以接受的,其中,板的强度由于废污泥的添加而被维持或略微提高。
一种优选方案是,白水被供给到流浆箱的中间歧管,白水可以直接取自于成形部中的白水坑。在这样的情况下,不需要为废污泥再循环装置提供主纸浆供给线路连接,就可以将废污泥混合在该线路中;即废污泥再循环装置与所述歧管相连接,使得供应的废污泥与白水相混合以形成纤维幅材内部的中间层。在这方面,发明人已经发现,由于白水层的浓度相当低(白水的纤维浓度低于0.5%),以至于不会形成分离的纤维层,但足以使纤维幅材的底层与顶层彼此分离,在将废污泥添加到该中间层时,废污泥稳定的保持在该层中且由此保留在底层与顶层之间。因此,可以优选地在中间层中添加5%-15%的废污泥量。也可以将化学物质等添加到这样的“白水层”从而提升幅材的性能和品质。
同样可行的是,将典型的纸浆悬浮液(纤维浆料悬浮液)供应到中间歧管,且由此经由连接到流浆箱的所述歧管的废污泥再循环装置供应的废污泥被混合到纤维浆料悬浮液中以形成纤维幅材的中间层。
优选地,废污泥再循环装置包括废污泥再循环线路、用于调节待供应到各个歧管的废污泥的量的废污泥再循环控制阀、以及用于将废污泥供给到歧管的废污泥供给泵。在此,考虑到形成纤维幅材的原材料的品质、(例如在纸浆制备设施中生产的)纤维浆料悬浮液的品质和内含物、待形成的幅材的品质等等,可以将所需量的废污泥供应到各个歧管。即是说,待供应到流浆箱的废污泥的量和流速可以借助废污泥供给泵和废污泥再循环控制阀而进行适当调节。举例来说,在纤维浆料悬浮液的内含物已经处于其较低品质范围时,可以关闭该阀和泵。因此,可以适当控制废污泥的供应。
优选地,多层流浆箱的每个歧管均具有扩散器,该扩散器作为在供应到各个歧管中的液体中产生湍流的湍流发生器,每个扩散器均具有在多层流浆箱的喷嘴室中的出口。这些扩散器均在供应到各个扩散器中的液体中产生湍流。因此,由于废污泥再循环装置被连接到各个歧管,废污泥可以被直接供应到歧管中,且因此被供应到这些扩散器,在扩散器中,由于产生湍流,供应的液体在其以分层的方式被供应到网上之前被适当地混合。
优选地,废污泥再循环装置包括用于将细小组分与纤维幅材制造机的白水分离的分离装置,该分离装置构造为连接到多层流浆箱的至少一个歧管,从而将细小组分供应到该至少一个歧管。根据本发明的这样的优选设置,分离的细小组分可以被直接供应到该至少一个歧管。因此,废污泥可以已经被预清洁和过滤,使得整个纤维幅材制造机的废水清洁和废污泥丢弃过程可以被进一步优化。
优选地,分离装置包括将细小组分与白水分离的澄清器,优选地为盘式过滤器。通常已知的盘式过滤器具有将细小组分与白水分离的高容量,使其优选地用于将细小组分与白水分离。
优选地,分离装置还包括:细小组分再循环线路,将澄清器与流浆箱的至少一个歧管连接;细小组分再循环控制阀,用于调节待供应到各个歧管的细小组分的量;以及细小组分供给泵,将细小组分经由细小组分再循环线路供给到歧管。在此,考虑到形成纤维幅材的原材料的品质、纤维浆料悬浮液(例如在纸浆制备设施中生产)的品质和内含物、待形成的幅材的品质等等,可以将所需量的细小组分供应到各个歧管。即是说,将待供应到流浆箱的细小组分的量和流速可以借助细小组分供给泵和细小组分再循环控制阀而进行适当调节。因此,可以适当地控制细小组分的供应。
优选地,废污泥回收设备还包括废水处理装置,来自纤维幅材制造机和/或回收纤维设施和/或纸浆制备设施的废水在该废水处理装置中被收集和净化,废水处理装置包括使废污泥与废水分离的浮选装置,且浮选装置连接到废污泥再循环装置从而将分离的废污泥供应到多层流浆箱的至少一个歧管。
优选地,废污泥再循环装置还包括:废污泥再循环线路,将浮选装置与流浆箱的至少一个歧管连接;废污泥再循环控制阀,用于调节待供应到歧管的废污泥的量;以及废污泥供给泵,用于将废污泥经由废污泥再循环线路供给到歧管。因此,由于设有这样的废污泥再循环控制阀和供给泵,例如,基于形成纤维幅材的原材料的品质、(例如在纸浆制备设施中生产的)纤维浆料悬浮液的品质和内含物、待形成的幅材的品质等,可以适当地调节待供应到歧管的废污泥的合适量。因此,借助废污泥供给泵和废污泥再循环控制阀,可以适当控制和调节待供应到流浆箱的废污泥的量和流速。
优选地,经由将废污泥再循环线路和细小组分再循环线路合并的共同供应线路,废水处理装置和分离装置与流浆箱的至少一个歧管相连接。因此,线路系统的结构可以被简化,且其安装尺寸可以被保持紧凑。而且,在共同供应线路中,细小组分和废污泥的量可以在它们进入流浆箱的各个歧管之前被预混合。
优选地,分离装置构造为连接到双网成形器(twin-wireformer)或长网成形器(fourdrinierformer),用于将被分离装置清洁的白水再循环到夹网成形器(gapformer)或混合成形器(hybridformer)作为成形部的生产用水(processwater)。在此,这样被清洁和再循环的白水可以被用作成形部中的生产用水,优选地,用作双网成形器或长网成形器中的所谓的“喷淋水”,从而减少这些成形器中使用的清水的量。
优选地,提供了一种纤维幅材制造机的成形部,其包括:至少一个网,设置为网环,用于从纤维悬浮液形成纤维幅材;多层流浆箱,能够以分层的方式将液体供应到网上用以形成多层纤维幅材,且包括多个歧管以形成多层纤维幅材的相应层;以及根据本发明的废污泥回收设备。
根据上述使用根据本发明的废污泥回收设备的成形部,可以适当地实现与根据本发明的废污泥回收设备相关的任何上述优点。
根据本发明的另一方案,提供了一种用于形成多层纤维幅材的废污泥回收方法。该方法包括以下步骤:经由包括多个歧管的多层流浆箱,以分层的方式将液体供应到纤维幅材制造机的成形部的网上,以形成多层纤维幅材的相应层;以及将待回收的废污泥再循环并供应到多层流浆箱的至少一个歧管。
优选地,这些层经由多个歧管而形成到网上,这些歧管至少包括:底部歧管,以形成纤维幅材的底层;中间歧管,以形成纤维幅材的中间层;以及顶部歧管,以形成纤维幅材的顶层,且因此至少包括底层、中间层、和顶层,底层和顶层被中间层分开,且待回收的废污泥被再循环并供应到中间歧管以形成纤维幅材的中间层。
根据本发明的方法,废污泥被直接添加(回收)到流浆箱的至少一个歧管,使得在借助流浆箱供应包括废污泥的混合液体以形成多层幅材的相应层之前,废污泥可以与所述歧管中的液体(即,纤维浆料悬浮液、水等)直接混合。
根据上述方法和有益的替代方案,可以实现与根据本发明的废污泥回收设备相关的上述优点。
附图说明
当与附图相结合而考虑本发明的当前优选的实施例的以下描述时,将理解其他优点。
图1是纤维幅材制造机的成形部的示意图,其中使用了多层流浆箱的废污泥回收设备,该多层流浆箱能够以分层的方式将液体供应到网上用以形成多层纤维幅材,且包括多个歧管,以形成根据本发明的实施例的多层纤维幅材的相应层。
具体实施方式
在图1中,示意性地示出纤维幅材制造机的成形部。
成形部包括幅材成形机(挂面纸机(linermachine))10,其中包括流浆箱20。幅材成形机可设置为双网成形器或长网成形器。
在图1中,为了说明的原因,将流浆箱20与幅材成形机10分离地示出。然而应理解,一般而言,流浆箱20可与幅材成形机10形成为一体或分离的部分。
图1中示出的流浆箱20是多层流浆箱20,该流浆箱主要包括底部歧管201、中间歧管202和顶部歧管203。多层流浆箱20能够以分层的方式将液体(比如包括纤维、精细纤维、填料、淀粉和/或水的纤维浆料悬浮液)供应到网(未示出)上,用于形成多层纤维幅材(未示出)。在此,多层流浆箱20包括:底部歧管201,以形成纤维幅材的底层;中间歧管202,以形成纤维幅材的中间层;以及顶部歧管203,以形成纤维幅材的顶层。
而且,图1中示出的成形部包括原材料50被供应到其中的纸浆制备设施(装置)40,原材料50例如由新鲜纤维(freshfiber)、回收纤维、旧纸板等构成,用于在纸浆制备设施40中形成纸浆备料。在这样的纸浆制备设施40中,按照已知的方式产生包括纤维、精细纤维、填料、淀粉和/或水或类似物的纤维浆料。因此,原材料50到纸浆制备设施40的供应,以及用于产生纤维浆料的纸浆制备设施40的结构和功能都是大体已知的且不再进一步描述。
而且,图1中示出的幅材成形部还包括废水处理装置60,废水处理装置60包括浮选装置601和有氧处理装置602。
如图1中所示,纸浆制备设施40经由废水及污泥供给线路401(见图1中从纸浆制备设施40到废水处理装置60的细实线)与废水处理装置60连接。这样的废水及污泥供给线路401将废水供应到废水处理装置60的浮选装置601,上述废水包括作为纸浆制备设施40中的过剩材料而产生的废污泥(纤维幅材废污泥)。在此,浮选装置601在通常的浮选过程中将废污泥与废水分离。
而且,幅材成形机10还经由废水及污泥供给线路305(见图1中从幅材成形机10到废水处理装置60的粗实线)连接到废水处理装置60,特别是连接到废水处理装置60的浮选装置601。这样的废水及污泥供给线路305将废水和废污泥从幅材成形机10供应到浮选装置601,从而在浮选装置601中将废污泥与废水分离。
在浮选过程之后,废污泥已经与废水分离,并且废水被进一步供应到有氧处理装置602,从而在有氧处理装置602中,在有氧条件下澄清废水。由此澄清的水可以例如作为生产用水而再次被供应到纤维幅材制造机的成形部中。
如上文已经指出的,由于近些年来法律上收紧的环境规范,丢弃包括例如废弃物、细小组分或其它材料的纤维幅材废污泥变得越来越困难。
因此,根据本发明,为了提供一种在制造纤维幅材的过程中(特别是在纤维幅材制造机的成形部中)的废污泥替代性且有成本效益的使用,废水处理装置60经由废污泥再循环装置(形成“废污泥回收设备”)而(直接)连接到流浆箱20,用于将待回收的废污泥从废水处理装置60供应到流浆箱20。
如图1中所示,为了将待回收的废污泥供应到流浆箱20,废水处理装置60与流浆箱20之间设有废污泥再循环线路603。在此,废污泥再循环线路603连接到白水和/或纸浆悬浮液供给线路30,其中白水和/或纸浆悬浮液(纤维悬浮液)被供给到流浆箱20,特别是供给到流浆箱20的中间歧管202。废污泥再循环线路603包含从浮选装置601供应的废污泥,且该废污泥与流浆箱20上游的(即正好(恰好)在歧管202之前的)白水和/或纸浆悬浮液供给线路30中供给的白水和/或纸浆悬浮液相混合。因此,废污泥再循环线路603连接到浮选装置601,且连接到流浆箱20的中间歧管202。
废污泥再循环线路603可直接连接到流浆箱20的歧管201-203中的至少一个。
根据如以上表明的本发明,只要废污泥再循环装置连接到流浆箱20的歧管201-203中的至少一个,以将待回收的废污泥供应到歧管201-203中的至少一个,这就足够了。
附加地或替代性地,如图1中的点划线所示,设有将细小组分与来自幅材成形机10的过剩的白水(废水)分离的分离装置。当这样的分离装置被设置且连接到幅材成形机时,该分离装置包括将细小组分与白水分离的澄清器301或过滤装置301。澄清器可为通常已知的盘式过滤器,该盘式过滤器具有将细小组分从白水清除的高容量,使得这样的过滤构造优选用于将细小组分与白水分离。
如图1中所示,澄清器301经由过剩白水供给线路304连接到幅材成形机10,该过剩白水供给线路将过剩的白水从幅材成形机10供给到澄清器301。在澄清器301中,过剩的白水被分离为细小组分(这是废污泥的“细小污泥”的一部分)和澄清的白水。
澄清的白水可以经由白水再循环线路303而被供应(回收、再循环)回到幅材成形机10。这样的白水再循环线路303起到了生产用水再循环线路的作用。
优选地,分离装置构造为连接到作为幅材成形机的双网成形器或长网成形器,从而将由分离装置清洁过的白水再循环到夹网成形器或混合成形器以作为成形部的生产用水。因此,清洁的且再循环的白水可以被用作成形部中的生产用水,优选地在双网成形器或长网成形器中被用作所谓的“喷淋水”,从而减少这些成型器中所用的清水的量。
而且,已经在澄清器301中与白水(生产用水)分离的细小组分可以经由细小组分再循环线路302而被直接供应到流浆箱20。因此,经由连接到白水和/或纸浆悬浮液供给线路30的细小组分再循环线路302,细小组分被供应到流浆箱,使得细小组分可以按照与废污泥类似方式被混合,或者除了废污泥与白水和/或纸浆悬浮液的混合之外,正好在由此混合的液体被供给到流浆箱20之前被混合。
在分离装置中,细小组分再循环线路302可直接连接到流浆箱20的歧管201-203中的至少一个。
如图1中所示,在此,细小组分再循环线路302在流浆箱20的中间歧管202的上游部处连接到废污泥再循环线路603。即是说,经由废污泥再循环线路603和细小组分再循环线路302合并成的共同供应线路400,废水处理装置60和分离装置与流浆箱20的歧管201-203中的至少一个连接。对于这样的设置,细小组分可以在分离澄清器301中被分离而不被供应到废水处理装置60,使得在澄清器301中,待分离的细小组分可以被直接供应到流浆箱20。在共同供应线路400中,在细小组分和废污泥进入流浆箱20的各个歧管之前,它们的量可以进行预混合。
另外,虽然在图1中未示出,但是包括废污泥再循环线路603的废污泥再循环装置还可包括:废污泥再循环控制阀(未示出),用于调节待供应到歧管202的废污泥的量;以及废污泥供给泵(未示出),用于将废污泥供给到歧管202。因此,由于设有这样的废污泥再循环控制阀和供给泵,可以按照已知方式来适当地调节合适量的待供应到歧管201的废污泥,例如在形成纤维幅材的原材料的品质、(例如在纸浆制备设施40中生产的)纤维浆料悬浮液的品质和内含物、待形成的幅材的品质等的基础上进行调节。即是说,借助废污泥供给泵和废污泥再循环控制阀,可以适当地调节待供应到流浆箱20的废污泥的量和流速。因此,废污泥的供应可以被适当地控制。
而且,包括将澄清器301与流浆箱20连接的细小组分再循环线路302的分离装置还可包括:细小组分再循环控制阀(未示出),用于调节待供应到歧管201的细小组分的量;和细小组分供给泵(未示出),用于经由细小组分再循环线路302将细小组分供给到歧管201。因此,待供应到歧管202且在澄清器301中与过剩白水分离的细小组分的供给量可以通过细小组分再循环控制阀独立于经由废污泥再循环线路603供应的包括废弃物的废污泥被适当地调节。举例来说,通过调节细小组分再循环控制阀的阀位置,细小组分的供给量可以被控制为从0%至100%,以及/或者通过调节废污泥再循环控制阀,废污泥的供给量也可以被控制为从0%至100%。
而且,成形部还可包括至少一个设置成网环的网,用于由纤维悬浮液形成纤维幅材,流浆箱能够在该网上将液体以分层的方式供应到该网上从而在网上形成纤维幅材。
根据本实施例的上述多层流浆箱是三层流浆箱。然而,多层流浆箱也可形成为二层流浆箱或者是适合形成多于三层的纤维幅材的流浆箱。
同样可行的是,废污泥可直接过来,即可从回收纤维设施(例如从OCC-/DIP-设施)经由作为(形成为)废污泥再循环装置的废污泥回收设备被供应到流浆箱的歧管。优选地,这样的废污泥可以在废水处理装置之前被分离并经由例如废污泥再循环装置的单独废污泥再循环线路被直接供应到歧管。
根据本发明,提供了一种直接连接在幅材成形机(挂面纸机)、回收纤维设施和/或废水处理装置或类似装置之间的结构,用于将废污泥供应到多层流浆箱的至少一个歧管。
虽然以上描述是在当前优选实施例的基础上提供的,但是应理解,本发明的范围并不局限于以上内容,而是由所附权利要求限定。

Claims (14)

1.一种用于多层流浆箱(20)的废污泥回收设备,所述多层流浆箱能够以分层的方式将液体供应到网上以形成多层纤维幅材,且包括多个歧管(201、202、203)以在纤维幅材制造机的成形部中形成所述多层纤维幅材的相应层,所述废污泥回收设备包括:
废污泥再循环装置,构造为连接到所述多层流浆箱(20)的至少一个歧管(201、202、203),用于将待回收的废污泥供应到所述至少一个歧管(201、202、203)。
2.根据权利要求1所述的废污泥回收设备,其中,所述多层流浆箱(20)的多个歧管(201、202、203)至少包括:底部歧管(201),以形成所述纤维幅材的底层;中间歧管(202),以形成所述纤维幅材的中间层;以及顶部歧管(203),以形成所述纤维幅材的顶层,且所述废污泥再循环装置构造为连接到所述多层流浆箱(20)的中间歧管(202),用于将待回收的废污泥供应到所述中间歧管(202)。
3.根据权利要求1或2所述的废污泥回收设备,其中,所述废污泥再循环装置包括:废污泥再循环线路(30);废污泥再循环控制阀,用于调节待供应到所述至少一个歧管(201、202、203)的废污泥的量;以及废污泥供给泵,用于将所述废污泥供给到所述至少一个歧管(201、202、203)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的废污泥回收设备,其中,所述多层流浆箱(20)的每个歧管(201、202、203)均具有作为湍流发生器的扩散器,所述湍流发生器在供应到各个相应歧管(201、202、203)中的液体中产生湍流,每个所述扩散器均具有通入所述多层流浆箱(20)的喷嘴室中的出口。
5.根据前述权利要求中任一项所述的废污泥回收设备,其中,所述废污泥再循环装置包括分离装置(301),用于将细小组分与所述纤维幅材制造机的白水分离,所述分离装置(301)构造为连接到所述多层流浆箱(20)的所述至少一个歧管(201、202、203),以将所述细小组分供应到所述至少一个歧管(201、202、203)。
6.根据权利要求5所述的废污泥回收设备,其中,所述分离装置(301)包括将所述细小组分与所述白水分离的澄清器,优选为盘式过滤器。
7.根据权利要求6所述的废污泥回收设备,其中,所述分离装置(301)还包括:细小组分再循环线路(302),将所述澄清器与所述流浆箱(20)的所述至少一个歧管(201、202、203)连接;细小组分再循环控制阀,用于调节待供应到所述至少一个歧管(201、202、203)的细小组分的量;以及细小组分供给泵,用于经由所述细小组分再循环线路(302)将所述细小组分供给到所述至少一个歧管(201、202、203)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的废污泥回收设备,还包括废水处理装置(60),来自所述纤维幅材制造机和/或回收纤维设施和/或纸浆制备设施的废水在所述废水处理装置中被收集和澄清,所述废水处理装置(60)包括将废污泥与废水分离的浮选装置(601),且所述浮选装置(601)连接到所述废污泥再循环装置以将分离的废污泥供应到所述多层流浆箱(20)的所述至少一个歧管(201、202、203)。
9.根据权利要求8所述的废污泥回收设备,其中,所述废污泥再循环装置还包括:废污泥再循环线路(30),将所述浮选装置(601)与所述流浆箱(20)的所述至少一个歧管(201、202、203)连接;废污泥再循环控制阀,用于调节待供应到所述至少一个歧管(201、202、203)的废污泥的量;以及废污泥供给泵,用于经由所述废污泥再循环线路(30)将废污泥供给到所述至少一个歧管(201、202、203)。
10.根据权利要求9所述的废污泥回收设备,其中,经由所述废污泥再循环线路(30)与所述细小组分再循环线路(302)合并的共同供应线路(400),所述废水处理装置(60)和所述分离装置(301)连接到所述流浆箱(20)的所述至少一个歧管(201、202、203)。
11.根据权利要求5-10中任一项所述的废污泥回收设备,其中,所述分离装置(301)构造为连接到双网成形器(10)或长网成形器(10),用于将所述分离装置(301)清洁过的白水再循环到夹网成形器(10)或混合成形器(10)作为所述成形部的生产用水。
12.一种纤维幅材制造机的成形部,包括:
至少一个网,设置为网环,用于从纤维悬浮液形成纤维幅材;
多层流浆箱(20),能够以分层的方式将液体供应到所述网上以形成多层纤维幅材,且包括多个歧管(201、202、203)以形成所述多层纤维幅材的相应层;以及
根据前述任一权利要求所述的废污泥回收设备。
13.一种用于形成多层纤维幅材的废污泥回收方法,包括:
经由包括多个歧管(201、202、203)的多层流浆箱(20),以分层的方式将液体供应到纤维幅材制造机的成形部的网上,以形成所述多层纤维幅材的相应的层,以及
将待回收的废污泥再循环并供应到所述多层流浆箱(20)的至少一个歧管(201、202、203)。
14.根据权利要求13所述的废污泥回收方法,其中,
所述层经由所述多个歧管(201、202、203)而被形成到所述网上,所述多个歧管至少包括:底部歧管(201),用以形成纤维幅材的底层;中间歧管(202),用以形成纤维幅材的中间层;以及顶部歧管(203),用以形成纤维幅材的顶层,且因此至少包括所述底层(201)、所述中间层(202)、和所述顶层(203),所述底层(201)和所述顶层(203)被所述中间层(202)分开,并且
待回收的废污泥被再循环并供应到所述中间歧管(202)以形成所述纤维幅材的中间层。
CN201510507454.2A 2014-10-22 2015-08-18 污泥回收设备和废污泥的回收方法 Active CN105544271B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14189919.5 2014-10-22
EP14189919.5A EP3012370B1 (en) 2014-10-22 2014-10-22 Waste sludge recycling apparatus and method for recycling of waste sludge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105544271A true CN105544271A (zh) 2016-05-04
CN105544271B CN105544271B (zh) 2018-01-02

Family

ID=51795511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510507454.2A Active CN105544271B (zh) 2014-10-22 2015-08-18 污泥回收设备和废污泥的回收方法

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3012370B1 (zh)
CN (1) CN105544271B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108060600B (zh) * 2016-08-26 2019-07-05 烟台市大展纸业有限公司 一种浆渣与回用白水分离装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0479141A1 (de) * 1990-10-04 1992-04-08 Voith Sulzer Stoffaufbereitung GmbH Verfahren zur Aufbereitung von Fasermaterial sowie Verwendung des Verfahrens
US5882480A (en) * 1993-09-09 1999-03-16 Marcal Paper Mills, Inc. Process for making granular material
CN1234083A (zh) * 1996-10-18 1999-11-03 韦尔梅特公司 多层料箱的纸浆给料装置及多层料的运行方法
EP0912797B1 (en) * 1996-03-08 2004-05-26 Metso Paper Karlstad Aktiebolag An arrangement for feeding stock to a headbox in a papermaking machine
CN103088690A (zh) * 2011-11-02 2013-05-08 美卓造纸机械公司 用于纤维幅材机的流浆箱
CN104074089A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 维美德技术有限公司 用于纤维幅材机的流浆箱结构

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2176435C (en) * 1995-06-07 2002-01-22 Edward G. Knapick Absorbent granular material and process and apparatus for making the absorbent granular material

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0479141A1 (de) * 1990-10-04 1992-04-08 Voith Sulzer Stoffaufbereitung GmbH Verfahren zur Aufbereitung von Fasermaterial sowie Verwendung des Verfahrens
US5882480A (en) * 1993-09-09 1999-03-16 Marcal Paper Mills, Inc. Process for making granular material
EP0912797B1 (en) * 1996-03-08 2004-05-26 Metso Paper Karlstad Aktiebolag An arrangement for feeding stock to a headbox in a papermaking machine
CN1234083A (zh) * 1996-10-18 1999-11-03 韦尔梅特公司 多层料箱的纸浆给料装置及多层料的运行方法
CN103088690A (zh) * 2011-11-02 2013-05-08 美卓造纸机械公司 用于纤维幅材机的流浆箱
CN104074089A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 维美德技术有限公司 用于纤维幅材机的流浆箱结构

Also Published As

Publication number Publication date
EP3012370B1 (en) 2018-08-15
EP3012370A1 (en) 2016-04-27
CN105544271B (zh) 2018-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101835935B (zh) 与纸机或者相关机器有关的除气设备
CN101778974A (zh) 用于造纸机的上浆系统
CN105544271A (zh) 污泥回收设备和废污泥的回收方法
EP3313633A2 (en) Hatschek process
CN103276619B (zh) 一种斜网成型器结构
EP1379726B1 (en) Method and equipment for pulp fractionation in a paper or board machine
CN103088689B (zh) 一种废纸或原浆板造纸废水零排放回用工艺
CN110396856A (zh) 控制白水中的dcs的造纸工艺
CN103429816A (zh) 用于调节过滤器设备的过滤性能的方法和设备
CN103058434B (zh) 废纸或原浆板造纸废水零排放回用装置
CN202465418U (zh) 一种折流沉降自动过滤净水一体机
CN109487627A (zh) 一种基于生物回收浆制备牛皮挂面箱板纸的方法
CN201809667U (zh) 瓦楞纸生产装置
CN205313911U (zh) 一种废纸纸浆分筛装置
CN202595553U (zh) 造纸白水细小纤维回收系统
CN208726936U (zh) 一种浆液循环过滤系统
CN102284370A (zh) 紊流式粉煤灰浮选工艺
CN203034299U (zh) 一种废纸或原浆板造纸废水零排放回用装置
CN207109447U (zh) 污泥环保纸的制备系统
CN201981435U (zh) 水力式斜网流浆箱
CN206448106U (zh) 一种造纸用节能变频粗筛装置
CN102803159B (zh) 用于通过分别分离气体和固体来处理工艺用水的装置及方法
KR100735656B1 (ko) 폐골판지에서 라이나지를 연속적인 공정으로 회수하는 장치및 방법
CN212742006U (zh) 一种造纸机白水回收系统
CN203795226U (zh) 造纸用粗筛系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant