CN105537992A - 一种用于夹紧精密零件的装置 - Google Patents

一种用于夹紧精密零件的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105537992A
CN105537992A CN201511025849.5A CN201511025849A CN105537992A CN 105537992 A CN105537992 A CN 105537992A CN 201511025849 A CN201511025849 A CN 201511025849A CN 105537992 A CN105537992 A CN 105537992A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
bolt
precision component
pressing plate
pedestal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201511025849.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105537992B (zh
Inventor
刘丽蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGXIANG SHENGHUI PRECISION MACHINERY CO., LTD.
Original Assignee
DONGGUAN QINGMAITIAN DIGITAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN QINGMAITIAN DIGITAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DONGGUAN QINGMAITIAN DIGITAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201511025849.5A priority Critical patent/CN105537992B/zh
Publication of CN105537992A publication Critical patent/CN105537992A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105537992B publication Critical patent/CN105537992B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/069—Work-clamping means for pressing workpieces against a work-table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/10—Auxiliary devices, e.g. bolsters, extension members
    • B23Q3/103—Constructional elements used for constructing work holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于夹紧精密零件的装置，它包括基座和上压板，所述基座的右端面设置有U型开口，所述上压板的右端通过一圆柱销轴固定在所述U型开口中，所述右端面的下部设置有一第一调节孔，一第一螺栓贯穿所述第一调节孔且其左端与一压板相连，在所述上压板上设置有一第二调节孔，一第二螺栓贯穿所述第二调节孔且其底端与所述基座相连，在所述第一螺栓和所述第二螺栓的自由端设置有第一旋紧螺母和第二旋紧螺母，所述基座的左端面设置有一立板，所述上压板的左端设置有一压头，所述立板、压头、压板以及基座上表面构成用于夹紧精密零件的容腔。与现有的夹具相比，本发明结构简单、使用方便、可适用于多种尺寸的精密零件。

Description

一种用于夹紧精密零件的装置
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置，尤其是一种用于夹紧精密零件的装置。
背景技术
在精密零件加工过程中，常常需要对精密零件进行固定夹紧才能进行后续的工艺处理。现有的精密零件紧固装置一般较为笨重，结构复杂，操作和控制也不方便，且仅适用于单一尺寸的精密零件。此外，现有的夹具由于其硬度较高，易损坏精密零件。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种用于夹紧精密零件的装置，其结构简单、操作方便、且不易损坏精密零件的表面、适用于多种尺寸的精密零件。
为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案。
一种用于夹紧精密零件的装置，包括基座和上压板，所述基座的右端面设置有U型开口，所述上压板的右端通过一圆柱销轴固定在所述U型开口中，所述右端面的下部设置有一第一调节孔，一第一螺栓贯穿所述第一调节孔且其左端与一压板相连，在所述上压板上设置有一第二调节孔，一第二螺栓贯穿所述第二调节孔且其底端与基座相连，在所述第一螺栓和所述第二螺栓的自由端设置有第一旋紧螺母和第二旋紧螺母，所述基座的左端面设置有一立板，所述上压板的左端设置有一压头，所述立板、压头、压板以及基座上表面构成用于夹紧精密零件的容腔。
作为本发明改进的技术方案，在靠近所述右端面的基座上设置有固定座，所述固定座沿第一螺栓的轴向设置有一通孔，所述第一螺栓的左端穿过所述通孔后再与所述压板相连，所述第二螺栓的底部固定在所述固定座的上端面。
作为本发明进一步改进的技术方案，在位于压板和固定座之间的所述第一螺栓上设置有第一弹簧。
作为本发明另一进一步改进的技术方案，在位于上压板和固定座之间的所属第二螺栓上设置有第二弹簧。
作为本发明改进的技术方案，所述立板、上压板、压板、基座以及固定座均采用刚性金属板制成，在所述立板、压头、压板以及基座面向用于夹紧精密零件的容腔的表面设置有柔性硅胶垫。
进一步地，所述压板底部与所述基座上表面的距离大于等于所述柔性硅胶垫的厚度。
优选地，所述基座上表面设置的柔性硅胶垫位于所述立板和所述固定座之间。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述柔性硅胶垫为导热柔性硅胶垫。
进一步地，所述导热柔性硅胶垫的制备方法为：（1）取20.3～25.2份甲基乙烯基硅橡胶、10.4～14.4份二甲基硅油混合在一起，搅拌均匀，制得高分子量弹性体；（2）取14.3～24份氧化铝、24.5～35.3份的氮化铝、2.5～4.5份三氧化二铬、0.5～1.5份铂金促进剂、0.4～1.2份过氧化二异丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒径为200～800目的粉体，然后将3.5～7.8份石墨烯、1.5～3.8份的碳纳米管与上述粉体混合，形成粉体混合物；（3）将步骤（2）制得的粉体混合物加入步骤（1）制得的高分子量弹性体中，搅拌混合均匀，然后涂覆在所述刚性金属板表面，涂层厚度为1～20mm；（4）将步骤（3）处理后的刚性金属板放入硫化机中进行硫化，所述硫化温度控制在110～130℃之间，硫化时间为5～15min。
优选地，所述导热柔性硅胶垫的制备方法为：所述导热柔性硅胶垫的制备方法为：（1）取25.2份甲基乙烯基硅橡胶、12.6份二甲基硅油混合在一起，搅拌均匀，制得高分子量弹性体；（2）取19.4份氧化铝、29.6份的氮化铝、3.1份三氧化二铬、0.9份铂金促进剂、0.8份过氧化二异丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒径为500目的粉体，然后将6份石墨烯、2.4份的碳纳米管与上述粉体混合，形成粉体混合物；（3）将步骤（2）制得的粉体混合物加入步骤（1）制得的高分子量弹性体中，搅拌混合均匀，然后涂覆在所述刚性金属板表面，涂层厚度为10mm；（4）将步骤（3）处理后的刚性金属板放入硫化机中进行硫化，所述硫化温度控制在115℃之间，硫化时间为10min。
有益效果
本发明的用于夹紧精密零件的装置，使用前先松动第一旋紧螺母和第二旋紧螺母，将待夹紧的精密零件放置好，然后旋紧第一旋紧螺母和第二旋紧螺母，通过立板、压头、压板、底座上表面的配合压紧零件。该装置结构简单，操作方便，夹持牢固，且在所有与零件接触的表面均设置有柔性硅胶垫，其可以有效避免精密零件在夹紧过程中出现损伤，可夹紧多种尺寸的精密零件。
附图说明
图1为本发明的用于夹紧精密零件的装置；
其中，1-基座，11-立板，12-右端面，13-圆柱销轴，14、15、22、51-柔性硅胶垫，2-上压板，21-压头，3-第一螺栓，31-第一弹簧，4-第一旋紧螺母，5-压板，6-固定座，7-第二螺栓，71-第二弹簧，8-第二旋紧螺母，9-精密零件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更清楚明白的理解本发明，现结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示，本发明的用于夹紧精密零件的装置，包括基座1和上压板2，基座1的右端面12设置有U型开口，上压板2的右端通过一圆柱销轴13固定在U型开口中，右端面12的下部设置有一第一调节孔，一第一螺栓3贯穿第一调节孔且其左端与一压板5相连，在上压板2上设置有一第二调节孔，一第二螺栓7贯穿第二调节孔且其底端与基座1相连，在第一螺栓3和第二螺栓7的自由端设置有第一旋紧螺母4和第二旋紧螺母8，基座1的左端面设置有一立板11，上压板2的左端设置有一压头21，立板11、压头21、压板5以及基座1上表面构成用于夹紧精密零件9的容腔。
为了使第一螺栓3和第二螺栓7均位于该装置的中心且相互不干扰，在靠近右端面12的基座1上设置有固定座6。第二螺栓7的底端不必直接与基座1相接触，而是固定在固定座6的上端面，通过固定座6实现与基座1的连接。在固定座6沿第一螺栓3的轴向上设置有一通孔，第一螺栓3的左端穿过通孔后再与压板5相连。固定座6还可起到提升第一螺栓3左端的水平高度，防止第一螺栓3左端下沉的作用。
在位于压板5和固定座6之间的第一螺栓3上设置有第一弹簧31。当压板5压紧精密零件9的右端面时，第一弹簧31将给压板5一个反向作用力，从而使压板5能够更牢固地压紧所述精密零件9。
在位于上压板2和固定座6之间的第二螺栓7上设置有第二弹簧71。设置第二弹簧71的目的是为了防止上压板2突然掉下砸坏精密零件9。
为了防止精密零件9的损伤，同时又要保持本发明具有足够的夹持力度，立板11、上压板2、压板5、基座1以及固定座6均采用刚性金属板制成，在立板11、压头21、压板5以及基座1面向用于夹紧精密零件9的容腔的表面设置有柔性硅胶垫（14，15，22，51）。压板5底部与基座1上表面的距离大于等于柔性硅胶垫15的厚度。基座1上表面设置的柔性硅胶垫位于立板11和固定座6之间。
在精密零件9加工过程中势必产生热量，为了避免过热对精密零件9的损伤，所述柔性硅胶垫（14，15，22，51）优选为导热柔性硅胶垫（14，15，22，51）。
本发明中，导热柔性硅胶垫（14，15，22，51）的制备方法如以下实施例所示。
实施例1
导热柔性硅胶垫（14，15，22，51）的制备方法如下：（1）取20.3份甲基乙烯基硅橡胶、14.4份二甲基硅油混合在一起，搅拌均匀，制得高分子量弹性体；（2）取24份氧化铝、24.5份的氮化铝、2.5份三氧化二铬、1.5份铂金促进剂、1.2份过氧化二异丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒径为200目的粉体，然后将7.8份石墨烯、3.8份的碳纳米管与上述粉体混合，形成粉体混合物；（3）将步骤（2）制得的粉体混合物加入步骤（1）制得的高分子量弹性体中，搅拌混合均匀，然后涂覆在刚性金属板表面，涂层厚度为1mm；（4）将步骤（3）处理后的刚性金属板放入硫化机中进行硫化，硫化温度控制在110℃，硫化时间为5min。制得的导热柔性硅胶垫的导热系数为295W/（m·K），邵氏硬度为76，适用范围为-40℃～350℃。
实施例2
导热柔性硅胶垫（14，15，22，51）的制备方法为：（1）取25.2份甲基乙烯基硅橡胶、12.6份二甲基硅油混合在一起，搅拌均匀，制得高分子量弹性体；（2）取19.4份氧化铝、29.6份的氮化铝、3.1份三氧化二铬、0.9份铂金促进剂、0.8份过氧化二异丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒径为500目的粉体，然后将6份石墨烯、2.4份的碳纳米管与上述粉体混合，形成粉体混合物；（3）将步骤（2）制得的粉体混合物加入步骤（1）制得的高分子量弹性体中，搅拌混合均匀，然后涂覆在刚性金属板表面，涂层厚度为10mm；（4）将步骤（3）处理后的刚性金属板放入硫化机中进行硫化，硫化温度控制在115℃之间，硫化时间为10min。制得的导热柔性硅胶垫的导热系数为302W/（m·K），邵氏硬度为78，适用范围为-40℃～350℃。
实施例3
导热柔性硅胶垫（14，15，22，51）的制备方法为：（1）取29.6份甲基乙烯基硅橡胶、10.4份二甲基硅油混合在一起，搅拌均匀，制得高分子量弹性体；（2）取14.3份氧化铝、35.3份的氮化铝、4.5份三氧化二铬、0.5份铂金促进剂、0.4份过氧化二异丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒径为800目的粉体，然后将3.5份石墨烯、1.5份的碳纳米管与上述粉体混合，形成粉体混合物；（3）将步骤（2）制得的粉体混合物加入步骤（1）制得的高分子量弹性体中，搅拌混合均匀，然后涂覆在刚性金属板表面，涂层厚度为20mm；（4）将步骤（3）处理后的刚性金属板放入硫化机中进行硫化，硫化温度控制在130℃，硫化时间为15min。制得的导热柔性硅胶垫的导热系数为297W/（m·K），邵氏硬度为75，适用范围为-40℃～350℃。
由实施例1-3可以看到，本发明制得的导热柔性硅胶垫（14，15，22，51）其导热系数较高，这是因为在导热柔性硅胶垫中加入了导热系数非常高的石墨烯和碳纳米管。其中，石墨烯提供了二维导热平面，碳纳米管将各二维导热平面连接在一起，且氧化铝、氮化铝等散热材料填充在二维导热平面之间，从而使得本发明制备的导热柔性硅胶垫导热效果好，且本发明添加了三氧化二铬添加剂，使得本发明的导热柔性硅胶垫耐高温能力强，不易老化，使用寿命更长。
本发明中，导热柔性硅胶垫是直接硫化固定在刚性金属板上的，其与刚性金属板的结合力强，实现了无缝连接，进一步延长了本发明使用寿命。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种用于夹紧精密零件的装置，包括基座和上压板，其特征在于：所述基座的右端面设置有U型开口，所述上压板的右端通过一圆柱销轴固定在所述U型开口中，所述右端面的下部设置有一第一调节孔，一第一螺栓贯穿所述第一调节孔且其左端与一压板相连，在所述上压板上设置有一第二调节孔，一第二螺栓贯穿所述第二调节孔且其底端与基座相连，在所述第一螺栓和所述第二螺栓的自由端设置有第一旋紧螺母和第二旋紧螺母，所述基座的左端面设置有一立板，所述上压板的左端设置有一压头，所述立板、压头、压板以及基座上表面构成用于夹紧精密零件的容腔。
2.根据权利要求1所述的用于夹紧精密零件的装置，其特征在于：在靠近所述右端面的基座上设置有固定座，所述固定座沿第一螺栓的轴向设置有一通孔，所述第一螺栓的左端穿过所述通孔后再与所述压板相连，所述第二螺栓的底部固定在所述固定座的上端面。
3.根据权利要求2所述的用于夹紧精密零件的装置，其特征在于：在位于压板和固定座之间的所述第一螺栓上设置有第一弹簧。
4.根据权利要求2所述的用于夹紧精密零件的装置，其特征在于：在位于上压板和固定座之间的所属第二螺栓上设置有第二弹簧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于夹紧精密零件的装置，其特征在于：所述立板、上压板、压板、基座以及固定座均采用刚性金属板制成，在所述立板、压头、压板以及基座面向用于夹紧精密零件的容腔的表面设置有柔性硅胶垫。
6.根据权利要求5所述的用于夹紧精密零件的装置，其特征在于：所述压板底部与所述基座上表面的距离大于等于所述柔性硅胶垫的厚度。
7.根据权利要求6所述的用于夹紧紧密零件的装置，其特征在于：所述基座上表面设置的柔性硅胶垫位于所述立板和所述固定座之间。
8.根据权利要求5所述的用于夹紧精密零件的装置，其特征在于：所述柔性硅胶垫为导热柔性硅胶垫。
9.根据权利要求8所述的用于夹紧精密零件的装置，其特征在于：所述导热柔性硅胶垫的制备方法为：（1）取20.3～25.2份甲基乙烯基硅橡胶、10.4～14.4份二甲基硅油混合在一起，搅拌均匀，制得高分子量弹性体；（2）取14.3～24份氧化铝、24.5～35.3份的氮化铝、2.5～4.5份三氧化二铬、0.5～1.5份铂金促进剂、0.4～1.2份过氧化二异丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒径为200～800目的粉体，然后将3.5～7.8份石墨烯、1.5～3.8份的碳纳米管与上述粉体混合，形成粉体混合物；（3）将步骤（2）制得的粉体混合物加入步骤（1）制得的高分子量弹性体中，搅拌混合均匀，然后涂覆在所述刚性金属板表面，涂层厚度为1～20mm；（4）将步骤（3）处理后的刚性金属板放入硫化机中进行硫化，所述硫化温度控制在110～130℃之间，硫化时间为5～15min。
10.根据权利要求9所述的用于夹紧精密零件的装置，其特征在于：所述导热柔性硅胶垫的制备方法为：所述导热柔性硅胶垫的制备方法为：（1）取25.2份甲基乙烯基硅橡胶、12.6份二甲基硅油混合在一起，搅拌均匀，制得高分子量弹性体；（2）取19.4份氧化铝、29.6份的氮化铝、3.1份三氧化二铬、0.9份铂金促进剂、0.8份过氧化二异丙苯混合在一起，共研磨粉碎成粒径为500目的粉体，然后将6份石墨烯、2.4份的碳纳米管与上述粉体混合，形成粉体混合物；（3）将步骤（2）制得的粉体混合物加入步骤（1）制得的高分子量弹性体中，搅拌混合均匀，然后涂覆在所述刚性金属板表面，涂层厚度为10mm；（4）将步骤（3）处理后的刚性金属板放入硫化机中进行硫化，所述硫化温度控制在115℃之间，硫化时间为10min。
CN201511025849.5A 2015-12-29 2015-12-29 一种用于夹紧精密零件的装置 Active CN105537992B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511025849.5A CN105537992B (zh) 2015-12-29 2015-12-29 一种用于夹紧精密零件的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511025849.5A CN105537992B (zh) 2015-12-29 2015-12-29 一种用于夹紧精密零件的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105537992A true CN105537992A (zh) 2016-05-04
CN105537992B CN105537992B (zh) 2017-10-10

Family

ID=55817791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511025849.5A Active CN105537992B (zh) 2015-12-29 2015-12-29 一种用于夹紧精密零件的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105537992B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109227424A (zh) * 2018-08-09 2019-01-18 柳州市钜诚科技有限公司 一种切割用夹具固定结构

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201128122Y (zh) * 2007-04-18 2008-10-08 比亚迪股份有限公司 一种磁芯夹具
CN103059576A (zh) * 2012-12-30 2013-04-24 深圳市鸿富诚屏蔽材料有限公司 一种高导热柔性硅胶垫片及其制备方法
CN103351627A (zh) * 2013-07-09 2013-10-16 东莞兆舜有机硅新材料科技有限公司 一种加成型导热硅橡胶及其制备方法
CN103436018A (zh) * 2013-08-23 2013-12-11 深圳市鸿富诚屏蔽材料有限公司 一种高韧性超薄导热硅胶垫片及其制备方法
KR20140078440A (ko) * 2012-12-17 2014-06-25 주식회사 성우하이텍 시편절단용 고정 지그장치
CN104400479A (zh) * 2014-11-17 2015-03-11 苏州速腾电子科技有限公司 一种用于夹紧精密金属零件的装置
CN204603828U (zh) * 2015-04-29 2015-09-02 嘉兴市易嘉机械有限公司 刀柄的刀头初铣工装

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201128122Y (zh) * 2007-04-18 2008-10-08 比亚迪股份有限公司 一种磁芯夹具
KR20140078440A (ko) * 2012-12-17 2014-06-25 주식회사 성우하이텍 시편절단용 고정 지그장치
CN103059576A (zh) * 2012-12-30 2013-04-24 深圳市鸿富诚屏蔽材料有限公司 一种高导热柔性硅胶垫片及其制备方法
CN103351627A (zh) * 2013-07-09 2013-10-16 东莞兆舜有机硅新材料科技有限公司 一种加成型导热硅橡胶及其制备方法
CN103436018A (zh) * 2013-08-23 2013-12-11 深圳市鸿富诚屏蔽材料有限公司 一种高韧性超薄导热硅胶垫片及其制备方法
CN104400479A (zh) * 2014-11-17 2015-03-11 苏州速腾电子科技有限公司 一种用于夹紧精密金属零件的装置
CN204603828U (zh) * 2015-04-29 2015-09-02 嘉兴市易嘉机械有限公司 刀柄的刀头初铣工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109227424A (zh) * 2018-08-09 2019-01-18 柳州市钜诚科技有限公司 一种切割用夹具固定结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105537992B (zh) 2017-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105479372A (zh) 一种用于夹紧精密零件的夹具
CN104327515B (zh) 一种含石墨烯的硅橡胶导热复合材料及其制备方法
CN105778508A (zh) 一种导热硅橡胶复合材料基材及其制备方法
CN106905698B (zh) 绝缘散热片材
JP6215002B2 (ja) フォーカスリングの製造方法及びプラズマ処理装置の製造方法
CN103627179A (zh) 一种含有石墨烯的高导热硅橡胶复合材料及其制备方法
US20090269044A1 (en) Bridgestone corporation
JP2015122499A (ja) 配向可撓性熱伝導材料、及びその形成方法及び用途
JP6650176B1 (ja) 熱伝導性シート
CN101831181A (zh) 加成型导热绝缘硅橡胶复合材料及其制备方法
EP1357576A3 (en) Highly heat-resistant plasma etching electrode and dry etching device including the same
TW507288B (en) Dry etching device
KR102592111B1 (ko) 열전도성 시트
CN105537992A (zh) 一种用于夹紧精密零件的装置
CN110330947A (zh) 一种含碳纳米管的导热凝胶及其制备与应用
US20170210886A1 (en) Spherical alumina powder and resin composition using same
CN107686699A (zh) 导热界面材料和导热界面材料制备方法
TW202036816A (zh) 導熱性片
JP3340112B2 (ja) 熱伝導材及びその製造方法
CN108148558A (zh) 一种含石墨烯的导热凝胶及其制备方法和应用
CN101982502B (zh) 一种弹性体热界面材料及其制备方法
JP6580975B2 (ja) 静電チャックの製造方法
CN110364648B (zh) 一种新能源锂电池散热垫片及其制备方法
CN116606636A (zh) 基于液态金属增强传热的复合热界面材料及其制备方法
CN106009671A (zh) 一种多孔石墨/硅橡胶界面导热材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170824

Address after: 523000, Guangdong, Dongcheng District, the main mountain in the Middle East Road, South Road, No. 81, brilliant business building, floor A03, one of the

Applicant after: Dongguan City Guanxin Enterprise Management Consulting Co., Ltd.

Address before: 523000, Dongguan, Dongcheng District, the main mountain in the Middle East Road, South Road, No. 81 brilliant business building, floor C10, 6,

Applicant before: DONGGUAN QINGMAITIAN DIGITAL TECHNOLOGY CO., LTD.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181225

Address after: 523000 Room 301, 6B International Finance Innovation Park, Songshan Lake high tech Industrial Development Zone, Dongguan, Guangdong

Patentee after: Dongguan Guangxin Intellectual Property Services Limited

Address before: 523000 A03, one of the 8 floors of brilliant business building, 81 South Central Road, Dongcheng District, Dongguan, Guangdong.

Patentee before: Dongguan City Guanxin Enterprise Management Consulting Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191030

Address after: 314500, building 2522, 1 Avenue, Indus street, Tongxiang, Zhejiang, Jiaxing

Patentee after: TONGXIANG SHENGHUI PRECISION MACHINERY CO., LTD.

Address before: 523000 Room 301, 6B International Finance Innovation Park, Songshan Lake high tech Industrial Development Zone, Dongguan, Guangdong

Patentee before: Dongguan Guangxin Intellectual Property Services Limited

TR01 Transfer of patent right