CN105537819A - 一种铁门自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁门自动焊接设备，包括底座、外罩，包括导轨座、滑台、X轴电机、X轴丝杆、立板、Y轴电机、Y轴丝杆、焊接机，导轨座位于底座上端中心处，二者螺纹相连，滑台位于导轨座上端中心处，二者活动相连，X轴电机位于导轨座左端中心处，二者螺纹相连，X轴丝杆位于X轴电机前端中心处，二者螺纹相连，立板位于导轨座前端中心处，二者焊接相连，Y轴电机位于立板上侧中心处，二者螺纹相连，Y轴丝杆位于Y轴电机前端中心处，二者螺纹相连，焊接机位于Y轴丝杆中心处，二者活动相连。焊接机可上下移动从而实现全自动化焊接，替代了人工焊接，提高生效效率。

Description

一种铁门自动焊接设备

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种铁门自动焊接设备。

背景技术

铁门在居民生活中和工业中运用越来越广泛，需求量也越来越大，铁门的加工工艺是通过焊接加工的，但是目前的焊接技术还是停留在人工用手提式焊接机焊接加工完成，而这样的生产工艺不仅劳动强度大而且生产效率极低，满足不了市场需求，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种铁门自动焊接设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种铁门自动焊接设备，来解决传统装夹劳动强度大、效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种铁门自动焊接设备，包括底座、外罩，包括导轨座、滑台、X轴电机、X轴丝杆、立板、Y轴电机、Y轴丝杆、焊接机，所述的导轨座位于底座上端中心处，二者螺纹相连，所述的滑台位于导轨座上端中心处，二者活动相连，所述的X轴电机位于导轨座左端中心处，二者螺纹相连，所述的X轴丝杆位于X轴电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的立板位于导轨座前端中心处，二者焊接相连，所述的Y轴电机位于立板上侧中心处，二者螺纹相连，所述的Y轴丝杆位于Y轴电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的焊接机位于Y轴丝杆中心处，二者活动相连。

进一步，所述的焊接机包含了Y轴螺母、Z轴电机、Z轴丝杆、焊接头、焊丝储存箱。

进一步，所述的Y轴螺母位于Y轴丝杆中心处，二者活动相连。

进一步，所述的Z轴电机位于Y轴螺母右端中心处，二者螺纹相连。

进一步，所述的Z轴丝杆位于Z轴电机下端中心处，二者螺纹相连。

进一步，所述的焊接头位于Z轴丝杆外侧中心处，二者活动相连。

进一步，所述的焊丝储存箱位于Y轴螺母上端中心处，二者螺纹相连。

与现有技术相比，该设备通过X轴驱动X轴丝杆从而带动滑台左右移动，Y轴驱动Y轴丝杆来带动焊接机前后移动，而焊接机可上下移动装置从而实现全自动化焊接，替代了人工焊接，提高生效效率。

附图说明

图1是焊接设备剖视图

图2是焊接设备左视图

图3是焊接机放大视图

底座1外罩2

导轨座3滑台4

X轴电机5X轴电机6

立板7Y轴电机8

Y轴丝杆9焊接机10

Y轴螺母101Z轴电机102

Z轴丝杆103焊接头104

焊丝储存箱105

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，包括底座1、外罩2、导轨座3、滑台4、X轴电机5、X轴丝杆6、立板7、Y轴电机8、Y轴丝杆9、焊接机10、Y轴，螺母101、Z轴电机102、Z轴丝杆103、焊接头104、焊丝储存箱105，导轨座3位于底座1上端中心处，二者螺纹相连，滑台4位于导轨座3上端中心处，二者活动相连，X轴电机5位于导轨座3左端中心处，二者螺纹相连，X轴丝杆6位于X轴电机5前端中心处，二者螺纹相连，立板7位于导轨座3前端中心处，二者焊接相连，Y轴电机8位于立板7上侧中心处，二者螺纹相连，Y轴丝杆9位于Y轴电机8前端中心处，二者螺纹相连，焊接机10位于Y轴丝杆9中心处，二者活动相连，其中焊接机10包含了Y轴螺母101、Z轴电机102、Z轴丝杆103、焊接头104、焊丝储存箱405，Y轴螺母101位于Y轴丝杆9中心处，二者活动相连，Z轴电机102位于Y轴螺母101右端中心处，二者螺纹相连，Z轴丝杆103位于Z轴电机102下端中心处，二者螺纹相连，焊接头104位于Z轴丝杆103外侧中心处，二者活动相连，焊丝储存箱105位于Y轴螺母101上端中心处，二者螺纹相连；该设备是通过X轴电机5驱动X轴丝杆6，再驱动滑台4来回移动，在Y轴电机8驱动Y轴丝杆9，从而带动焊接机10前后移动，焊接机10是通过Y轴电机9驱动Y轴螺母101左右移动和Z轴电机102驱动Z轴丝杆103从而带动焊接头104上下移动下完成焊接加工的；焊丝储存箱105是在焊接头104上下移动时释放和回收焊丝的。在这些的共同作用的，该设备能达到全自动化焊接，替代了人工焊接，提高了生产效率。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铁门自动焊接设备，包括底座、外罩，包括导轨座、滑台、X轴电机、X轴丝杆、立板、Y轴电机、Y轴丝杆、焊接机，所述的导轨座位于底座上端中心处，二者螺纹相连，所述的滑台位于导轨座上端中心处，二者活动相连，所述的X轴电机位于导轨座左端中心处，二者螺纹相连，所述的X轴丝杆位于X轴电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的立板位于导轨座前端中心处，二者焊接相连，所述的Y轴电机位于立板上侧中心处，二者螺纹相连，所述的Y轴丝杆位于Y轴电机前端中心处，二者螺纹相连，所述的焊接机位于Y轴丝杆中心处，二者活动相连。

2.如权利要求1所述的一种铁门自动焊接设备，其特征在于所述的焊接机包含了Y轴螺母、Z轴电机、Z轴丝杆、焊接头、焊丝储存箱。

3.如权利要求2所述的一种铁门自动焊接设备，其特征在于所述的Y轴螺母位于Y轴丝杆中心处，二者活动相连。

4.如权利要求3所述的一种铁门自动焊接设备，其特征在于所述的Z轴电机位于Y轴螺母右端中心处，二者螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种铁门自动焊接设备，其特征在于所述的Z轴丝杆位于Z轴电机下端中心处，二者螺纹相连。

6.如权利要求5所述的一种铁门自动焊接设备，其特征在于所述的焊接头位于Z轴丝杆外侧中心处，二者活动相连。

7.如权利要求6所述的一种铁门自动焊接设备，其特征在于所述的焊丝储存箱位于Y轴螺母上端中心处，二者螺纹相连。