CN105537705A - 适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置 - Google Patents

适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105537705A
CN105537705A CN201610075730.7A CN201610075730A CN105537705A CN 105537705 A CN105537705 A CN 105537705A CN 201610075730 A CN201610075730 A CN 201610075730A CN 105537705 A CN105537705 A CN 105537705A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling fluid
storehouse
scrap
cutting machine
removing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610075730.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105537705B (zh
Inventor
姜峰
张涛
程鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaqiao University
Original Assignee
Huaqiao University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaqiao University filed Critical Huaqiao University
Priority to CN201610075730.7A priority Critical patent/CN105537705B/zh
Publication of CN105537705A publication Critical patent/CN105537705A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105537705B publication Critical patent/CN105537705B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/08—Working media
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/36—Supply or regeneration of working media

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明公开了适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，包括冷却液仓、废屑仓、动力仓、隔离板、输送装置和随所述输送装置运动的磁性构件，所述废屑仓的顶部与所述冷却液仓的顶部相连通；所述动力仓设置于所述冷却液仓和废屑仓之间，并通过所述隔离板与所述冷却液仓和废屑仓相隔；所述输送装置装接于所述动力仓，并带动所述磁性构件在靠近所述隔离板的一侧沿所述冷却液仓至废屑仓方向运动，在远离所述隔离板的另一侧反向返回。本发明提供了适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，使废屑不易在冷却液中积聚，提高了加工表面质量，降低了冷却液更换频率。

Description

适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置
技术领域
本发明涉及一种除屑装置，特别是涉及一种适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置。
背景技术
电火花线切割加工是一种工业生产中常用的工件加工方式，并在制造业中有着广泛的应用。由于工件与电导丝间的放电作用，工件与电导丝接触的部位被迅速氧化腐蚀，并随着冷却液排除。电火花线切割加工中，冷却液主要起到了冷却、排屑和绝缘的作用。在加工的过程中，工件所产生的废屑随着冷却液循环。当冷却液中的废屑积聚到一定比例后，这种废屑会集聚在一起，并粘附于机床冷却管道上，极易造成机床冷却管道的堵塞。同时，掺杂在冷却液中的电蚀除废屑起到“搭桥”作用，加剧了加工过程的二次放电，严重影响了放电效果和加工表面质量。现有技术去除冷却液中电蚀除废屑的方法为，在冷却液仓中设置一层过滤网，这种方法滤除的电蚀除废屑受到过滤网孔径的限制，且并未完全将废屑与冷却液进行分离，过滤效果较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，基本解决了机床冷却管道堵塞的问题，同时使废屑不易在冷却液中积聚，提高了加工表面质量，降低了冷却液更换频率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，包括冷却液仓、冷却液泵和电火花线切割装置，所述冷却液泵抽取所述冷却液仓中的冷却液，所述冷却液在通过所述电火花线切割装置后，携带所述电火花线切割装置所产生的废屑回流至所述冷却液仓；
还包括废屑仓、动力仓、隔离板、输送装置和随所述输送装置运动的磁性构件，所述废屑仓的顶部与所述冷却液仓的顶部相连通；所述动力仓设置于所述冷却液仓和废屑仓之间，并通过所述隔离板与所述冷却液仓和废屑仓相隔；所述输送装置装接于所述动力仓，并带动所述磁性构件在靠近所述隔离板的一侧沿所述冷却液仓至废屑仓方向运动，在远离所述隔离板的另一侧沿所述废屑仓至所述冷却液仓方向返回。
作为一种优选，所述输送装置为输送带。
作为一种优选，所述输送带的运行速度为0.1～2m/s。
作为一种优选，所述磁性构件为圆筒形，且该磁性构件与所述隔离板平行设置。
作为一种优选，所述磁性构件为复数个。该复数个磁性构件装接于所述输送装置，且磁性构件装接于输送装置的方式应满足不影响传动。
作为一种优选，还包括过滤网，所述过滤网设置于所述冷却液仓，并将所述冷却液仓分隔为第一腔体和第二腔体，所述废屑仓与所述第二腔体相连通；所述冷却液仓设有冷却液出口和冷却液回流口，所述冷却液出口设置于所述第一腔体，所述冷却液回流口设置于所述第二腔体。冷却液携带废屑通过冷却液回流口回流至所述第二腔体时，由于过滤网的作用，大部分废屑留在第二腔体中，同时在所述输送装置和磁性构件的作用下，第二腔体中的废屑不断受到吸引，进入废屑仓，实现除屑的功能。
作为一种优选，所述隔离板倾斜设置于所述冷却液仓的侧壁。倾斜设置的隔离板有利于铁磁性废屑沿倾斜的隔离板缓缓上升，改善分离效果。
作为一种优选，还包括液位计，所述液位计装接于所述冷却液仓。通过液位计，可对冷却液仓内的冷却液储量进行读数。
本发明的有益效果是：设置一个顶部与冷却液仓连通的废屑仓，并在该冷却液仓和废屑仓间设置输送装置；通过输送装置带动磁性构件运转，冷却液仓中的铁磁性废屑受到磁性构件的吸引，吸附于所述隔离板上，并随着磁性构件的运动进入所述废屑仓；如此往复，即实现了冷却液仓的除屑；基本解决了机床冷却管道堵塞的问题，同时使废屑不易在冷却液中积聚，提高了加工表面质量，降低了冷却液更换频率。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的动力仓的结构示意图一(侧视图)；
图3是本发明的动力仓的结构示意图二(俯视图)。
具体实施方式
实施例
请参见图1所示，本发明的适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，包括冷却液仓1、冷却液泵6和电火花线切割装置(图中未标识)，所述冷却液泵6抽取所述冷却液仓1中的冷却液，所述冷却液在通过所述电火花线切割装置后，携带所述电火花线切割装置所产生的废屑回流至所述冷却液仓1；
还包括废屑仓2、动力仓3、隔离板31、输送装置4和随所述输送装置4运动的磁性构件5，所述废屑仓2的顶部与所述冷却液仓1的顶部相连通；所述动力仓3设置于所述冷却液仓1和废屑仓2之间，并通过所述隔离板31与所述冷却液仓1和废屑仓2相隔；所述输送装置4装接于所述动力仓3，并带动所述磁性构件5在靠近所述隔离板31的一侧沿所述冷却液仓1至废屑仓2方向运动，在远离所述隔离板31的另一侧沿所述废屑仓2至所述冷却液仓1方向返回。
更进一步的，所述废屑仓2设有用于取出废屑的上盖21。
更进一步的，还包括过滤网7，所述过滤网7设置于所述冷却液仓1，并将所述冷却液仓1分隔为第一腔体11和第二腔体12，所述废屑仓2与所述第二腔体12相连通；所述冷却液仓1设有冷却液出口13和冷却液回流口14，所述冷却液出口13设置于所述第一腔体11，所述冷却液回流口14设置于所述第二腔体12。冷却液携带废屑通过冷却液回流口14回流至所述第二腔体12时，由于过滤网7的作用，大部分废屑留在第二腔体12中，同时在所述输送装置4和磁性构件5的作用下，第二腔体12中的废屑不断受到吸引，进入废屑仓2，实现除屑的功能。
更进一步的，所述隔离板31倾斜设置于所述冷却液仓1的侧壁。倾斜设置的隔离板31有利于铁磁性废屑沿倾斜的隔离板31缓缓上升，改善分离效果。
更进一步的，还包括液位计8，所述液位计8装接于所述冷却液仓1。通过液位计8，可对冷却液仓1内的冷却液储量进行读数。
以下结合附图2至附图3对所述动力仓3的具体结构进行说明：所述输送装置4包括用于带动磁性构件5运转的第一输送带44和用于传动的第二输送带45；所述第一输送带44设有第一转轴41、第二转轴42和第三转轴43，该第一转轴41和第二转轴42设置于靠近所述隔离板31的一侧，所述第三转轴43设置于远离所述隔离板31的一侧，以实现将冷却液仓1中的铁磁性废屑沿所述隔离板31导引至所述废屑仓2，而后沿远离隔离板31的另一侧返回。还包括电动机9，该电动机9通过所述第二输送带45与所述第三转轴43相联动，以带动所述第一输送带44运转。该第一输送带44的运行速度为0.1～2m/s。
更进一步的，所述磁性构件5为圆筒形，且该磁性构件5与所述隔离板31平行设置。所述磁性构件5为复数个。圆筒形的磁性构件5可在增大磁性构件5作用面积的同时，不影响输送带的传动。该复数个磁性构件5装接于所述输送装置4，且磁性构件5装接于输送装置4的方式应满足不影响传动。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，包括冷却液仓、冷却液泵和电火花线切割装置，所述冷却液泵抽取所述冷却液仓中的冷却液，所述冷却液在通过所述电火花线切割装置后，携带所述电火花线切割装置所产生的废屑回流至所述冷却液仓；其特征在于：
还包括废屑仓、动力仓、隔离板、输送装置和随所述输送装置运动的磁性构件，所述废屑仓的顶部与所述冷却液仓的顶部相连通；所述动力仓设置于所述冷却液仓和废屑仓之间，并通过所述隔离板与所述冷却液仓和废屑仓相隔；所述输送装置装接于所述动力仓，并带动所述磁性构件在靠近所述隔离板的一侧沿所述冷却液仓至废屑仓方向运动，在远离所述隔离板的另一侧沿所述废屑仓至所述冷却液仓方向返回。
2.根据权利要求1所述的适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，其特征在于：所述输送装置为输送带。
3.根据权利要求2所述的适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，其特征在于：所述输送带的运行速度为0.1～2m/s。
4.根据权利要求1所述的适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，其特征在于：所述磁性构件为圆筒形，且该磁性构件与所述隔离板平行设置。
5.根据权利要求3所述的适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，其特征在于：所述磁性构件为复数个。
6.根据权利要求1所述的适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，其特征在于：还包括过滤网，所述过滤网设置于所述冷却液仓，并将所述冷却液仓分隔为第一腔体和第二腔体，所述废屑仓与所述第二腔体相连通；所述冷却液仓设有冷却液出口和冷却液回流口，所述冷却液出口设置于所述第一腔体，所述冷却液回流口设置于所述第二腔体。
7.根据权利要求5所述的适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，其特征在于：所述隔离板倾斜设置于所述冷却液仓的侧壁。
8.根据权利要求1所述的适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置，其特征在于：还包括液位计，所述液位计装接于所述冷却液仓。
CN201610075730.7A 2016-02-03 2016-02-03 适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置 Active CN105537705B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610075730.7A CN105537705B (zh) 2016-02-03 2016-02-03 适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610075730.7A CN105537705B (zh) 2016-02-03 2016-02-03 适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105537705A true CN105537705A (zh) 2016-05-04
CN105537705B CN105537705B (zh) 2019-04-09

Family

ID=55817518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610075730.7A Active CN105537705B (zh) 2016-02-03 2016-02-03 适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105537705B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107150257A (zh) * 2017-07-18 2017-09-12 芜湖乾凯材料科技有限公司 一种数控机床冷却系统
CN107253088A (zh) * 2017-07-18 2017-10-17 芜湖乾凯材料科技有限公司 数控机床用冷却液过滤冷却装置
CN112296463A (zh) * 2020-10-29 2021-02-02 株洲联信金属有限公司 一种专用于回收线切割机冷却液的装置
CN113145951A (zh) * 2021-05-20 2021-07-23 哈尔滨理工大学 一种电火花线切割机床的工作液除屑装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202200107U (zh) * 2011-07-28 2012-04-25 常州昌隆机床制造有限公司 数控龙门机床用过滤冷却装置
CN103600130A (zh) * 2013-10-29 2014-02-26 格林精密部件(苏州)有限公司 滚齿机铁屑处理机构
CN203621668U (zh) * 2013-12-10 2014-06-04 中国石油大学(华东) 一种电火花加工工作液过滤装置
CN104175226A (zh) * 2014-07-29 2014-12-03 安徽郁金香新能源科技有限公司 一种新型切削液过滤装置
CN205519966U (zh) * 2016-02-03 2016-08-31 华侨大学 一种适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202200107U (zh) * 2011-07-28 2012-04-25 常州昌隆机床制造有限公司 数控龙门机床用过滤冷却装置
CN103600130A (zh) * 2013-10-29 2014-02-26 格林精密部件(苏州)有限公司 滚齿机铁屑处理机构
CN203621668U (zh) * 2013-12-10 2014-06-04 中国石油大学(华东) 一种电火花加工工作液过滤装置
CN104175226A (zh) * 2014-07-29 2014-12-03 安徽郁金香新能源科技有限公司 一种新型切削液过滤装置
CN205519966U (zh) * 2016-02-03 2016-08-31 华侨大学 一种适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107150257A (zh) * 2017-07-18 2017-09-12 芜湖乾凯材料科技有限公司 一种数控机床冷却系统
CN107253088A (zh) * 2017-07-18 2017-10-17 芜湖乾凯材料科技有限公司 数控机床用冷却液过滤冷却装置
CN112296463A (zh) * 2020-10-29 2021-02-02 株洲联信金属有限公司 一种专用于回收线切割机冷却液的装置
CN113145951A (zh) * 2021-05-20 2021-07-23 哈尔滨理工大学 一种电火花线切割机床的工作液除屑装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105537705B (zh) 2019-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105537705A (zh) 适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置
CN105499674B (zh) 分板机吸尘铣刀
CN105944437A (zh) 一种切削液杂质自动过滤结构
CN203792550U (zh) 一种带有水平进给机构的多线切割机
CN103909276A (zh) 平床身线轨数控车床
CN205519966U (zh) 一种适用于电火花线切割机床的冷却液除屑装置
CN112276666A (zh) 一种数控机床冷却液过滤装置
CN103273266A (zh) 金属导热块的成型加工方法
CN204122871U (zh) 高速往复走丝电火花线切割机床多级防水进电导轮组件
CN103909585B (zh) 一种可消除切割线弧型影响的多线切割机
CN203002462U (zh) 一种磁选分离机
CN113145951A (zh) 一种电火花线切割机床的工作液除屑装置
CN202021696U (zh) 加工石墨电极的数控雕铣机床
CN102371496B (zh) 导磁块、包括该导磁块的电磁吸力平台和铣床
CN102728899A (zh) 一种去除近似圆截面零件外缘毛刺的弹性刮刀
CN112025008A (zh) 一种电火花机床工作液除屑装置
CN215236480U (zh) 一种电解铜箔的除铜粉装置
CN205765226U (zh) 一种自带切削液回收利用及冷却装置的机床
CN202447772U (zh) 六缸发动机缸体的电化学去毛刺设备
CN203185055U (zh) 自动排屑冷却液循环系统装置
CN103657850A (zh) 切削液磁性分离器
CN210524573U (zh) 一种自动加工数控机床
CN110548924A (zh) 一种多轴柔性切割机床
CN214021370U (zh) 一种数控机床加工车间用废油回收再利用装置
CN206405267U (zh) 一种用于铜板加工的铜板加工机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant