CN107838330A - 一种新型建筑钢筋切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种新型建筑钢筋切断装置，用于对钢筋的切断加工，包括机架，机架包括左机架和右机架，左机架中设置有开口朝上的收集槽，所述左机架上端设置有开口朝上且前后延伸的装载凹槽；右机架上端固定安装有导向块，所述导向块中设置有左右相通的导向槽以及上下相通的第一通槽，右机架中设置有安装腔，所述安装腔与所述第一通槽连通，所述导向槽中滑动安装有导向杆，导向杆中设置有上下相通的第二通槽，所述导向杆左下端固定安装有固定架，所述固定架左端固定安装有水平支撑架，所述水平支撑架中安装有转动槽，所述转动槽中可转动地安装有前后延伸的转动轴，所述转动轴后端延伸出所述水平支撑架并固定安装有用于切割钢筋的切割轮。

Description

一种新型建筑钢筋切断装置

技术领域

本发明涉及建筑材料的加工领域，具体地说是一种建筑钢筋切割加工装置。

背景技术

在建筑行业中，会涉及到很多的建筑材料，比如砖块、钢材、钢筋等，而钢筋也是建筑中中药的组成部分，钢筋有助于加强建筑体的强度，而钢筋在使用时经常会需要对钢筋进行切割，钢筋切割一般都会通过切割机或者手持切割机进行加工，但是现在的建筑中，往往会需要大量的钢筋，因此，利用手持切割机不能够满足需要，而一些大型的切割机，需要电机带动切割轮来回移动而对钢筋进行切割，但是电机的正反运行会降低电机的使用寿命，而且结构比较复杂，设备成本较高。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型建筑钢筋切断装置。

本发明的 一种新型建筑钢筋切断装置，用于对钢筋的切断加工，包括机架，所述机架包括左机架和右机架，所述左机架中设置有开口朝上的收集槽，所述左机架上端设置有开口朝上且前后延伸的装载凹槽；所述右机架上端固定安装有导向块，所述导向块中设置有左右相通的导向槽以及上下相通的第一通槽，所述右机架中设置有安装腔，所述安装腔与所述第一通槽连通，所述导向槽中滑动安装有导向杆，所述导向杆中设置有上下相通的第二通槽，所述导向杆左下端固定安装有固定架，所述固定架左端固定安装有水平支撑架，所述水平支撑架中安装有转动槽，所述转动槽中可转动地安装有前后延伸的转动轴，所述转动轴后端延伸出所述水平支撑架并固定安装有切割轮，所述转动槽中还安装有与所述转动轴固定连接的从动锥齿轮，所述转动槽右端壁中设置有左右延伸的中心槽，所述中心槽中可转动地安装有中心轴，所述中心轴左端伸入到所述转动槽中固定安装有与所述从动锥齿轮配合连接的主动锥齿轮，所述中心轴右端伸入到所述固定架中并与固定安装在所述固定架中的切割电机动力连接，所述切割电机外侧设有保护装置，所述保护装置包括减缓板与吸热薄片，所述安装腔中还安装有驱动组件。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括可转动地安装在所述安装腔中的主动齿轮、从动齿轮以及摆动杆，所述主动齿轮和与所述从动齿轮配合连接，所述主动齿轮由固定安装在所述右机架后端的驱动电机驱动，所述从动齿轮前端面边缘处固定设置有第一转动凸出，所述第一转动凸出上转动安装有第一导向块，所述第二通槽中设置有前后延伸的第二转动凸出，所述第二转动凸出上可转动地安装有第二导向块，所述摆动杆下端通过扭动轴可转动地安装在所述安装腔下端，所述摆动杆上端穿过所述第一通槽和第二通槽，所述摆动杆中设置有前后相通且上下延伸的滑动槽，所述第一导向块和第二导向块均滑动安装在所述滑动槽中。

进一步的技术方案，所述收集槽左端设置有与所述收集槽连通的斜槽。

进一步的技术方案，所述水平支撑架位于所述左机架上方。

进一步的技术方案，所述装载凹槽底部设置有弧形。

进一步的技术方案，所述收集槽前端壁中设置有开合门。

进一步的技术方案，所述减缓板设置在所述切割电机的上端和下端且与所述切割电机固定连接，所述吸热薄片设置在所述切割电机的前端和后端且与所述切割电机的外壳固定连接，所述吸热薄片的上端和下端均与所述减缓板固定连接，所述切割电机的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片，所述驱动电机外侧也设有所述保护装置。

本发明的有益效果是：

由于所述切割轮逆向转动对所述钢筋进行切割，而且在斜槽的作用下，可将钢筋废屑导入到所述收集槽中，可方便对钢筋废屑的收集，可实现废料回收；

所述装载凹槽可防止所述钢筋在切割时左右晃动，从而可使切割稳定；

本发明装置中，可利用摆动杆驱动所述导向杆左右滑动，从而所述导向杆可带动所述切割轮左右移动，而所述主动齿轮的不停转动就可实现所述导向杆左右往复运动，其结构简单，使用方便，运行稳定。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型建筑钢筋切断装置的结构示意图；

图2为图1中摆动杆向左摆动时的结构示意图；

图3是图1中摆动杆向右摆动时的结构示意图；

图4是图1的右视图；

图5是本发明中切割电机外部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图5所示，本发明装置的一种新型建筑钢筋切断装置，用于对钢筋10的切断加工，包括机架1，所述机架1包括左机架11和右机架12，所述左机架11中设置有开口朝上的收集槽110，所述收集槽110用于收集废屑，所述左机架11上端设置有开口朝上且前后延伸的装载凹槽112，所述装载凹槽112用于装载钢筋10；所述右机架12上端固定安装有导向块13，所述导向块13中设置有左右相通的导向槽130以及上下相通的第一通槽131，所述右机架12中设置有安装腔120，所述安装腔120与所述第一通槽131连通，所述导向槽130中滑动安装有导向杆23，所述导向杆23中设置有上下相通的第二通槽231，所述导向杆23左下端固定安装有固定架24，所述固定架24左端固定安装有水平支撑架25，所述水平支撑架25中安装有转动槽251，所述转动槽251中可转动地安装有前后延伸的转动轴252，所述转动轴252后端延伸出所述水平支撑架25并固定安装有用于切割所述钢筋10的切割轮254，所述转动槽251中还安装有与所述转动轴252固定连接的从动锥齿轮253，所述转动槽251右端壁中设置有左右延伸的中心槽，所述中心槽中可转动地安装有中心轴242，所述中心轴242左端伸入到所述转动槽251中固定安装有与所述从动锥齿轮253配合连接的主动锥齿轮243，所述中心轴242右端伸入到所述固定架24中并与固定安装在所述固定架24中的切割电机241动力连接，所述切割电机241外侧设有保护装置，所述保护装置包括减缓板2410与吸热薄片2411，所述安装腔120中还安装有驱动组件，所述驱动组件用以驱动所述导向杆23左右滑动。

有益地或示例性地，其中，所述驱动组件包括可转动地安装在所述安装腔120中的主动齿轮15、从动齿轮14以及摆动杆122，所述主动齿轮15和与所述从动齿轮14配合连接，所述主动齿轮15由固定安装在所述右机架12后端的驱动电机驱动，所述从动齿轮14前端面边缘处固定设置有第一转动凸出141，所述第一转动凸出141上转动安装有第一导向块142，所述第二通槽231中设置有前后延伸的第二转动凸出232，所述第二转动凸出232上可转动地安装有第二导向块233，所述摆动杆122下端通过扭动轴121可转动地安装在所述安装腔120下端，所述摆动杆122上端穿过所述第一通槽131和第二通槽231，所述摆动杆122中设置有前后相通且上下延伸的滑动槽123，所述第一导向块141和第二导向块233均滑动安装在所述滑动槽123中。

有益地或示例性地，其中，所述收集槽110左端设置有与所述收集槽110连通的斜槽111，所述斜槽111前后方向的宽度大于所述切割轮254的厚度，从而允许所述切割轮254伸入到所述斜槽111中。

有益地或示例性地，其中，所述水平支撑架25位于所述左机架11上方，从而不影响所述切割轮254的左右移动。

有益地或示例性地，其中，所述装载凹槽112底部设置有弧形，从而可适应所述钢筋10的形状。

有益地或示例性地，其中，所述收集槽110前端壁中设置有开合门，从而方便废屑的清理。

有益地，其中，所述减缓板2410设置在所述切割电机241的上端和下端且与所述切割电机241固定连接，所述吸热薄片2411设置在所述切割电机241的前端和后端且与所述切割电机241的外壳固定连接，所述吸热薄片2411的上端和下端均与所述减缓板2410固定连接，所述切割电机241的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片2411，所述吸热薄片2411用以吸收并散发所述切割电机241运行时产生的热量，所述减缓板2410用以减少所述切割电机241在运行时产生的震动力从而防止震动力过大而影响本装置正常运行，所述驱动电机外侧也设有所述保护装置。

本发明装置在初始状态时，所述摆动杆122相右摆动至最右端，如图3所示，所述摆动杆122将所述导向杆23向右顶推，所述导向杆23带动所述切割轮254向右滑动而将所述装置凹槽112露出，从而允许所述钢筋10向后推行。

使用时，将所述钢筋10装载到所述装载凹槽112中，而后启动所述驱动电机和切割电机241运行，所述切割电机241带动所述中心轴242转动，所述中心轴242上的主动锥齿轮243可驱动所述从动锥齿轮253逆时针转动，从而可驱动所述切割轮254逆时针方向转动，而所述驱动电机驱动所述主动齿轮15转动，所述主动齿轮15可驱动所述从动齿轮14转动，所述从动齿轮14转动时，所述第一导向块142可驱动所述摆动臂122向左摆动，所述摆动臂122向左摆动时，所述摆动杆122可作用于所述第二导向块233而将所述导向杆23向左顶推，所述导向杆23带动所述切割轮254向左移动，所述切割轮254向左移动的过程中，可作用于所述钢筋10，从而对钢筋10进行切割，当所述摆动杆122向左摆动至最左端时，所述切割轮254将钢筋10完全切断，而后，所述摆动杆122会向右摆动，当所述切割轮254向右离开所述装载凹槽112时，将所述钢筋10向后推动，以便下一次切割。

本发明的有益效果是：由于所述切割轮逆向转动对所述钢筋进行切割，而且在斜槽的作用下，可将钢筋废屑导入到所述收集槽中，可方便对钢筋废屑的收集，可实现废料回收；

所述装载凹槽可防止所述钢筋在切割时左右晃动，从而可使切割稳定；

本发明装置中，可利用摆动杆驱动所述导向杆左右滑动，从而所述导向杆可带动所述切割轮左右移动，而所述主动齿轮的不停转动就可实现所述导向杆左右往复运动，其结构简单，使用方便，运行稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型建筑钢筋切断装置，用于对钢筋的切断加工，其特征在于：包括机架，所述机架包括左机架和右机架，所述左机架中设置有开口朝上的收集槽，所述左机架上端设置有开口朝上且前后延伸的装载凹槽；所述右机架上端固定安装有导向块，所述导向块中设置有左右相通的导向槽以及上下相通的第一通槽，所述右机架中设置有安装腔，所述安装腔与所述第一通槽连通，所述导向槽中滑动安装有导向杆，所述导向杆中设置有上下相通的第二通槽，所述导向杆左下端固定安装有固定架，所述固定架左端固定安装有水平支撑架，所述水平支撑架中安装有转动槽，所述转动槽中可转动地安装有前后延伸的转动轴，所述转动轴后端延伸出所述水平支撑架并固定安装有切割轮，所述转动槽中还安装有与所述转动轴固定连接的从动锥齿轮，所述转动槽右端壁中设置有左右延伸的中心槽，所述中心槽中可转动地安装有中心轴，所述中心轴左端伸入到所述转动槽中固定安装有与所述从动锥齿轮配合连接的主动锥齿轮，所述中心轴右端伸入到所述固定架中并与固定安装在所述固定架中的切割电机动力连接，所述切割电机外侧设有保护装置，所述保护装置包括减缓板与吸热薄片，所述安装腔中还安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢筋切断装置，其特征在于：所述驱动组件包括可转动地安装在所述安装腔中的主动齿轮、从动齿轮以及摆动杆，所述主动齿轮和与所述从动齿轮配合连接，所述主动齿轮由固定安装在所述右机架后端的驱动电机驱动，所述从动齿轮前端面边缘处固定设置有第一转动凸出，所述第一转动凸出上转动安装有第一导向块，所述第二通槽中设置有前后延伸的第二转动凸出，所述第二转动凸出上可转动地安装有第二导向块，所述摆动杆下端通过扭动轴可转动地安装在所述安装腔下端，所述摆动杆上端穿过所述第一通槽和第二通槽，所述摆动杆中设置有前后相通且上下延伸的滑动槽，所述第一导向块和第二导向块均滑动安装在所述滑动槽中。

3.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢筋切断装置，其特征在于：所述收集槽左端设置有与所述收集槽连通的斜槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢筋切断装置，其特征在于：所述水平支撑架位于所述左机架上方。

5.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢筋切断装置，其特征在于：所述装载凹槽底部设置有弧形。

6.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢筋切断装置，其特征在于：所述收集槽前端壁中设置有开合门。

7.根据权利要求1或2所述的一种新型建筑钢筋切断装置，其特征在于：所述减缓板设置在所述切割电机的上端和下端且与所述切割电机固定连接，所述吸热薄片设置在所述切割电机的前端和后端且与所述切割电机的外壳固定连接，所述吸热薄片的上端和下端均与所述减缓板固定连接，所述切割电机的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片，所述驱动电机外侧也设有所述保护装置。