CN214054608U - 一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，包括支撑架、电动机、扇叶和防护盒，所述支撑架的内侧固定有侧板，所述电动机的端头处转动连接有电机轴，所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴相互连接，所述防护盒设置在扇叶外侧的侧板上，所述连接管的另一端设置有挡板，所述电机轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接，所述锥齿的内部贯穿有活动筒，且活动筒的底部连接有引导杆，所述引导杆的底部固定有连接板，所述连接板的下端面活动设置有活动板。该可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，能够实现对刀具的双面进行打磨，进而保证打磨的厚度相同，减小了加工时的危险性，并且能够对打磨产生的碎屑进行吸收处理，提升了打磨效率。

Description

一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌刀具加工技术领域，具体为一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置。

背景技术

搅拌刀具是搅拌装置内部用于对物料搅拌并切碎的工具，在对搅拌刀具加工过程中需要进行打磨操作，保证其表面的光滑性，以及对其边缘处进行打磨来提升切碎时的锋利性，然而现有的搅拌刀具打磨装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

现有的打磨装置大多只能对刀具的一面进行打磨，对另一面进行打磨时需要对刀具进行翻转，这就容易造成双面打磨厚度不同的现象，并且打磨效率较低，在对刀具翻面时增加了危险性，针对上述问题，急需在原有搅拌刀具打磨装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，以解决上述背景技术提出现有的打磨装置大多只能对刀具的一面进行打磨，对另一面进行打磨时需要对刀具进行翻转，这就容易造成双面打磨厚度不同的现象，并且打磨效率较低，在对刀具翻面时增加了危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，包括支撑架、电动机、扇叶和防护盒，所述支撑架的内侧固定有侧板，且侧板的侧面螺栓安装有电动机，所述电动机的端头处转动连接有电机轴，且电机轴的端头处固定有打磨轮，所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴相互连接，且连接轴的端头处固定安装有扇叶，所述防护盒设置在扇叶外侧的侧板上，且防护盒的两侧和连接管的一端相互连接，所述连接管的另一端设置有挡板，且挡板的内侧预留有进尘孔，所述电机轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接，且传动轴的端头处套设有锥齿，所述锥齿的内部贯穿有活动筒，且活动筒的底部连接有引导杆，所述引导杆的底部固定有连接板，且连接板的边缘处固定有限位杆，所述连接板的下端面活动设置有活动板，且活动板的内部贯穿有调节杆。

优选的，所述防护盒通过连接管和挡板相连通，且挡板的截面为弧形结构，并且进尘孔在挡板上等角度设置。

优选的，所述挡板和打磨轮均关于支撑架的竖轴线对称分布，且打磨轮一端的直径大于其另一端直径。

优选的，所述锥齿在传动轴和活动筒上均有设置，且2个锥齿为啮合连接。

优选的，所述引导杆上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且引导杆和活动筒为螺纹连接，并且活动筒和支撑架为转动连接。

优选的，所述引导杆和连接板为轴承连接，且连接板通过限位杆和支撑架组成滑动结构，且限位杆和活动板为滑动连接，并且活动板和调节杆为螺纹连接，同时调节杆上设置有2段方向相反的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，能够实现对刀具的双面进行打磨，进而保证打磨的厚度相同，减小了加工时的危险性，并且能够对打磨产生的碎屑进行吸收处理，提升了打磨效率；

1.通过对称分布的打磨轮可实现对刀具的双面打磨，并且打磨轮两端直径不同因此能够实现不同厚度刀具的打磨，打磨过程中的转动可带动扇叶转动产生风力，进而将打磨产生的碎屑通过进尘孔吸入挡板内，再通过连接板排出，保证了加工环境的洁净防止灰尘的飞扬；

2.打磨轮转动时可通过皮带轮机构和锥齿的传动带动活动筒转动，进而带动引导杆做升降运动，实现对刀具不同高度的位置进行打磨，而刀具在夹紧时，通过转动调节杆即可，无需改变打磨轮的位置，能够提升打磨的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型锥齿侧视结构示意图；

图4为本实用新型挡板正剖结构示意图。

图中：1、支撑架；2、侧板；3、电动机；4、电机轴；5、打磨轮；6、皮带轮机构；7、连接轴；8、扇叶；9、防护盒；10、连接管；11、挡板；12、进尘孔；13、传动轴；14、锥齿；15、活动筒；16、引导杆；17、连接板；18、限位杆；19、活动板；20、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，包括支撑架1、侧板2、电动机3、电机轴4、打磨轮5、皮带轮机构6、连接轴7、扇叶8、防护盒9、连接管10、挡板11、进尘孔12、传动轴13、锥齿14、活动筒15、引导杆16、连接板17、限位杆18、活动板19和调节杆20，支撑架1的内侧固定有侧板2，且侧板2的侧面螺栓安装有电动机3，电动机3的端头处转动连接有电机轴4，且电机轴4的端头处固定有打磨轮5，电机轴4通过皮带轮机构6和连接轴7相互连接，且连接轴7的端头处固定安装有扇叶8，防护盒9设置在扇叶8外侧的侧板2上，且防护盒9的两侧和连接管10的一端相互连接，连接管10的另一端设置有挡板11，且挡板11的内侧预留有进尘孔12，电机轴4通过皮带轮机构6和传动轴13相互连接，且传动轴13的端头处套设有锥齿14，锥齿14的内部贯穿有活动筒15，且活动筒15的底部连接有引导杆16，引导杆16的底部固定有连接板17，且连接板17的边缘处固定有限位杆18，连接板17的下端面活动设置有活动板19，且活动板19的内部贯穿有调节杆20；

防护盒9通过连接管10和挡板11相连通，且挡板11的截面为弧形结构，并且进尘孔12在挡板11上等角度设置，挡板11和打磨轮5均关于支撑架1的竖轴线对称分布，且打磨轮5一端的直径大于其另一端直径，扇叶8转动产生吸力，吸力通过连接管10进入挡板11内，能够将打磨产生的碎屑通过进尘孔12吸入并排出；

锥齿14在传动轴13和活动筒15上均有设置，且2个锥齿14为啮合连接，引导杆16上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且引导杆16和活动筒15为螺纹连接，并且活动筒15和支撑架1为转动连接，引导杆16和连接板17为轴承连接，且连接板17通过限位杆18和支撑架1组成滑动结构，且限位杆18和活动板19为滑动连接，并且活动板19和调节杆20为螺纹连接，同时调节杆20上设置有2段方向相反的螺纹槽，通过皮带轮机构6和锥齿14的传动能带动活动筒15转动，进而带动引导杆16做升降运动，并带动刀具升降实现不同高度位置的打磨。

工作原理：在使用该可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置时，如图1-3所示，首先将需要打磨的刀具放在2块活动板19之间，通过转动调节杆20带动活动板19在连接板17上滑动，并让2块活动板19相互靠近实现对刀具的夹紧，同时也方便对不同厚度的刀具进行打磨，然后电动机3通过电机轴4带动打磨轮5转动对刀具进行打磨，由于打磨轮5呈对称分布，因此可同时对刀具的双面进行打磨，并且打磨轮5一端的直径大于其另一端，可对刀具打磨成不同厚度，电机轴4转动的同时可通过皮带轮机构6带动传动轴13转动，并通过2个相啮合的锥齿14带动活动筒15转动，通过限位杆18在支撑架1上的滑动进行限位，带动引导杆16做升降运动，并带动刀具升降实现不同高度位置的打磨；

如图1-2和图4所示，打磨过程中会产生大量的碎屑，因此连接轴7转动时能够带动扇叶8转动产生吸力，吸力通过连接管10进入挡板11内，能够将打磨产生的碎屑通过进尘孔12吸入并排出，进而保证加工环境的洁净避免出现扬尘的现象。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，包括支撑架(1)、电动机(3)、扇叶(8)和防护盒(9)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧固定有侧板(2)，且侧板(2)的侧面螺栓安装有电动机(3)，所述电动机(3)的端头处转动连接有电机轴(4)，且电机轴(4)的端头处固定有打磨轮(5)，所述电机轴(4)通过皮带轮机构(6)和连接轴(7)相互连接，且连接轴(7)的端头处固定安装有扇叶(8)，所述防护盒(9)设置在扇叶(8)外侧的侧板(2)上，且防护盒(9)的两侧和连接管(10)的一端相互连接，所述连接管(10)的另一端设置有挡板(11)，且挡板(11)的内侧预留有进尘孔(12)，所述电机轴(4)通过皮带轮机构(6)和传动轴(13)相互连接，且传动轴(13)的端头处套设有锥齿(14)，所述锥齿(14)的内部贯穿有活动筒(15)，且活动筒(15)的底部连接有引导杆(16)，所述引导杆(16)的底部固定有连接板(17)，且连接板(17)的边缘处固定有限位杆(18)，所述连接板(17)的下端面活动设置有活动板(19)，且活动板(19)的内部贯穿有调节杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，其特征在于：所述防护盒(9)通过连接管(10)和挡板(11)相连通，且挡板(11)的截面为弧形结构，并且进尘孔(12)在挡板(11)上等角度设置。

3.根据权利要求1所述的一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，其特征在于：所述挡板(11)和打磨轮(5)均关于支撑架(1)的竖轴线对称分布，且打磨轮(5)一端的直径大于其另一端直径。

4.根据权利要求1所述的一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，其特征在于：所述锥齿(14)在传动轴(13)和活动筒(15)上均有设置，且2个锥齿(14)为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，其特征在于：所述引导杆(16)上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且引导杆(16)和活动筒(15)为螺纹连接，并且活动筒(15)和支撑架(1)为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可双面开锋的搅拌刀具加工用打磨装置，其特征在于：所述引导杆(16)和连接板(17)为轴承连接，且连接板(17)通过限位杆(18)和支撑架(1)组成滑动结构，且限位杆(18)和活动板(19)为滑动连接，并且活动板(19)和调节杆(20)为螺纹连接，同时调节杆(20)上设置有2段方向相反的螺纹槽。

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