CN105540198A - 一种传送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传送装置,其技术方案:包括底座、支撑架、进料口、出料口和传动装置,所述进料口和出料口分别位于支撑架的两端,所述传动装置位于进料口和出料口之间,所述传动装置包括传送带、电机以及至少两根传送轴,所述电机设置在支撑架内部,所述传送轴转接在支撑架内部两侧,所述电机通过链条与其中一根传送轴连接,所述传送带环绕设置在传送轴上,所述传送带上设有至少十个磁性石,所述磁性石均匀分布在传送带上,所述支撑架上位于传送带的下方设有清洁机构,所述底座下侧设有四个调节装置和四个脚轮,所述支撑架下方设有制冷装置。本发明具有结构简单,设计合理,清理效果好,工作效率高,设备能有效散热以及搬运便利的优点。
Description
技术领域
本发明涉及输送技术领域,特别是一种电缆塑料粒子传送装置。
背景技术
电线电缆塑料粒子是由螺杆挤出机挤出后经旋转式高速切粒刀切成粒状而得到。如果将高速切粒刀切制成粒状的电线电缆塑料粒子直接由料筒输出并包装,那么毫无疑问会出现质量问题。尤其塑料粒子中仅夹杂有磁性物,如果不将这些异物剔除,会影响品质,而且一般塑料粒子需要经过清理再进入机器,这些原料里混入的杂质一方面对机器造成较大的损害,特别是铜、铁一类的金属杂质,对机器的传动、挤压部件造成损伤大。目前在行业中的去铁屑的装置,一般采用磁石对塑料粒子进行清理,吸附其中存在的含铁磁性的金属,但是由于大量的塑料经过,堆积混杂,容易造成清除不彻底;磁力棒上已经吸附的金属若没有及时清理,容易导致后面的塑料原料中的杂质无法再次吸附,降低清理效果,其次现有传输装置都是固定某个位置,当需要移动时,搬运非常不方便,增加劳动强度。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种传送装置,具有结构简单,设计合理,清理效果好,工作效率高,设备能有效散热以及搬运便利。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:一种传送装置,包括底座、支撑架、进料口、出料口和传动装置,所述支撑架位于底座上方,所述进料口和出料口分别位于支撑架的两端,所述传动装置位于进料口和出料口之间,所述传动装置包括传送带、电机以及至少两根传送轴,所述电机设置在支撑架内部,所述传送轴转接在支撑架内部两侧,所述电机通过链条与其中一根传送轴连接,所述传送带环绕设置在传送轴上,所述传送带上设有至少十个磁性石,所述磁性石均匀分布在传送带上,所述支撑架上位于传送带的下方设有清洁机构,所述底座下侧设有四个调节装置和四个脚轮,所述调节装置包括升降气缸和推动杆,所述升降气缸底部与推动杆连接,所述脚轮包括轮架和滚轮,所述支撑架下方设有制冷装置。
本发明进一步设置为:所述清洁机构包括固定板、刷子、推杆和气缸,所述刷子由刷杆和刷毛组成,所述刷杆上设有收屑盒,所述刷毛与传送带底部接触,所述固定板上设有滑槽,所述刷杆与滑槽滑接,所述气缸位于固定板的滑槽一侧,所述推杆一端与气缸的活塞杆连接,所述推杆另一端与与刷杆连接,所述气缸推动推杆使刷杆在滑槽上来回滑动从而带动刷毛在传送带上来回刷动。
所述制冷装置包括水箱、水泵和至少两根管道,所述水箱通过水管与水泵连接,所述水箱和水泵位于支撑架下方,所述管道位于空腔内,所述管道一端与水泵连接,所述管道另一端与水箱连接,所述水箱内设有制冷剂,所述制冷装置对传送带进行降温处理,防止磁性石的磁性减弱。
本发明进一步设置为:所述传送带、进料口和出料口的两侧均设有挡板,防止支撑架在振动时将被传送的塑料粒子震荡出去。
本发明进一步设置为:所述挡板外侧设有连接耳,所述连接耳中间设有扣孔,所述支撑架外侧设有连接块和弹性块,所述弹性块安装于连接块上侧,所述连接块插设于扣孔内,所述弹性块与扣孔卡接。能将传动装置和支撑架固定,防止其晃动偏移。
本发明进一步设置为:所述进料口和出料口均呈倾斜状,方便进料和出料。
本发明进一步设置为:所述底座和支撑架之间还设有振动装置,所述振动装置由振动电机和四根振动弹簧组成,所述振动弹簧一端分别连接在底座的四个角上,所述振动弹簧另一端与支撑架连接。所述振动装置将传动装置上传送的塑料粒子振散开,使含铁磁性的金属与磁性石充分接触、被吸附,金属杂质去除得更加彻底,防止塑料粒子堆积,使杂质隐藏在其中不易被吸附。
本发明进一步设置为:所述支撑架侧部设有拉门,拉取方便。
本发明具有有益效果为:
所述传送带上设有磁性石,可将塑料原料里参杂的含铁磁性的金属吸附清除,防止杂质进入机器内部影响机器的运作和塑料制品的质量,而且磁性石可以跟随传送带一起移动,避免了吸附饱和的问题,可以一直循环使用;所述底座下侧设有四个调节装置和四个脚轮,设备移动和固定底座都非常方便,适用范围广,可以随时换地方操作。所述清洁机构包括刷子、推杆和气缸,通过气缸可以带动推杆移动,从而带动刷子对磁性石上吸附的金属杂质进行去除,而且收屑盒可以对金属杂质进行容纳,恢复磁性石的吸附能力,避免过多的杂质吸附在磁性石上,影响磁性石的吸附效果以及杂质重新回到塑料原料中。本发明具有结构简单,设计合理,清理效果好,工作效率高,设备能有效散热以及搬运便利的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图
图4为本发明的平面示意图;
图5为本发明中脚轮的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、支撑架;3、进料口;4、出料口;5、传动装置;51、传送带;511、磁性石;512、空腔;52、电机;53、传送轴;6、振动装置;61、振动弹簧;62、振动电机;7、清洁机构;71、固定板;711、滑槽;72、刷子;721、刷杆;7211、收屑盒;722、刷毛;73、推杆;74、气缸;8、挡板;9、制冷装置;91、水箱;911、制冷剂;92、水泵;93、管道;10、拉门;11、调节装置;12、脚轮;13、升降气缸;14、推动杆;15、轮架;16、滚轮;17、连接耳;18、扣孔;19、连接块;20、弹性块。
具体实施方式
结合附图,对本发明较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-5所述的一种传送装置,包括底座1、支撑架2、进料口3、出料口4、传动装置5和振动装置6。所述支撑架2位于底座1上方,所述振动装置6位于支撑架2和底座1之间,所述振动装置6由振动电机62和四根振动弹簧61组成,所述振动弹簧61一端分别连接在底座1的四个角上,所述振动弹簧61另一端与支撑架2连接,所述振动电机62带动支撑架2振动,从而带动传送带51上的塑料粒子振动,使塑料粒子完全被振荡开、分散开,与磁性石511充分接触,塑料粒子含有的杂质被完全吸附在磁性石511上,防止物料堆积,杂质被隐藏无法完全吸附清除。所述振动弹簧61减轻振动的幅度,降低振动噪音,避免振动幅度过大,影响输送。所述进料口3和出料口4分别位于支撑架2的两端,所述传动装置5位于进料口3和出料口4之间。所述进料口3和出料口4均呈倾斜状,方便进料和出料。所述振动装置6将传动装置5上传送的塑料粒子振散开,使含铁磁性的金属与磁性石充分接触、被吸附,金属杂质去除得更加彻底,防止塑料粒子堆积,使杂质隐藏在其中不易被吸附。
所述传动装置5包括传送带51、电机52以及至少两根传送轴53,所述电机52设置在支撑架2内部,所述传送轴转接在支撑架2内部两侧,所述电机52通过链条与其中一根传送轴53连接,所述传送带51环绕设置在传送轴53上。所述传送带51上设有至少十个磁性石511,所述磁性石511均匀分布在传送带51上,用来吸附塑料粒子中参杂的具有铁磁性的物质,防止这些杂质随着塑料粒子一同进入到塑料制作的机器中,一方面破坏机器的内部零件,降低机器的使用寿命,而且磁性石可以跟随传送带一起移动,避免了吸附饱和的问题,可以一直循环使用,另一方面影响塑料制品的质量,降低塑料制品的使用性能。所述支撑架2上位于传送带51的下方设有清洁机构7,所述清洁机构7包括固定板71、刷子72、推杆73和气缸74,所述刷子72由刷杆721和刷毛722组成,所述刷毛722与传送带51底部接触,刷掉位于磁性石511上吸附的杂质。所述固定板71上设有滑槽711,所述刷杆721与滑槽711滑接,所述气缸74位于固定板71的滑槽711一侧,所述推杆73一端与气缸74的活塞杆连接,所述推杆73另一端与与刷杆721连接,所述刷杆721上设有收屑盒7211,所述气缸74推动推杆73使刷杆721在滑槽711上来回滑动从而带动刷毛722在传送带51上来回刷动。刷子72来回刷动,将吸附在磁性石511上的杂质一一刷下来,使磁性石511保持清洁,恢复吸附能力,重新再次吸附,避免磁性石511上的杂质过多,吸附能力减弱,从而使过多吸附的杂质在塑料粒子的冲击下再次回到原料中。被清理下来的杂质掉落到收屑盒7211内被收集,防止破坏环境和设备,清理麻烦,同时收集来的杂质还可以进行二次利用,节省资源。
所述支撑架2下方设有制冷装置9,所述制冷装置9包括水箱91、水泵92和至少两根管道93,所述水箱91通过水管与水泵92连接,所述水箱91和水泵92位于支撑架2下方,所述管道93位于空腔512内,所述管道93一端与水泵92连接,所述管道93另一端与水箱91连接,所述水箱91内设有制冷剂911。水箱91内的冷水经过水泵92运输到管道93中,管道93与传送带51接触,水在管道93中流动时经过热传导带走传送带51的热量,使传送带51降温,冷水变热后从管道93另一端进入到水箱91中,然后利用水箱91中的制冷剂911将热水变成冷水。如此循环,既起到降温的作用,又节约水资源。所述支撑架2侧部设有拉门10,可以打开拉门将收屑盒7211拿出就行更换。
所述底座1下侧设有四个调节装置11和四个脚轮12,所述调节装置11包括升降气缸13和推动杆14,所述升降气缸13底部与推动杆14连接,所述脚轮12包括轮架15和滚轮16,移动和固定底座都非常方便,适用范围广,可以随时换地方操作。所述传送带51、进料口3和出料口4的两侧均设有挡板8,防止支撑架在振动时将被传送的塑料粒子震荡出去,所述挡板8外侧设有连接耳17,所述连接耳17中间设有扣孔18,所述支撑架2外侧设有连接块19和弹性块20,所述弹性块20安装于连接块19上侧,所述连接块19插设于扣孔18内,所述弹性块20与扣孔18卡接,能将传动装置和支撑架固定,防止其晃动偏移。
实际工作时,将塑料粒子从进料口3倒入到传送带51上,然后启动电机52带动传送轴53转动,从而带动传送带51移动,源源不断地将塑料粒子从进料口3运输到出料口4。在输送过程中启动振动装置6,所述振动装置6使支撑架2不断振动,从而使在传送带51上的塑料粒子不断振动,分散,塑料粒子中混杂的含铁磁性的物质被传送带51上的磁性石511充分吸附。当传送带51转动到下方时,刷子72将磁性石511上吸附的杂质一一刷理去除,杂质掉落到收屑盒7211被收集,磁性石511经刷子72刷理后再次转动到上方进行吸附工作。最后从出料口4出来的塑料粒子中则不带有含铁磁性的物质。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种传送装置,包括底座(1)、支撑架(2)、进料口(3)、出料口(4)和传动装置(5),所述支撑架(2)位于底座(1)上方,所述进料口(3)和出料口(4)分别位于支撑架(2)的两端,所述传动装置(5)位于进料口(3)和出料口(4)之间,其特征在于:所述传动装置(5)包括传送带(51)、电机(52)以及至少两根传送轴(53),所述电机(52)设置在支撑架(2)内部,所述传送轴(53)转接在支撑架(2)内部两侧,所述电机(52)通过链条与其中一根传送轴(53)连接,所述传送带(51)环绕设置在传送轴(53)上,所述传送带(51)上设有至少十个磁性石(511),所述磁性石(511)均匀分布在传送带(51)上,所述支撑架(2)上位于传送带(51)的下方设有清洁机构(7),所述底座(1)下侧设有四个调节装置(11)和四个脚轮(12),所述调节装置(11)包括升降气缸(13)和推动杆(14),所述升降气缸(13)底部与推动杆(14)连接,所述脚轮(12)包括轮架(15)和滚轮(16),所述支撑架(2)下方设有制冷装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种传送装置,其特征在于:所述清洁机构(7)包括固定板(71)、刷子(72)、推杆(73)和气缸(74),所述刷子(72)由刷杆(721)和刷毛(722)组成,所述刷杆(721)上设有收屑盒(7211),所述刷毛(722)与传送带(51)底部接触,所述固定板(71)上设有滑槽(711),所述刷杆(721)与滑槽(711)滑接,所述气缸(74)位于固定板(71)的滑槽(711)一侧,所述推杆(73)一端与气缸(74)的活塞杆连接,所述推杆(73)另一端与与刷杆(721)连接,所述气缸(74)推动推杆(73)使刷杆(721)在滑槽(711)上来回滑动从而带动刷毛(722)在传送带(51)上来回刷动。
3.根据权利要求1所述的一种传送装置,其特征在于:所述制冷装置(9)包括水箱(91)、水泵(92)和至少两根管道(93),所述水箱(91)通过水管与水泵(92)连接,所述水箱(91)和水泵(92)位于支撑架(2)下方,所述管道(93)位于空腔(512)内,所述管道(93)一端与水泵(92)连接,所述管道(93)另一端与水箱(91)连接,所述水箱(91)内设有制冷剂(911)。
4.根据权利要求1所述的一种传送装置,其特征在于:所述传送带(51)、进料口(3)和出料口(4)的两侧均设有挡板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种传送装置,其特征在于:所述挡板(8)外侧设有连接耳(17),所述连接耳(17)中间设有扣孔(18),所述支撑架(2)外侧设有连接块(19)和弹性块(20),所述弹性块(20)安装于连接块(19)上侧,所述连接块(19)插设于扣孔(18)内,所述弹性块(20)与扣孔(18)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种传送装置,其特征在于:所述进料口(3)和出料口(4)均呈倾斜状。
7.根据权利要求1所述的一种传送装置,其特征在于:所述底座(1)和支撑架(2)之间还设有振动装置(6)。
8.根据权利要求1所述的一种传送装置,其特征在于:所述振动装置(6)由振动电机(62)和四根振动弹簧(61)组成,所述振动弹簧(61)一端分别连接在底座(1)的四个角上,所述振动弹簧(61)另一端与支撑架(2)连接。
9.根据权利要求1所述的一种传送装置,其特征在于:所述支撑架(2)侧部设有拉门(10)。
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CN108941246A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-07 | 安徽玄同工业设计有限公司 | 一种卷料导送机构 |
-
2015
- 2015-12-28 CN CN201511005267.0A patent/CN105540198A/zh not_active Withdrawn
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