CN105538384A - 一种切割亚克力板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切割亚克力板的方法,包括:将第一亚克力板作为底板覆盖出锯口并与切割平台固定,使用切割机通过出锯口对第一亚克力板进行开槽;将第二亚克力板置于第一亚克力板上方并且在垂直方向上覆盖出锯口,将待加工亚克力板放置于第二亚克力板上方;使用切割机对待加工亚克力板进行第一次切割;将待加工亚克力板向与出锯口相垂直的方向推进加工过程所需的长度,并且将第二亚克力板向与待加工亚克力板推进方向相同的方向移动,第二亚克力板移动的长度大于出锯口的宽度,使用切割机对待加工亚克力板进行切割。使用本发明的方法可以降低加工成本、有效改善崩边,板材破碎等问题。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工处理技术领域,尤其涉及一种切割亚克力板的方法。
背景技术
现有技术中,切割平台上出锯口的宽度大于切割机刀锯的厚度(例如刀锯为3.4毫米,切割机刀锯的厚度为3毫米),对亚克力板材进行切割时,亚克力板材底边的切口处容易出现连续的破碎点。为解决此问题,可以不断调整目前的切割平台,使出锯口的宽度接近刀锯的厚度,但出锯口的宽度和刀锯的厚度太接近时,进行切割时容易使刀锯切到平台,并且易造成刀锯破损;而且即使出锯口的宽度很接近刀锯的厚度,亚克力板材直接放置于平台上时,亚克力板材与平台不能完全接触,裁切剖面也会有连续破碎点。为解决此问题,在亚克力板材与平台之间增加垫板,可以减少破碎点,但增加垫板的作为耗材会提高生产成本。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种亚克力板的切割方法,以解决现有技术中需使用大量耗材而导致生产成本增加的问题。
本发明的一种切割亚克力板的方法包括以下步骤:
步骤1,确定待加工亚克力板需要被垫高的高度,选择第一亚克力板和第二亚克力板,选择条件为所述第一亚克力板和所述第二亚克力板的厚度之和等于所述高度;
步骤2,将所述第一亚克力板作为底板覆盖出锯口并与切割平台固定,使用切割机通过所述出锯口对所述第一亚克力板进行开槽;
步骤3,将第二亚克力板置于所述第一亚克力板上方并且在垂直方向上覆盖所述出锯口,将所述待加工亚克力板放置于所述第二亚克力板上方;
步骤4,使用所述切割机对所述待加工亚克力板进行第一次切割;
步骤5,将所述待加工亚克力板向与所述出锯口相垂直的方向推进加工过程所需的长度,并且将所述第二亚克力板向与所述待加工亚克力板推进方向相同的方向移动,所述第二亚克力板移动的长度大于所述出锯口的宽度,使用所述切割机对所述待加工亚克力板进行切割,循环执行本步骤5,直至切割完成。
上述方法还可以具有以下特点:
所述第一亚克力板的厚度大于所述第二亚克力板的厚度。
上述方法还可以具有以下特点:
所述第一亚克力板的厚度大于所述第二亚克力板的厚度的两倍。
上述方法还可以具有以下特点:
所述第一亚克力板的长度大于所述第二亚克力板的长度。
上述方法还可以具有以下特点:
所述第一亚克力板的宽度和所述第二亚克力板的宽度相同。
上述方法还可以具有以下特点:
所述第一亚克力板的厚度为7.5毫米,所述第二亚克力板的厚度为3毫米。
本发明的技术效果包括:
1、使用亚克力板裁切后产生的边角料充当垫板和耗材,无需额外购买耗材,可以大大降低加工成本。
2、使亚克力板作为垫板,可以提高待加工板材与与平台的接触程度,能有效改善崩边,板材破碎等问题。
3、使用亚克力板充当垫板和耗材,可以重复使用(理论可重复使用20次,实际使用在10次以上),并且更换方便,经济又有效。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中的切割亚克力板的方法流程图;
图2是本发明实施例中的切割亚克力板的方法示意图。
具体实施例
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示,切割亚克力板的方法包括以下步骤:
步骤1,确定待加工亚克力板需要被垫高的高度,选择第一亚克力板和第二亚克力板,选择条件为第一亚克力板和第二亚克力板的厚度之和等于上述高度;
步骤2,将第一亚克力板作为底板覆盖出锯口并与切割平台固定,使用切割机通过出锯口对第一亚克力板进行开槽;
步骤3,将第二亚克力板置于第一亚克力板上方并且在垂直方向上覆盖出锯口,将待加工亚克力板放置于第二亚克力板上方;
步骤4,使用切割机对待加工亚克力板进行第一次切割;
步骤5,将待加工亚克力板向与出锯口相垂直的方向推进加工过程所需的长度,并且将第二亚克力板向与待加工亚克力板推进方向相同的方向移动,第二亚克力板移动的长度大于出锯口的宽度,使用切割机对待加工亚克力板进行切割,循环执行本步骤5,直至切割完成。
如图2所示,两条虚线表示切割平台上的出锯口的位置。出锯口上方覆盖有第一亚克力板,第一亚克力板上覆盖有第二亚克力板。
本方法中,第二亚克力板作为主要耗材,第一亚克力板与切割平台固定,使第一亚克力板的厚度大于第二亚克力板的厚度,可节省耗材,并且提高切割时的稳定性。具体的,第一亚克力板的厚度大于第二亚克力板的厚度的两倍。
第一亚克力板的长度可以大于第二亚克力板的长度,第一亚克力板的宽度可以和第二亚克力板的宽度相同。本方法中,对于第一亚克力板和第二亚克力板的其他尺寸参数不作限定,从而可以使切割过程剩余的边角料尽可能的都能被重复利用。
本发明的技术效果包括:
1、使用亚克力板裁切后产生的边角料充当垫板和耗材,无需额外购买耗材,可以大大降低加工成本。
2、使亚克力板作为垫板,可以提高待加工板材与与平台的接触程度,能有效改善崩边,板材破碎等问题。
3、使用亚克力板充当垫板和耗材,可以重复使用(理论可重复使用20次,实际使用在10次以上),并且更换方便,经济又有效。
应用实例:
具体应用过程中,出锯口的宽度为3毫米,切割机的刀锯的厚度为3.4毫米。需要垫板的高度为10.5毫米。从亚克力板裁切后产生的边角料中,选择出7.5毫米厚的第一亚克力板和3毫米厚的第二亚克力板,此两个板的厚度之和与原来使用的垫板的厚度相同。第一亚克力板的宽度为120毫米,长度为2435毫米。第二亚克力板的宽度为120毫米,长度为1500毫米,或者935毫米。
将第一亚克力板作为底板覆盖出锯口并与切割平台固定,使用切割机通过出锯口对第一亚克力板进行开槽。
将第二亚克力板置于第一亚克力板上方并且在垂直方向上覆盖出锯口,将待加工亚克力板放置于第二亚克力板上方。
使用切割机对待加工亚克力板进行第一次切割,第二亚克力板作为垫板和耗材,可以有效改善崩边,板材破碎等问题。
将待加工亚克力板向与出锯口相垂直的方向推进加工过程所需的长度,并且将第二亚克力板向与待加工亚克力板推进方向相同的方向移动,第二亚克力板移动的长度为4毫米,从而可以覆盖出锯口,使第二亚克板再次作为耗材使用,使用切割机对待加工亚克力板,循环本步骤,直至切割完成。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种切割亚克力板的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1,确定待加工亚克力板需要被垫高的高度,选择第一亚克力板和第二亚克力板,选择条件为所述第一亚克力板和所述第二亚克力板的厚度之和等于所述高度;
步骤2,将所述第一亚克力板作为底板覆盖出锯口并与切割平台固定,使用切割机通过所述出锯口对所述第一亚克力板进行开槽;
步骤3,将第二亚克力板置于所述第一亚克力板上方并且在垂直方向上覆盖所述出锯口,将所述待加工亚克力板放置于所述第二亚克力板上方;
步骤4,使用所述切割机对所述待加工亚克力板进行第一次切割;
步骤5,将所述待加工亚克力板向与所述出锯口相垂直的方向推进加工过程所需的长度,并且将所述第二亚克力板向与所述待加工亚克力板推进方向相同的方向移动,所述第二亚克力板移动的长度大于所述出锯口的宽度,使用所述切割机对所述待加工亚克力板进行切割,循环执行本步骤5,直至切割完成。
2.如权利要求1所述的一种切割亚克力板的方法,其特征在于,
所述第一亚克力板的厚度大于所述第二亚克力板的厚度。
3.如权利要求2所述的一种切割亚克力板的方法,其特征在于,
所述第一亚克力板的厚度大于所述第二亚克力板的厚度的两倍。
4.如权利要求1所述的一种切割亚克力板的方法,其特征在于,
所述第一亚克力板的长度大于所述第二亚克力板的长度。
5.如权利要求1所述的一种切割亚克力板的方法,其特征在于,
所述第一亚克力板的宽度和所述第二亚克力板的宽度相同。
6.如权利要求3所述的一种切割亚克力板的方法,其特征在于,
所述第一亚克力板的厚度为7.5毫米,所述第二亚克力板的厚度为3毫米。
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