CN105541045A - 废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法，其是使用处理装置处理废弃蔬菜及废弃水果的汁的过程，具体是将压榨废弃蔬菜及废弃水果产生的汁统一收集，通过格栅槽后通入调节池内；使用抽水泵将汁从调节池内提升到水解酸化池，将水解酸化池内的汁通入一级氧化池内停留时间为5～6小时，将一级氧化池内的汁通入二级氧化池，在二级氧化池停留4～5小时，将二级氧化池内的汁通入斜管沉淀池内，经过沉淀处理后排出；将水解酸化池和斜管沉淀池底部沉降的沉淀抽送到污泥池内；污泥池内的沉淀定期压榨，外运环保处理，液体输送回调节池内，即完成处理。本发明处理效率低，成本低，满足低成本处理大量废弃蔬菜和废弃水果的要求。

Description

废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法及装置
技术领域
本发明属于蔬菜及水果废弃物处理技术领域，具体是回收废弃蔬菜及废弃水果过程中产生的汁的处理方法及装置。
技术背景
在很多蔬菜产地、蔬菜的交易市场和水果批发市场，每天都有大量废弃蔬菜和废弃水果。通常人们会选用未腐败的蔬菜喂养家畜，这只消耗了一小部分的废弃蔬菜，且大批量的废弃蔬菜和废弃水果中含有腐败变质的东西，不能直接用于喂养家畜，否则容易导致家畜生病。大量的废弃蔬菜和废弃水果因无人回收而四处堆放，不但白白浪费，而且还造成环境污染。以前，大部分废弃蔬菜和废弃水果被作为有机垃圾倒往山坑倾倒场任由自然腐烂，既污染空气，又污染水源，严重影响人们的居住环境和健康。在环境保护好的城市，废弃蔬菜和废弃水果每天都被运送到垃圾处理厂当垃圾处理，造成资源、人力、物力的巨大浪费。为了将废弃蔬菜和废弃水果回收利用，经过多年的研究，人们用这些废弃蔬菜和废弃水果发酵后制成有机肥料或将这些废弃蔬菜和废弃水果压榨脱水烘干后用于制备家畜饲料。由于废弃蔬菜和废弃水果含水量较高，在压榨脱水过程中会产生大量的汁。现有技术中是将产生的废弃蔬菜和废弃水果的汁蒸馏浓缩，蒸汽冷却排放，浓缩液制备家畜饲料。然而，蒸馏浓缩废弃蔬菜和废弃水果的汁效率低，成本高，无法满足低成本处理大量废弃蔬菜和废弃水果的要求。因此，需要一种成本低、处理效率高的处理方法来处理在废弃蔬菜和废弃水果压榨脱水过程中会产生的大量的汁。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低、处理效率高的废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法及装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法，是使用处理装置处理废弃蔬菜及废弃水果的汁的过程，包括以下步骤：
（1）将压榨废弃蔬菜及废弃水果产生的汁统一收集到收集池内；
（2）将收集池内的汁通过格栅槽，去除大颗粒的悬浮物，防止水泵、管道系统堵塞，大颗粒的悬浮物回到压榨工序重新压榨或与压榨废弃蔬菜及废弃水果产生的渣混合；
（3）将经过格栅槽的汁通入调节池内；
（4）通过抽水泵将汁从调节池内提升到水解酸化池，水解酸化池内投加有生物填料；
（5）将水解酸化池内的汁通入一级氧化池内停留时间为5～6小时，一级氧化池内不断曝气，一级氧化池内投加有生物填料；
（6）将一级氧化池内的汁通入二级氧化池，在二级氧化池停留4～5小时，二级氧化池内不断曝气，二级氧化池内投加有生物填料；
（7）将二级氧化池内的汁通入斜管沉淀池内，经过沉淀处理后排出；
（8）将水解酸化池和斜管沉淀池底部沉降的沉淀抽送到污泥池内；污泥池内的沉淀定期压榨，外运环保处理，液体输送回调节池内，即完成处理。
所述的处理装置，包括设在箱体内的调节池、水解酸化池、一级氧化池、二级氧化池、斜管沉淀池和污泥池，所述的调节池的入水口连接有格栅槽，调节池通过连接有抽水管的抽水泵与水解酸化池连通，水解酸化池通过过水口与一级氧化池下部连通，一级氧化池的上部通过一号导流管与二级氧化池上部连通，二级氧化池通过二号导流管与斜管沉淀池的下部连通，污泥池通过安装有抽泥泵的抽泥管连通至水解酸化池和斜管沉淀池的底部，一级氧化池和二级氧化池底部都安装有曝气器，曝气器通过鼓风机鼓风的鼓风管连接；斜管沉淀池内设置有斜管沉淀区，斜管沉淀区上部设置有与水槽连接的出水管。
水解酸化池、一级氧化池和二级氧化池内都安放有生物填料。
所述的生物填料为SNP悬浮型生物填料。
所述的污泥池的底部设置有污泥排放口。
所述的曝气器为为高效射流曝气机。
调节池如果装满，可以将部分二级氧化池多余的水用于园林绿化水。
如果二级氧化池较浑浊，可以加入数量絮凝剂，加速沉淀，所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺或聚合硫酸铁，加入量为1.0-5.0PPM；絮凝剂应尽可能用纯水或净水来稀释，一般在加药箱内配成1%、0.5%、0.1%的稀溶液。加入絮凝剂以后即可在斜管沉淀池内沉淀下来。
所述的SNP悬浮型生物填料采用特制塑料和树脂制成，它是由纤维丝球体、网格外壳和通心多孔柱体组成的球形填料。该填料既克服了现有软性、半软性填料需要固定安装、维护管理困难，软性填料易结球、堵塞，半软性填料挂膜较差等缺点，又克服了石英砂、陶粒等载体动力消耗高、比表面积小的不足。具有独特设计的好氧、兼氧、厌氧功能区，能全效发挥其处理污水的能力，产泥量少，约为活性污泥系统的80%。比表面积大（800m2/m3),能附长更多的活性生物。适当的孔隙率，能保证其新陈代谢的顺畅。比重接近1g/cm3，在水中曝气能处于活跃的流态，传质效率高。SNP悬浮型生物填料是桑德环保产业集团专为污水处理而精心研制的专利产品（专利号：ZL93217017.X）。
本发明的有益效果是：
1、本发明是使用处理装置将压榨废弃蔬菜及废弃水果产生的汁统一处理的过程，处理效率高，成本低，满足低成本处理大量废弃蔬菜和废弃水果的要求。比蒸馏浓缩的处理工艺相比，效率提高两倍以上，处理成本节省10-15元/吨
2、本发明采用的处理装置将废弃蔬菜汁和废弃水果汁沉淀净化后，达到生活杂用水水质标准，可用于绿地浇灌，冲厕，冲洗汽车，喷洒道路等，有效实现出水回用。该处理装置具有能耗低，可埋入地表下，不需人员管理，操作简单，维护方便，噪声低，无异味，使用寿命长等优点。
附图说明
图1为废弃蔬菜汁及废弃水果汁处理设备的结构示意图；
图中的名称序号为：
箱体1，调节池2，抽水泵3，水解酸化池4，生物填料5，一级氧化池6，一号导流管7，二级氧化池8，二号导流管9，斜管沉淀区10，斜管沉淀池11，出水管12，抽泥管道13，抽泥泵14，鼓风管15，鼓风机16，污泥池17，污泥排放口18，曝气器19，过水口20，入水口21，格栅槽22。
具体实施方式
为了更加详细的介绍本发明，下面结合实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1
采用以下处理步骤及处理装置即可完成废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理：
（1）将压榨废弃蔬菜及废弃水果产生的汁统一收集到收集池内；
（2）将收集池内的汁通过格栅槽，去除大颗粒的悬浮物，防止水泵、管道系统堵塞；
（3）将经过格栅槽的汁通入调节池内；
（4）通过抽水泵将汁从调节池内提升到水解酸化池，水解酸化池内投加有生物填料；
（5）将水解酸化池内的汁通入一级氧化池内停留时间为5～6小时，一级氧化池内不断曝气，一级氧化池内投加有生物填料；
（6）将一级氧化池内的汁通入二级氧化池，在二级氧化池停留4～5小时，二级氧化池内不断曝气，二级氧化池内投加有生物填料；
（7）将二级氧化池内的汁通入斜管沉淀池内，经过沉淀处理后排出；
（8）将水解酸化池和斜管沉淀池底部沉降的沉淀抽送到污泥池内；污泥池内的沉淀定期压榨，外运环保处理，液体输送回调节池内，即完成处理。
所述的处理装置，包括设在箱体1内的调节池2、水解酸化池4、一级氧化池6、二级氧化池8、斜管沉淀池11和污泥池17，所述的调节池2的入水口21连接有格栅槽22，调节池2通过连接有抽水管的抽水泵3与水解酸化池4连通，水解酸化池4通过过水口20与一级氧化池6下部连通，一级氧化池6的上部通过一号导流管7与二级氧化池8上部连通，二级氧化池8通过二号导流管9与斜管沉淀池11的下部连通，污泥池17通过安装有抽泥泵14的抽泥管13连通至水解酸化池4和斜管沉淀池11的底部，一级氧化池6和二级氧化池8底部都安装有曝气器19，曝气器19通过鼓风机16鼓风的鼓风管15连接；斜管沉淀池11内设置有斜管沉淀区10，斜管沉淀区10上部设置有与水槽连接的出水管12。
所述水解酸化池4、一级氧化池6和二级氧化池8内都安放有生物填料5。
所述的生物填料5为SNP悬浮型生物填料。
所述的污泥池17的底部设置有污泥排放口18。
所述的曝气器19为为高效射流曝气机。
实施例2
采用以下处理步骤及处理装置即可完成废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理：
（1）将压榨废弃蔬菜及废弃水果产生的汁统一收集到收集池内；
（2）将收集池内的汁通过格栅槽，去除大颗粒的悬浮物，防止水泵、管道系统堵塞；
（3）将经过格栅槽的汁通入调节池内；
（4）通过抽水泵将汁从调节池内提升到水解酸化池，水解酸化池内投加有生物填料；
（5）将水解酸化池内的汁通入一级氧化池内停留时间为5～6小时，一级氧化池内不断曝气，一级氧化池内投加有生物填料；
（6）将一级氧化池内的汁通入二级氧化池，在二级氧化池停留4～5小时，二级氧化池内不断曝气，二级氧化池内投加有生物填料；在二级氧化池较浑浊时，可以加入数量絮凝剂，加速沉淀，所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺或聚合硫酸铁，加入量为1.0-5.0PPM；絮凝剂应尽可能用纯水或净水来稀释，一般在加药箱内配成1%、0.5%、0.1%的稀溶液。
（7）将二级氧化池内的汁通入斜管沉淀池内，经过沉淀处理后排出；
（8）将水解酸化池和斜管沉淀池底部沉降的沉淀抽送到污泥池内；污泥池内的沉淀定期压榨，外运环保处理，液体输送回调节池内，即完成处理。
所述的处理装置，包括设在箱体1内的调节池2、水解酸化池4、一级氧化池6、二级氧化池8、斜管沉淀池11和污泥池17，所述的调节池2的入水口21连接有格栅槽22，调节池2通过连接有抽水管的抽水泵3与水解酸化池4连通，水解酸化池4通过过水口20与一级氧化池6下部连通，一级氧化池6的上部通过一号导流管7与二级氧化池8上部连通，二级氧化池8通过二号导流管9与斜管沉淀池11的下部连通，污泥池17通过安装有抽泥泵14的抽泥管13连通至水解酸化池4和斜管沉淀池11的底部，一级氧化池6和二级氧化池8底部都安装有曝气器19，曝气器19通过鼓风机16鼓风的鼓风管15连接；斜管沉淀池11内设置有斜管沉淀区10，斜管沉淀区10上部设置有与水槽连接的出水管12。
所述水解酸化池4、一级氧化池6和二级氧化池8内都安放有生物填料5。
所述的生物填料5为SNP悬浮型生物填料；所述的SNP悬浮型生物填料采用特制塑料和树脂制成，它是由纤维丝球体、网格外壳和通心多孔柱体组成的球形填料。该填料既克服了现有软性、半软性填料需要固定安装、维护管理困难，软性填料易结球、堵塞，半软性填料挂膜较差等缺点，又克服了石英砂、陶粒等载体动力消耗高、比表面积小的不足。具有独特设计的好氧、兼氧、厌氧功能区，能全效发挥其处理污水的能力，产泥量少，约为活性污泥系统的80%。比表面积大（800m2/m3),能附长更多的活性生物。适当的孔隙率，能保证其新陈代谢的顺畅。比重接近1g/cm3，在水中曝气能处于活跃的流态，传质效率高。纤维丝球体由聚氯乙烯制成，网格外壳由SBS制成，SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
所述的污泥池17的底部设置有污泥排放口18。
所述的曝气器19为为高效射流曝气机。
应用实施例
1、广西贵港市李某某，采用本发明的方法，处理压榨废弃蔬菜及废弃水果产生的汁，处理效率比蒸馏浓缩处理工艺高两倍还多，且处理成本平均降低11.35元/吨。上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法，其特征在于：是使用处理装置处理废弃蔬菜及废弃水果的汁的过程，包括以下步骤：
（1）将压榨废弃蔬菜及废弃水果产生的汁统一收集到收集池内；
（2）将收集池内的汁通过格栅槽，去除大颗粒的悬浮物，防止水泵、管道系统堵塞；
（3）将经过格栅槽的汁通入调节池内；
（4）通过抽水泵将汁从调节池内提升到水解酸化池，水解酸化池内投加有生物填料；
（5）将水解酸化池内的汁通入一级氧化池内停留时间为5～6小时，一级氧化池内不断曝气，一级氧化池内投加有生物填料；
（6）将一级氧化池内的汁通入二级氧化池，在二级氧化池停留4～5小时，二级氧化池内不断曝气，二级氧化池内投加有生物填料；
（7）将二级氧化池内的汁通入斜管沉淀池内，经过沉淀处理后排出；
（8）将水解酸化池和斜管沉淀池底部沉降的沉淀抽送到污泥池内；污泥池内的沉淀定期压榨，外运环保处理，液体输送回调节池内，即完成处理。
2.根据权利要求1所述的废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法，其特征在于：所述的处理装置，包括设在箱体（1）内的调节池（2）、水解酸化池（4）、一级氧化池（6）、二级氧化池（8）、斜管沉淀池（11）和污泥池（17），所述的调节池（2）的入水口（21）连接有格栅槽（22），调节池（2）通过连接有抽水管的抽水泵（3）与水解酸化池（4）连通，水解酸化池（4）通过过水口（20）与一级氧化池（6）下部连通，一级氧化池（6）的上部通过一号导流管（7）与二级氧化池（8）上部连通，二级氧化池（8）通过二号导流管（9）与斜管沉淀池（11）的下部连通，污泥池（17）通过安装有抽泥泵（14）的抽泥管（13）连通至水解酸化池（4）和斜管沉淀池（11）的底部，一级氧化池（6）和二级氧化池（8）底部都安装有曝气器（19），曝气器（19）通过鼓风机（16）鼓风的鼓风管（15）连接；斜管沉淀池（11）内设置有斜管沉淀区（10），斜管沉淀区（10）上部设置有与水槽连接的出水管（12）。
3.根据权利要求2所述的废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法，其特征在于：水解酸化池（4）、一级氧化池（6）和二级氧化池（8）内都安放有生物填料（5）。
4.根据权利要求3所述的废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法，其特征在于：所述的生物填料（5）为SNP悬浮型生物填料。
5.根据权利要求1所述的废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法，其特征在于：所述的污泥池（17）的底部设置有污泥排放口（18）。
6.根据权利要求1所述的废弃蔬菜汁及废弃水果汁的处理方法，其特征在于：所述的曝气器（19）为为高效射流曝气机。
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