CN105543613A - 耐腐蚀型冷轧带钢 - Google Patents
耐腐蚀型冷轧带钢 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105543613A CN105543613A CN201510892570.0A CN201510892570A CN105543613A CN 105543613 A CN105543613 A CN 105543613A CN 201510892570 A CN201510892570 A CN 201510892570A CN 105543613 A CN105543613 A CN 105543613A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rolled strip
- corrosion
- cold rolled
- strip steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/02—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/04—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing tin or lead
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
- C22C30/06—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀型冷轧带钢,包括以下物质按质量份数组成:C4-16份、Si2-7份、Mn3-6份、P5-9份、S7-11份、Fe25-46份、Mg8-16份、Cu7-15份、Al13-26份、Zn7-16份、V3-9份、W1-4份、Sn3-16份、Y1-3份、Ba3-8份和Nb2-4份。通过上述方式,本发明耐腐蚀型冷轧带钢,能够提高冷轧带钢的抗腐蚀性能,延长使用寿命,原料成本低,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧带钢领域,特别是涉及一种耐腐蚀型冷轧带钢。
背景技术
不锈钢是常见的合金钢,按金相组织分类,一般可分为:铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢(铁素体-奥氏体不锈钢)。目前国内外生产Cr17型铁素体不锈带钢的显微组织以铁素体为主,并添加少量微量合金元素钛、铌等改进钢的耐蚀性能和提高强度。但是现有的冷轧带钢不能满足某些特殊方面的使用需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀型冷轧带钢,能够提高冷轧带钢的抗腐蚀性能,延长使用寿命,原料成本低,安全可靠。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种耐腐蚀型冷轧带钢,包括以下物质按质量份数组成:C4-16份、Si2-7份、Mn3-6份、P5-9份、S7-11份、Fe25-46份、Mg8-16份、Cu7-15份、Al13-26份、Zn7-16份、V3-9份、W1-4份、Sn3-16份、Y1-3份、Ba3-8份和Nb2-4份。
在本发明一个较佳实施例中,包括以下物质按质量份数组成:C4份、Si2份、Mn3份、P5份、S7份、Fe25-份、Mg8份、Cu7份、Al13份、Zn7份、V3份、W1份、Sn3份、Y1份、Ba3份和Nb2份。
在本发明一个较佳实施例中,包括以下物质按质量份数组成:C16份、Si7份、Mn6份、P9份、S11份、Fe46份、Mg16份、Cu15份、Al26份、Zn16份、V9份、W4份、Sn16份、Y3份、Ba8份和Nb4份。
在本发明一个较佳实施例中,包括以下物质按质量份数组成:C12份、Si6份、Mn4份、P8份、S10份、Fe37份、Mg12份、Cu9份、Al22份、Zn11份、V6份、W3份、Sn9份、Y2份、Ba7份和Nb3份。
本发明的有益效果是:本发明耐腐蚀型冷轧带钢,能够提高冷轧带钢的抗腐蚀性能,延长使用寿命,原料成本低,安全可靠。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,一种耐腐蚀型冷轧带钢,包括以下物质按质量份数组成:C4份、Si2份、Mn3份、P5份、S7份、Fe25-份、Mg8份、Cu7份、Al13份、Zn7份、V3份、W1份、Sn3份、Y1份、Ba3份和Nb2份。
实施例2,一种耐腐蚀型冷轧带钢,包括以下物质按质量份数组成:C16份、Si7份、Mn6份、P9份、S11份、Fe46份、Mg16份、Cu15份、Al26份、Zn16份、V9份、W4份、Sn16份、Y3份、Ba8份和Nb4份。
实施例3,一种耐腐蚀型冷轧带钢,包括以下物质按质量份数组成:C12份、Si6份、Mn4份、P8份、S10份、Fe37份、Mg12份、Cu9份、Al22份、Zn11份、V6份、W3份、Sn9份、Y2份、Ba7份和Nb3份。
区别于现有技术,本发明耐腐蚀型冷轧带钢,能够提高冷轧带钢的抗腐蚀性能,延长使用寿命,原料成本低,安全可靠。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种耐腐蚀型冷轧带钢,其特征在于,包括以下物质按质量份数组成:C4-16份、Si2-7份、Mn3-6份、P5-9份、S7-11份、Fe25-46份、Mg8-16份、Cu7-15份、Al13-26份、Zn7-16份、V3-9份、W1-4份、Sn3-16份、Y1-3份、Ba3-8份和Nb2-4份。
2.根据权利要求1耐腐蚀型冷轧带钢,其特征在于,包括以下物质按质量份数组成:C4份、Si2份、Mn3份、P5份、S7份、Fe25-份、Mg8份、Cu7份、Al13份、Zn7份、V3份、W1份、Sn3份、Y1份、Ba3份和Nb2份。
3.根据权利要求1耐腐蚀型冷轧带钢,其特征在于,包括以下物质按质量份数组成:C16份、Si7份、Mn6份、P9份、S11份、Fe46份、Mg16份、Cu15份、Al26份、Zn16份、V9份、W4份、Sn16份、Y3份、Ba8份和Nb4份。
4.根据权利要求1耐腐蚀型冷轧带钢,其特征在于,包括以下物质按质量份数组成:C12份、Si6份、Mn4份、P8份、S10份、Fe37份、Mg12份、Cu9份、Al22份、Zn11份、V6份、W3份、Sn9份、Y2份、Ba7份和Nb3份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510892570.0A CN105543613A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 耐腐蚀型冷轧带钢 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510892570.0A CN105543613A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 耐腐蚀型冷轧带钢 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105543613A true CN105543613A (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55823166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510892570.0A Pending CN105543613A (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 耐腐蚀型冷轧带钢 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105543613A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106086578A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-09 | 无锡戴尔普机电设备有限公司 | 一种新型风量调节阀轴套材料 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102209798A (zh) * | 2009-05-22 | 2011-10-05 | 新日本制铁株式会社 | 切削工具寿命优良的机械结构用钢及其切削方法 |
CN102470502A (zh) * | 2010-03-30 | 2012-05-23 | 新日本制铁株式会社 | 机械结构用钢的切削方法 |
-
2015
- 2015-12-08 CN CN201510892570.0A patent/CN105543613A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102209798A (zh) * | 2009-05-22 | 2011-10-05 | 新日本制铁株式会社 | 切削工具寿命优良的机械结构用钢及其切削方法 |
CN102470502A (zh) * | 2010-03-30 | 2012-05-23 | 新日本制铁株式会社 | 机械结构用钢的切削方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106086578A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-09 | 无锡戴尔普机电设备有限公司 | 一种新型风量调节阀轴套材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102886620B (zh) | 一种氮硼合金化高韧性耐磨堆焊药芯焊丝 | |
CN101804530B (zh) | 一种bd轧辊堆焊修复专用药芯焊丝 | |
MX346491B (es) | Placa de acero laminada en caliente o en frio, su proceso de fabricacion y su uso en la industria automotriz. | |
CN107557696B (zh) | 一种抗震不锈结构钢 | |
CN101722378A (zh) | 一种自保护药芯焊丝 | |
MY155937A (en) | Ferritic stainless steel | |
IN2014DN07985A (zh) | ||
WO2012091394A3 (ko) | 고내식 마르텐사이트 스테인리스강 및 그 제조방법 | |
CN105543613A (zh) | 耐腐蚀型冷轧带钢 | |
WO2010010287A3 (fr) | Procede de fabrication de dialcoxyalcanes par oxydation partielle d'alcools inferieurs en presence d'un catalyseur a base de molybdene et fer | |
CN110052738A (zh) | 一种新型采煤机用耐磨焊丝及其使用方法 | |
CN103725976A (zh) | 高耐磨双金属复合耐磨板 | |
CN103643090A (zh) | 一种耐磨硅镁铝合金 | |
CN202074220U (zh) | 合金耐磨衬板 | |
CN206549736U (zh) | 一种耐用型双金属复合破碎机锤头 | |
CN103667892A (zh) | 一种耐酸性土壤腐蚀耐磨的接地网合金材料 | |
CN101823273A (zh) | 特种高合金钢复合木工机械刀片 | |
CN109161823A (zh) | 一种豆浆机金属搅拌头材料 | |
CN106467948A (zh) | 一种钨钴合金 | |
CN210545323U (zh) | 一种耐磨的破碎机锤头 | |
CN208836470U (zh) | 一种耐腐蚀的农业用锄头 | |
CN108950401A (zh) | 一种合金耐磨钢 | |
CN105506511A (zh) | 抗氧化型冷轧带钢 | |
CN106467946A (zh) | 一种镁钴合金 | |
CN110004380A (zh) | 一种含钼刀具钢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160504 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |