CN105525854A - 用于对齐卷帘门门帘的系统和方法 - Google Patents

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CN105525854A CN201510662654.5A CN201510662654A CN105525854A CN 105525854 A CN105525854 A CN 105525854A CN 201510662654 A CN201510662654 A CN 201510662654A CN 105525854 A CN105525854 A CN 105525854A
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R·普法夫
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T·扬森
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Abstract

提供了一种用于对齐卷帘门门帘的示例性系统和方法。示例性门包括可绕轴线转动的辊。该门还包括门帘,门帘具有绕辊缠绕的已缠绕区段和远离已缠绕区段切向延伸的展开区段。展开区段在靠近辊的第一端的第一点和靠近辊的第二端的第二点连接已缠绕区段。当门帘处于中间位置时,所述轴线距离第二点比距离第一点更近。在一些示例中,所述门包括用于将门帘引导到辊上的引导件。

Description

用于对齐卷帘门门帘的系统和方法
技术领域
本专利申请总的来说涉及卷帘门,更具体地涉及用于对齐卷帘门门帘的系统和方法。
背景技术
典型的卷帘门包括柔性门帘,当门打开时,门帘绕通道上方的辊缠绕。为了关门,门帘在两个竖直导轨引导门帘跨越通道时展开。卷帘门通常由动力打开和关闭或由动力打开并允许通过重力下降关闭。
一些卷帘门由驱动单元提供动力,该驱动单元能使门帘的辊沿任一方向转动以打开和关闭门。其它卷帘门由驱动单元提供动力,该驱动单元驱动地接合门帘本身而辊在门打开时拉紧任何门帘松弛。
附图说明
图1是根据文中公开的教导构造的示例性门(处于关闭位置)的正视图。
图2是与图1类似的正视图,但示出处于中间或部分打开位置的示例性门。
图3是与图1类似的正视图,但示出处于打开位置的示例性门。
图4是沿图1的线4-4截取的剖面图。
图5是与图4类似的剖面图,但示出根据文中公开的教导构造的另一示例性门。
图6是图5的正视图,其中没有增加矫正垫片。
图7是与图6类似的正视图,但增加了示例性矫正垫片。
图8是根据文中公开的教导构造的示例性辊和示例性门帘(处于关闭位置)的右端视图。
图9是类似于图8的右端视图,但示出处于中间位置的示例性门帘。
图10是类似于图8的右端视图,但示出处于打开位置的示例性门帘。
图11是类似于图8的右端视图,但示出根据文中公开的教导构造的另一示例性辊和示例性门帘。
图12是类似于图8的右端视图,但其中增加了根据文中公开的教导构造的示例性垫片。
图13是类似于图12的右端视图,但示出处于中间位置的示例性门帘。
图14是类似于图12的右端视图,但示出处于打开位置的示例性门帘。
图15是图12-14的示意性俯视图。
图16是类似于图12的右端视图,但示出安装在替代位置的示例性垫片。
图17是类似于图12的右端视图,但示出当门帘处于中间位置时安装在另一替代位置的示例性垫片。
图18是类似于图1的正视图,但示出根据文中公开的教导构造的另一示例性门。
图19是沿图18的线19-19截取的剖面图。
图20是示出根据文中公开的教导的示例性门方法的框图。
图21是类似于图2的正视图,但示出根据文中公开的教导构造的另一示例性门。
图22是图21的示例性门的右上角的放大的正视图。
图23是沿图22的线23-23截取的剖面图。
图24是沿图22的线24-24截取的剖面图。
图25是类似于图2和21的正视图,但示出根据文中公开的教导构造的另一示例性门。
图26是图25的示例性门的右上角的放大的正视图。
图27是沿图26的线27-27截取的剖面图。
图28是沿图26的线28-28截取的剖面图。
具体实施方式
图1-20示出用于将卷帘门方形件的门帘调节或保持在门帘卷取辊上和/或与引导门帘的竖直导轨对齐的示例性系统和方法。一些示例性门帘通过将柔性垫片附接到门帘卷取辊的一端以增加辊在该端部的有效直径或周长而达到对齐。在其它示例中,根据要矫正的问题,垫片在辊的一个或两个端部附近附接到门帘的上端。在门帘的侧部边缘比门帘的主区段厚很多的一些示例中,垫片可以帮助补偿厚度差并由此帮助绕辊均匀地缠绕门帘。
文中公开的示例性系统和方法可应用于各种各样的门和门帘设计。
例如图1-4所示的示例示出门10,其包括安装在通道14上方的辊12,附接到辊12、绕所述辊缠绕并从所述辊悬挂下的门帘16,和一组帮助引导和/或保持门帘的侧部边缘的导轨18(例如第一导轨18a和第二导轨18b)。
在所示的示例中,门帘16选择性地可移动到关闭位置(图1)、打开位置(图3)和诸如图2中示出的中间位置的一系列部分打开位置。在一些示例中,提供动力使辊12转动以升高或降低门帘16。在其它示例中,单独的驱动机构(例如链轮)接合扣状物20或接合门帘16的其它部件以打开或关闭门10,而配重或弹簧作用于辊12使得当单独的驱动机构升高门帘16时辊12自动拉紧任何门帘松弛。
在图1-4所示的示例中,门帘16包括延伸到第一导轨18a中的第一边缘区段22、延伸到第二导轨18b中的第二边缘区段24、在边缘区段22、24之间延伸的主区段26、附接到辊12的上端28(图6和8)、和跨越通道14竖直移动的下端30。将门帘上端28附接到辊12的示例性方法包括钩环紧固件、螺钉、粘合剂、带子、钉子和/或夹子。主区段26是足够柔韧以容易绕辊12缠绕的任何片材。在一些示例中,主区段26由27盎司乙烯树脂(标称27盎司每平方码)制成。在一些示例中,主区段26具有约0.026英寸的平均材料厚度32(图4、5和19)。
在一些示例中,边缘区段22、24是通过超声波连结或以其它方式附接到主区段26的低摩擦UHMW(超高分子量聚乙烯)的挤出件。边缘区段22、24的一些示例包括用于保持在导轨18中的扣状物20。附加地或替代地,边缘区段22、24的一些示例包括沿门帘16基本连续地延伸以横向保持门帘16的隆高部分34(或具有较大厚度的部分)(例如包边边缘(kederedge)),以保持门帘16对齐和/或利于边缘区段22、24在脱离事件后重新返回到导轨18中。在一些示例中,边缘区段22、24既不包括扣状物20也不包括隆高部分34。例如,在图5示出的示例中,门帘16包括仅仅是主区段26的一体延伸部的边缘部分22’。
在一些示例中,当边缘区段22、24与相应的导轨18a、18b成相等直角时,门帘16适当地对齐,以在门帘16的各个侧部边缘提供所需量的拉力。即,当各个边缘区段22、24延伸到各个相应的导轨18a、18b中利于沿导轨18适当地引导门帘16的基本相等的距离时,门帘16对齐。换句话说,当门帘相对于导轨18a、18b基本对中时,门帘16在绕辊12卷绕和退绕时对齐。如图19所示,当保持元件(例如扣状物20、隆高部分34等)既没有摩擦也没有压靠导轨18的内侧或外侧壁和/或相关联构件时,门帘基本对中。相反,当边缘区段22、24中的一个延伸到相应导轨18a、18b中比另一边缘区段22、24延伸到另一导轨18a、18b中更远时,门帘16不对齐。在这种情况下,延伸到轨道中过多距离的边缘区段22、24会使门帘16不适当地擦靠相应的轨道18a、18b,从而导致门帘16磨损和/或门帘束缚并阻止门10适当地操作。类似地,没有充分地延伸到轨道中的边缘区段22、24会在保持元件(例如扣状物20和/或隆高部分34)上导致增加的压力,从而导致门帘16磨损、门10不能适当地操作、和/或边缘区段22、24变得从轨道18移出的可能性增加。在其它示例中,当两个边缘区段22、24不充分地延伸到轨道18中(例如在门帘16卷起时两侧的侧部边缘向内移动)时,门帘16不对齐。在该示例中,如上所述,边缘部分22、24会压靠在轨道18上。此外,这种向内的移动会在门帘的主区段26中导致松弛,使得门帘16不再适当地绕辊12卷起。在一些示例中,当门帘16处于关闭位置(或处于某个不同的位置)时门帘16可对齐,但当门帘移动到某个其它的位置时会由于门帘16绕辊12缠绕或展开时的横向移动而变得不对齐。
在图6-17中示意性示出门帘16,以表现包括图4和5中所示门帘的不同类型的门帘。图6以绕辊12不对齐的第一缠绕构型示出处于打开位置的门帘16,图7以适当对齐的第二缠绕构型示出处于打开位置的同一门帘16。即,相对于当门帘16在图7的适当的第二缠绕构型中对齐时门帘的下端30,当门帘16以图6的不对齐的第一缠绕构型绕辊缠绕时门帘的下端30已变得横向偏移,使得边缘区段22不以会被适当引导的正确的量延伸到轨道18a中。不对齐的缠绕构型会增加门帘磨损、增加轨道磨损、减小门的速度、和/或导致门帘卡住、变形或起皱褶。
在图6所示示例的不对齐的第一缠绕构型中,辊12不包括垫片36,门帘16绕辊12不均匀地缠绕。不均匀可能是由于任意多个原因,这些原因的示例包括门帘16的一个侧部边缘比另一个厚、辊12是略微锥形而不是理想的柱形、门帘16的表面不规则、辊12的表面不规则、辊12不是理想的水平、门帘的边缘区段22、24不理想地垂直于辊的旋转轴线38、和/或门帘的上端28平行于轴线38但不是理想地垂直于门帘边缘区段22、24(例如在制造中门帘16稍微有点歪而不是成直角地切成边缘区段22、24)。
为了矫正不均匀缠绕的问题,在一些示例中,在辊12的一端安装垫片36以补偿辊12和/或门帘16中的不均匀和/或不对齐的其它原因。在所示示例中,垫片36安装在辊的第一端40,以增加辊12的所述第一端的有效周长或有效直径。由此,门帘16绕辊12均匀地缠绕至图7所示的第二缠绕构型。
在垫片36用带子捆、紧固(例如用螺钉拧、钩环紧固等)、粘合或以其它方式附接到辊12的示例中,所附接的垫片36变成辊12的一部分。例如,在垫片36附接到柱状辊的示例中,辊既包括其柱状部分又包括垫片36。因此,所附接的垫片在该垫片区域增加了辊的周长。在一些示例中,辊12由绕轴线38转动的轴杆、轴杆桩和/或轴承支撑。在一些示例中,门帘的已缠绕的侧向边缘区段(例如区段22、24)悬伸出辊的端部40、42。(沿平行于轴线38的方向)延伸超过辊的端部40、42的门帘的已缠绕区段在使相对厚的边缘区段的材料堆积最小化中非常有用,否则该边缘区段会不规则地堆叠在辊12上。
图8、9和10示出关于图6的门帘16和辊12的右端视图,在这种情况下省略了垫片36。图8示出处于关闭位置的示例性门帘16,图9示出处于中间位置的示例性门帘16,图10示出处于打开位置的示例性门帘16。在所示的示例中,门帘16的上端28附接到辊12,以产生绕辊12的已缠绕区段44和展开区段46。展开区段46沿切向轴线48连接已缠绕区段44,展开区段46从所述切向轴线开始线性延伸远离辊12和已缠绕区段44。在图10所示示例的打开位置,已缠绕区段44包括比展开区段46大的门帘16的部分。在图8所示示例的关闭位置,展开区段46包括比已缠绕区段44大的门帘16的部分。从而线48在门帘16处于关闭位置时比在门帘16处于打开位置时更靠近轴线38。在一些这样的示例中,如图11所示,门10包括增加的惰性辊50,无论线48相对于轴线38的位置如何(例如无论门是打开还是关闭),所述惰性辊都使门帘16与轨道18在同一平面中对齐。
图12、13和14示出关于图7的门帘16和辊12的右端视图,在这种情况下垫片36附接到辊12以帮助将不对齐的门帘16对齐到辊12。图12示出处于关闭位置的示例性门帘16,图13示出处于中间位置的示例性门帘16,图14示出处于打开位置的示例性门帘16。在所示的示例中,门帘16的上端28附接到辊12的垫片36和/或附接到辊12的另一合适的部件。在该示例中,门帘16也提供绕辊12的已缠绕区段44和展开区段46。
图15是图12和14的示意性俯视图,其中图15的点线仅适用于图14。在所示的示例中,展开区段46沿在靠近辊12的第一端40的第一点48a和靠近辊12的第二端42的第二点48b之间限定的切向轴线连接已缠绕区段44。类似于图8-11的切向轴线48,由图12-15中的点48a、48b限定的轴线指明展开区段46从哪里开始远离辊12和已缠绕区段44线性延伸。但是,与基本平行于辊12的中央轴线38的切向轴线48(图8-11)不同,在点48a、48b之间限定的切向轴线(图12-15)不平行于中央轴线38。即,垫片36的添加增加了辊的第一端40的有效周长和有效直径,当门帘16处于打开、关闭和/或中间位置时,轴线38距离第二点48b比距离第一点48a更近。此外,类似于图8-11的切向轴线48,图12-15中的点48a、48b在门帘16处于关闭位置时比在门帘16处于打开位置时更靠近轴线38。
改变垫片的尺寸(例如特别是其厚度、绕辊12的周边长度、和/或其沿门帘16向下延伸的竖直长度)提供了调节辊12的各个端部40、42之间的有效周长的差的方法。在一些示例中,垫片36的厚度在0.25英寸至1.0英寸之间的范围。在一些示例中,当垫片36附接到辊时,垫片36的周边长度仅在绕辊的一部分路线上延伸。在其它这样的示例中,垫片36的周边长度在辊的整个周面延伸。在一些示例中,当垫片36附接到门帘时,竖直长度对应于与附接到辊的垫片36类似的长度。在其它这样的示例中,垫片36的竖直长度可以大于辊12的周边长度(例如两倍的所述长度、三倍的所述长度等)。在其它示例中,垫片36可以沿门帘16的全部或基本上全部长度延伸。通过给一个端部增加垫片36来调节端部40、42的有效周长的差提供了使门帘16与辊12对齐的方式。在一些示例中,在辊的第一端40安装垫片36用于矫正在下端30上升时门帘下端30趋于朝第二端42横向移动的问题。类似地,在辊的第二端42安装垫片36用于矫正在下端30上升时门帘下端30趋于朝第一端40横向移动的问题。
虽然图12示出绕辊12缠绕并紧固到辊12的垫片36,但图16和17示出替代垫片位置。在图16所示的示例中,垫片52(例如类似于垫片36)附接到门帘16的前侧54。在这样的示例中,当门打开和门帘的下端30升高时,垫片52和门帘16绕辊12缠绕,以在垫片52的区域有效地增加辊的周长。在该示例中,垫片52在门帘16处于打开位置时比在门帘16处于关闭位置时更加弯曲。在一些示例中,垫片52在门帘16的整个竖直长度上延伸。在一些示例中,垫片52仅沿门帘16的长度的部分路线延伸。在一些这样的示例中,垫片52朝门帘的上端28偏移,以减少门帘在其打开位置附近起皱褶的问题,其中这种起皱褶可通过过多或不均匀的门帘厚度而导致。在其它示例中,垫片52可以定位成更靠近门帘16的下端30,使得辊12的有效周长直到门10部分打开才开始增加。在一些示例中,沿门帘16的长度的不同部分可以有多个垫片52。
在图17中,垫片52附接到门帘16的后侧56。当门打开时,门帘16缠绕在垫片56上,由此提供与图16中示出的垫片布置类似的功能。但在图16中,即使在门关闭时也较少地看到垫片52。
在一些示例中,如图18和19所示,可能需要在辊12的两端和/或在沿辊的长度的中间位置58增加垫片。在图18和19中示出的示例中,例如,门帘16在边缘区段22、24(例如由于边缘区段22、24上的扣状物20、隆高部分34等)可以包括具有显著地大于门帘的主区段26的平均材料厚度32的最大厚度(例如最大边缘厚度60)的点。从而,当门打开并且门帘16绕辊12逐步缠绕时,边缘区段22、24趋于堆叠或堆积至比门帘的主区段26大的径向距离。这会导致主区段26沿径向向内塌陷靠在辊12的外径上并将边缘区段22、24朝向彼此拉动。
为减小该问题,在图16、18和19所示的位置处将具有近似等于门帘16的最大厚度点的厚度62(例如最大边缘厚度60)的垫片52附接到门帘16。图17示出替代垫片位置。虽然垫片的横向安放示出为靠近辊12的端部40、42,但垫片52可以安放在更靠近中央位置58的其它位置。在所示示例中,当门帘16开始打开时,门帘16携带相对厚的垫片52向上并围绕辊12,使得垫片52的厚度跨过门帘的主区段26的第一重叠层之间的径向间隙。在一些示例中,当垫片52的垫片厚度62的大小比起与门帘16的平均材料厚度32的接近程度而言更接近门帘16的最大厚度点(例如最大边缘厚度60)时,主区段26被适当地支撑。在一些示例中,材料厚度32是大约0.026英寸(例如在0.015英寸至0.25英寸之间),最大边缘厚度60是大约0.75英寸(例如在0.5英寸和1.25英寸之间),垫片厚度是大约0.750至1英寸。在一些示例中,垫片52是提供门帘支撑、柔韧性和耐久性的良好组合的可压缩的闭孔聚乙烯发泡垫。在一些示例中,垫片52与边缘区段22、24间隔开,使得垫片52不增加边缘区段的最大厚度60。在一些示例中,当门帘16关闭时垫片52在竖直方向上是细长的,使得当门帘16打开时垫片52足够长以绕辊12缠绕约360度。
图20示出使用文中公开的一个或多个示例性门的示例性门方法64。图20的示例从方框65开始,识别出门组件,其中当门帘16处于打开位置时门帘16处于绕辊12的第一缠绕构型。在一些示例中,第一缠绕构型对应于门帘16绕辊12缠绕时的不对齐。在方框66,确定要增加至门组件的垫片36、52的尺寸。在一些示例中,基于门帘16不对齐的程度确定垫片36、52的尺寸。例如,较大的不对齐可能需要较长和/或较厚的垫片。在一些示例中,相对于门帘16的最大厚度点确定垫片的厚度。在一些示例中,基于门帘16和/或辊12的宽度确定垫片的宽度。
在方框67,确定垫片36、52在门组件上的安放。在一些示例中,垫片36、52的安放取决于门帘16的不对齐的性质。例如,如果门帘16不对齐使得门帘的边缘在门帘绕辊12缠绕时(例如如图6中所示)在第二端42的方向上移动(例如变得横向偏移),则垫片36、52、52可靠近第一端40安放。如果门帘16的不对齐是由绕辊缠绕时主区段26的塌陷导致,则垫片36、52可更靠近门帘16的中央位置58安放。除了横向安放垫片36、52,在一些示例中,可以确定将垫片36、52安放在辊12上、门帘16的前侧54上、或门帘16的后侧56上。此外,在垫片36、52附接到门帘16的示例中,确定垫片36、52相对于门帘16的上端和下端28、30的安放。
在方框68,垫片36、52被附接到门组件,以当门帘16处于打开位置时将门帘16调节到绕辊12的第二缠绕构型。在一些示例中,第二缠绕构型对应于当绕辊12缠绕时门帘16对齐。换句话说,在一些示例中,处于第一缠绕构型的门帘16的下端30相对于处于第二缠绕构型的门帘16的下端30横向偏移。在方框69,确定是否需要另一个垫片。如果需要,示例性方法返回到方框65。否则,图20的示例性方法结束。
虽然结合图20描述了示例性方法,但可以以任何其它方式组合、分割、重新布置、省略、消除和/或执行图4所示的一个或多个元件、过程和/或装置。例如,在一些示例中,垫片36、52的尺寸(在方框66确定)可以影响对垫片36、52的安放的确定(在方框67确定)。类似地,在一些示例中,垫片36、52的安放(在方框67确定)可以影响垫片36、52的尺寸的确定(在方框66确定)。因此,方框66和67可以颠倒和/或组合执行。
除此之外或替代性的,文中公开的一些示例性门包括帮助将门帘16引导到辊12上和/或帮助将移出的门帘16引导返回轨道18中的门帘引导件。在一些示例中,这些引导件与上文描述的示例性垫片36、52结合用在门系统中,因为不对齐的门帘16更可能移出。在其它示例中,这些引导件替代示例性垫片36、52用于在门帘绕辊12缠绕或展开时保持门帘与轨道18对齐(例如保持门帘在轨道之间基本对中)。例如,图21-24示出示例性门70,其中门帘16具有延伸进入第一对引导件72和第二对引导件74并由第一对引导件72和第二对引导件74引导的边缘区段22、24。各对引导件72、74与它们各自的轨道18a、18b间隔开并位于它们各自的轨道上方但位于辊12下方,以在需要时提供用于使门帘的边缘区段22、24重新返回到轨道18中的空间。
在所示的示例中,第一对引导件72包括附接到支架80的第一前部引导件76和第一后部引导件78。门帘的第一边缘区段22延伸到第一引导件76、78之间的第一间隙82,其中第一引导件76、78将隆高部分34(例如包边边缘)保持和/或引导到门帘的第一边缘区段22上。类似地,第二对引导件74构造成类似于第一对引导件72,其中第二对引导件74包括类似于引导件76、78的第二前部引导件和第二后部引导件。
在一些示例中,引导件76、78由比轨道18软的材料制成。在一些示例中,引导件76、78是用于减小摩擦的辊。在一些示例中,引导件76、78各包括多个辊98,其通过广泛地分布门帘的第一边缘区段22和引导件76、78之间的接触点而减小磨损。例如,在一些示例中,第一前部引导件76包括第一前引导辊组84,第一后部引导件78包括第一后引导辊组86。类似地,在一些示例中,第二对引导件74具有类似的辊布置。
除此之外或替代性的,一些示例性门帘引导件包括一个或多个位置固定的引导块,具有或不具有辅助辊。例如,图25-28示出包括附接到支架94的第一前部引导件90和第一后部引导件92的第一对引导件88。引导件90、92的一些示例是由低摩擦聚合物材料(例如UHMW)制成的位置固定的块。在所示的示例中,引导件90、92是分开件,但在其它示例中,引导件90、92被制成一体件。图25-28还示出类似于第一对引导件88的第二对引导件96,其中第二对引导件96包括类似于第一前部和后部引导件90、92的第二前部引导件和第二后部引导件。
在一些示例中,例如图25-28中所示的示例,引导件90、92还包括附接到支架94的一个或多个辊98。辊98提高引导件将门帘16引导到辊12上的能力和/或提高引导件将移出的门帘16引导返回轨道18中的能力。
在所示示例中,支架80、94可通过任何合适的方式进行安装和支撑。在一些示例中,紧固件100(图23和27)将支架80、94连接到位置固定的结构件102(例如支架、框架、结构角铁等)。
虽然在文中描述了一些制造的示例性方法、设备和物品,但本专利申请的覆盖范围不限于此。相反,本专利申请在字面上或在对等物的原则下覆盖完全落在所附权利要求的范围内的全部生产的方法、设备和物品。

Claims (27)

1.一种用于选择性阻挡和敞开通道的门,所述门包括:
靠近所述通道上端的辊,所述辊在所述辊的第一端和所述辊的第二端之间沿水平方向是细长的,所述辊能够绕轴线转动;
门帘,所述门帘具有绕所述辊缠绕的已缠绕区段和远离已缠绕区段切向延伸的展开区段,所述展开区段在靠近所述辊的第一端的第一点连接所述已缠绕区段,所述展开区段在靠近所述辊的第二端的第二点连接所述已缠绕区段,所述门帘能够选择性地移动到关闭位置以阻挡所述通道、移动到打开位置以敞开所述通道、以及移动到位于关闭位置和打开位置之间的中间位置,所述第一点和所述第二点在门帘处于关闭位置时比在门帘处于打开位置时更靠近所述轴线;和
垫片,所述垫片附接到所述门帘或所述辊中的至少一个,使得当所述门帘处于所述中间位置时所述轴线距离所述第二点比距离所述第一点更近。
2.根据权利要求1所述的门,其中,当所述门帘处于所述打开位置时,所述轴线距离所述第二点比距离所述第一点更近。
3.根据权利要求1所述的门,其中,所述辊在所述第一端比在所述第二端具有更大的有效周长。
4.根据权利要求1所述的门,其中,所述辊在所述第一端具有第一有效周长,在所述第二端具有第二有效周长,第一有效周长和第二有效周长的差是可调节的。
5.根据权利要求1所述的门,其中,当所述门帘处于所述打开位置时,所述垫片靠近所述辊的第一端。
6.根据权利要求1所述的门,其中,所述垫片附接到所述门帘。
7.根据权利要求1所述的门,其中,所述垫片附接到所述辊。
8.根据权利要求1所述的门,其中,所述垫片在所述门帘处于打开位置时比在所述门帘处于关闭位置时更加弯曲。
9.一种用于选择性阻挡和敞开通道的门,其中,所述通道包括上端、下端、第一侧部边缘和第二侧部边缘,所述门包括:
靠近所述通道的上端的辊,所述辊在所述辊的第一端和所述辊的第二端之间沿水平方向是细长的,所述辊能够绕轴线转动;
沿竖直方向是细长的并靠近所述第一侧部边缘的第一轨道;
沿竖直方向是细长的并靠近所述第二侧部边缘的第二轨道;
附接到所述辊并绕所述辊缠绕的门帘,所述门帘包括主区段、第一边缘区段和第二边缘区段,所述第一边缘区段延伸到所述第一轨道中,所述第二边缘区段延伸到所述第二轨道中,所述主区段在所述第一边缘区段和所述第二边缘区段之间延伸,所述门帘具有位于所述主区段中的平均材料厚度、位于所述第一边缘区段和第二边缘区段中的最大厚度点,所述门帘能够选择性移动至关闭位置以阻挡所述通道以及移动至打开位置以敞开所述通道;
叠加在所述门帘的所述主区段上的第一垫片,当所述门帘处于所述关闭位置时所述第一垫片距离所述辊比距离所述通道的下端更近,所述第一垫片距离所述第一轨道比距离所述第二轨道更近;和
与所述第一垫片间隔开并叠加在所述门帘的所述主区段上的第二垫片,所述第二垫片距离所述第二轨道比距离所述第一轨道更近,当所述门帘处于所述关闭位置时所述第二垫片距离所述辊比距离所述通道的下端更近,所述第一垫片和所述第二垫片中的每个具有大于所述平均材料厚度的垫片厚度,所述垫片厚度具有比起与所述平均材料厚度的接近程度而言更接近所述最大厚度点的大小。
10.根据权利要求9所述的门,其中,所述第一垫片与所述第一边缘区段间隔开,所述第二垫片与所述第二边缘区段间隔开。
11.根据权利要求9所述的门,其中,当所述门帘处于所述关闭位置时,所述第一垫片和所述第二垫片中的每个沿竖直方向是细长的。
12.根据权利要求9所述的门,其中,所述第一垫片和所述第二垫片中的每个在所述门帘处于打开位置时比在所述门帘处于关闭位置时更加弯曲。
13.根据权利要求9所述的门,其中,所述第一垫片和所述第二垫片中的每个附接到所述门帘的主区段。
14.根据权利要求9所述的门,其中,所述第一垫片和所述第二垫片中的每个包括泡沫垫。
15.根据权利要求9所述的门,其中,所述辊的第一端和第二端接合所述门帘,当所述门帘处于打开位置时,所述门帘的第一边缘区段和第二边缘区段水平悬伸超出所述辊的第一端和第二端。
16.一种门方法,包括选择性地安装垫片以调节门帘的下端相对于门的辊在横向上的对齐,其中,所述辊沿所述横向在水平方向是细长的,所述门帘能够选择性地移动至关闭位置以阻挡通道以及移动至打开位置以敞开所述通道,所述门方法包括:
将所述门帘的上端紧固到所述辊,使得当所述门帘处于打开位置时所述门帘处于绕所述辊的第一缠绕构型;和
将所述垫片附接到所述辊或所述门帘中的至少一个,使得当所述门帘处于打开位置时所述门帘处于绕所述辊的第二缠绕构型,处于所述第一缠绕构型中的所述门帘的下端相对于处于所述第二缠绕构型中的所述门帘的下端横向偏移。
17.根据权利要求16所述的门方法,其中,所述辊在所述辊的第一端和所述辊的第二端之间沿水平方向是细长的,当所述门帘处于打开位置而所述垫片附接到所述辊或所述门帘中至少一个时所述垫片距离所述辊的第一端比距离所述辊的第二端更近。
18.根据权利要求16所述的门方法,其中,当所述垫片附接到所述辊或所述门帘中至少一个时,所述垫片距离所述门帘的上端比距离所述门帘的下端更近。
19.根据权利要求16所述的门方法,其中,在将所述垫片附接到所述辊或所述门帘中至少一个时将所述垫片附接到所述门帘。
20.根据权利要求16所述的门方法,其中,所述垫片在所述门帘处于打开位置时比在所述门帘处于关闭位置时更加弯曲。
21.一种用于选择性阻挡和敞开墙壁的通道的门,所述门包括:
第一轨道;
第二轨道;
在所述第一轨道上方和所述第二轨道上方沿水平方向细长的卷取辊;
位于所述第一轨道上方并位于所述卷取辊下方的第一对引导件,所述第一对引导件包括在其间限定第一间隙的第一前部引导件和第一后部引导件;
位于所述第二轨道上方并位于所述卷取辊下方的第二对引导件,所述第二对引导件包括在其间限定第二间隙的第二前部引导件和第二后部引导件;以及
附接到所述卷取辊并绕所述卷取辊缠绕的门帘,所述门帘在所述第一轨道和所述第二轨道之间横向延伸,所述门帘具有延伸进入所述第一轨道和所述第一间隙的第一边缘区段,所述门帘具有延伸进入所述第二轨道和所述第二间隙的第二边缘区段,所述门帘具有能够选择性地在关闭位置和打开位置之间移动的前部边缘,当所述前部边缘处于所述关闭位置时所述门阻挡所述通道,当所述前部边缘处于所述打开位置时所述门敞开所述通道,所述第一对引导件和所述第二对引导件在所述第一导轨和第二导轨之间基本对中地将所述门帘引导到所述卷取辊上。
22.根据权利要求21所述的门,其中,所述第一对引导件和第二对引导件与所述第一轨道和第二轨道间隔开。
23.根据权利要求21所述的门,其中,所述第一对引导件和第二对引导件包括比所述第一轨道和第二轨道软的聚合物材料。
24.根据权利要求23所述的门,还包括:
用于支撑所述第一对引导件的支架;和
用于附接到所述支架的多个引导辊,其中所述门帘的所述第一边缘区段在所述多个引导辊之间延伸。
25.根据权利要求23所述的门,其中,所述多个引导辊包括前引导辊组和后引导辊组,所述门帘的所述第一边缘区段在所述前引导辊组和所述后引导辊组之间延伸。
26.一种用于选择性阻挡和敞开墙壁的通道的门,所述门包括:
第一轨道;
第二轨道;
在所述第一轨道上方和所述第二轨道上方沿水平方向细长的卷取辊;
位于所述第一轨道上方并位于所述卷取辊下方的第一支架;
位于所述第二轨道上方并位于所述卷取辊下方的第二支架;
附接到所述第一支架的第一前辊组;
附接到所述第一支架的第一后辊组;
附接到所述第二支架的第二前辊组;
附接到所述第二支架的第二后辊组;和
附接到所述卷取辊并绕所述卷取辊缠绕的门帘,所述门帘在所述第一轨道和所述第二轨道之间横向延伸,所述门帘具有延伸进入所述第一轨道并在所述第一前辊组和所述第一后辊组之间延伸的第一边缘区段,所述门帘具有延伸进入所述第二轨道并在所述第二前辊组和所述第二后辊组之间延伸的第二边缘区段,所述门帘具有能够选择性地在关闭位置和打开位置之间移动的前部边缘,当所述前部边缘处于所述关闭位置时所述门阻挡所述通道,当所述前部边缘处于所述打开位置时所述门敞开所述通道,当所述门帘绕所述卷取辊缠绕和展开时,所述辊将所述门帘保持成与所述第一轨道和第二轨道基本对齐。
27.根据权利要求26所述的门,其中,所述第一支架和第二支架与所述第一轨道和第二轨道间隔开。
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