CN105537919A - 电磁阀弹簧间歇装配装置 - Google Patents

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CN105537919A CN201610106957.3A CN201610106957A CN105537919A CN 105537919 A CN105537919 A CN 105537919A CN 201610106957 A CN201610106957 A CN 201610106957A CN 105537919 A CN105537919 A CN 105537919A
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Abstract

本发明公开了一种电磁阀弹簧间歇装配装置,其包括传送组件,传输待放置弹簧的阀体至弹簧的装配工位;弹簧振动盘,放置多个弹簧;出料软管,其出口竖直向下的朝向装配工位;间歇出料管路,一端与弹簧振动盘的出口连通,另一端与出料软管的入口连通;间歇顶压机构,顶压所述间歇出料管路的间歇出料位置;间歇吹气机构,于所述间歇出料管路的间歇出料位置倾斜的朝向所述出料软管喷气。本发明通过间歇顶压机构对间歇出料管路中的弹簧进行抵压,使其无法移动。在需要弹簧时,间歇顶压机构解除对弹簧的限制,且间歇吹气机构将弹簧快速地吹入出料软管中,弹簧经出料软管自然地落入阀体中,完成装配。

Description

电磁阀弹簧间歇装配装置
技术领域
本发明涉及一种电磁阀弹簧间歇装配装置。
背景技术
电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
单向的电磁阀主要包括阀体、动阀芯、弹簧、定阀芯、线圈座、垫片以及螺母。对于弹簧部件的安装,需要注意弹簧是安装在动阀芯的弹簧槽内,且抵触在动阀芯与定阀芯之间。因此,电磁阀在装配过程中,如何实现弹簧快速、精准的安装是十分关键的。
发明内容
本发明的目的是克服或减缓至少上述缺点中的部分,特此提供一种电磁阀弹簧间歇装配装置,其包括:
传送组件,传输待放置弹簧的阀体至弹簧的装配工位;
弹簧振动盘,放置多个弹簧;
出料软管,其出口竖直向下的朝向装配工位;
间歇出料管路,一端与弹簧振动盘的出口连通,另一端与出料软管的入口连通;
间歇顶压机构,顶压所述间歇出料管路的间歇出料位置;
间歇吹气机构,于所述间歇出料管路的间歇出料位置倾斜的朝向所述出料软管喷气。
优选地,所述间歇出料管路的侧壁设有敞口,所述间歇顶压机构为间歇气缸,所述间歇气缸的杠杆伸入间歇出料管路的敞口顶压弹簧。
优选地,所述间歇出料管路选用软管制成,所述间歇顶压机构为间歇气缸,所述间歇气缸的杠杆挤压所述间歇出料管路的间歇出料位置。
优选地,所述间歇吹气机构包括出料吹嘴和气泵,所述出料吹嘴的一端与气泵,另一端倾斜的朝向所述间歇气缸的杠杆抵压的弹簧相对出料软管的一端。
优选地,所述出料软管相对间歇出料管路的另一端连通有挤压出料装置,所述挤压出料装置包括装置壳体,所述装置壳体具有一倒椎形出料口,在所述装置壳体内部且位于所述倒锥形出料口的上方设有挤压气缸,所述挤压气缸的杠杆朝向所述倒锥形出料口,在所述装置壳体内部且位于倾斜管路与所述出料软管相对间歇出料管路的一端连通。
本发明通过间歇顶压机构对间歇出料管路中的弹簧进行抵压,使其无法移动。在需要弹簧时,间歇顶压机构解除对弹簧的限制,且间歇吹气机构将弹簧快速地吹入出料软管中,弹簧经出料软管自然地落入阀体中,完成装配。
附图说明
现在将参照所附附图更加详细地描述本发明的这些和其它方面,其所示为本发明的当前优选实施例。其中:
图1为本实施例的部分结构图;
图2为间歇出料管路的结构图;
图3为出料软管的安装图;
图4为挤压出料装置的结构图。
图中:1、弹簧振动盘;2、间歇出料管路;3、间歇气缸;4、出料吹嘴;5、出料软管;61、装置壳体;62、挤压气缸;63、倾斜管路;64、倒锥形出料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1至图3所示,本实施例的弹簧装配组件包括弹簧振动盘1、间歇出料管路2、间歇气缸3、出料吹嘴4和出料软管5。弹簧振动盘1用于放置多个弹簧,位于弹簧振动盘1中的弹簧在振动下由弹簧振动盘1的出口依次进入间歇出料管路2,间歇出料管路2具有两个功能开口,其一连通有出料吹嘴4,另一移入或移出有间歇气缸3的杠杆,出料软管5的一端与间歇出料管路2连通,另一端竖直向下的朝向装配工位。
那么,本实施例的弹簧在进入间歇出料管路2后,被间歇气缸3的杠杆顶压弹簧,使该弹簧后后续的弹簧无法进入出料软管5。在部件工装进入装配工位三后,间歇气缸3的杠杆抬起,出料吹嘴4迅速输出气流,使原被顶压的弹簧快速通过出料软管5,落至阀体的控制阀口内。本实施例实现了弹簧的间歇输出,与电磁阀的装配工序相适应,不会出现多个弹簧落至同一阀体控制阀口内的情况,提高生产精度。
进一步如图4所示,本实施例的出料软管相对间歇出料管路的另一端有装置壳体61,具体是连通装置壳体的倾斜管路63,弹簧在自身重力的作用下有出料软管进入倾斜管路63,再由倾斜管路63落入至倒锥形出料口64,由于倒锥形出料口64的独特设计,弹簧卡在倒锥形出料口64内,不易落出至外部。仅在挤压气缸62的杠杆对弹簧相对倒锥形出料口64的另一端进行挤压时,弹簧在竖直方向产生作用力,且与倒锥形出料口64的侧壁接触,使弹簧周向压缩且直径减小,能够快速地从倒锥形出料口64中挤出至外部,直至落入阀体中。

Claims (5)

1.一种电磁阀弹簧间歇装配装置,其特征在于包括:
传送组件,传输待放置弹簧的阀体至弹簧的装配工位;
弹簧振动盘,放置多个弹簧;
出料软管,其出口竖直向下的朝向装配工位;
间歇出料管路,一端与弹簧振动盘的出口连通,另一端与出料软管的入口连通;
间歇顶压机构,顶压所述间歇出料管路的间歇出料位置;
间歇吹气机构,于所述间歇出料管路的间歇出料位置倾斜的朝向所述出料软管喷气。
2.根据权利要求1所述的电磁阀间歇装配装置,其特征在于,所述间歇出料管路的侧壁设有敞口,所述间歇顶压机构为间歇气缸,所述间歇气缸的杠杆伸入间歇出料管路的敞口顶压弹簧。
3.根据权利要求1所述的电磁阀间歇装配装置,其特征在于,所述间歇出料管路选用软管制成,所述间歇顶压机构为间歇气缸,所述间歇气缸的杠杆挤压所述间歇出料管路的间歇出料位置。
4.根据权利要求1所述的电磁阀间歇装配装置,其特征在于,所述间歇吹气机构包括出料吹嘴和气泵,所述出料吹嘴的一端与气泵,另一端倾斜的朝向所述间歇气缸的杠杆抵压的弹簧相对出料软管的一端。
5.根据权利要求1所述的电磁阀间歇装配装置,其特征在于,所述出料软管相对间歇出料管路的另一端连通有挤压出料装置,所述挤压出料装置包括装置壳体,所述装置壳体具有一倒椎形出料口,在所述装置壳体内部且位于所述倒锥形出料口的上方设有挤压气缸,所述挤压气缸的杠杆朝向所述倒锥形出料口,在所述装置壳体内部且位于倾斜管路与所述出料软管相对间歇出料管路的一端连通。
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