CN105532176B - 一种收获机用双向侧翻卸粮机构 - Google Patents

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Abstract

一种收获机用双向侧翻卸粮机构，包括左侧翻卸粮装置、右侧翻卸粮装置、侧翻杆限位装置、机架、粮箱、油缸，所述两件左侧翻卸粮装置位于粮箱的左侧，分别对称置于粮箱的前、后两边，安装在机架上；所述两件右侧翻卸粮装置位于粮箱的右侧，分别对称置于粮箱的前、后两边，安装在机架上；所述粮箱通过两侧的转轴置于机架两侧的定位轴的定位槽内；所述油缸通过销轴一端安装在机架上，另一端与粮箱装配连接；所述4件侧翻杆限位装置分别置于左侧翻卸粮装置与右侧翻卸粮装置内侧，安装在粮箱上。通过采用上述结构，只需操纵相应液压手柄即可实现向任一侧方向侧翻卸粮，操作简单，提高了收获效率。

Description

一种收获机用双向侧翻卸粮机构
技术领域
本发明涉及一种收获机用双向侧翻卸粮机构，属于机械领域。
背景技术
目前国内市场上开发研制的收获机侧翻卸粮机构多为单向侧翻卸粮机构，卸粮方向受到限制，尤其是向运输车上卸粮时，必须将卸粮口调到运输车车厢侧，方可向车厢卸粮。因调车所用时间较长，时间浪费较多，影响收获效率，增加油耗。另外，市场上有的侧翻卸粮机构，当想换向侧翻卸粮时，必须先手动将油缸或粮箱回转销轴变换位置，才可实现向另一方向侧翻卸粮，操作非常复杂，所用时间较长，效率太低。特设计一种收获机用双向侧翻卸粮机构，可以根据需要，向任一侧方向卸粮，提高了收获效率；同时当想换向侧翻卸粮时，
只需操纵控制相应油缸的液压手柄即可，操作简单舒适，用时短，效率高。
发明内容
本发明目的在于提供一种收获机用双向侧翻卸粮机构，包括左侧翻卸粮装置、右侧翻卸粮装置、侧翻杆限位装置（9）、机架（1）、粮箱（7）、油缸（8），所述两件左侧翻卸粮装置位于粮箱（7）的左侧，分别对称置于粮箱（7）的前、后两边，安装在机架（1）上；所述两件右侧翻卸粮装置位于粮箱（7）的右侧，分别对称置于粮箱（7）的前、后两边，安装在机架（1）上；所述粮箱（7）通过两侧的转轴（3）置于机架（1）两侧的定位轴（2）的定位槽（20）内；所述油缸（8）通过销轴一端安装在机架（1）上，另一端与粮箱（7）装配连接；所述4件侧翻杆限位装置（9）分别置于左侧翻卸粮装置与右侧翻卸粮装置内侧，安装在粮箱（7）上。
上述一种收获机用双向侧翻卸粮机构，其特征在于:所述左侧翻卸粮装置包括左侧翻杆（4）、左摇臂（5）。所述左摇臂（5）分别滑动装配在机架（1）前后两边的定位轴（2）上；所述左侧翻杆（4）通过销轴（6）与左摇臂（5）装配在一起。
上述一种收获机用双向侧翻卸粮机构，其特征在于:所述右侧翻卸粮装置包括右侧翻杆（10）、右摇臂（25）；所述右摇臂（25）分别滑动装配在机架（1）前后两边的定位轴（2）上；所述右侧翻杆（10）通过销轴（6）与右摇臂（25）装配在一起。
上述一种收获机用双向侧翻卸粮机构，其特征在于:所述侧翻杆限位装置（9）包括定位销（13）、挡销（14）、挡销拨板（15）、顶杆（12）、压簧（11），所述定位销（13）一端置于粮箱（7）的定位销支架（21）的孔内， 另一端通过挡销（14）与安装在粮箱（7）的定位销支架（21）上的挡销拨板（15）装配在一起；所述顶杆（12）置于粮箱（7）的压簧支架（17）的孔内，一端与挡销拨板（15）装配连接，另一端装配压簧（11）。
上述一种收获机用双向侧翻卸粮机构，其特征在于: 所述定位轴（2）设置有开口的定位槽（20）。
上述一种收获机用双向侧翻卸粮机构，其特征在于: 所述左侧翻杆（4）上设置有左限位板（24），所述左限位板（24）上设置有左限位槽（22）；所述右侧翻杆（10）上设置有右限位板（19），所述右限位板（19）上设置有右限位槽（26）。
由于本发明采用了上述结构，可以根据需要，向任一侧方向卸粮，提高了收获效率；当想换向侧翻卸粮时，只需操纵控制相应油缸的液压手柄即可，操作简单舒适，用时短，效率高。
附图说明
附图1为一种收获机用双向侧翻卸粮机构主视图。
附图2为一种收获机用双向侧翻卸粮机构左视图。
附图3为一种收获机用双向侧翻卸粮机构左限位板卡在粮箱转轴上局部放大示意图。
1-机架、2-定位轴、3-转轴、4-左侧翻杆、5-左摇臂、6-销轴、7-粮箱、
8-油缸、9-侧翻杆限位装置、10-右侧翻杆、11-压簧、12-顶杆、13-定位销、14-挡销、15-挡销拨板、16-限位杆、17-压簧支架、18-右挡块、19-右限位板、20-定位槽、21-定位销支架、22-左限位槽、23-左挡块、24-左限位板、
25-右摇臂、26-右限位槽。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本发明一种收获机用双向侧翻卸粮机构的具体实施方式作进一步描述：附图1为粮箱（7）平时不卸粮状态，当想要向左侧卸粮时，通过操纵控制安装在粮箱（7）左侧的油缸（8）的液压手柄，使安装在粮箱（7）左侧的油缸（8）的活塞杆向外伸出，带动左侧翻杆（4）绕装在其上的销轴(6)旋转至左侧翻杆（4）的左挡块（23）与安装在机架（1）左侧的左摇臂（5）紧贴在一起，同时左侧翻杆（4）也进入粮箱（7）左侧的定位销支架（21）与粮箱（7）组成的开口槽内，与定位销支架（21）的内侧壁紧贴在一起，同时左侧翻杆（4）的左限位板（24）也卡在粮箱（7）左侧的转轴(3)上，左限位板（24）上的左限位槽(22)与机架（1）左侧的定位轴（2）的开口槽（20）组成一个封闭的孔，使粮箱（7）左侧的转轴(3)在机架（1）的左侧的定位轴（2）的开口槽（20）内定位，达到附图3所示状态。安装在粮箱（7）左侧的油缸（8）的活塞杆继续向外移动，使左侧翻杆（4）在粮箱（7）左侧的定位销支架（21）与在粮箱（7）左侧的限位杆（16）共同作用下，带动安装在机架（1）左侧的左摇臂（5）与粮箱（7）绕机架（1）的左侧的定位轴（2）旋转，当安装在粮箱（7）上的顶杆(12)下端离开机架（1）时，顶杆(12)在压簧(11)的反作用力下向下移动，使挡销拨板（15）绕其装在定位销支架（21）的销轴旋转，带动定位销(13)在定位销支架（21）的孔内向粮箱（7）内侧移动，使左侧翻杆（4）在粮箱（7）左侧的定位销支架（21）与粮箱（7）组成的开口槽内定位。安装在粮箱（7）左侧的油缸（8）的活塞杆继续向外移动，实现粮箱（7）向左侧翻卸粮。卸粮完成后，通过操纵控制安装在粮箱（7）左侧的油缸（8）的液压手柄，使安装在粮箱（7）左侧的油缸（8）的活塞杆缩回，使左侧翻杆（4）带动安装在机架（1）左侧的左摇臂（5）与粮箱（7）绕机架（1）的左侧的定位轴（2）反向旋转，当安装在粮箱（7）上的顶杆(12)下端接触到机架（1）后，顶杆(12)使压簧(11)压缩，同时使挡销拨板（15）绕其装在定位销支架（21）的销轴反向旋转，通过挡销（14）带动定位销(13)在定位销支架（21）的孔内向粮箱（7）外侧移动，使左侧翻杆（4）在粮箱（7）左侧的定位销支架（21）与粮箱（7）组成的开口槽内不再定位。当粮箱（7）回落到机架后，油缸（8）继续往回缩，带动左侧翻杆（4）绕装在其上的销轴(6)反向旋转，脱离粮箱（7）左侧的定位销支架（21）与粮箱（7）组成的开口槽，同时左侧翻杆（4）的左限位板（24）也不再卡在粮箱（7）左侧的转轴(3)上，使粮箱（7）左侧的转轴(3)在机架（1）的左侧的定位轴（2）的开口槽（20）内不再定位，恢复到附图1状态。
当想要向右侧卸粮时，通过操纵控制安装在粮箱（7）右侧的油缸（8）的液压手柄，使安装在粮箱（7）右侧的油缸（8）的活塞杆向外伸出，带动右侧翻杆（10）绕装在其上的销轴(6)旋转至右侧翻杆（10）的右挡块（18）与安装在机架（1）右侧的右摇臂（25）紧贴在一起，同时右侧翻杆（10）也进入粮箱（7）右侧的定位销支架（21）与粮箱（7）组成的开口槽内，与定位销支架（21）的内侧壁紧贴在一起，同时右侧翻杆（10）的右限位板（19）也卡在粮箱（7）右侧的转轴(3)上，右限位板（19）上的右限位槽(26)与机架（1）右侧的定位轴（2）的开口槽（20）组成一个封闭的孔，使粮箱（7）右侧的转轴(3)在机架（1）的右侧的定位轴（2）的开口槽（20）内定位。安装在粮箱（7）右侧的油缸（8）的活塞杆继续向外移动，使右侧翻杆（10）在粮箱（7）右侧的定位销支架（21）与在粮箱（7）右侧的限位杆（16）共同作用下，带动安装在机架（1）右侧的右摇臂（25）与粮箱（7）绕机架（1）的右侧的定位轴（2）旋转，当安装在粮箱（7）上的顶杆(12)下端离开机架（1）时，顶杆(12)在压簧(11)的反作用力下向下移动，使挡销拨板（15）绕其装在定位销支架（21）的销轴旋转，带动定位销(13)在定位销支架（21）的孔内向粮箱（7）内侧移动，使右侧翻杆（10）在粮箱（7）右侧的定位销支架（21）与粮箱（7）组成的开口槽内定位。安装在粮箱（7）右侧的油缸（8）的活塞杆继续向外移动，实现粮箱（7）向右侧翻卸粮。卸粮完成后，通过操纵控制安装在粮箱（7）右侧的油缸（8）的液压手柄，使安装在粮箱（7）右侧的油缸（8）的活塞杆缩回，使右侧翻杆（10）带动安装在机架（1）右侧的右摇臂（25）与粮箱（7）绕机架（1）的右侧的定位轴（2）反向旋转，当安装在粮箱（7）上的顶杆(12)下端接触到机架（1）后，顶杆(12)使压簧(11)压缩，同时使挡销拨板（15）绕其装在定位销支架（21）的销轴反向旋转，通过挡销（14）带动定位销(13)在定位销支架（21）的孔内向粮箱（7）外侧移动，使右侧翻杆（10）在粮箱（7）右侧的定位销支架（21）与粮箱（7）组成的开口槽内不再定位。当粮箱（7）回落到机架后，油缸（8）继续往回缩，带动右侧翻杆（10）绕装在其上的销轴(6)反向旋转，脱离粮箱（7）右侧的定位销支架（21）与粮箱（7）组成的开口槽，同时右侧翻杆（10）的右限位板（19）也不再卡在粮箱（7）右侧的转轴(3)上，使粮箱（7）右侧的转轴(3)在机架（1）的右侧的定位轴（2）的开口槽（20）内不再定位，恢复到附图1状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。

Claims (5)

1.收获机用双向侧翻卸粮机构，包括左侧翻卸粮装置、右侧翻卸粮装置、侧翻杆限位装置（9）、机架（1）、粮箱（7）、油缸（8），所述左侧翻卸粮装置位于粮箱（7）的左侧，分别对称置于粮箱（7）的前、后两边，安装在机架（1）上；所述右侧翻卸粮装置位于粮箱（7）的右侧，分别对称置于粮箱（7）的前、后两边，安装在机架（1）上；所述粮箱（7）通过两侧的转轴（3）置于机架（1）两侧的定位轴（2）的定位槽（20）内；所述油缸（8）通过销轴一端安装在机架 （1）上，另一端与粮箱（7）装配连接；所述侧翻杆限位装置（9）分别置于左侧翻卸粮装置与右侧翻卸粮装置内侧，安装在粮箱（7）上。
2.根据权利要求1所述的收获机用双向侧翻卸粮机构，其特征在于:所述左侧翻卸粮装置包括左侧翻杆（4）、左摇臂（5）；所述左摇臂（5）分别滑动装配在机架（1）前后两边的定位轴（2）上；所述左侧翻杆（4）通过销轴（6）与左摇臂（5）装配在一起。
3.根据权利要求1所述的收获机用双向侧翻卸粮机构，其特征在于:所述右侧翻卸粮装置包括右侧翻杆（10）、右摇臂（25）；所述右摇臂（25）分别滑动装配在机架（1）前后两边的定位轴（2）上；所述右侧翻杆（10）通过销轴（6）与右摇臂（25）装配在一起。
4.根据权利要求1所述的收获机用双向侧翻卸粮机构，其特征在于:所述侧翻杆限位装置（9）包括定位销（13）、挡销（14）、挡销拨板（15）、顶杆（12）、压簧（11），所述定位销（13）一端置于粮箱（7）的定位销支架（21）的孔内，另一端通过挡销（14）与安装在粮箱（7）的定位销支架（21）上的挡销拨板（15）装配在一起；所述顶杆（12）置于粮箱（7）的压簧支架（17）的孔内，一端与挡销拨板（15）装配连接，另一端装配压簧（11）。
5.根据权利要求1或2或3所述的收获机用双向侧翻卸粮机构，其特征在于:所述定位轴（2）设置有开口的定位槽（20）。
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