CN105543056B - 酿酒用冷却冰桶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涉及酿酒设备领域，具体涉及一种酿酒用冷却冰桶装置。酿酒用冷却冰桶装置，包括冰桶，还包括不同温度段显示出不同颜色的显温条带，所述显温条带设置在冰桶的外壁上，所述显温条带包括底色喷漆层、清漆与感温变色颜料混合层，所述清漆与感温变色颜料混合层位于底色喷漆层的上部，且底色喷漆层与清漆与感温变色颜料混合层的颜色不同。本发明提供一种能够显示出冰桶冷却水位的酿酒用冷却冰桶装置。

Description

酿酒用冷却冰桶装置

技术领域

本发明属于酿酒设备领域，具体涉及一种酿酒用冷却冰桶装置。

背景技术

白酒的酿造过程中需要通过蒸馏从酒糟当中将酒精分子取出，再通过冷却设备把酒蒸气冷凝为酒液。目前常采用冰桶作为白酒酿造的冷却设备，冰桶为一个圆柱形桶状物，内部设置有蒸气冷凝管，冷凝管的开口分别在冰桶的上方和下侧，其余各处都是密闭的，冰桶的下侧方和上侧方设置有进水管和出水管，冷却水从进水管进入冰桶冷却冷凝管中的酒蒸气，再从上侧方出水管当中流出。

酒蒸气冷却是一个冷却水与酒蒸气在冰桶中进行热交换的过程，冷却水从冰桶的下侧方不断进入冰桶中，冷却水与冷凝管中的酒蒸气进行热交换，酒蒸气冷凝为酒液，冷却水的温度增加。所以，冰桶内冷却水的水量会直接影响酒蒸气的冷却效果，既是影响酒液从冰桶中冷却后的温度。酒液从冰桶冷却后的温度称为流酒温度，流酒温度是白酒酿造过程中非常重要的工艺指标，如果流酒温度过高会导致流酒时大量的酒分子大量逸散，造成不必要的损失。如果流酒温度过低则酒蒸汽当中少量的辛辣物质不会在流酒时挥发，影响酒质。所以，一般酒厂的规定，流酒温度只能在25℃到35℃之间。

要保证流酒温度只能在25℃到35℃之间，就必须使冰桶内的冷却水的水量在相应规定范围内。目前，在白酒的酿造过程中，冰桶内冷却水的水位基本都是通过手触摸而得，冰桶操作人员操作不方便，而且人为因素大，影响白酒的冷却生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够显示出冰桶冷却水位的酿酒用冷却冰桶装置。

本发明解决其技术问题所采用的酿酒用冷却冰桶装置，包括冰桶，还包括不同温度段显示出不同颜色的显温条带，所述显温条带设置在冰桶的外壁上，所述显温条带包括底色喷漆层、清漆与感温变色颜料混合层，所述清漆与感温变色颜料混合层位于底色喷漆层的上部，且底色喷漆层与清漆与感温变色颜料混合层的颜色不同。

进一步的是，所述显温条带在温度35℃以下与温度35℃以上显示出不同的颜色。

进一步的是，所述清漆与感温变色颜料混合层中的清漆与感温变色颜料的质量比为2:15，所述感温变色颜料为温变粉。

进一步的是，所述底色喷漆层为橙红色，所述清漆与感温变色颜料混合层为深蓝色。

进一步的是，所述显温条带竖直设置在冰桶的外壁上，形状为长方形，长方形的长度为冰桶的0.7倍，宽度为3cm。

进一步的是，所述显温条带的数量为2-6条，显温条带平均分布在冰桶的外壁上。

进一步的是，还包括与显温条带形状相匹配的透明带，所述显温条带设置在透明带上，所述透明带设置在冰桶的外壁上。

进一步的是，所述透明带为布带。

本发明的有益效果是：由于冰桶冷却水是从下侧方不断进入冰桶中与冷凝管中的酒蒸气进行热交换，所以冰桶内部的冷却水液会被分层，上部冷却水液的温度明显高于下部的冷却水液，通过在冰桶的外壁上设置不同温度段显示出不同颜色的显温条带，冰桶内部的上部冷却水液的温度达到显温条带的变色温度，则显示出与其他地方不同的颜色，显温条带变色的最上端即为冰桶冷却水位；该装置结构简单，能够方便显示出冰桶冷却水位，保证冷却水位在规定范围内，保证流酒温度在规定范围，保证酒的品质，同时也提高生产的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：冰桶1、显温条带2。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明酿酒用冷却冰桶装置，包括冰桶1，还包括不同温度段显示出不同颜色的显温条带2，显温条带2设置在冰桶1的外壁上，显温条带2包括底色喷漆层、清漆与感温变色颜料混合层，清漆与感温变色颜料混合层位于底色喷漆层的上部，清漆与感温变色颜料混合层会随着温度段不同显示出不同的颜色，显示出不同的颜色主要起作用的是感温变色颜料，清漆是不含颜料的透明涂料，光泽好，成膜快，用途广，其主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶剂，涂于物体表面后，形成具有保护、装饰和特殊性能的涂膜，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的花纹，所以，本发明清漆作为溶剂，起溶解和保护感温变色颜料的作用。底色喷漆层的作用是对比作用，将感温变色颜料混合层的颜色变化易于观察、识别，所以底色喷漆层与清漆与感温变色颜料混合层的颜色不同。

由于冰桶1冷却水是从下侧方不断进入冰桶1中与冷凝管中的酒蒸气进行热交换，所以冰桶1内部的冷却水液会被分层，上部冷却水液的温度明显高于下部的冷却水液，通过在冰桶1的外壁上设置不同温度段显示出不同颜色的显温条带2，冰桶1内部的上部冷却水液的温度达到显温条带的变色温度，则显示出与其他地方不同的颜色，显温条带2变色的最上端即为冰桶冷却水位；该装置结构简单，能够方便显示出冰桶1冷却水位，保证冷却水位在规定范围内，保证流酒温度在规定范围，保证酒的品质，同时也提高生产的效率。更进一步，通过显温条带2是否变色来检测冰桶装置是否正常运行。

具体的，为了保证酒液的品质，一般酒厂的规定，流酒温度只能在25℃到35℃之间，则冰桶1的上部的冷却水温度在45-90℃之间，冷却车间的最高温度为35℃，所以优选显温条带2在温度35℃以下与温度35℃以上显示出不同的颜色，既是显温条带2在温度35℃颜色发生变化，也既是采用35℃颜色发生变化感温变色颜料。

具体的，在酿酒生产中，通过大量试验和实践中得出，清漆与感温变色颜料的质量比为2:15制成的显温条带2显示效果好，使用时间久，感温变色颜料可采用温变粉。为了便于观察、识别到显温条带2的颜色变化，颜色对比性强。本发明采用底色喷漆层为橙红色，而清漆与感温变色颜料混合层为深蓝色。综上所述，感温变色颜料优选选用35℃以下显示为深蓝色，35℃以上显示为无色，底色喷漆层为橙红色，由于底色喷漆层为橙红色，则显温条带2在35℃以下的地方显示为黑色，35℃以上地方为橙红色，橙红色最上端既为即为冰桶1的冷却水位。

具体的，为了提高本发明的使用效果，操作人员易于观察，显温条带2可为形状为长方形，竖直设置在冰桶1的外壁上，长方形的长度为冰桶1的0.7倍，宽度为3cm。为了使操作人员可以能够从多个角度观察得到冰桶1冷却水液的水位，将显温条带2的数量为2-6条，显温条带2平均分布在冰桶1的外壁上。

具体的，有些酒厂的冰桶使用时间较久，冰桶外部可能不是很干净，直接将显温条带2设置在冰桶1的外壁，会导致显温条带2使用时间较短。所以，本发明还可设置与显温条带2形状相匹配的透明带，显温条带2设置在透明带上，透明带设置在冰桶1的外壁上，透明带可选用布带。

下面通过实施例对本发明的具体实施方式作进一步的说明：

实施例一

如图1所述，本发明酿酒用冷却冰桶装置，包括冰桶1，冰桶1的高度为1000cm，冰桶1的外壁上平均分布设置有3条显温条带2，每条显温条带2为长方形，其长度为700cm，宽度为3cm，每条显温条带2包括底色喷漆层、清漆与感温变色颜料混合层，其中底色喷漆层为橙红色，感温变色颜料为一种温变粉，此种温变粉35℃以下显示为深蓝色，35℃以上显示为无色，温变粉与清漆的质量比为15:2，所以，在酿酒生产过程中，每条显温条带2在35℃以下的地方显示为黑色，35℃以上地方为橙红色，橙红色最上端既为即为冰桶1的冷却水位。

Claims (8)

1.酿酒用冷却冰桶装置，包括冰桶(1)，其特征在于：还包括不同温度段显示出不同颜色的显温条带(2)，所述显温条带(2)设置在冰桶(1)的外壁上，所述显温条带(2)包括底色喷漆层、清漆与感温变色颜料混合层，所述清漆与感温变色颜料混合层位于底色喷漆层的上部，且底色喷漆层与清漆与感温变色颜料混合层的颜色不同。

2.如权利要求1所述的酿酒用冷却冰桶装置，其特征在于：所述显温条带(2)在温度35℃以下与温度35℃以上显示出不同的颜色。

3.如权利要求2所述的酿酒用冷却冰桶装置，其特征在于：所述清漆与感温变色颜料混合层中的清漆与感温变色颜料的质量比为2:15，所述感温变色颜料为温变粉。

4.如权利要求3所述的酿酒用冷却冰桶装置，其特征在于：所述底色喷漆层为橙红色，所述清漆与感温变色颜料混合层为深蓝色。

5.如权利要求1所述的酿酒用冷却冰桶装置，其特征在于：所述显温条带(2)形状为长方形，竖直设置在冰桶(1)的外壁上，长方形的长度为冰桶(1)的0.7倍，宽度为3cm。

6.如权利要求5所述的酿酒用冷却冰桶装置，其特征在于：所述显温条带(2)的数量为2-6条，显温条带(2)平均分布在冰桶(1)的外壁上。

7.如权利要求1所述的酿酒用冷却冰桶装置，其特征在于：还包括与显温条带(2)形状相匹配的透明带，所述显温条带(2)设置在透明带上，所述透明带设置在冰桶(1)的外壁上。

8.如权利要求7所述的酿酒用冷却冰桶装置，其特征在于：所述透明带为布带。