CN105537868A - 一种光伏组件用铝边框的制备方法 - Google Patents
一种光伏组件用铝边框的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105537868A CN105537868A CN201510941748.6A CN201510941748A CN105537868A CN 105537868 A CN105537868 A CN 105537868A CN 201510941748 A CN201510941748 A CN 201510941748A CN 105537868 A CN105537868 A CN 105537868A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- photovoltaic module
- section bar
- distance
- aluminium frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 46
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 36
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 20
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 8
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种光伏组件用铝边框的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）型材预处理，c）成型处理，d）钻注胶孔，e）后处理。本发明揭示了一种光伏组件用铝边框的制备方法，该制备方法工序安排合理，操作简便，成本适中，制得的铝杆结构独特，性能优越，在组装过程中可有效避免电池板被划伤，并能提高电池板与铝边框之间粘合性能，确保光伏组件整体的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种光伏组件用铝边框的制备方法，尤其涉及一种便于电池板安装及粘合固定的光伏组件用铝边框的制备方法，属于太阳能光伏组件技术领域。
背景技术
太阳能作为一种新兴能源之一，由于其无污染，成本低等特点，其应用已遍布全球，深受人们的青睐。而随着太阳能的广泛利用，太阳能光伏产业正在逐渐成为一种新兴的朝阳产业。太阳能光伏组件通常包括太阳能电池组件和边框，太阳能电池组件一般由钢化玻璃、EVA层、太阳能电池片、EVA层和背板组成，通过层压机组合为一体；而边框大多采用铝合金材质，铝质边框由若干根型材固定连接。
现行的光伏组件用铝边框在安装电池板时，时常会发生电池板表面被铝边框夹持体划伤的现象；同时，电池板与铝边框夹持体之间的粘胶涂覆量不易控制，发生粘合不充分的现象，导致铝边框在使用过程中发生松动，甚至脱落的现象，严重影响了光伏组件的正常使用。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种光伏组件用铝边框的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，制得的铝杆结构独特，性能优越，可有效避免电池板在安装过程中被划伤，并能提高电池板与铝边框之间粘合性能，提高光伏组件整体的使用性能。
本发明是一种光伏组件用铝边框的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）型材预处理，c）成型处理，d）钻注胶孔，e）后处理。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，坯料选用5052、6063或7050型铝合金薄板，薄板厚度为2.5-3.5mm，宽度为34-36cm。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，型材预处理是指对铝杆的夹持腔表面进行的粗化处理；粗化处理区域分别是：距离型材侧边2cm-4.5cm的平面区域以及距离型材侧边29cm-31.5cm的平面区域，两区域在同一表面上。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，该处理工艺包括折弯处理、焊接处理以及定型处理；折弯处理主要有两处，第一处：在距离型材侧边2cm、4.5cm和7.5cm的位置，折弯后形成连接腔，其中，对于4.5cm-7.5cm段进行弯圆处理；第二处：在距离型材侧边24.5cm、29cm和31.5cm的位置，折弯后形成支撑腔，其中，对于24.5cm-29cm段进行弯圆处理；焊接处理是使连接腔和支撑腔与型材主体产生固定连接，设备选用超声波铝条焊接机；定型处理是对距离型材侧边11.5cm以及20.5cm的两处位置进行90°折弯处理，以形成注胶腔结构。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，设备使用打孔机，注胶孔与连接腔的上顶面以及支撑腔的下底面之间的距离相同，约为5mm，孔径约为2mm；相邻注胶孔的孔间距约为30-35cm。
在本发明一较佳实施例中，所述的步骤e）中，后处理工艺主要包括：去毛刺、氧化处理、时效处理、成品检验及组装边框。
本发明揭示了一种光伏组件用铝边框的制备方法，该制备方法工序安排合理，操作简便，成本适中，制得的铝杆结构独特，性能优越，在组装过程中可有效避免电池板被划伤，并能提高电池板与铝边框之间粘合性能，确保光伏组件整体的使用性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明实施例光伏组件用铝边框的制备方法的工序步骤图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例光伏组件用铝边框的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）型材预处理，c）成型处理，d）钻注胶孔，e）后处理。
实施例1
本发明提及的光伏组件用铝边框的具体制备方法如下：
a）选材备料，坯料选用5052型铝合金薄板，薄板厚度为2.5-3mm，宽度为35-35.5cm；
b）型材预处理，型材预处理是指对铝杆的夹持腔表面进行的粗化处理；粗化处理的方式为喷砂处理，砂料选用颗粒度为80目的石英砂，空气压力控制在10-11kg，喷嘴至型材表面的距离保持在60mm-62mm；所实施的粗化处理区域分别是：距离型材侧边2cm-4.5cm的平面区域以及距离型材侧边29cm-31.5cm的平面区域，两区域在同一表面上，处理后的表面粗糙度约为50Ra；
c）成型处理，该处理工艺包括折弯处理、焊接处理以及定型处理；折弯处理主要有两处，第一处：在距离型材侧边2cm、4.5cm和7.5cm的位置，折弯后形成连接腔，其中，对于4.5cm-7.5cm段进行弯圆处理，弧度约为0.8rad，形成连接腔上的弧形面结构；第二处：在距离型材侧边24.5cm、29cm和31.5cm的位置，折弯后形成支撑腔，其中，对于24.5cm-29cm段进行弯圆处理，弧度约为0.5rad，形成支撑腔上的弧形面结构；焊接处理是使连接腔和支撑腔与型材主体产生固定连接，设备选用超声波铝条焊接机；定型处理是对距离型材侧边11.5cm以及20.5cm的两处位置进行90°折弯处理，以形成注胶腔结构；
d）钻注胶孔，设备使用打孔机，注胶孔与连接腔的上顶面以及支撑腔的下底面之间的距离相同，约为5mm，孔径约为2mm；相邻注胶孔的孔间距约为30-32cm；
e）后处理，后处理工艺主要包括：去毛刺、氧化处理、时效处理、成品检验及组装边框；边框由4根铝杆相互呈90°连接而成，铝杆之间通过在连接腔内安插角接头实现固定连接，在边框的组装过程中同时安装电池板；电池板安装完毕后通过向注胶孔注胶完成补胶处理；最后安插铝芯，实现注胶孔的封闭。
实施例2
本发明提及的光伏组件用铝边框的具体制备方法如下：
a）选材备料，坯料选用6063型铝合金薄板，薄板厚度为3-3.5mm，宽度为34.5-35cm；
b）型材预处理，型材预处理是指对铝杆的夹持腔表面进行的粗化处理；粗化处理的方式为喷砂处理，砂料选用颗粒度为80目的石英砂，空气压力控制在11-12kg，喷嘴至型材表面的距离保持在63mm-65mm；所实施的粗化处理区域分别是：距离型材侧边2cm-4.5cm的平面区域以及距离型材侧边29cm-31.5cm的平面区域，两区域在同一表面上，处理后的表面粗糙度约为50Ra；
c）成型处理，该处理工艺包括折弯处理、焊接处理以及定型处理；折弯处理主要有两处，第一处：在距离型材侧边2cm、4.5cm和7.5cm的位置，折弯后形成连接腔，其中，对于4.5cm-7.5cm段进行弯圆处理，弧度约为0.8rad，形成连接腔上的弧形面结构；第二处：在距离型材侧边24.5cm、29cm和31.5cm的位置，折弯后形成支撑腔，其中，对于24.5cm-29cm段进行弯圆处理，弧度约为0.5rad，形成支撑腔上的弧形面结构；焊接处理是使连接腔和支撑腔与型材主体产生固定连接，设备选用超声波铝条焊接机；定型处理是对距离型材侧边11.5cm以及20.5cm的两处位置进行90°折弯处理，以形成注胶腔结构；
d）钻注胶孔，设备使用打孔机，注胶孔与连接腔的上顶面以及支撑腔的下底面之间的距离相同，约为5mm，孔径约为2mm；相邻注胶孔的孔间距约为32-33cm；
e）后处理，后处理工艺主要包括：去毛刺、氧化处理、时效处理、成品检验及组装边框；边框由4根铝杆相互呈90°连接而成，铝杆之间通过在连接腔内安插角接头实现固定连接，在边框的组装过程中同时安装电池板；电池板安装完毕后通过向注胶孔注胶完成补胶处理；最后安插铝芯，实现注胶孔的封闭。
本发明揭示了一种光伏组件用铝边框的制备方法，其特点是：该制备方法工序安排合理，操作简便，成本适中，制得的铝杆结构独特，性能优越，在组装过程中可有效避免电池板被划伤，并能提高电池板与铝边框之间粘合性能，确保光伏组件整体的使用性能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种光伏组件用铝边框的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）型材预处理，c）成型处理，d）钻注胶孔，e）后处理。
2.根据权利要求1所述的光伏组件用铝边框的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，坯料选用5052、6063或7050型铝合金薄板，薄板厚度为2.5-3.5mm，宽度为34-36cm。
3.根据权利要求1所述的光伏组件用铝边框的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，型材预处理是指对铝杆的夹持腔表面进行的粗化处理；粗化处理区域分别是：距离型材侧边2cm-4.5cm的平面区域以及距离型材侧边29cm-31.5cm的平面区域，两区域在同一表面上。
4.根据权利要求1所述的光伏组件用铝边框的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，该处理工艺包括折弯处理、焊接处理以及定型处理；折弯处理主要有两处，第一处：在距离型材侧边2cm、4.5cm和7.5cm的位置，折弯后形成连接腔，其中，对于4.5cm-7.5cm段进行弯圆处理；第二处：在距离型材侧边24.5cm、29cm和31.5cm的位置，折弯后形成支撑腔，其中，对于24.5cm-29cm段进行弯圆处理；焊接处理是使连接腔和支撑腔与型材主体产生固定连接，设备选用超声波铝条焊接机；定型处理是对距离型材侧边11.5cm以及20.5cm的两处位置进行90°折弯处理，以形成注胶腔结构。
5.根据权利要求1所述的光伏组件用铝边框的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，设备使用打孔机，注胶孔与连接腔的上顶面以及支撑腔的下底面之间的距离相同，约为5mm，孔径约为2mm；相邻注胶孔的孔间距约为30-35cm。
6.根据权利要求1所述的光伏组件用铝边框的制备方法，其特征在于，所述的步骤e）中，后处理工艺主要包括：去毛刺、氧化处理、时效处理、成品检验及组装边框。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510941748.6A CN105537868B (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种光伏组件用铝边框的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510941748.6A CN105537868B (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种光伏组件用铝边框的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105537868A true CN105537868A (zh) | 2016-05-04 |
| CN105537868B CN105537868B (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=55817671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510941748.6A Active CN105537868B (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种光伏组件用铝边框的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105537868B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942118A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-07 | 江阴协圣精密科技有限公司 | 铝型材边框加工工艺 |
| CN111633392A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-08 | 常州今创风挡系统有限公司 | 一种连接框制作工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101981388A (zh) * | 2007-06-19 | 2011-02-23 | Bp北美公司 | 带有用于安装太阳能电池板的框架的太阳能模块 |
| CN202182577U (zh) * | 2011-07-11 | 2012-04-04 | 无锡格林波特环保科技有限公司 | 一种高效的平板式集热器 |
| US20140261639A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | Lg Electronics Inc. | Solar cell module and photovoltaic power generation system including the same |
| CN104465882A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 常熟市东能光伏科技有限公司 | 一种太阳能光伏组件边框型材的生产方法 |
| CN104467643A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 常熟市东能光伏科技有限公司 | 一种新型光伏组件密封框 |
| CN104935245A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-23 | 常熟市东能光伏科技有限公司 | 一种高性能太阳能光伏板边框 |
| CN204967732U (zh) * | 2015-08-21 | 2016-01-13 | 合肥中南光电有限公司 | 便于注胶型太阳能电池板边框 |
-
2016
- 2016-01-27 CN CN201510941748.6A patent/CN105537868B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101981388A (zh) * | 2007-06-19 | 2011-02-23 | Bp北美公司 | 带有用于安装太阳能电池板的框架的太阳能模块 |
| CN202182577U (zh) * | 2011-07-11 | 2012-04-04 | 无锡格林波特环保科技有限公司 | 一种高效的平板式集热器 |
| US20140261639A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-09-18 | Lg Electronics Inc. | Solar cell module and photovoltaic power generation system including the same |
| CN104465882A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 常熟市东能光伏科技有限公司 | 一种太阳能光伏组件边框型材的生产方法 |
| CN104467643A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 常熟市东能光伏科技有限公司 | 一种新型光伏组件密封框 |
| CN104935245A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-23 | 常熟市东能光伏科技有限公司 | 一种高性能太阳能光伏板边框 |
| CN204967732U (zh) * | 2015-08-21 | 2016-01-13 | 合肥中南光电有限公司 | 便于注胶型太阳能电池板边框 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942118A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-07 | 江阴协圣精密科技有限公司 | 铝型材边框加工工艺 |
| CN111633392A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-09-08 | 常州今创风挡系统有限公司 | 一种连接框制作工艺 |
| CN111633392B (zh) * | 2020-07-17 | 2023-12-29 | 常州今创风挡系统有限公司 | 一种连接框制作工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105537868B (zh) | 2018-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2182203T4 (en) | Rotor blade with extended rotor blade tip and designed for wind energy systems | |
| CN105537868A (zh) | 一种光伏组件用铝边框的制备方法 | |
| CN105490633A (zh) | 一种光伏组件用铝边框 | |
| CN105538825A (zh) | 一种真木复合板及其加工工艺 | |
| CN202253314U (zh) | 太阳能光伏-照明一体化组件 | |
| CN109162863A (zh) | 加长叶片的成型方法、预制叶尖及加长叶片 | |
| CN211817939U (zh) | 一种方便更换的建筑自保温模板 | |
| JP3220294U (ja) | 太陽光電池部品を内蔵する太陽光発電建築材 | |
| CN203560842U (zh) | 适用于建筑幕墙的照明装置安装结构 | |
| CN102157252A (zh) | 一种复合横担绝缘子的制造方法及产品 | |
| CN104467643A (zh) | 一种新型光伏组件密封框 | |
| CN205488164U (zh) | 一种高粘结性防水型太阳能背板 | |
| JP5720984B2 (ja) | 防火・防水構造用外装材及び防火・防水外装構造 | |
| CN104485876A (zh) | 一种太阳能光伏组件的边框型材 | |
| CN201236599Y (zh) | 太阳能集热器式中空玻璃 | |
| CN105429578A (zh) | 一种高强度光伏组件用边框 | |
| CN204532706U (zh) | 一种风力发电机组风轮叶片用风沙侵蚀防护膜 | |
| CN208088744U (zh) | 挂式非金属快装板 | |
| CN206279553U (zh) | 新型地下建筑 | |
| CN202633343U (zh) | 一种轻量化的光伏组件 | |
| CN205296658U (zh) | 真木户外装饰板 | |
| CN202549870U (zh) | 新型太阳能电池eva胶膜 | |
| CN108032562A (zh) | 一种高强度复合铝板及其制备方法 | |
| CN202549871U (zh) | 太阳能光伏组件用eva胶膜 | |
| CN102953522B (zh) | 透明板安装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180418 Address after: 215562 3 building, Tai Zi Industrial Park, Xinzhuang Town, Changshou City, Suzhou, Jiangsu, 88 Applicant after: CHANGSHU GAOJIA ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: Changshou City mayor Xin Hung Road 215500 Suzhou city of Jiangsu Province Applicant before: JIANGSU YUHAO NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |