CN105542446A - 一种高流动易注塑pa6 pa66复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高流动易注塑PA6？PA66复合材料及其制备方法，由以下重量百分比计的原料组成：聚酰胺66(PA66)5—74％；聚酰胺6(PA6)5—74％；阻燃剂氰尿酸三聚氰胺盐(MCA)10—20％；玻璃纤维(GF)10—15％；尼龙断链剂(布吕格曼M1420)0.1—3％；抗氧剂(AT10)0.1—0.5％；抗氧剂(AT168)0.1—0.5％；润滑剂(EBS)0.1—1％。本发明技术方案所得产品在保证了材料具有高强度，高耐热，高流动性的同时，还拥有表面高光亮以及产品优异的尺寸稳定性，低翘曲等特性；并且外观好，表面光亮，具有高流动、易注塑的特点。

Description

一种高流动易注塑PA6 PA66复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种PA6PA66复合材料，具体为一种高流动易注塑PA6PA66复合材料及其制备方法，属于塑料改性技术领域。
背景技术
PA66(尼龙66)树脂和PA66(尼龙6)树脂都是应用广泛的工程塑料之一，PA66和PA6属于结晶性材料，流动性好，耐有机溶剂，与玻纤相容性好，但是其易吸水，尺寸稳定性差，耐热性较差，经过玻纤增强之后表面光泽度差，特别对于大型部件尺寸稳定性不足，流动性亦变差。
随着汽车工业和电子产品应用的迅速发展，以塑代钢成为汽车材料发展的潮流和方向，PA66/PA6合金以其优异的耐热性，高强度，高光亮，良好的加工性，免喷涂性等，广泛应用于蒸发风机的扇叶、支架、吹风机外壳以及有高光高耐热尺寸稳定要求的机械外观部件，这些大型制件不仅要求材料的表面外观好，强度高，耐热性好，而且要求材料的尺寸稳定性极佳。
市面上出售的增强填充PA66/PA6合金绝大部分是普通增强填充的PA66/PA6合金，表面一般，防翘曲性一般，耐热性和机械强度较低。并且流动性较差，不易注塑。目前主要是通过采用高含量玻璃纤维增强PA66/PA6合金来解决耐热和强度问题，高含量玻璃纤维增强PA66/PA6合金后，材料的耐热性和机械强度大幅上升，但是材料的外观、尺寸稳定性却大幅度下降，成型后制件严重翘曲变形，影响制件外观和装配，对于一些要求高光亮外观件完全不能满足要求。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种高流动易注塑PA6PA66复合材料，以解决现有技术的上述问题。
本发明的另一目的是为了提供这种复合材料的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。
一种高流动易注塑PA6PA66复合材料，由以下重量百分比计的原料组成：
所述PA66树脂的粘度为2.4-2.7；所述尼龙6树脂的粘度为2.4-2.7；
所述的阻燃剂为氰尿酸三聚氰胺盐，选自四川精细的MCA210。
所述的玻璃纤维为巨石的ER13-988A和泰山的T435N中的一种。
所述的尼龙断链剂为布吕格曼的M1420。
所述的润滑剂为日本花王的EBS。
上述高流动易注塑PA6PA66复合材料的制备方法，其步骤为：
1)、按上述的重量配比称取好各原料；
2)、将除玻璃纤维以外的原料倒入搅拌设备，混合2-3分钟均匀；
3)、将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，将称取好的玻璃纤维通过侧喂料加入到挤出机中，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度220～240℃，二区温度265～275℃，三区温度265～275℃，四区温度265～275℃，五区温度255～265℃，六区温度255～265℃，七区温度255～265℃，八区温度255～265℃，九区温度265～270℃，机头265～275℃，各区的停留时间2～3min，各区的真空压力为-0.08～0.1MPa。
本发明技术方案所得产品在保证了材料具有高强度，高耐热，高流动性的同时，还拥有表面高光亮以及产品优异的尺寸稳定性，低翘曲等特性；并且外观好，表面光亮，具有高流动、易注塑的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本发明的特点。
本发明实施例中，所述PA66树脂的粘度为2.7；所述尼龙6树脂的粘度为2.4；阻燃剂为氰尿酸三聚氰胺盐，选自四川精细的MCA210。玻璃纤维为巨石的ER13-988A。尼龙断链剂为布吕格曼的M1420。
所述的润滑剂为日本花王的EBS。抗氧剂AT10和抗氧剂AT168为上海雅宝。
将除玻璃纤维以外的原料倒入搅拌设备，混合2-3分钟均匀；将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，将称取好的玻璃纤维通过侧喂料加入到挤出机中，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度220～240℃，二区温度265～275℃，三区温度265～275℃，四区温度265～275℃，五区温度255～265℃，六区温度255～265℃，七区温度255～265℃，八区温度255～265℃，九区温度265～270℃，机头265～275℃，各区的停留时间2～3min，各区的真空压力为-0.08～0.1MPa。
由上述测试数据可以看到：本发明所制备的A66/PA6合金在拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度等力学性能指标上均取得较大的提高；并且外观好，表面光亮，具有高流动、易注塑的特点。成型后的产品翘曲度低，外观好，利于装配和后加工。可以广泛应用于接触器、漏电保护器、断路器外壳等电子电器领域的产品。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施案例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种高流动易注塑PA6PA66复合材料，其特征在于：由以下重量百分比计的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种高流动易注塑PA6PA66复合材料，其特征在于：所述PA66树脂的粘度为2.4-2.7；所述尼龙6树脂的粘度为2.4-2.7。
3.根据权利要求1所述的一种高流动易注塑PA6PA66复合材料，其特征在于：所述的阻燃剂为氰尿酸三聚氰胺盐，选自四川精细的MCA210。
4.根据权利要求1所述的一种高流动易注塑PA6PA66复合材料，其特征在于：所述的玻璃纤维为ER13-988A和T435N中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种高流动易注塑PA6PA66复合材料，其特征在于：所述的尼龙断链剂为M1420。
6.根据权利要求1所述的一种高流动易注塑PA6PA66复合材料，其特征在于：所述的润滑剂为EBS。
7.权利要求1所述一种高流动易注塑PA6PA66复合材料的制备方法，其特征在于：其步骤为：
1)、按上述的重量配比称取好各原料；
2)、将除玻璃纤维以外的原料倒入搅拌设备，混合2-3分钟均匀；
3)、将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，将称取好的玻璃纤维通过侧喂料加入到挤出机中，经熔融挤出，造粒；加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度220～240℃，二区温度265～275℃，三区温度265～275℃，四区温度265～275℃，五区温度255～265℃，六区温度255～265℃，七区温度255～265℃，八区温度255～265℃，九区温度265～270℃，机头265～275℃，各区的停留时间2～3min，各区的真空压力为-0.08～0.1MPa。
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